本发明公开了一种用于清洗车架的装置，包括底座，底座的底部设置有两个相互平行的支撑脚，各支撑脚之间设置有电机，电机通过电机安装座固定在底座的底部；底座上设置有第一定位单元，第一定位单元包括第一圆盘，第一圆盘的底部设置转轴，转轴可转动的穿过底座并与电机的输出轴连接，第一圆盘上相互对称的设置有两个夹持件，夹持件包括第一支撑板，第一支撑板与第一圆盘连接，第一支撑板上可滑动的设置有两个夹持块。本发明一方面，有效的提高了冲洗效率，并且还降低了操作人员的劳动强度；再一方面，避免了冲洗的污水四处溅射而污染周边环境。具有结构简单，制造成本低和不易损坏等有益效果。
1.一种用于清洗车架的装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)的底部设置有两个相互平行的支撑脚(2)，各所述支撑脚(2)之间设置有电机(3)，所述电机(3)通过电机安装座(5)固定在所述底座(1)的底部；
所述底座(1)上设置有第一定位单元(6)，所述第一定位单元(6)包括第一圆盘(7)，所述第一圆盘(7)的底部设置转轴(8)，所述转轴(8)可转动的穿过所述底座(1)并与所述电机(3)的输出轴连接；
所述第一圆盘(7)上相互对称的设置有两个夹持件(9)，所述夹持件(9)包括第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)与所述第一圆盘(7)连接，所述第一支撑板(10)上可滑动的设置有两个夹持块(11)，各所述夹持块(11)的两侧分别设置有第一滑块(12)和与所述第一滑块(12)配合使用的第二滑块(13)，各所述第一滑块(12)可滑动的套设在第一导向杆(15)上，所述第一导向杆(15)的两端分别固定在两个定位板(16)上，各所述定位板(16)分别设置在第一连接板(17)上，各所述第一连接板(17)的另一端均与所述第一圆盘(7)进行连接；
螺杆(18)的一端可转动的与一定位板(16)连接，所述螺杆(18)的另一端可转动的延伸出另一定位板(16)并设置有扭块(19)，两个所述第二滑块(13)分别与所述螺杆(18)螺纹连接和转动连接；
所述底座(1)上相互对称的设置有两个冲洗板(20)，各所述冲洗板(20)的相对侧均设置有若干个喷水头(21)，两个冲洗板(20)上端通过顶板(22)连接，所述顶板(22)底部设置有与所述第一定位单元(6)结构相同的第二定位单元(23)，所述第二定位单元(23)位于所述第一定位单元(6)的正上方；所述底座(1)上开设有若干个导流槽(26)，各所述导流槽(26)内均开设有出水孔(27)，各所述出水孔(27)通过引流管与地沟连通；各所述夹持块(11)的内侧具有弧形面(28)，所述弧形面(28)上设置有橡胶层；所述第一支撑板(10)上设置有两个相互平行的安装槽(29)，各所述第一滑块(12)和各所述第二滑块(13)分别位于各所述安装槽(29)内；各所述冲洗板(20)的外侧均设置有水箱(30)，各所述水箱(30)分别与各所述喷水头(21)连通配合使用；两个所述冲洗板(20)的后端通过挡板(31)连接，所述挡板(31)采用钢化玻璃材质制成，两个所述冲洗板(20)的前端设置有可开启和关闭的挡门(32)，所述挡门(32)上设置有把手(33)；各所述冲洗板(20)的相对面均呈弧形。
一种用于清洗车架的装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种清洗装置，具体地说，特别涉及一种用于清洗车架的装置。
背景技术
[0002] 摩托车车架用来支撑发动机、变速传动系统以及摩托车乘员，当摩托车架由于使用时长或其他原因需要修复，当修复完成后的车架还会经历各种强度测试，在测试完成各种指标达标后便可进行使用，在使用前需要对摩托车车架时进行冲洗后在安装，现有冲洗方式为直接将高压水枪对车架进行冲洗，这种冲洗方式一方面，冲洗的不干净，多处部位无法冲洗到，还必须通过操作人员对车架进行翻转冲洗，不仅十分麻烦降低了效率，并且还提高了操作人员的劳动强度；再一方面，冲洗的污水四处溅射，污染周边环境。
[0003] 因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高冲洗效率和质量的车架清洗装置。
发明内容
[0004] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高冲洗效率和质量的车架清洗装置。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种用于清洗车架的装置，包括底座，所述底座的底部设置有两个相互平行的支撑脚，各所述支撑脚之间设置有电机，所述电机通过电机安装座固定在所述底座的底部；
[0006] 所述底座上设置有第一定位单元，所述第一定位单元包括第一圆盘，所述第一圆盘的底部设置转轴，所述转轴可转动的穿过所述底座并与所述电机的输出轴连接；
[0007] 所述第一圆盘上相互对称的设置有两个夹持件，所述夹持件包括第一支撑板，所述第一支撑板与所述第一圆盘连接，所述第一支撑板上可滑动的设置有两个夹持块，各所述夹持块的两侧分别设置有第一滑块和与所述第一滑块配合使用的第二滑块，各所述第一滑块可滑动的套设在第一导向杆上，所述第一导向杆的两端分别固定在两个定位板上，各所述定位板分别设置在第一连接板上，各所述第一连接板的另一端均与所述第一圆盘进行连接；
[0008] 螺杆的一端可转动的与一定位板连接，所述螺杆的另一端可转动的延伸出另一定位板并设置有扭块，两个所述第二滑块分别与所述螺杆螺纹连接和转动连接；
[0009] 所述底座上相互对称的设置有两个冲洗板，各所述冲洗板的相对侧均设置有若干个喷水头，两个冲洗板上端通过顶板连接，所述顶板底部设置有与所述第一定位单元结构相同的第二定位单元，所述第二定位单元位于所述第一定位单元的正上方。
[0010] 作为优选，所述底座上开设有若干个导流槽，各所述导流槽内均开设有出水孔，各所述出水孔通过引流管与地沟连通。
[0011] 作为优选，各所述夹持块的内侧具有弧形面，所述弧形面上设置有橡胶层。
[0012] 作为优选，所述第一支撑板上设置有两个相互平行的安装槽，各所述第一滑块和各所述第二滑块分别位于各所述安装槽内。
[0013] 作为优选，各所述冲洗板的外侧均设置有水箱，各所述水箱分别与各所述喷水头连通配合使用。
[0014] 作为优选，两个所述冲洗板的后端通过挡板连接，所述挡板采用钢化玻璃材质制成，两个所述冲洗板的前端设置有可开启和关闭的挡门，所述挡门上设置有把手。
[0015] 作为优选，各所述冲洗板的相对面均呈弧形。
[0016] 本发明的有益效果是：本发明一方面，有效的提高了冲洗效率，并且还降低了操作人员的劳动强度；再一方面，避免了冲洗的污水四处溅射而污染周边环境。具有结构简单，制造成本低和不易损坏等有益效果。
附图说明
[0017] 图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
[0018] 图2是图1中的A-A向剖视结构示意图。
[0019] 图3是图1中的B-B向剖视结构示意图。
[0020] 图4是图3中的C处局部放大结构示意图。
[0021] 图5是图1中的仰视结构示意图。
[0022] 图6是图1中的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
[0024] 如图1至图6所示，一种用于清洗车架的装置，包括底座1，所述底座1的底部设置有两个相互平行的支撑脚2，各所述支撑脚2之间设置有电机3，所述电机3通过电机安装座5固定在所述底座1的底部；
[0025] 所述底座1上设置有第一定位单元6，所述第一定位单元6包括第一圆盘7，所述第一圆盘7的底部设置转轴8，所述转轴8可转动的穿过所述底座1并与所述电机3的输出轴连接；
[0026] 所述第一圆盘7上相互对称的设置有两个夹持件9，所述夹持件9包括第一支撑板10，所述第一支撑板10与所述第一圆盘7连接，所述第一支撑板10上可滑动的设置有两个夹持块11，各所述夹持块11的两侧分别设置有第一滑块12和与所述第一滑块12配合使用的第二滑块13，各所述第一滑块12可滑动的套设在第一导向杆15上，所述第一导向杆15的两端分别固定在两个定位板16上，各所述定位板16分别设置在第一连接板17上，各所述第一连接板17的另一端均与所述第一圆盘7进行连接；
[0027] 螺杆18的一端可转动的与一定位板16连接，所述螺杆18的另一端可转动的延伸出另一定位板16并设置有扭块19，两个所述第二滑块13分别与所述螺杆18螺纹连接和转动连接；
[0028] 所述底座1上相互对称的设置有两个冲洗板20，各所述冲洗板20的相对侧均设置有若干个喷水头21，两个冲洗板20上端通过顶板22连接，所述顶板22底部设置有与所述第一定位单元6结构相同的第二定位单元23，所述第二定位单元23位于所述第一定位单元6的正上方。
[0029] 所述底座1上开设有若干个导流槽26，各所述导流槽26内均开设有出水孔27，各所述出水孔27通过引流管与地沟连通。
[0030] 各所述夹持块11的内侧具有弧形面28，所述弧形面28上设置有橡胶层。
[0031] 所述第一支撑板10上设置有两个相互平行的安装槽29，各所述第一滑块12和各所述第二滑块13分别位于各所述安装槽29内。
[0032] 各所述冲洗板20的外侧均设置有水箱30，各所述水箱30分别与各所述喷水头21连通配合使用。
[0033] 两个所述冲洗板20的后端通过挡板31连接，所述挡板31采用钢化玻璃材质制成，两个所述冲洗板20的前端设置有可开启和关闭的挡门32，所述挡门32上设置有把手33。各所述冲洗板20的相对面均呈弧形。
[0034] 本发明在使用时，首先通过人手转动扭块19使其第一定位单元6和第二定位单元23上的两个夹持块11对其车架进行定位，随后启动电机3，通过电机3带动车架进行转动，可在其中一个水箱30中加入清洗液，在另外一个水箱中加入清水，通过喷水头21对转动的车架进行清洗，清洗的污水通过出水孔27流出。
[0035] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
