本发明涉及塑料薄膜印刷技术领域，具体的说是一种塑料薄膜双面印刷装置，包括放卷机构、预印刷室、塑料薄膜、压辊、双面印刷室、底座、冷却机构和收卷机构，所述底座的端部固定有放卷机构，且所述放卷机构内部放置成卷的所述塑料薄膜；所述塑料薄膜穿过所述预印刷室，且所述预印刷室的端部固定两个平行的所述压辊；所述底座的顶部固定所述双面印刷室，且所述双面印刷室的内部贯穿所述塑料薄膜；所述塑料薄膜通过所述冷却机构，且所述塑料薄膜的端部连接所述收卷机构。本发明操作灵活可实现对印刷完成后的塑料薄膜进行冷却，避免蹭脏和粘脏，提高印刷的质量。
1.一种塑料薄膜双面印刷装置，其特征在于：包括放卷机构(1)、预印刷室(2)、塑料薄膜(3)、压辊(4)、双面印刷室(5)、底座(6)、冷却机构(7)和收卷机构(8)，所述底座(6)的端部固定有放卷机构(1)，且所述放卷机构(1)内部放置成卷的所述塑料薄膜(3)；所述塑料薄膜(3)穿过所述预印刷室(2)，且所述预印刷室(2)的端部固定两个平行的所述压辊(4)；所述底座(6)的顶部固定所述双面印刷室(5)，且所述双面印刷室(5)的内部贯穿所述塑料薄膜(3)；所述塑料薄膜(3)通过所述冷却机构(7)，且所述塑料薄膜(3)的端部连接所述收卷机构(8)；
所述放卷机构(1)包含凹槽(11)、放卷箱(12)、放卷轴(13)、放置槽(14)和盖体(15)，所述放卷箱(12)固定于所述底座(6)的端部，且所述放卷箱(12)的顶部边缘处开设所述放置槽(14)；所述放置槽(14)的内部放置所述放卷轴(13)；所述放卷箱(12)的一侧转动连接所述盖体(15)，且所述放卷箱(12)的另一侧开设所述凹槽(11)；
所述压辊(4)包括毛刷(41)、套管(42)、限位套(43)、弹簧(44)、限位凸起(45)、支撑板(46)、气室(47)和橡胶(48)，所述套管(42)的外侧套装有限位套(43)，且所述限位套(43)之间的所述套管(42)上设有毛刷(41)，所述限位套(43)的底部连接有弹簧(44)，且所述弹簧(44)上连接有支撑板(46)，所述支撑板(46)上对称设有限位凸起(45)，且所述限位凸起(45)之间设有气室(47)，且所述气室(47)的外侧设有橡胶(48)，塑料薄膜贯穿套管(42)与橡胶(48)之间，通过毛刷(41)以及橡胶(48)之间的缝隙实现对塑料薄膜的清洁。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，其特征在于：所述放置槽(14)的截面采用半圆形结构，且所述放置槽(14)的侧部转动连接半圆形结构的所述盖体(15)；所述盖体(15)的内侧开设与所述放置槽(14)直径相同的通孔(151)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，其特征在于：所述冷却机构(7)包含水泵(71)、第一冷却机构(72)和第二冷却机构(73)，所述水泵(71)置于空心的所述底座(6)的内部，且所述水泵(71)连接所述第一冷却机构(72)和所述第二冷却机构(73)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，其特征在于：所述第一冷却机构(72)包含导向辊(721)、输送管(722)和支架(723)，所述支架(723)固定于所述底座(6)的顶部，且所述支架(723)的顶部转动连接空心结构的所述导向辊(721)；所述导向辊(721)的两侧均转动连接有所述输送管(722)，且所述导向辊(721)的一端通过所述输送管(722)连接所述水泵(71)，且所述导向辊(721)的另一端通过所述输送管(722)连接所述底座(6)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，其特征在于：所述第一冷却机构(72)和所述第二冷却机构(73)的结构相同，且所述第一冷却机构(72)的所述支架(723)的高度小于所述第二冷却机构(73)的所述支架(723)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，其特征在于：所述收卷机构(8)包含收卷箱(81)、收卷槽(82)、从动齿轮(83)、收卷轴(84)、主动齿轮(85)和电机(86)，所述收卷箱(81)固定于所述底座(6)的端部，且所述收卷箱(81)的侧部开设所述收卷槽(82)；所述收卷槽(82)的内部放置所述收卷轴(84)，且所述收卷轴(84)的端部固定所述从动齿轮(83)；所述从动齿轮(83)啮合所述主动齿轮(85)，且所述主动齿轮(85)转动连接于所述收卷箱(81)的侧部；所述主动齿轮(85)连接所述电机(86)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，其特征在于：所述收卷箱(81)的顶部两侧中心处开设截面为半圆形结构的所述收卷槽(82)，且所述收卷槽(82)与所述收卷轴(84)之间转动连接。
一种塑料薄膜双面印刷装置
技术领域
[0001] 本发明涉及塑料薄膜印刷技术领域，具体的说是一种塑料薄膜双面印刷装置。
背景技术
[0002] 塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层；塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003] 塑料薄膜通过印刷的方式对其表面进行印刷图案，以便于使用到各个不同的领域，现有的印刷设备在印刷完成后直接收卷到收卷轴中，由于印刷的温度较高，则印刷后图案易被转移到其他的位置上，造成蹭脏和粘脏；同时放卷和收卷的时不够灵活。鉴于此，本发明提供了一种天然气阀，其具有以下特点：
[0004] (1)本发明所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，在进行塑料薄膜的放卷时，通过将放卷轴置于放置槽的内部，利用抽拉塑料薄膜的方式使之放卷，取放便利，同时可有效的避免放卷轴的掉落。
[0005] (2)本发明所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，在印刷完成后可通过导向辊内部流通水对塑料薄膜的两侧进行冷却，同时通过两个导向辊将塑料薄膜拉出使之暴露与空气中的面积增大，便于其进行降温，避免印刷的油墨未干造成蹭脏和粘脏。
[0006] (3)本发明所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，在印刷完成后，利用齿轮带动收卷轴旋转的方式即刻实现对塑料薄膜进行收卷，便于进行收卷轴的替换，收卷便利、灵活。
发明内容
[0007] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑料薄膜双面印刷装置，在进行塑料薄膜的放卷时，通过将放卷轴置于放置槽的内部，利用抽拉塑料薄膜的方式使之放卷，取放便利，同时可有效的避免放卷轴的掉落；在印刷完成后可通过导向辊内部流通水对塑料薄膜的两侧进行冷却，同时通过两个导向辊将塑料薄膜拉出使之暴露与空气中的面积增大，便于其进行降温，避免印刷的油墨未干造成蹭脏和粘脏；在印刷完成后，利用齿轮带动收卷轴旋转的方式即刻实现对塑料薄膜进行收卷，便于进行收卷轴的替换，收卷便利、灵活。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料薄膜双面印刷装置，包括放卷机构、预印刷室、塑料薄膜、压辊、双面印刷室、底座、冷却机构和收卷机构，所述底座的端部固定有放卷机构，且所述放卷机构内部放置成卷的所述塑料薄膜；所述塑料薄膜穿过所述预印刷室，且所述预印刷室的端部固定两个平行的所述压辊；所述底座的顶部固定所述双面印刷室，且所述双面印刷室的内部贯穿所述塑料薄膜；所述塑料薄膜通过所述冷却机构，且所述塑料薄膜的端部连接所述收卷机构。
[0009] 具体的，所述放卷机构包含凹槽、放卷箱、放卷轴、放置槽和盖体，所述放卷箱固定于所述底座的端部，且所述放卷箱的顶部边缘处开设所述放置槽；所述放置槽的内部放置所述放卷轴；所述放卷箱的一侧转动连接所述盖体，且所述放卷箱的另一侧开设所述凹槽。
[0010] 具体的，所述放置槽的截面采用半圆形结构，且所述放置槽的侧部转动连接半圆形结构的所述盖体；所述盖体的内侧开设与所述放置槽直径相同的通孔。
[0011] 具体的，所述冷却机构包含水泵、第一冷却机构和第二冷却机构，所述水泵置于空心的所述底座的内部，且所述水泵连接所述第一冷却机构和所述第二冷却机构。
[0012] 具体的，所述第一冷却机构包含导向辊、输送管和支架，所述支架固定于所述底座的顶部，且所述支架的顶部转动连接空心结构的所述导向辊；所述导向辊的两侧均转动连接有所述输送管，且所述导向辊的一端通过所述输送管连接所述水泵，且所述导向辊的另一端通过所述输送管连接所述底座。
[0013] 具体的，所述第一冷却机构和所述第二冷却机构的结构相同，且所述第一冷却机构的所述支架的高度小于所述第二冷却机构的所述支架的高度。
[0014] 具体的，所述收卷机构包含收卷箱、收卷槽、从动齿轮、收卷轴、主动齿轮和电机，所述收卷箱固定于所述底座的端部，且所述收卷箱的侧部开设所述收卷槽；所述收卷槽的内部放置所述收卷轴，且所述收卷轴的端部固定所述从动齿轮；所述从动齿轮啮合所述主动齿轮，且所述主动齿轮转动连接于所述收卷箱的侧部；所述主动齿轮连接所述电机。
[0015] 具体的，所述收卷箱的顶部两侧中心处开设截面为半圆形结构的所述收卷槽，且所述收卷槽与所述收卷轴之间转动连接。
[0016] 具体的，所述压辊包括毛刷、套管、限位套、弹簧、限位凸起、支撑板、气室和橡胶，所述套管的外侧套装有限位套，且所述限位套之间的所述套管上设有毛刷，所述限位套的底部连接有弹簧，且所述弹簧上连接有支撑板，所述支撑板上对称设有限位凸起，且所述限位凸起之间设有气室，且所述气室的外侧设有橡胶，塑料薄膜贯穿套管与橡胶之间，通过毛刷以及橡胶之间的缝隙实现对塑料薄膜的清洁。
[0017] 本发明的有益效果：
[0018] (1)本发明所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，在进行塑料薄膜的放卷时，通过将放卷轴置于放置槽的内部，利用抽拉塑料薄膜的方式使之放卷，取放便利，同时可有效的避免放卷轴的掉落。
[0019] (2)本发明所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，在印刷完成后可通过导向辊内部流通水对塑料薄膜的两侧进行冷却，同时通过两个导向辊将塑料薄膜拉出使之暴露与空气中的面积增大，便于其进行降温，避免印刷的油墨未干造成蹭脏和粘脏。
[0020] (3)本发明所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，在印刷完成后，利用齿轮带动收卷轴旋转的方式即刻实现对塑料薄膜进行收卷，便于进行收卷轴的替换，收卷便利、灵活。
附图说明
[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022] 图1为本发明提供的塑料薄膜双面印刷装置的一种较佳实施例的预热结构的结构示意图；
[0023] 图2为图1所示的放卷机构的结构示意图；
[0024] 图3为图1所示的A处放大的结构示意图；
[0025] 图4为图1所示的压辊结构示意图。
[0026] 图中：1、放卷机构，11、凹槽，12、放卷箱，13、放卷轴，14、放置槽，15、盖体，151、通孔，2、预印刷室，3、塑料薄膜，4、压辊，41、毛刷，42、套管，43、限位套，44、弹簧，45、限位凸起，46、支撑板，47、气室，48、橡胶，5、双面印刷室，6、底座，7、冷却机构，71、水泵，72、第一冷却机构，721、导向辊，722、输送管，723、支架，73、第二冷却机构，8、收卷机构，81、收卷箱，82、收卷槽，83、从动齿轮，84、收卷轴，85、主动齿轮，86、电机。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0028] 如图1-图4所示，本发明所述的一种塑料薄膜双面印刷装置，包括放卷机构1、预印刷室2、塑料薄膜3、压辊4、双面印刷室5、底座6、冷却机构7和收卷机构8，所述底座6的端部固定有放卷机构1，且所述放卷机构1内部放置成卷的所述塑料薄膜3；所述塑料薄膜3穿过所述预印刷室2，且所述预印刷室2的端部固定两个平行的所述压辊4；所述底座6的顶部固定所述双面印刷室5，且所述双面印刷室5的内部贯穿所述塑料薄膜3；所述塑料薄膜3通过所述冷却机构7，且所述塑料薄膜3的端部连接所述收卷机构8。
[0029] 具体的，所述放卷机构1包含凹槽11、放卷箱12、放卷轴13、放置槽14和盖体15，所述放卷箱12固定于所述底座6的端部，且所述放卷箱12的顶部边缘处开设所述放置槽14；所述放置槽14的内部放置所述放卷轴13；所述放卷箱12的一侧转动连接所述盖体15，且所述放卷箱12的另一侧开设所述凹槽11，在使用时将缠绕塑料薄膜3的放卷轴13置于放置槽14的内部，使塑料薄膜穿过凹槽11，利用盖体15盖紧，在抽拉塑料薄膜3时即可通过放卷轴13的旋转实现塑料薄膜3的放卷。
[0030] 具体的，所述放置槽14的截面采用半圆形结构，且所述放置槽14的侧部转动连接半圆形结构的所述盖体15；所述盖体15的内侧开设与所述放置槽14直径相同的通孔151，为了实现对塑料薄膜3进行收紧，便于进行印刷。
[0031] 具体的，所述冷却机构7包含水泵71、第一冷却机构72和第二冷却机构73，所述水泵71置于空心的所述底座6的内部，且所述水泵71连接所述第一冷却机构72和所述第二冷却机构73，打开所述水泵71，通过水泵71将所述底座6内部的水抽入到所述第一冷却机构72和第二冷却机构73内部即可实现对印刷好的塑料薄膜3进行冷却。
[0032] 具体的，所述第一冷却机构72包含导向辊721、输送管722和支架723，所述支架723固定于所述底座6的顶部，且所述支架723的顶部转动连接空心结构的所述导向辊721；所述导向辊721的两侧均转动连接有所述输送管722，且所述导向辊721的一端通过所述输送管722连接所述水泵71，且所述导向辊721的另一端通过所述输送管722连接所述底座6，冷却时通过水泵71将将冷却水通过抽入到导向辊721对塑料薄膜3进行冷却。
[0033] 具体的，所述第一冷却机构72和所述第二冷却机构73的结构相同，且所述第一冷却机构72的所述支架723的高度小于所述第二冷却机构73的所述支架723的高度。
[0034] 具体的，所述收卷机构8包含收卷箱81、收卷槽82、从动齿轮83、收卷轴84、主动齿轮85和电机86，所述收卷箱81固定于所述底座6的端部，且所述收卷箱81的侧部开设所述收卷槽82；所述收卷槽82的内部放置所述收卷轴84，且所述收卷轴84的端部固定所述从动齿轮83；所述从动齿轮83啮合所述主动齿轮85，且所述主动齿轮85转动连接于所述收卷箱81的侧部；所述主动齿轮85连接所述电机86，在进行收卷时，打开电机86利用电机驱动主动齿轮85旋转，主动齿轮85旋转时即可带动从动齿轮83的旋转则收卷轴84旋转，即可对收卷完成的塑料薄膜3进行收卷。
[0035] 具体的，所述收卷箱81的顶部两侧中心处开设截面为半圆形结构的所述收卷槽82，且所述收卷槽82与所述收卷轴84之间转动连接。
[0036] 具体的，所述压辊4包括毛刷41、套管42、限位套43、弹簧44、限位凸起45、支撑板46、气室47和橡胶48，所述套管42的外侧套装有限位套43，且所述限位套43之间的所述套管
42上设有毛刷41，所述限位套43的底部连接有弹簧44，且所述弹簧44上连接有支撑板46，所述支撑板46上对称设有限位凸起45，且所述限位凸起45之间设有气室47，且所述气室47的外侧设有橡胶48，塑料薄膜贯穿套管42与橡胶48之间，通过毛刷41以及橡胶48之间的缝隙实现对塑料薄膜的清洁，同时，保证塑料薄膜贯穿之后能够更加平整的进入，使印刷效果更好。
[0037] 在使用时，在进行使用时将需要印刷的成卷的塑料薄膜3连同其放卷轴13置于放置槽14的内部，使塑料薄膜3的一端穿过凹槽11，而后合上盖体15，使塑料薄膜3的一端穿过凹槽11后穿过预印刷室2的内部，进行初次的双面印刷，而后穿过两个压辊4后穿过双面印刷室5进行二次印刷，实现对塑料薄膜3进行再次印刷到所需的图案形成；而后将印刷完成的塑料薄膜3有底部穿过第一冷却机构72，而后从顶端穿过第二冷却机构73，于此同时打开水泵71，将所述底座6内部的冷却水抽入到所述导向辊721的内部，利用所述导向辊721对所述塑料薄膜3进行冷却，使印刷的油墨得到快速的冷却，避免油墨出现回粘或者蹭脏的现象，在进行收卷时，打开电机86利用电机驱动主动齿轮85旋转，主动齿轮85旋转时即可带动从动齿轮83的旋转则收卷轴84旋转，即可对收卷完成的塑料薄膜3进行收卷。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
