一种室外光缆焊接器

摘要

本发明公开了一种通过挤压切割除套利用毛细振动的室外光缆焊接器，其结构包括脚轮支架、车轮、底座、排渣管、入管口、控制器、除套固尘装置，上下两刀头将贴合在一起，组成中空为圆圈的切割头，可将电缆的表皮套切割，加快切割动作，省时省力，圆环主框固定粗糙层，使其紧贴电缆表层，将电缆表层套的灰尘刮除配合电磁铁通电情况下，可使磁板产生磁用于吸附电缆上的灰尘，避免灰尘对电缆的导电性造成损伤，当抽出固定框与磁板时，毛细吸污管可对磁板表层进行摩擦吸附，使中空的内壁管吸附上粉尘，便于磁板的清理再次使用，通过敲击振动板，配合弹簧左右缩放，使振动凸块与振动连接块产生快速撞击，通过高速振动将毛细吸污管内部的灰尘排出。

权利要求

1.一种室外光缆焊接器，其结构包括脚轮支架(1)、车轮(2)、底座(3)、排渣管(4)、入管口(5)、控制器(6)、除套固尘装置(7)，其特征在于： 所述脚轮支架(1)底部与车轮(2)中端通过定位销相连接，所述车轮(2)顶部与脚轮支架(1)底部为间隙配合，所述脚轮支架(1)顶部与底座(3)底部相焊接，所述底座(3)内部设有连接管，所述底座(3)右端与排渣管(4)左端为卡槽连接，所述排渣管(4)为中空的圆柱体结构，所述入管口(5)中端与除套固尘装置(7)内部相贯通，所述除套固尘装置(7)中端与控制器(6)后端固定连接，所述控制器(6)内部与除套固尘装置(7)内部为电连接； 所述除套固尘装置(7)由磁吸装置(71)、伸缩电磁铁(72)、刀头(73)、通管(74)、压轮装置(75)、封口(76)组成，所述磁吸装置(71)右端与伸缩电磁铁(72)左端相贴合，所述伸缩电磁铁(72)端头与刀头(73)左端为机械连接，所述刀头(73)右端与通管(74)底部左端相贴合，所述通管(74)为竖直的圆柱结构，所述通管(74)右端与压轮装置(75)左端为间隙配合，所述封口(76)与入管口(5)左端为卡槽连接，所述刀头(73)底部与入管口(5)中端内壁为活动连接，所述入管口(5)中端与通管(74)相贯通，所述压轮装置(75)外壁与入管口(5)中端为间隙配合；

所述磁吸装置(71)由拉杆(711)、固定框(712)、电磁铁(713)、滑轨(714)、磁板(715)、毛细清洁装置(716)组成，所述拉杆(711)右端与固定框(712)左端相焊接，所述固定框(712)右端与滑轨(714)左端为活动连接，所述滑轨(714)后端固定有螺丝，所述磁板(715)底部与固定框(712)顶部为一体化结构，所述固定框(712)内壁与电磁铁(713)后端通过螺丝固定连接，所述毛细清洁装置(716)底部与拉杆(711)顶部为间隙配合；

所述毛细清洁装置(716)由振动板(7161)、振动连接块(7162)、毛细吸污管(7163)、振动凸块(7164)、弹簧(7165)组成，所述振动板(7161)右端与弹簧(7165)左端为嵌入式连接，所述毛细吸污管(7163)顶部与振动连接块(7162)底部相焊接，所述振动连接块(7162)顶部与振动凸块(7164)底部为间隙配合，所述振动凸块(7164)顶部与振动板(7161)底部相黏合，所述毛细吸污管(7163)为中空的弹性圆柱体结构。

2.根据权利要求1所述的一种室外光缆焊接器，其特征在于：所述压轮装置(75)由挤压块(751)、环块(752)、转轴(753)组成，所述挤压块(751)中端与环块(752)外壁为一体化结构，所述环块(752)中端与转轴(753)外壁相契合，所述转轴(753)外壁与环块(752)内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种室外光缆焊接器，其特征在于：所述转轴(753)后端与电机相连接，所述转轴(753)中端连接有定位销。

4.根据权利要求1所述的一种室外光缆焊接器，其特征在于：所述封口(76)由圆环主框(761)、轮叶(762)、粗糙层(763)组成，所述圆环主框(761)内壁与轮叶(762)外壁相黏合，所述轮叶(762)中端与粗糙层(763)外表为一体化结构。

说明书

一种室外光缆焊接器

技术领域

[0001] 本发明是一种室外光缆焊接器，属于机械焊接装置领域。

背景技术

[0002] 光缆作为一种具有传递功能的部件，广泛的应用于生活中，当电缆使用长度不够或者由于是用哪个时间较久出现短路现象时，就需要使用光缆焊接器将两段电缆进行焊接，但是刮除电缆表壳层一般为手动剪开，露出的电缆芯易吸引灰尘，过多的灰尘不仅会撑大电缆，且易增加电缆的电阻值，使其在传输时消耗掉更多的能量。

[0003] 但现有光缆焊接器在室外的环境下使用时，刮除电缆表壳层一般为手动剪开，露出的电缆芯易吸引灰尘，过多的灰尘不仅会撑大电缆，使后期包裹电缆时出现凹凸不平的现象，使用时凸出位置更易受损，且易增加电缆的电阻值，使其在传输时消耗掉更多的能量，从而降低电缆的使用效果。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种室外光缆焊接器，以解决现有光缆焊接器在室外的环境下使用时，刮除电缆表壳层一般为手动剪开，露出的电缆芯易吸引灰尘，过多的灰尘不仅会撑大电缆，使后期包裹电缆时出现凹凸不平的现象，使用时凸出位置更易受损，且易增加电缆的电阻值，使其在传输时消耗掉更多的能量，从而降低电缆的使用效果的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种室外光缆焊接器，其结构包括脚轮支架、车轮、底座、排渣管、入管口、控制器、除套固尘装置，[0006] 所述脚轮支架底部与车轮中端通过定位销相连接，所述车轮顶部与脚轮支架底部为间隙配合，所述脚轮支架顶部与底座底部相焊接，所述底座内部设有连接管，所述底座右端与排渣管左端为卡槽连接，所述排渣管为中空的圆柱体结构，所述入管口中端与除套固尘装置内部相贯通，所述除套固尘装置中端与控制器后端固定连接，所述控制器内部与除套固尘装置内部为电连接，排渣管内部与通管相连接，可将电缆表皮排出，且除套固尘装置上下两端均设有排渣管；

[0007] 所述除套固尘装置由磁吸装置、伸缩电磁铁、刀头、通管、压轮装置、封口组成，所述磁吸装置右端与伸缩电磁铁左端相贴合，所述伸缩电磁铁端头与刀头左端为机械连接，所述刀头右端与通管底部左端相贴合，所述通管为竖直的圆柱结构，所述通管右端与压轮装置左端为间隙配合，所述封口与入管口左端为卡槽连接，所述刀头底部与入管口中端内壁为活动连接，所述入管口中端与通管相贯通，所述压轮装置外壁与入管口中端为间隙配合，刀头连同伸缩电磁铁为可伸缩结构，且上下两刀头贴合在一起后，组成中空为圆圈的切割头，可将电缆外套剔除。

[0008] 显著的，所述磁吸装置由拉杆、固定框、电磁铁、滑轨、磁板、毛细清洁装置组成，所述拉杆右端与固定框左端相焊接，所述固定框右端与滑轨左端为活动连接，所述滑轨后端固定有螺丝，所述磁板底部与固定框顶部为一体化结构，所述固定框内壁与电磁铁后端通过螺丝固定连接，所述毛细清洁装置底部与拉杆顶部为间隙配合，电磁铁通电情况下，可使磁板产生磁用于吸附电缆上的灰尘避免灰尘对电缆的导电性造成损伤。

[0009] 显著的，所述毛细清洁装置由振动板、振动连接块、毛细吸污管、振动凸块、弹簧组成，所述振动板右端与弹簧左端为嵌入式连接，所述毛细吸污管顶部与振动连接块底部相焊接，所述振动连接块顶部与振动凸块底部为间隙配合，所述振动凸块顶部与振动板底部相黏合，所述毛细吸污管为中空的弹性圆柱体结构，弹簧右端与磁吸装置内部的固定板固定连接，通过敲击振动板，配合弹簧左右缩放，使振动凸块与振动连接块产生快速撞击。

[0010] 显著的，所述压轮装置由挤压块、环块、转轴组成，所述挤压块中端与环块外壁为一体化结构，所述环块中端与转轴外壁相契合，所述转轴外壁与环块内壁相贴合，挤压块为橡胶材质，可发生轻微形变。

[0011] 显著的，所述转轴后端与电机相连接，所述转轴中端连接有定位销。

[0012] 显著的，所述封口由圆环主框、轮叶、粗糙层组成，所述圆环主框内壁与轮叶外壁相黏合，所述轮叶中端与粗糙层外表为一体化结构，粗糙层为有梯度的表层结构，可对电缆外壳进行初步挤压除尘。

[0013] 有益效果

[0014] 在进行使用时，将需要焊接的电缆从入管口右端传入，轮叶具有一定的形变能力，当电缆通过时，在圆环主框固定下粗糙层将紧贴电缆表层，将电缆表层套的灰尘刮除，避免电缆表层套的灰尘进入入管口内部，影响电缆的无尘处理，通过控制器使电机带动转轴转动，进而使环块连同挤压块旋转架挤压电缆表层套，使电缆持续往左滑动，便于刀头的切割，使伸缩电磁铁通电后，上下两刀头将贴合在一起，组成中空为圆圈的切割头，可将电缆外套剔除，刀头切头处紧靠有导向片，可将电缆的表皮套切割后往通管内部挤压，通管为光滑的中空钢管结构，可使电缆的表皮套切割后由上下两端的通管排出，同时电缆继续往左滑动，此时电磁铁通电情况下，可使磁板产生磁用于吸附电缆上的灰尘避免灰尘对电缆的导电性造成损伤，由于切割的时候难免会出现废渣，且在室外使用，容易粘上大量灰尘，容易使电阻增加，降低能量的传递，通过敲击振动板，配合弹簧左右缩放，使振动凸块与振动连接块产生快速撞击，毛细吸污管为较细的中空橡胶管，具有一定的弹性，当抽出固定框与磁板时，毛细吸污管可对磁板表层进行摩擦吸附，使中空的内壁管吸附上粉尘，便于磁板的清理再次使用，同时通过高速振动将毛细吸污管内部的灰尘排出。

[0015] 相较于现有技术，本发明存在以下优点：

[0016] 1、上下两刀头将贴合在一起，组成中空为圆圈的切割头，同时刀头切头处紧靠有导向片，可将电缆的表皮套切割后往通管内部挤压，通管为光滑的中空钢管结构，可使电缆的表皮套切割后，同时使刀头快速伸缩一次即可将表皮套切掉，加快切割动作，省时省力。

[0017] 2、圆环主框固定粗糙层，使其紧贴电缆表层，将电缆表层套的灰尘刮除，避免电缆表层套的灰尘进入入管口内部，影响电缆的无尘处理。

[0018] 3、电磁铁通电情况下，可使磁板产生磁用于吸附电缆上的灰尘避免灰尘对电缆的导电性造成损伤。

[0019] 4、当抽出固定框与磁板时，毛细吸污管可对磁板表层进行摩擦吸附，使中空的内壁管吸附上粉尘，便于磁板的清理再次使用。

[0020] 5、通过敲击振动板，配合弹簧左右缩放，使振动凸块与振动连接块产生快速撞击，毛细吸污管为较细的中空橡胶管，具有一定的弹性，通过高速振动将毛细吸污管内部的灰尘排出。

附图说明

[0021] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0022] 图1为本发明一种室外光缆焊接器的结构示意图；

[0023] 图2为本发明除套固尘装置的正视剖面图；

[0024] 图3为本发明磁吸装置的正视剖面图；

[0025] 图4为本发明图3中毛细清洁装置的放大图；

[0026] 图5为本发明图2中压轮装置的放大图；

[0027] 图6为本发明封口的右视剖面图；

[0028] 图7为本发明封口的结构示意图。

[0029] 图中：脚轮支架-1、车轮-2、底座-3、排渣管-4、入管口-5、控制器-6、除套固尘装置-7、磁吸装置-71、伸缩电磁铁-72、刀头-73、通管-74、压轮装置-75、封口-76、拉杆-711、固定框-712、电磁铁-713、滑轨-714、磁板-715、毛细清洁装置-716、振动板-7161、振动连接块-7162、毛细吸污管-7163、振动凸块-7164、弹簧-7165、挤压块-751、环块-752、转轴-753、圆环主框-761、轮叶-762、粗糙层-763。

具体实施方式

[0030] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0031] 请参阅图1，本发明提供一种室外光缆焊接器技术方案：其结构包括脚轮支架1、车轮2、底座3、排渣管4、入管口5、控制器6、除套固尘装置7，所述脚轮支架1底部与车轮2中端通过定位销相连接，所述车轮2顶部与脚轮支架1底部为间隙配合，所述脚轮支架1顶部与底座3底部相焊接，所述底座3内部设有连接管，所述底座3右端与排渣管4左端为卡槽连接，所述排渣管4为中空的圆柱体结构，所述入管口5中端与除套固尘装置7内部相贯通，所述除套固尘装置7中端与控制器6后端固定连接，所述控制器6内部与除套固尘装置7内部为电连接，排渣管4内部与通管74相连接，可将电缆表皮排出，且除套固尘装置7上下两端均设有排渣管4，车轮2的安装便于室外的移动，较为省力，同时控制器6与内部的电机为电连接，可通过按键控制，入管口5为漏斗状连接块，便于电缆的定位。

[0032] 请参阅图2，所述除套固尘装置7由磁吸装置71、伸缩电磁铁72、刀头73、通管74、压轮装置75、封口76组成，所述磁吸装置71右端与伸缩电磁铁72左端相贴合，所述伸缩电磁铁72端头与刀头73左端为机械连接，所述刀头73右端与通管74底部左端相贴合，所述通管74为竖直的圆柱结构，所述通管74右端与压轮装置75左端为间隙配合，所述封口76与入管口5左端为卡槽连接，所述刀头73底部与入管口5中端内壁为活动连接，所述入管口5中端与通管74相贯通，所述压轮装置75外壁与入管口5中端为间隙配合，刀头73连同伸缩电磁铁72为可伸缩结构，且上下两刀头73贴合在一起后，组成中空为圆圈的切割头，可将电缆外套剔除，刀头73切头处紧靠有导向片，可将电缆的表皮套切割后往通管74内部挤压，通管74为光滑的中空钢管结构，可使电缆的表皮套切割后由上下两端的通管74排出。

[0033] 请参阅图3，所述磁吸装置71由拉杆711、固定框712、电磁铁713、滑轨714、磁板715、毛细清洁装置716组成，所述拉杆711右端与固定框712左端相焊接，所述固定框712右端与滑轨714左端为活动连接，所述滑轨714后端固定有螺丝，所述磁板715底部与固定框
712顶部为一体化结构，所述固定框712内壁与电磁铁713后端通过螺丝固定连接，所述毛细清洁装置716底部与拉杆711顶部为间隙配合，电磁铁713通电情况下，可使磁板715产生磁用于吸附电缆上的灰尘避免灰尘对电缆的导电性造成损伤，由于切割的时候难免会出现废渣，且在室外使用，容易粘上大量灰尘，容易使电阻增加，降低能量的传递。

[0034] 请参阅图4，所述毛细清洁装置716由振动板7161、振动连接块7162、毛细吸污管7163、振动凸块7164、弹簧7165组成，所述振动板7161右端与弹簧7165左端为嵌入式连接，所述毛细吸污管7163顶部与振动连接块7162底部相焊接，所述振动连接块7162顶部与振动凸块7164底部为间隙配合，所述振动凸块7164顶部与振动板7161底部相黏合，所述毛细吸污管7163为中空的弹性圆柱体结构，弹簧7165右端与磁吸装置71内部的固定板固定连接，通过敲击振动板7161，配合弹簧7165左右缩放，使振动凸块7164与振动连接块7162产生快速撞击，毛细吸污管7163为较细的中空橡胶管，具有一定的弹性，当抽出固定框712与磁板
715时，毛细吸污管7163可对磁板715表层进行摩擦吸附，使中空的内壁管吸附上粉尘，便于磁板715的清理再次使用。

[0035] 请参阅图5，所述压轮装置75由挤压块751、环块752、转轴753组成，所述挤压块751中端与环块752外壁为一体化结构，所述环块752中端与转轴753外壁相契合，所述转轴753外壁与环块752内壁相贴合，挤压块751为橡胶材质，可发生轻微形变，通过电机的辅助转动，使转轴753转动，进而使环块752连同挤压块751旋转架挤压电缆表层套，使电缆持续往左滑动，便于刀头73的切割。

[0036] 所述转轴753后端与电机相连接，所述转轴753中端连接有定位销。

[0037] 请参阅图6-图7，所述封口76由圆环主框761、轮叶762、粗糙层763组成，所述圆环主框761内壁与轮叶762外壁相黏合，所述轮叶762中端与粗糙层763外表为一体化结构，粗糙层763为有梯度的表层结构，可对电缆外壳进行初步挤压除尘，轮叶762具有一定的形变能力，当电缆通过时，粗糙层763将紧贴电缆表层，将电缆表层套的灰尘刮除，避免电缆表层套的灰尘进入入管口5内部，影响电缆的无尘处理。

[0038] 在进行使用时，将需要焊接的电缆从入管口5右端传入，轮叶762具有一定的形变能力，当电缆通过时，在圆环主框761固定下粗糙层763将紧贴电缆表层，将电缆表层套的灰尘刮除，避免电缆表层套的灰尘进入入管口5内部，影响电缆的无尘处理，通过控制器6使电机带动转轴753转动，进而使环块752连同挤压块751旋转架挤压电缆表层套，使电缆持续往左滑动，便于刀头73的切割，使伸缩电磁铁72通电后，上下两刀头73将贴合在一起，组成中空为圆圈的切割头，可将电缆外套剔除，刀头73切头处紧靠有导向片，可将电缆的表皮套切割后往通管74内部挤压，通管74为光滑的中空钢管结构，可使电缆的表皮套切割后由上下两端的通管74排出，同时电缆继续往左滑动，此时电磁铁713通电情况下，可使磁板715产生磁用于吸附电缆上的灰尘避免灰尘对电缆的导电性造成损伤，由于切割的时候难免会出现废渣，且在室外使用，容易粘上大量灰尘，容易使电阻增加，降低能量的传递，通过敲击振动板7161，配合弹簧7165左右缩放，使振动凸块7164与振动连接块7162产生快速撞击，毛细吸污管7163为较细的中空橡胶管，具有一定的弹性，当抽出固定框712与磁板715时，毛细吸污管7163可对磁板715表层进行摩擦吸附，使中空的内壁管吸附上粉尘，便于磁板715的清理再次使用，同时通过高速振动将毛细吸污管7163内部的灰尘排出。

[0039] 本发明解决现有光缆焊接器在室外的环境下使用时，刮除电缆表壳层一般为手动剪开，露出的电缆芯易吸引灰尘，过多的灰尘不仅会撑大电缆，使后期包裹电缆时出现凹凸不平的现象，使用时凸出位置更易受损，且易增加电缆的电阻值，使其在传输时消耗掉更多的能量，从而降低电缆的使用效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，上下两刀头将贴合在一起，组成中空为圆圈的切割头，同时刀头切头处紧靠有导向片，可将电缆的表皮套切割后往通管内部挤压，通管为光滑的中空钢管结构，可使电缆的表皮套切割后，同时使刀头快速伸缩一次即可将表皮套切掉，加快切割动作，省时省力，圆环主框固定粗糙层，使其紧贴电缆表层，将电缆表层套的灰尘刮除，避免电缆表层套的灰尘进入入管口内部，影响电缆的无尘处理，电磁铁通电情况下，可使磁板产生磁用于吸附电缆上的灰尘避免灰尘对电缆的导电性造成损伤，当抽出固定框与磁板时，毛细吸污管可对磁板表层进行摩擦吸附，使中空的内壁管吸附上粉尘，便于磁板的清理再次使用，通过敲击振动板，配合弹簧左右缩放，使振动凸块与振动连接块产生快速撞击，毛细吸污管为较细的中空橡胶管，具有一定的弹性，通过高速振动将毛细吸污管内部的灰尘排出。

[0040] 以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

[0041] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。