风扇网罩清洁装置

摘要

本发明涉及风扇网罩清洁装置，属于金属材料清洗的技术领域，包括机架，机架上安装有气缸和电机，活塞杆端部固定连接有圆管，圆管与气缸连通有弹性软管，圆管内滑动连接有两根空心顶杆，空心顶杆与圆管连接有弹簧，圆管底部连接有横杆，横杆上铰接有两个弧形夹；电机连接有转动杆，转动杆铰接有摇杆，摇杆铰接有连杆，连杆连接有支杆，支杆端部固定连接有喷枪；机架上转动连接有不完全齿轮，不完全齿轮和电机输出轴间连接有皮带，不完全齿轮啮合有齿条，端部有百洁布。本技术方案解决了风扇网罩清洁起来不方便且清洁不彻底，同时金属条之间的空隙容易夹伤操作人员的问题，结构简单，且实用性强。

权利要求

1.风扇网罩清洁装置，其特征在于：包括机架，所述机架上固定安装有气缸和位于气缸下方的两个电机，气缸内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆端部固定连接有圆管，所述圆管与气缸连通有弹性软管，所述圆管内滑动连接有两根沿气缸中轴线对称设置的空心顶杆，两根所述空心顶杆穿出圆管设置，所述空心顶杆侧壁开设有第一气孔，置于圆管内的空心顶杆端部开设有第二气孔，所述空心顶杆与圆管间固定连接有第一弹簧，所述圆管底部固定连接有横杆，所述横杆上铰接有两个弧形夹，所述弧形夹被横杆分上下两个部分；所述电机沿气缸中轴线对称设置，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆铰接有摇杆，所述摇杆远离转动杆的一端铰接有连杆，所述连杆远离摇杆一端固定连接有垂直于连杆的支杆，所述连杆与支杆的连接处铰接在机架上，所述支杆与机架之间固定连接有一组拉簧，所述支杆端部固定连接有喷枪；所述机架上转动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于电机的下方，不完全齿轮和电机输出轴间连接有皮带，所述不完全齿轮啮合有齿条，所述齿条滑动设置在机架上，齿条靠近电机的一端沿圆周方向铰接有若干橡胶棒，所述橡胶棒的端部可拆卸连接有百洁布，所述齿条的另一端与机架之间固定连接有第二弹簧。

2.根据权利要求1所述风扇网罩清洁装置，其特征在于：所述弧形夹正下方设有梯形的水箱，所述水箱顶部铰接有盖板，所述盖板端部固定安装有第一磁铁块，所述水箱侧壁和底部均为空腔，所述水箱靠近第一磁铁块的侧壁内固定连接有气囊，所述气囊顶部固定安装有与第一磁铁块相对面磁性相斥的第二磁铁块，所述气囊与气缸之间连接有弹性软管。

3.根据权利要求2所述风扇网罩清洁装置，其特征在于：所述盖板表面开设有凹槽，所述凹槽与水箱侧壁的空腔连通。

4.根据权利要求3所述风扇网罩清洁装置，其特征在于：所述百洁布表面为网格状。

5.根据权利要求4所述风扇网罩清洁装置，其特征在于：所述百洁布卡扣连接在橡胶棒的端部。

6.根据权利要求5所述风扇网罩清洁装置，其特征在于：所述圆管与空心顶杆滑动连接处固定安装有密封圈。

说明书

风扇网罩清洁装置

技术领域

[0001] 本发明属于金属材料清洗的技术领域。

背景技术

[0002] 风扇罩通常都是由金属条制成，多根金属条呈镭射状分布，金属条的一端焊接在中间罩板上，金属条另一端焊接在金属圈上。风扇在长时间使用之后，网罩上会积存很多的灰尘，必须及时清理，否则在启动风扇后，扇叶吹出来的风会将网罩上的灰尘吹散到空气中，影响空气质量的同时，也不利于人体的健康。风扇网罩大都是金属条依次密布在网箍上的结构造型，而现有的清理方式一般是将网罩取下来，然后使用抹布进行擦拭，这种方式清洁起来非常不方便且不彻底，同时操作人员的手指很容易插进金属条之间的空隙中而被金属条夹伤。

发明内容

[0003] 本发明意在提供风扇网罩清洁装置，以解决现有技术中风扇网罩清洁起来不方便且清洁不彻底，同时金属条之间的空隙容易夹伤操作人员的问题。

[0004] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供了风扇网罩清洁装置，包括机架，所述机架上固定安装有气缸和位于气缸下方的两个电机，气缸内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆端部固定连接有圆管，所述圆管与气缸连通有弹性软管，所述圆管内滑动连接有两根沿气缸中轴线对称设置的空心顶杆，两根所述空心顶杆穿出圆管设置，所述空心顶杆侧壁开设有第一气孔，置于圆管内的空心顶杆端部开设有第二气孔，所述空心顶杆与圆管间固定连接有第一弹簧，所述圆管底部固定连接有横杆，所述横杆上铰接有两个弧形夹，所述弧形夹被横杆分上下两个部分；所述电机沿气缸中轴线对称设置，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆铰接有摇杆，所述摇杆远离转动杆的一端铰接有连杆，所述连杆远离摇杆一端固定连接有垂直于连杆的支杆，所述连杆与支杆的连接处铰接在机架上，所述支杆与机架之间固定连接有一组拉簧，所述支杆端部固定连接有喷枪；所述机架上转动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于电机的下方，不完全齿轮和电机输出轴间连接有皮带，所述不完全齿轮啮合有齿条，所述齿条滑动设置在机架上，齿条靠近电机的一端沿圆周方向铰接有若干橡胶棒，所述橡胶棒的端部可拆卸连接有百洁布，所述齿条的另一端与机架之间固定连接有第二弹簧。

[0005] 本方案的技术原理为：初始时弧形夹为张开状态，启动气缸，弧形夹随着活塞杆往下运动，同时气缸内的部分气体通过弹性软管被送入圆管内，圆管内的气压增大，气体通过第二气孔进入空心顶杆中，空心顶杆被推向圆管外并与弧形夹位于横杆上表面的部分相抵触。由于弧形夹铰接在横杆上，故弧形夹的下部分逐渐靠拢夹合。将风扇网罩放入弧形夹之间，弧形夹终将风扇网罩夹紧固定，此时第一气孔运动到圆管之外，弧形夹保持一个稳定的状态，并带着风扇网罩一起向下运动，空心顶杆与圆管之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧限制空心顶杆滑出圆管。

[0006] 喷枪内装有清洁剂，当弧形夹带着风扇网罩经过喷枪时，打开电机，电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆带动摇杆做圆周运动，同时摇杆远离转动杆的一端推动与其铰接的连杆发生横向的往复运动，因为连杆与支杆垂直固定连接，其连接处铰接在机架上，且支杆上固定连接有一组上下相对的拉簧，故连杆的运动带动支杆发生纵向的往复运动，喷枪便将清洁剂均匀的喷洒到风扇网罩的表面。

[0007] 弧形夹带着风扇网罩离开喷枪继续向下运动，电机与不完全齿轮之间连接有皮带，故不完全齿轮随着电机一起发生转动，当不完全齿轮的齿部与齿条啮合时，齿条向风扇网罩的方向滑动，百洁布最先与风扇网罩相接触，橡胶棒铰接在齿条上且具有弹性，便推动百洁布在风扇网罩的表面滑动，完成对刷洗工作。

[0008] 有益效果：1、当活塞杆向下运动时，利用气缸中的气体进入圆管中推动空心顶杆滑动与弧形夹抵触，从而实现弧形夹对风扇网罩的固定夹持，当活塞杆向上运动时，圆管中的气体被吸入气缸中，弧形夹便对风扇网罩解除夹持固定，结构简单，实现了清洁过程全自动化，避免了人工手持而被夹伤的问题；2、空心顶杆上开设有气孔，当气孔滑出圆管外时，弧形夹刚好完成对风扇网罩的固定夹持，而气缸中的气体还在不断的进入圆管内，多余的气体便能够经过气孔流出，使圆管内的气压保持稳定状态，实现了对风扇网罩夹持固定的同时又保护了装置的正常工作；3、利用电机带动转动杆、摇杆、连杆和支杆运动，从而使喷枪能够对风扇网罩均匀无死角的喷洒上清洁剂，同时电机带动不完全齿轮和齿条的运动，使百洁布能够全面的刷到风扇网罩上，将风扇网罩刷洗干净，使用一个动力源而带动两个机构的运行，也节省了资源。本技术方案解决现有技术中风扇网罩清洁起来不方便且不彻底，同时金属条之间的空隙容易夹伤操作人员的问题，整体结构简单，实用性强。

[0009] 优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述弧形夹正下方设有梯形的水箱，所述水箱顶部铰接有盖板，所述盖板端部固定安装有第一磁铁块，所述水箱侧壁和底部均为空腔，所述水箱靠近第一磁铁块的侧壁内固定连接有气囊，所述气囊顶部固定安装有与第一磁铁块相对面磁性相斥的第二磁铁块，所述气囊与气缸之间连接有弹性软管；水箱内盛有清水，喷枪喷洒清洁剂时盖板闭合，有效防止了清洁剂将清水污染，同时利用活塞杆向上运动，气缸中的气体经过弹性软管被充入气囊中之中，气囊充气使第二磁铁块往第一磁铁块方向运动，进而盖板被打开，风扇网罩掉入水箱之中，进行二次清洗。

[0010] 优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述盖板表面开设有凹槽，所述凹槽与水箱侧壁的空腔连通；盖板盖合时，经喷枪喷出的清洁剂落到盖板表面的凹槽内，并经凹槽流入空腔之中，有效的对清洁剂进行了收集处理，避免清洁剂污染装置和挥发对人体造成伤害。

[0011] 优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述百洁布表面为网格状；表面为网格状的百洁布能够将风扇网罩上的金属条进行全方位的包裹清洁。

[0012] 优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述百洁布卡扣连接在橡胶棒的端部；卡扣连接能够实现对不同规格的风扇网罩选择与其相适应的百洁布，且便于对百洁布进行清洁。

[0013] 优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述圆管与空心顶杆滑动连接处固定安装有密封圈；密封圈保证了圆管内的密封性，避免产生漏气而影响到装置的正常运行。

附图说明

[0014] 图1为本发明实施例风扇网罩清洁装置的结构示意图；

[0015] 图2为图1中水箱的结构示意图；

[0016] 图3为图2中盖板的结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0018] 说明书附图中的附图标记包括：气缸1、活塞杆2、圆管3、空心顶杆4、第一弹簧5、横杆6、弧形夹7、电机8、转动杆9、摇杆10、连杆11、支杆12、拉簧13、喷枪14、皮带15、不完全齿轮16、齿条17、橡胶棒18、百洁布19、水箱20、盖板21、第一磁铁块22、气囊23、第二磁铁块24、凹槽25、第二弹簧26。

[0019] 实施例基本如附图1至图3所示：本发明风扇网罩清洁装置，包括机架，机架上固定安装有气缸1和位于气缸1下方的两个电机8，气缸1内滑动连接有活塞杆2，活塞杆2端部固定连接有圆管3，圆管3与气缸1连通有弹性软管，圆管3内滑动连接有两根沿气缸1中轴线对称设置的空心顶杆4，空心顶杆4穿出圆管3设置，圆管3与空心顶杆4连接处安装有密封圈，空心顶杆4侧壁开设有第一气孔，置于圆管3内的空心顶杆4的端部开设有第二气孔，空心顶杆4与圆管3间固定连接有弹簧，圆管3底部固定连接有横杆6，横杆6上铰接有两个弧形夹7，弧形夹7位于横杆6上表面的部分与空心顶杆4相对设置，弧形夹7位于横杆6下表面的部分用于夹持风扇网罩。

[0020] 电机8沿气缸1中轴线对称设置，电机8的输出轴固定连接有转动杆9，转动杆9铰接有摇杆10，摇杆10远离转动杆9的一端铰接有连杆11，连杆11远离摇杆10一端固定连接有垂直于连杆11的支杆12，连杆11与支杆12的连接处铰接在机架上，支杆12与机架之间固定连接有一组相对支杆12对称设置的拉簧13，支杆12端部固定连接有喷枪14。

[0021] 机架上位于左侧电机8的下方转动连接有不完全齿轮16，不完全齿轮16和电机8输出轴间连接有皮带15，不完全齿轮16啮合有齿条17，齿条17滑动设置在机架上，齿条17的左端与机架间固定连接有第二弹簧26，齿条17的右端沿圆周方向铰接有若干橡胶棒18，橡胶棒18的端部通过卡扣连接有表面被切成无数网格状的百洁布19。

[0022] 弧形夹7的正下方放置有梯形的水箱20，水箱20的顶部铰接有盖板21，盖板21的左端固定安装有第一磁铁块22，盖板21上表面开设有凹槽25，水箱20的侧壁和底部均为空腔，凹槽25与空腔连通，水箱20左侧壁内固定连接有气囊23，气囊23顶部固定安装有与第一磁铁块22相对面磁性相斥的第二磁铁块24，气囊23与气缸1之间连接有弹性软管。

[0023] 具体实施过程如下：取下待清洁的风扇网罩，初始时弧形夹7为张开状态，启动气缸1，弧形夹7随着活塞杆2往下运动，同时气缸1内的部分气体通过弹性软管被送入圆管3内，圆管3两端安装有密封圈，圆管3内的气压增大，气体通过第二气孔进入空心顶杆4内，并将空心顶杆4推向圆管3外并与弧形夹7位于横杆6上表面的部分相抵触。由于弧形夹7铰接在横杆6上，故弧形夹7位于横杆6下表面的部分随着空心顶杆4的运动而逐渐靠拢夹合。将风扇网罩放入弧形夹7之间，弧形夹7终将风扇网罩夹紧固定，此时空心顶杆4上的第一气孔运动到圆管3之外，气体流出，弧形夹7保持一个稳定的状态，并带着风扇网罩一起向下运动，空心顶杆4与圆管3之间固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5限制空心顶杆4滑出圆管3。

[0024] 喷枪14内装有清洁剂，当弧形夹7带着风扇网罩经过喷枪14时，打开电机8，电机8的输出轴转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动摇杆10做圆周运动，同时摇杆10远离转动杆9的一端推动与其铰接的连杆11发生横向的往复运动，因为连杆11与支杆12垂直固定连接，其连接处铰接在机架上，且支杆12上固定连接有一组上下相对的拉簧13，故连杆11的运动带动支杆12发生纵向的往复运动，喷枪14便将清洁剂均匀的喷洒到风扇网罩的表面，多余的清洁剂落到水箱20上表面的凹槽25中，流入水箱20的空腔之中。

[0025] 弧形夹7带着风扇网罩离开喷枪14继续向下运动，由于电机8与不完全齿轮16之间连接有皮带15，故不完全齿轮16一起发生转动，当不完全齿轮16的齿部与齿条17啮合时，齿条17便向风扇网罩的方向滑动，百洁布19最先与风扇网罩相接触，橡胶棒18铰接在齿条17上且具有弹性，便推动百洁布19在风扇网罩的表面滑动，进行刷洗工作。

[0026] 刷洗完成以后，活塞杆2向上运动，圆管3内的气体经过弹性软管被吸入气缸1之中，空心顶杆4在第一弹簧5的作用下往回滑动与弧形夹7分离，位于横杆6下部分的弧形夹7恢复原状，解除了对风扇网罩的夹合固定，同时气缸1内的部分气体经弹性软管对气囊23充气，气囊23便带着第二磁铁块24向上运动逐渐靠近第一磁铁块22，由于第一磁铁块22与第二磁铁块24相对面的磁性相斥，故盖板21在斥力的作用下被打开，风扇网罩掉入水箱20内，风扇网罩便被清水进行二次清洗，洗去残留的污垢和清洁剂。

[0027] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。