本发明公开了一种波浪纹水刺布的加工设备及其加工方法，加工设备包括水刺头设置在转鼓或托网帘的上方，水刺头与高压水源连通，水刺头内的水针板具有多个喷射孔，多个喷射孔能够喷出高压水流。固定结构与水刺头的两端固定连接。摆动机构与固定结构连接。连杆机构的一端与固定结构的一侧连接。偏心轮包括中心孔以及偏心轴，偏心轴与连杆机构的另一端连接。驱动机构与偏心轮的中心孔连接，并驱动偏心轮转动。其中驱动机构驱动偏心轮转动，偏心轮带动连杆机构做往复直线运动，连杆机构带动固定结构以及水刺头，在摆动机构的限定范围内，使水刺头沿水刺头长度方向的轴心方向做水平往复摆动。该加工设备无需更换转鼓套、托网帘，可节省大量生产时间。
1.一种波浪纹水刺布的加工设备，其特征在于，包括：
水刺头，其设置在转鼓或托网帘的上方，所述水刺头与高压水源连通，所述水刺头内的水针板具有多个喷射孔，所述多个喷射孔能够喷出高压水流；
偏心轮，其包括中心孔以及偏心轴，所述偏心轴与所述连杆机构的另一端连接；以及驱动机构，其与所述偏心轮的所述中心孔连接，并驱动偏心轮往复匀速转动；
其中，所述驱动机构驱动所述偏心轮转动，所述偏心轮带动所述连杆机构做往复直线运动，所述连杆机构带动所述固定结构以及所述水刺头，在所述摆动机构的限定范围内，使所述水刺头沿所述水刺头长度方向的轴心方向做水平匀速摆动。
2.如权利要求1所述的波浪纹水刺布的加工设备，其特征在于，所述固定结构包括左悬架以及右悬架，所述左悬架以及所述右悬架分别对称固设在所述水刺头的左右两端。
3.如权利要求2所述的波浪纹水刺布的加工设备，其特征在于，所述连杆机构包括：右旋转支杆，其与所述左悬架连接；
上调节杆，其呈螺杆结构，所述上调节杆的一端与所述右旋转支杆通过螺纹连接；
下调节杆，其呈螺杆结构，所述下调节杆的一端与所述左旋转支杆通过螺纹连接；
左调节块和右调节块，所述左调节块和所述右调节块都具有长通孔，所述上调节杆和所述下调节杆均穿设于所述左调节块和所述右调节块的所述长通孔中；以及多个调整螺母，其设置在所述上调节杆和所述下调节杆上，且所述左调节块和所述右调节块的两侧至少设置一个所述调整螺母，通过所述多个调整螺母，以将所述上调节杆和所述下调节杆与所述左调节块和所述右调节块固接在一起；
其中，调整所述多个调整螺母能够改变所述左调节块和所述右调节块之间的距离，进而能够简单快速改变左旋转支杆和右旋转支杆之间的距离。
4.如权利要求2所述的波浪纹水刺布的加工设备，其特征在于，所述摆动机构包括：左下支座和右下支座，所述左下支座和所述右下支座的一端分别与所述左悬架和所述右悬架连接，所述左下支座和所述右下支座与所述左悬架和所述右悬架的连接点之间的间距是可调的；
左摆臂和右摆臂，所述左摆臂和所述右摆臂的一端分别与所述左下支座和所述右下支座的另一端连接；
左上支座和右上支座，所述左上支座和所述右上支座分别与所述左摆臂和所述右摆臂的另一端连接。
5.如权利要求4所述的波浪纹水刺布的加工设备，其特征在于，还包括：左支柱和右支柱，其分别设置在所述水刺头的两端的外侧；
左支架和右支架，其分别设置在所述左支柱和所述右支柱的顶部；以及横梁，其两端分别通过所述左支架和所述右支架与所述左支柱和所述右支柱的顶部固接；
其中，所述左上支座和所述右上支座分别固设在所述左支架和所述右支架的内侧。
6.如权利要求5所述的波浪纹水刺布的加工设备，其特征在于，所述驱动机构设置在所述左支柱的所述左支架外侧，所述驱动机构包括马达以及变速箱，所述马达的输出端连接所述变速箱的输入端，所述变速箱的输出端连接所述偏心轮的所述中心孔。
7.如权利要求6所述的波浪纹水刺布的加工设备，其特征在于，调整所述马达的转速，能够改变所述水刺头的左右摆动频率；调节所述偏心轮的所述偏心轴与所述中心孔之间的偏心距，能够快速改变所述水刺头的摆动幅度。
8.一种波浪纹水刺布的加工方法，其采用权利要求1～7任一项所述的加工设备，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：步骤一：在水刺头内安装水针板，锁紧内腔塞，使高压水源所述水刺头的内腔连通；
步骤二：启动所述驱动机构，通过所述偏心轮、所述连杆机构、所述固定结构，使所述水刺头，在所述摆动机构的限制下，沿所述水刺头的长度轴线方向做水平往复摆动；
步骤三：接通所述高压水源，使高压水进入所述水刺头的内腔，并使所述水刺头的所述多个喷射孔向所述托网帘喷射高压水流；以及步骤四：启动所述托网帘输送作水平运动从所述水刺头喷出的高压水流下通过开始生产所述波浪纹水刺布。
9.如权利要求8所述的波浪纹水刺布的加工方法，其特征在于，调整所述驱动机构的驱动马达的转速，进而能够改变所述波浪纹水刺布外观形状。
10.如权利要求8所述的波浪纹水刺布的加工方法，其特征在于，调整所述偏心轮的所述偏心轴和所述中心孔之间的偏心距，能够改变所述波浪纹的形态。
波浪纹水刺布的加工设备及其加工方法
技术领域
[0001] 本发明是关于非织造水刺加工机械，特别是关于一种波浪纹水刺布的加工设备及其加工方法。
背景技术
[0002] 水刺非织造工艺是通过高压水流对纤网进行连续喷射，从而使纤维互相缠结，形成具有一定物理机械性能和外观形态的非织造布。
[0003] 水刺机类型可分为：平网式水刺机、转鼓式水刺机、转鼓与平网相结合式水刺机。
[0004] 对于平网式水刺机，通过更换不同组织结构的托网帘得到不同外观形态的水刺非织造产品；对于转鼓式水刺机，通过更换网套得到不同外观形态的水刺非织造产品；对于转鼓与平网式相结合的水刺机，主要是更换托网帘得到不同外观形态的水刺非织造产品。
[0005] 现有的水刺工艺中加工多种花纹和开孔非织造材料需要更换托网帘或者转鼓网套，成本昂贵，灵活性差，而且拆卸困难，尤其是在宽幅套鼓拔出时容易造成转鼓网套的损坏，造成经济损失，工作效率低。
[0006] 因此，现有技术的生产网孔、轧花非织造布存在部件不通用，需要专件，成本高，图案花型单一等问题。
[0007] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
[0008] 本发明的目的在于提供一种波浪纹水刺布的加工设备，其通过对普通水刺头的改造，制成了摆动式水刺头，通过控制水刺头往复摆动的幅度，使布面形成不同大小的S纹外观形态。
[0009] 本发明的另一目的在于提供一种波浪纹水刺布的加工方法，其采用上述的加工设备，无需像现有技术那样更换各种部件，只需简单调整水刺头的摆动频率和摆动幅度，即可方便快捷生产出具有不同大小的S纹外观形态的波浪纹水刺布。
[0010] 为实现上述目的，本发明提供了一种波浪纹水刺布的加工设备，包括水刺头、固定结构、摆动机构、连杆机构、偏心轮以及驱动机构。水刺头设置在转鼓或托网帘的上方，水刺头与高压水源连通，水刺头内的水针板具有多个喷射孔，多个喷射孔能够喷出高压水流；固定结构与水刺头的两端固定连接；摆动机构与固定结构连接；连杆机构的一端与固定结构的一侧连接；偏心轮包括中心孔以及偏心轴，偏心轴与连杆机构的另一端连接；驱动机构与偏心轮的中心孔连接，并驱动偏心轮转动。其中驱动机构驱动偏心轮转动，偏心轮带动连杆机构做往复直线运动，连杆机构带动固定结构以及水刺头，在摆动机构的限定范围内，使水刺头沿水刺头长度方向的轴心方向做水平往复摆动。
[0011] 在一优选的实施方式中，固定结构包括左悬架以及右悬架，左悬架以及右悬架分别对称的固设在水刺头的左右两端。
[0012] 在一优选的实施方式中，连杆机构包括右旋转支杆、上调节杆、左旋转支杆、下调节杆、左调节块和右调节块以及多个调整螺母。右旋转支杆与左悬架连接；上调节杆呈螺杆结构，上调节杆的一端与右旋转支杆通过螺纹连接；左旋转支杆与偏心轴连接；下调节杆呈螺杆结构，下调节杆的一端与左旋转支杆通过螺纹连接；左调节块和右调节块，左调节块和右调节块都具有长通孔，上调节杆和下调节杆均穿设于左调节块和右调节块的长通孔中；多个调整螺母设置在上调节杆和下调节杆上，且左调节块和右调节块的两侧至少设置一个调整螺母，通过多个调整螺母，以将上调节杆和下调节杆与左调节块和右调节块固接在一起。其中调整多个调整螺母能够改变左调节块和右调节块之间的距离，进而能够快速改变左旋转支杆和右旋转支杆之间的距离。
[0013] 在一优选的实施方式中，摆动机构包括左下支座和右下支座、左摆臂和右摆臂以及左上支座和右上支座。左下支座和右下支座的一端分别与左悬架和右悬架连接，左下支座和右下支座与左悬架和右悬架的连接点之间的间距是可调的；左摆臂和右摆臂的一端分别与左下支座和右下支座的另一端连接；左上支座和右上支座分别与左摆臂和右摆臂的另一端连接。
[0014] 在一优选的实施方式中，波浪纹水刺布的加工设备还包括左支柱和右支柱、左支架和右支架以及横梁。左支柱和右支柱分别设置在水刺头的两端的外侧；左支架和右支架分别设置在左支柱和右支柱的顶部；横梁的两端分别通过左支架和右支架与左支柱和右支柱的顶部固接。其中左上支座和右上支座分别固设在左支架和右支架的内侧。
[0015] 在一优选的实施方式中，驱动机构设置在左支柱的左支架外侧，驱动机构包括马达以及变速箱，马达的输出端连接变速箱的输入端，变速箱的输出端连接偏心轮的中心孔。
[0016] 在一优选的实施方式中，调整马达的转速，能够快速改变水刺头的摆动频率；调节偏心轮的偏心轴与中心孔之间的偏心距，能够快速改变水刺头的摆动幅度。
[0017] 为实现本发明的另一目的，本发明提供了一种波浪纹水刺布的加工方法，其采用上述的加工设备，加工方法包括以下步骤：
[0018] 步骤一：在水刺头内安装水针板，锁紧内腔塞，使高压水和水刺头内腔连通；
[0019] 步骤二：启动驱动机构，通过偏心轮、连杆机构、固定结构，使水刺头，在摆动机构的限制下，沿水刺头的长度轴线方向做水平往复摆动；
[0020] 步骤三：接通高压水源，使高压水进入水刺头的内腔，并使水刺头的多个喷射孔向托网帘喷射高压水流；以及
[0021] 步骤四：启动托网帘输送作水平运动从水刺头喷出的高压水流下通过开始生产波浪纹水刺布。
[0022] 在一优选的实施方式中，调整驱动机构的马达的转速，能够改变波浪纹水刺布外观形状。
[0023] 在一优选的实施方式中，调整偏心轮的偏心轴和中心孔之间的偏心距，能够改变波浪纹的形态。
[0024] 与现有技术相比，本发明的波浪纹水刺布的加工设备及其加工方法具有以下有益效果：通过对普通水刺头的改造，制成了往复摆动式的水刺头，通过控制水刺头摆动的幅度和频率，便可使布面形成不同大小的S纹外观形态以及不同的幅宽。
附图说明
[0025] 图1是根据本发明一实施方式的波浪纹水刺布的加工设备的结构示意图。
[0026] 主要附图标记说明：
[0027] 1-马达，2-左支架，3-左上支座，4-左摆臂，5-左下支座，6-左悬架，7-右悬架，8-右下支座，9-右摆臂，10-右上支座，11-右支架，12-右支柱，13-水刺头，14-内腔塞，15-右调节块，16-上调节杆，17-下调节杆，18-左调节块，19-左旋转支杆，20-偏心轮，21-变速箱，22-右旋转支杆23-调整螺母，24-左支柱，25-横梁。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0030] 如图1所示，图1是根据本发明一实施方式的波浪纹水刺布的加工设备的结构示意图。根据本发明优选实施方式的一种波浪纹水刺布的加工设备，包括水刺头13、固定结构、摆动机构、连杆机构、偏心轮20以及驱动机构。
[0031] 在一些实施方式中，波浪纹水刺布的加工设备包括左支柱24和右支柱12、左支架2和右支架11以及横梁25。左支柱24和右支柱12分别设置在水刺头13以及托网帘的两端的外侧；左支架2和右支架11分别设置在左支柱24和右支柱12的顶部；横梁25的两端分别通过左支架2和右支架11与左支柱24和右支柱12的顶部固接。
[0032] 在一些实施方式中，摆动机构包括左下支座5和右下支座8、左摆臂4和右摆臂9以及左上支座3和右上支座10。左上支座3和右上支座10分别固设在左支架2和右支架11的内侧。左上支座3和右上支座10分别与左摆臂4和右摆臂9的另一端连接。左摆臂4和右摆臂9的一端分别与左下支座5和右下支座8的另一端连接。
[0033] 在一些实施方式中，水刺头13设置在托网帘的上方，水刺头13与高压水源连通，水刺头13具有多个喷射孔，多个喷射孔能够喷出高压水流。固定结构包括左悬架6以及右悬架7，左悬架6以及右悬架7分别固设在水刺头13的左右两端。左下支座5和右下支座8的一端分别与左悬架6和右悬架7连接，且左下支座5和右下支座8与左悬架6和右悬架7的连接点之间的间距是可调的。以适应不同规格的水刺头13和水刺头13不同的摆动幅度。
[0034] 在一些实施方式中，连杆机构包括右旋转支杆22、上调节杆16、左旋转支杆19、下调节杆17、左调节块18和右调节块15以及多个调整螺母23。右旋转支杆22与左悬架6连接；上调节杆16呈螺杆结构，上调节杆16的一端与右旋转支杆22通过螺纹连接；左旋转支杆19与偏心轴连接；下调节杆17也呈螺杆结构，下调节杆17的一端与左旋转支杆19通过螺纹连接；左调节块18和右调节块15，左调节块18和右调节块15都具有长通孔，上调节杆16和下调节杆17均穿设于左调节块18和右调节块15的长通孔中；多个调整螺母23设置在上调节杆16和下调节杆17上，且左调节块18和右调节块15的两侧至少设置一个调整螺母23，通过多个调整螺母23，以将上调节杆16和下调节杆17与左调节块18和右调节块15固接在一起。其中调整多个调整螺母23能够改变左调节块18和右调节块15之间的距离，进而能够改变左旋转支杆19和右旋转支杆22之间的距离，以适应水刺头13不同S纹的摆动幅度。
[0035] 在一些实施方式中，偏心轮20包括中心孔以及偏心轴，偏心轴与连杆机构的左旋转支杆19连接；驱动机构与偏心轮20的中心孔连接，并驱动偏心轮20转动。其中驱动机构驱动偏心轮20转动，偏心轴带动连杆机构做往复直线运动，连杆机构带动固定结构以及水刺头13，在摆动机构的限定范围内，使水刺头13沿水刺头13长度方向的轴心方向做水平摆动。
[0036] 在一些实施方式中，驱动机构设置在左支柱24的左支架2外侧，驱动机构包括马达1以及变速箱21，马达1的输出端连接变速箱21的输入端，变速箱21的输出端连接偏心轮20的中心孔。调整马达1的转速，能够改变水刺头13的摆动频率；调节偏心轮20的偏心轴与中心孔之间的偏心距，能够改变水刺头13的摆动幅度。
[0037] 为实现本发明的另一目的，本发明提供了一种波浪纹水刺布的加工方法，其采用上述的加工设备，加工方法包括以下步骤：
[0038] 步骤一：在水刺头内安装水针板，锁紧内腔塞14，使高压水源水刺头13的内腔连通；
[0039] 步骤二：启动驱动机构，通过偏心轮20、连杆机构、固定结构，使水刺头13，在摆动机构的限制下，沿水刺头13的长度轴线方向做水平往复摆动；
[0040] 步骤三：接通高压水源，使高压水进入水刺头13的内腔，并使水刺头13的多个喷射微孔向托网帘喷射高压水流；以及
[0041] 步骤四：启动托网帘输送作水平运动，从水刺头13喷出的高压水流下通过开始生产波浪纹水刺布。
[0042] 在一些实施方式中，调整驱动机构的马达1的转速，能够改变波浪纹水刺布外观形状。调整偏心轮20的偏心轴和中心孔之间的偏心距，能够改变波浪纹的形态。
[0043] 综上所述，本发明的波浪纹水刺布的加工设备及其加工方法，与现有技术相比具有以下优点：其提供了一种无需更换转鼓套、托网帘便可以制备出S外观的波浪纹水刺布的加工设备及其加工方法。通过对普通水刺头的改造，无需大量成本，制成变量摆动式的水刺头，通过控制水刺头摆动的幅度和频率，使布面形成不同大小的S纹波浪纹水刺布的外观形态以及波浪纹水刺布的不同的幅宽。
[0044] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
