一种用于五金配件的转动式喷油装置

摘要

本发明公开了一种用于五金配件的转动式喷油装置，包括第一运输架、第二运输架和喷油架，喷油架设有转动槽和导油板，导油板与转动槽连接，导油板的底部设有第一油管，转动槽的内部设有转动装置，转动装置的中心位置设有转动轴，转动轴的顶部设有转动板，转动板的四周设有转动片，转动装置与转动槽之间设有漏油槽，漏油槽的底部设有集油槽，集油槽的设有第二油管，第二油管设有集油箱，集油箱与第一油管连接，集油槽设有挡油圈，喷油架设有喷油机构，喷油架的顶部设有滑动机构，滑动机构的设有夹紧机构，夹紧机构沿滑动机构滑动。本发明解决了现有的五金配件在涂抹防锈油的过程中，会存在涂抹不均匀，涂抹不到位的问题。

权利要求

1.一种用于五金配件的转动式喷油装置，其特征在于：包括第一运输架、第二运输架和喷油架，所述喷油架与所述第一运输架连接，所述喷油架与所述第二运输架连接，所述喷油架设有转动槽和导油板，所述导油板与所述转动槽连接，所述导油板的底部设有第一油管，所述转动槽的内部设有转动装置，所述转动装置的中心位置设有转动轴，所述转动轴的顶部设有转动板，所述转动板与所述转动装置为一体成型机构，所述转动板的四周设有转动片，所述转动片均匀设置，所述转动装置与所述转动槽之间设有漏油槽，所述漏油槽的底部设有集油槽，所述集油槽的设有第二油管，所述第二油管的底部设有集油箱，所述集油箱与所述第一油管连接，所述集油槽的另一侧设有挡油圈，所述喷油架的内部均匀设有喷油机构，所述喷油机构向所述转动槽喷油，所述喷油架的顶部设有滑动机构，所述滑动机构上设有夹紧机构，所述夹紧机构沿所述滑动机构滑动，所述夹紧机构包括固定块，所述固定块之间设有固定槽，所述固定槽设有滑板，所述滑板的底部设有第一连接板，所述第一连接板设有第二连接板和第一夹紧块，所述第二连接板设有连接孔，所述固定块设有限位板，所述限位板设有连接弹簧，所述连接孔与所述连接弹簧连接，所述连接弹簧的端部设有第二夹紧块，所述第一夹紧块与所述第二夹紧块对向设置，所述滑动机构包括滑动架和滑动杆，所述滑动架与所述喷油架连接，所述滑动架与所述第一运输架连接，所述滑动架与所述第二运输架连接，所述滑动架倾斜设置，所述滑动架设置在所述转动装置的上方，所述滑动架的底部设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动杆连接，所述滑动杆与所述夹紧机构连接，所述第一运输架设有第一运输板，所述第一运输板设有坡道结构，所述第二运输架设有第二运输板，所述第二运输板设有坡道结构，所述坡道结构设置在所述导油板的上方，所述第一运输架、所述第二运输架均与所述喷油架焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的转动式喷油装置，其特征在于：所述喷油机构包括喷射箱和喷射头，所述喷射箱与所述喷油架连接，所述喷射头均匀设置在所述喷射箱上，所述喷射头朝所述喷油架的中心进行喷射。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的转动式喷油装置，其特征在于：所述滑板设有顶板，所述顶板与所述固定块连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的转动式喷油装置，其特征在于：所述转动片的两侧设有加固块，所述加固块与所述转动板连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的转动式喷油装置，其特征在于：所述第一运输架与所述第二运输架的底部均设有支撑杆，所述支撑杆的底部均设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的转动式喷油装置，其特征在于：所述转动装置包括转动电机、转动柱和转动盘，所述转动电机带动所述转动柱进行转动，所述转动柱与所述转动盘固定连接，所述转动盘与所述转动轴连接。

说明书

一种用于五金配件的转动式喷油装置

技术领域

[0001] 本发明具体涉及一种用于五金配件的转动式喷油装置。

背景技术

[0002] 五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

[0003] 五金配件因为其金属的特性，容易受潮而发生生锈，因此，一些五金配件需要在出厂时，对配件涂抹防锈油，起到防锈，便于的储存的目的，现有的五金配件在涂抹防锈油的过程中，会存在涂抹不均匀，涂抹不到位的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种用于五金配件的转动式喷油装置，解决了现有的五金配件在涂抹防锈油的过程中，会存在涂抹不均匀，涂抹不到位的问题。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0006] 一种用于五金配件的转动式喷油装置，其特征在于：包括第一运输架、第二运输架和喷油架，喷油架与第一运输架连接，喷油架与第二运输架连接，喷油架设有转动槽和导油板，导油板与转动槽连接，导油板的底部设有第一油管，转动槽的内部设有转动装置，转动装置的中心位置设有转动轴，转动轴的顶部设有转动板，转动板与转动装置为一体成型机构，转动板的四周设有转动片，转动片均匀设置，转动装置与转动槽之间设有漏油槽，漏油槽的底部设有集油槽，集油槽的设有第二油管，第二油管的底部设有集油箱，集油箱与第一油管连接，集油槽的另一侧设有挡油圈，喷油架的内部均匀设有喷油机构，喷油机构向转动槽喷油，喷油架的顶部设有滑动机构，滑动机构上设有夹紧机构，夹紧机构沿滑动机构滑动。第一运输架与第二运输架用于运送五金配件，将五金配件运进、运出喷油架，在喷油架上设置喷油机构起到全方面喷油，减少喷射死角，增加喷油的效果。导油板起到将喷油架中的油引导到转动槽，进而流入到集油槽中，通过第二油管导入到集油箱中，便于二次利用，减少喷油成本。转动装置带动转动板进行转动，从而带动五金配件的转动，使五金配件进行全方位转动和喷油，提高喷油效果，防止喷涂不到位。滑动机构用于运输五金配件，使五金配件从第一运输架运送到，转动板上，再从转动板运送到第二运输架，全自动进行运输，使用方便，夹紧机构起到固定五金配件的作用。

[0007] 进一步，喷油机构包括喷射箱和喷射头，喷射箱与喷油架连接，喷射头均匀设置在喷射箱上，喷射头朝喷油架的中心进行喷射。喷射箱起到储存油的作用，喷射头用于喷油。

[0008] 进一步，滑动机构包括滑动架和滑动杆，滑动架与喷油架连接，滑动架与第一运输架连接，滑动架与第二运输架连接，滑动架倾斜设置，滑动架设置在转动装置的上方，滑动架的底部设有滑动槽，滑动槽与滑动杆连接，滑动杆与夹紧机构连接。滑动架起到固定滑动杆的作用，通过滑动杆来固定夹紧机构。

[0009] 进一步，夹紧机构包括固定块，固定块之间设有固定槽，固定槽设有滑板，滑板的底部设有第一连接板，第一连接板设有第二连接板和第一夹紧块，第二连接板设有连接孔，固定块设有限位板，限位板设有连接弹簧，连接孔与连接弹簧连接，连接弹簧的端部设有第二夹紧块，第一夹紧块与第二夹紧块对向设置。固定槽提供滑板进行滑动，限位板与连接弹簧用于固定第二夹紧块通过滑板的滑动，带动第一夹紧块的运动，使五金配件被夹紧在第一夹紧块与第二夹紧块之间，连接弹簧起到滑动的作用，第二连接板起到限位的作用。

[0010] 进一步，滑板设有顶板，顶板与固定块连接。顶板起到限位的作用，增加结构的稳定，便于滑板的滑动。

[0011] 进一步，转动片的两侧设有加固块，加固块与转动板连接。加固块增加转动片与转动板的连接强度。

[0012] 进一步，第一运输架设有第一运输板，第一运输板设有坡道结构，第二运输架设有第二运输板，第二运输板设有坡道结构，坡道结构设置在导油板的上方，第一运输架、第二运输架均与喷油架焊接。通过第一运输板与第二运输板来对五金配件进行运输，简单方便。

[0013] 进一步，第一运输架与第二运输架的底部均设有支撑杆，支撑杆的底部均设有防滑垫。支撑杆起到支撑的第一运输架和第二运输架的作用，防滑垫防止运输过程中发生滑动，增加装置的稳定性。

[0014] 进一步，转动装置包括转动电机、转动柱和转动盘，转动电机带动转动柱进行转动，转动柱与转动盘固定连接，转动盘与转动轴连接。电机提供转动柱的动力进行转动，提供转动装置的转动。

[0015] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

[0016] 本发明第一运输架与第二运输架用于运送五金配件，将五金配件运进、运出喷油架，在喷油架上设置喷油机构起到全方面喷油，减少喷射死角，增加喷油的效果。导油板起到将喷油架中的油引导到转动槽，进而流入到集油槽中，通过第二油管导入到集油箱中，便于二次利用，减少喷油成本。转动装置带动转动板进行转动，从而带动五金配件的转动，使五金配件进行全方位转动和喷油，提高喷油效果，防止喷涂不到位。滑动机构用于运输五金配件，使五金配件从第一运输架运送到，转动板上，再从转动板运送到第二运输架，全自动进行运输，使用方便，夹紧机构起到固定五金配件的作用。

[0017] 本发明喷射箱起到储存油的作用，喷射头用于喷油。滑动架起到固定滑动杆的作用，通过滑动杆来固定夹紧机构。固定槽提供滑板进行滑动，限位板与连接弹簧用于固定第二夹紧块通过滑板的滑动，带动第一夹紧块的运动，使五金配件被夹紧在第一夹紧块与第二夹紧块之间，连接弹簧起到滑动的作用，第二连接板起到限位的作用。顶板起到限位的作用，增加结构的稳定，便于滑板的滑动。转动片的两侧设有加固块，加固块与转动板连接。加固块增加转动片与转动板的连接强度。第一运输架设有第一运输板，第一运输板设有坡道结构，第二运输架设有第二运输板，第二运输板设有坡道结构，坡道结构设置在导油板的上方，第一运输架、第二运输架均与喷油架焊接。通过第一运输板与第二运输板来对五金配件进行运输，简单方便。第一运输架与第二运输架的底部均设有支撑杆，支撑杆的底部均设有防滑垫。支撑杆起到支撑的第一运输架和第二运输架的作用，防滑垫防止运输过程中发生滑动，增加装置的稳定性。转动装置包括转动电机、转动柱和转动盘，转动电机带动转动柱进行转动，转动柱与转动盘固定连接，转动盘与转动轴连接。电机提供转动柱的动力进行转动，提供转动装置的转动。

附图说明

[0018] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0019] 图1为本发明一种用于五金配件的转动式喷油装置的结构示意图；

[0020] 图2为本发明一种用于五金配件的转动式喷油装置的底部结构示意图；

[0021] 图3为本发明中滑动机构与夹紧机构的连接结构示意图；

[0022] 图4为本发明中转动装置与转动板的连接结构示意图；

[0023] 图5为图1中A处的结构放大示意图。

[0024] 图中，1-第一运输架；2-第二运输架；3-喷油架；4-转动槽；5-导油板；6-第一油管；7-转动装置；8-转动轴；9-转动板；10-转动片；11-转动盘；12-集油槽；13-第二油管；14-集油箱；15-挡油圈；16-喷油机构；17-滑动机构；18-夹紧机构；19-喷射箱；20-喷射头；21-滑动架；22-滑动杆；23-第二连接板；24-固定块；25-固定槽；26-滑板；27-第一连接板；28-第一夹紧块；29-连接孔；30-限位板；31-连接弹簧；32-第二夹紧块；33-顶板33；34-加固块；
35-第一运输板；36-第二运输板；37-坡道结构；38-支撑杆；39-防滑垫；40-电机；41-转动柱。

具体实施方式

[0025] 如图1至图5所示，为本发明一种用于五金配件的转动式喷油装置，包括第一运输架1、第二运输架2和喷油架3，第一运输架1与第二运输架2用于运送五金配件，将五金配件运进、运出喷油架3，在喷油架3上设置喷油机构16起到全方面喷油，减少喷射死角，增加喷油的效果。喷油架3与第一运输架1连接，喷油架3与第二运输架2连接，喷油架3设有转动槽4和导油板5，导油板5与转动槽4连接，导油板5的底部设有第一油管6，导油板5起到将喷油架3中的油引导到转动槽4，进而流入到集油槽12中，通过第二油管13导入到集油箱14中，便于二次利用，减少喷油成本。转动槽4的内部设有转动装置7，转动装置7带动转动板9进行转动，从而带动五金配件的转动，使五金配件进行全方位转动和喷油，提高喷油效果，防止喷涂不到位。转动装置7的中心位置设有转动轴8，转动轴8的顶部设有转动板9，转动板9与转动装置7为一体成型机构，转动板9的四周设有转动片10，转动片10均匀设置，转动装置7与转动槽4之间设有漏油槽(图中未标注)，漏油槽(为转动盘与导油板之间缝隙)的底部设有集油槽12，集油槽12的设有第二油管13，第二油管13的底部设有集油箱14，集油箱14与第一油管6连接，集油槽12的另一侧设有挡油圈15，喷油架3的内部均匀设有喷油机构16，喷油机构16向转动槽4喷油，喷油架3的顶部设有滑动机构17，滑动机构17上设有夹紧机构18，夹紧机构18沿滑动机构17滑动。滑动机构17用于运输五金配件，使五金配件从第一运输架1运送到，转动板9上，再从转动板9运送到第二运输架2，全自动进行运输，使用方便，夹紧机构18起到固定五金配件的作用。

[0026] 本发明喷油机构16包括喷射箱19和喷射头20，喷射箱19与喷油架3连接，喷射头20均匀设置在喷射箱19上，喷射头20朝喷油架3的中心进行喷射。喷射箱19起到储存油的作用，喷射头20用于喷油。滑动机构17包括滑动架21和滑动杆22，滑动架21与喷油架3连接，滑动架21与第一运输架1连接，滑动架21与第二运输架2连接，滑动架21倾斜设置，滑动架21设置在转动装置7的上方，滑动架21的底部设有滑动槽(图中未标注)，滑动槽(图中未标注)与滑动杆22连接，滑动杆22与夹紧机构18连接。滑动架21起到固定滑动杆22的作用，通过滑动杆22来固定夹紧机构18。夹紧机构18包括固定块24，固定块24之间设有固定槽25，固定槽25设有滑板26，滑板26的底部设有第一连接板27，第一连接板27设有第二连接板23和第一夹紧块28，第二连接板23设有连接孔29，固定块24设有限位板30，限位板30设有连接弹簧31，连接孔29与连接弹簧31连接，连接弹簧31的端部设有第二夹紧块32，第一夹紧块28与第二夹紧块32对向设置。固定槽25提供滑板26进行滑动，限位板30与连接弹簧31用于固定第二夹紧块32通过滑板26的滑动，带动第一夹紧块28的运动，使五金配件被夹紧在第一夹紧块28与第二夹紧块32之间，连接弹簧31起到滑动的作用，第二连接板23起到限位的作用。滑板
26设有顶板33，顶板33与固定块24连接。顶板33起到限位的作用，增加结构的稳定，便于滑板26的滑动。转动片10的两侧设有加固块34，加固块34与转动板9连接。加固块34增加转动片10与转动板9的连接强度。第一运输架1设有第一运输板35，第一运输板35设有坡道结构
37，第二运输架2设有第二运输板36，第二运输板36设有坡道结构37，坡道结构37设置在导油板5的上方，第一运输架1、第二运输架2均与喷油架3焊接。通过第一运输板35与第二运输板36来对五金配件进行运输，简单方便。第一运输架1与第二运输架2的底部均设有支撑杆
38，支撑杆38的底部均设有防滑垫39。支撑杆38起到支撑的第一运输架1和第二运输架2的作用，防滑垫39防止运输过程中发生滑动，增加装置的稳定性。转动装置7包括转动电机40、转动柱41和转动盘11，转动电机40带动转动柱41进行转动，转动柱41与转动盘11固定连接，转动盘11与转动轴8连接。电机40提供转动柱41的动力进行转动，提供转动装置7的转动。

[0027] 本发明具体实施方式：开启第一运输板35与第二运输板36，将五金配件均匀防止在第一运输板35上，五金配件沿着坡道结构37进入到导油板5上，开启滑动机构17，和夹紧机构18，将导油板5上的五金配件夹紧后沿着滑动架21运动只转动板9上，使五金配件沿着转动板9进行转动，同时开启喷油机构16，配件均匀进行喷油，转动叶转动，防止大量油积压在转动盘11上，影响转动装置7的转动，喷油均匀后，夹紧机构18将无机配件夹紧后沿着滑动机构17继续运动到第二运输板36上通过第二运输板36运输出装置，并进行下一步的操作。油沿着转动板9通过转动槽4后再进入集油槽12，由第二油管13将油输送到集油箱14中并进行二次利用，导油板5上的部分油通过第一油管6直接进入集油箱14中，便于收集。

[0028] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。