本发明公开了一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置，包括有工作台、传送带、冲洗装置和烘干装置，所述传送带设置在工作台的中间位置，并且传送带的延伸方向与工作台的长边的延伸方向一致，冲洗装置设置在工作台的一端，烘干装置包括有烘干机体、烘干组件和夹持旋转组件，所述烘干机体设置在工作台上，烘干组件包括有对称设置在烘干机体两边的烘干风机和排风口，烘干机体位于靠近冲洗装置的一侧还安装有风帘机，所述夹持旋转组件包括有提升机构和旋转机构，所述提升机构设置在烘干机体的顶部，旋转机构与提升机构的输出端连接，本装置使得零部件的烘干清洗更加彻底均匀。
1.一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置，其特征在于：包括有工作台(1)、传送带(2)、冲洗装置(3)和烘干装置，所述传送带(2)设置在工作台(1)的中间位置，并且传送带(2)的延伸方向与工作台(1)的长边的延伸方向一致，冲洗装置(3)设置在工作台(1)的一端，烘干装置包括有烘干机体(4)、烘干组件和夹持旋转组件(5)，所述烘干机体(4)设置在工作台(1)上，烘干组件包括有对称设置在烘干机体(4)两边的烘干风机(6)和排风口(7)，烘干机体(4)靠近冲洗装置(3)一侧设有入料口(8)，烘干机体(4)远离冲洗装置(3)一侧设有出料口(9)，烘干机体(4)位于入料口(8)一侧还安装有风帘机(10)，所述夹持旋转组件(5)包括有提升机构(11)和旋转机构，所述提升机构(11)设置在烘干机体(4)的顶部，提升机构(11)的输出端上设置有龙门架(12)，龙门架(12)的两侧均设置有夹紧气缸(13)，夹紧气缸(13)的输出端上分别对应设置有第一夹紧机构(14)和第二夹紧机构(15)，第一夹紧机构(14)包括有第一转轴(16)和第一夹紧块(17)，第一转轴(16)与对应的夹紧气缸(13)的输出端固定连接，第一夹紧块(17)轴接于第一转轴(16)的末端，第二夹紧机构(15)包括有安装箱(18)、第二转轴(19)和第二夹紧块(20)，安装箱(18)与对应的夹紧气缸(13)的输出端固定连接，第二转轴(19)轴接于安装箱(18)内，第二夹紧块(20)固定连接在第二转轴(19)的末端，旋转机构设置在安装箱(18)内，并且第二转轴(19)与旋转机构的输出端连接；
所述冲洗装置(3)包括有支撑架(28)、第一电动丝杆滑台(29)、第一气缸(30)、气爪(31)和旋转喷头(32)，所述支撑架(28)竖直设置在工作台(1)上，第一电动丝杆滑台(29)竖直安装在支撑架(28)上，第一气缸(30)水平安装在第一电动丝杆滑台(29)的滑块上，气爪(31)与第一气缸(30)的输出端固定连接，所述旋转喷头(32)固定安装在支撑架(28)的顶端；
所述工作台(1)上位于冲洗装置(3)的侧部还设置有承接装置(33)，所述承接装置(33)包括有安装板(34)、第二气缸(35)、支撑杆(36)、承接盒(37)和安装在工作台(1)上的第二电动丝杆滑台(38)，所述第二电动丝杆滑台(38)的延伸方向与传送带(2)的延伸方向垂直，安装板(34)固定设置在第二电动丝杆滑台(38)的滑块上，第二气缸(35)竖直设置在安装板(34)上，支撑杆(36)设置在第二气缸(35)靠近传送带(2)的一侧，承接盒(37)的底部设置在第二气缸(35)的输出端上，并且承接盒(37)的底部与第二气缸(35)的输出端以及支撑杆(36)的顶端均铰接。
2.根据权利要求1所述的一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置，其特征在于：所述旋转机构包括有第一电机(21)和第一齿轮(22)，第一电机(21)安装在安装箱(18)内，第一齿轮(22)与第一电机(21)的输出端固定连接，所述第二转轴(19)上还固定设置有第二齿轮(23)，并且第一齿轮(22)与第二齿轮(23)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置，其特征在于：所述提升机构(11)包括有第二电机(24)、提升杆(25)和第三齿轮(26)，所述烘干机体(4)上还设置有安装座(27)，第二电机(24)固定安装在安装座(27)上，第三齿轮(26)与第二电机(24)的输出端固定连接，提升杆(25)竖直设置在烘干机体(4)上，并且提升杆(25)的底部穿过烘干机体(4)延伸至烘干组件的侧部，提升杆(25)与烘干机体(4)滑动连接，提升杆(25)的侧部还设置有齿条，第三齿轮(26)与齿条啮合连接，所述龙门架(12)固定设置在提升杆(25)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置，其特征在于：所述承接盒(37)远离传送带(2)一侧还设置有漏水口(39)。
一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置
技术领域
[0001] 本发明涉及汽车零部件清洗技术领域，具体地，涉及一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置。
背景技术
[0002] 汽车的零部件在生产的过程中需要喷涂各种涂料，空气喷涂，高压喷涂，静电喷涂，低流量中等压力喷涂是四种典型的现代涂装工艺，它们有着传统喷涂工艺所没有的快速、高效、范围广阔等优势。空气喷涂是利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法，广泛应用于汽车、家具及各行各业，可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法。
[0003] 为使汽车零部件表面喷漆能够较为牢固的粘结，产品喷漆后都需要烘干，现有的烘干工艺采用的是传统型烘炉，喷涂后由传送带传送产品至加热机构进行烘干，烘烤一段时间后再传送到冷却室进行冷却，然而现有的烘干装置为了保持加热机构的温度，防止热量流失，通常都在加热机构进出口设置隔离门，当汽车零部件进出加热机构时才打开隔离门，烘烤时关闭隔离门，以隔绝热量交换。
[0004] 目前常规装置清洗烘干的不均匀，可能会导致零件表面涂层产生差异的问题。
发明内容
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置。解决了汽车零部件在清洗烘干的时候不彻底、不均匀的问题。
[0006] 本发明公开的一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置，包括有工作台、传送带、冲洗装置和烘干装置，所述传送带设置在工作台的中间位置，并且传送带的延伸方向与工作台的长边的延伸方向一致，冲洗装置设置在工作台的一端，烘干装置包括有烘干机体、烘干组件和夹持旋转组件，所述烘干机体设置在工作台上，烘干组件包括有对称设置在烘干机体两边的烘干风机和排风口，烘干机体靠近冲洗装置一侧设有入料口，烘干机体远离冲洗装置一侧设有出料口，烘干机体位于入料口一侧还安装有风帘机，所述夹持旋转组件包括有提升机构和旋转机构，所述提升机构设置在烘干机体的顶部，提升机构的输出端上设置有龙门架，龙门架的两侧均设置有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端上分别对应设置有第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构包括有第一转轴和第一夹紧块，第一转轴与对应的夹紧气缸的输出端固定连接，第一夹紧块轴接于第一转轴的末端，第二夹紧机构包括有安装箱、第二转轴和第二夹紧块，安装箱与对应的夹紧气缸的输出端固定连接，第二转轴轴接于安装箱内，第二夹紧块固定连接在第二转轴的末端，旋转机构设置在安装箱内，并且第二转轴与旋转机构的输出端连接。
[0007] 进一步地，所述旋转机构包括有第一电机和第一齿轮，第一电机安装在安装箱内，第一齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述第二转轴上还固定设置有第二齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008] 进一步地，所述提升机构包括有第二电机、提升杆和第三齿轮，所述烘干机体上还设置有安装座，第二电机固定安装在安装座上，第三齿轮与第二电机的输出端固定连接，提升杆竖直设置在烘干机体上，并且提升杆的底部穿过烘干机体延伸至烘干组件的侧部，提升杆与烘干机体滑动连接，提升杆的侧部还设置有齿条，第三齿轮与齿条啮合连接，所述龙门架固定设置在提升杆的底端。
[0009] 进一步地，所述冲洗装置包括有支撑架、第一电动丝杆滑台、第一气缸、气爪和旋转喷头，所述支撑架竖直设置在工作台上，第一电动丝杆滑台竖直安装在支撑架上，第一气缸水平安装在第一电动丝杆滑台的滑块上，气爪与第一气缸的输出端固定连接，所述旋转喷头固定安装在支撑架的顶端。
[0010] 进一步地，所述工作台上位于冲洗装置的侧部还设置有承接装置，所述承接装置包括有安装板、第二气缸、支撑杆、承接盒和安装在工作台上的第二电动丝杆滑台，所述第二电动丝杆滑台的延伸方向与传送带的延伸方向垂直，安装板固定设置在第二电动丝杆滑台的滑块上，第二气缸竖直设置在安装板上，支撑杆设置在第二气缸靠近传送带的一侧，承接盒的底部设置在第二气缸的输出端上，并且承接盒的底部与第二气缸的输出端以及支撑杆的顶端均铰接。
[0011] 进一步地，所述承接盒远离传送带一侧还设置有漏水口。
[0012] 有益效果：本装置设置有承接装置可以在冲洗装置对零部件进行清洗之后，承接留下来的脏水，防止脏水洒落在工作台上污染了工作台和传送带；安装的风帘机可以防止细菌和粉尘污染等等；本装置设置的夹持旋转组件可以将清洗后的零部件抓取后进行烘干，并且在烘干的时候使零部件进行匀速的旋转，使得零部件的所有位置都可以均匀受热受风，使得零部件的质量得到很大的提升。
附图说明
[0013] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014] 图1为本发明所述一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置的结构示意图一；
[0015] 图2为本发明所述一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置的结构示意图二；
[0016] 图3为本发明所述一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置的冲洗装置的结构示意图；
[0017] 图4为本发明所述一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置的承接装置的结构示意图；
[0018] 图5为本发明所述一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置的夹持旋转组件的结构示意图；
[0019] 图6为本发明所述一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置的旋转机构的结构示意图。
[0020] 附图标记说明：工作台1，传送带2，冲洗装置3，烘干机体4，夹持旋转组件5，烘干风机6，排风口7，入料口8，出料口9，风帘机10，提升机构11，龙门架12，夹紧气缸13，第一夹紧机构14，第二夹紧机构15，第一转轴16，第一夹紧块17，安装箱18，第二转轴19，第二夹紧块20，第一电机21，第一齿轮22，第二齿轮23，第二电机24，提升杆25，第三齿轮26，安装座27，支撑架28，第一电动丝杆滑台29，第一气缸30，气爪31，旋转喷头32，承接装置33，安装板34，第二气缸35，支撑杆36，承接盒37，第二电动丝杆滑台38，漏水口39。
具体实施方式
[0021] 以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022] 另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0023] 参照图1至图6所示的一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置，包括有工作台1、传送带2、冲洗装置3和烘干装置，所述传送带2设置在工作台1的中间位置，并且传送带2的延伸方向与工作台1的长边的延伸方向一致，冲洗装置3设置在工作台1的一端，烘干装置包括有烘干机体4、烘干组件和夹持旋转组件5，所述烘干机体4设置在工作台1上，烘干组件包括有对称设置在烘干机体4两边的烘干风机6和排风口7，烘干机体4靠近冲洗装置3一侧设有入料口8，烘干机体4远离冲洗装置3一侧设有出料口9，烘干机体4位于入料口8一侧还安装有风帘机10，所述夹持旋转组件5包括有提升机构11和旋转机构，所述提升机构11设置在烘干机体4的顶部，提升机构11的输出端上设置有龙门架12，龙门架12的两侧均设置有夹紧气缸13，夹紧气缸13的输出端上分别对应设置有第一夹紧机构14和第二夹紧机构
15，第一夹紧机构14包括有第一转轴16和第一夹紧块17，第一转轴16与对应的夹紧气缸13的输出端固定连接，第一夹紧块17轴接于第一转轴16的末端，第二夹紧机构15包括有安装箱18、第二转轴19和第二夹紧块20，安装箱18与对应的夹紧气缸13的输出端固定连接，第二转轴19轴接于安装箱18内，第二夹紧块20固定连接在第二转轴19的末端，旋转机构设置在安装箱18内，并且第二转轴19与旋转机构的输出端连接。当冲洗之后的零件进入烘干机体4之后，第一夹紧机构14和第二夹紧机构15将零部件夹住，然后提升机构11将零件提升至烘干风机6的侧部，在烘干风机6对零部件进行烘干的时候，旋转机构驱动第二夹紧机构15旋转，最终带动零部件旋转，对零部件进行均匀的的烘干。
[0024] 进一步地，所述旋转机构包括有第一电机21和第一齿轮22，第一电机21安装在安装箱18内，第一齿轮22与第一电机21的输出端固定连接，所述第二转轴19上还固定设置有第二齿轮23，并且第一齿轮22与第二齿轮23啮合连接。第一电机21驱动第一齿轮22转动，与第一齿轮22啮合的第二齿轮23同步转动，最终带动第二夹紧块20转动，以为第一转轴16和第一夹紧块17是轴接的，所以第一夹紧块17和第二夹紧块20就可以夹住零部件转动。
[0025] 进一步地，所述提升机构11包括有第二电机24、提升杆25和第三齿轮26，所述烘干机体4上还设置有安装座27，第二电机24固定安装在安装座27上，第三齿轮26与第二电机24的输出端固定连接，提升杆25竖直设置在烘干机体4上，并且提升杆25的底部穿过烘干机体4延伸至烘干组件的侧部，提升杆25与烘干机体4滑动连接，提升杆25的侧部还设置有齿条，第三齿轮26与齿条啮合连接，所述龙门架12固定设置在提升杆25的底端。第二电机24驱动第三齿轮26转动，与第三齿轮26啮合的齿条在竖直平面内升降，最终可以带动夹紧旋转组件升降。
[0026] 进一步地，所述冲洗装置3包括有支撑架28、第一电动丝杆滑台29、第一气缸30、气爪31和旋转喷头32，所述支撑架28竖直设置在工作台1上，第一电动丝杆滑台29竖直安装在支撑架28上，第一气缸30水平安装在第一电动丝杆滑台29的滑块上，气爪31与第一气缸30的输出端固定连接，所述旋转喷头32固定安装在支撑架28的顶端。冲洗装置3的气爪31将零部件抓取升至旋转喷头32的侧部，然后旋转喷头32对零部件进行全面的喷洗。
[0027] 进一步地，所述工作台1上位于冲洗装置3的侧部还设置有承接装置33，所述承接装置33包括有安装板34、第二气缸35、支撑杆36、承接盒37和安装在工作台1上的第二电动丝杆滑台38，所述第二电动丝杆滑台38的延伸方向与传送带2的延伸方向垂直，安装板34固定设置在第二电动丝杆滑台38的滑块上，第二气缸35竖直设置在安装板34上，支撑杆36设置在第二气缸35靠近传送带2的一侧，承接盒37的底部设置在第二气缸35的输出端上，并且承接盒37的底部与第二气缸35的输出端以及支撑杆36的顶端均铰接。在对零部件进行冲洗之前，承接装置33驱动承接盒37移动至零部件的下方，然后第二气缸35的输出端回缩，使得承接盒37出现远离零部件一侧处于较低的水平面，使得承接的脏水可以流出承接盒37。
[0028] 进一步地，所述承接盒37远离传送带2一侧还设置有漏水口39。
[0029] 工作原理：冲洗装置3的气爪31将零部件抓取升至旋转喷头32的侧部，承接装置33驱动承接盒37移动至零部件的下方，然后第二气缸35的输出端回缩，使得承接盒37出现远离零部件一侧处于较低的水平面，然后旋转喷头32对零部件进行全面的喷洗，当冲洗之后的零件进入烘干机体4之后，第一夹紧机构14和第二夹紧机构15将零部件夹住，然后提升机构11将零件提升至烘干风机6的侧部，在烘干风机6对零部件进行烘干的时候，旋转机构驱动第二夹紧机构15旋转，最终带动零部件旋转，对零部件进行均匀的的烘干。
[0030] 上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
