本发明属于覆铜板制造领域，尤其涉及一种防尘式覆铜板裁切机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对覆铜板裁切过程进行防尘处理，保证覆铜板裁切大小一致，提高覆铜板裁切效率的防尘式覆铜板裁切机。一种防尘式覆铜板裁切机，包括有第一安装板、支撑座、第一电动绕线轮、第一拉线、第二拉线、第二电动绕线轮、蝶形螺栓、限位板和固定板等；切割板通过支撑座固接于第一安装板顶部，第一电动推杆嵌于切割板，移动杆固接于第一电动推杆的输出端。本发明达到了对覆铜板切割时产生的粉尘进行处理，保证工作环境，而且能够保证切割出的覆铜板边缘整齐的效果。
1.一种防尘式覆铜板裁切机，包括有第一安装板(1)、支撑座(2)、第一电动推杆(11)、第二电动推杆(12)、升降板(13)，其特征在于，还包括有第一收集框(3)、第一集尘框(4)、第二收集框(5)、落料管(6)、下料斗(7)、切割板(8)、移动杆(10)、第二安装板(14)、滑轨(15)、滑块(16)、第一皮带轮(17)、电机(18)、第三安装板(19)、平皮带(20)、第二皮带轮(21)、第一轴承座(22)、第一转轴(23)、保护罩(24)、切割刀片(25)、第一电动绕线轮(28)、第一拉线(29)、第二拉线(33)、第二电动绕线轮(34)、蝶形螺栓(35)、限位板(37)和固定板(38)；切割板(8)通过支撑座(2)固接于第一安装板(1)顶部，第一电动推杆(11)嵌于切割板(8)，移动杆(10)固接于第一电动推杆(11)的输出端，切割板(8)中部开设有供移动杆(10)移动的移动槽(9)，固定板(38)固接于移动杆(10)顶部，固定板(38)开设有螺纹孔(36)，蝶形螺栓(35)与螺纹孔(36)螺接，限位板(37)固接于蝶形螺栓(35)底端，切割板(8)远离第一电动推杆(11)的侧板开设有切割槽(26)；下料斗(7)固接于切割板(8)底部，且位于切割槽(26)下方；第一集尘框(4)固接于第一安装板(1)，第一集尘框(4)通过落料管(6)与下料斗(7)底部连接，第一收集框(3)放置于第一集尘框(4)内，第二收集框(5)放置于第一安装板(1)靠近第一集尘框(4)的一侧部，第二电动推杆(12)固接于切割板(8)远离切割槽(26)的一侧部，升降板(13)固接于第二电动推杆(12)的输出端，滑轨(15)嵌于升降板(13)底部，第二安装板(14)通过滑块(16)与滑轨(15)滑动连接；第一电动绕线轮(28)固接于升降板(13)一侧部，第二电动绕线轮(34)固接于升降板(13)另一侧部；第一电动绕线轮(28)通过第一拉线(29)与滑块(16)一侧部连接，第二电动绕线轮(34)通过第二拉线(33)与滑块(16)另一侧部连接；第三安装板(19)固接于第二安装板(14)靠近第二电动推杆(12)的一侧部，电机(18)固接于第三安装板(19)顶部，第一皮带轮(17)与电机(18)的输出端传动连接，第一轴承座(22)嵌于第二安装板(14)底部，第一转轴(23)中部与第一轴承座(22)枢接；第一转轴(23)一端部与第二皮带轮(21)固接，另一端部与切割刀片(25)固接；第二皮带轮(21)通过平皮带(20)与第一皮带轮(17)传动连接；保护罩(24)固接于第二安装板(14)，且切割刀片(25)位于保护罩(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式覆铜板裁切机，其特征在于，该防尘式覆铜板(27)裁切机还包括有第二集尘框(77)、抽气管(39)、第二轴承座(40)、第二转轴(41)、扇叶(42)、防尘网板(43)、挡板(44)和第三收集框(45)；第二集尘框(77)固接于第二安装板(14)远离第二电动推杆(12)的一侧部，且通过抽气管(39)与保护罩(24)顶部连通；第二轴承座(40)嵌于第二安装板(14)；第二转轴(41)一端部与第二轴承座(40)枢接且贯穿第二轴承座(40)与第一皮带轮(17)固接，另一端部与扇叶(42)固接；
防尘网板(43)固接于第二集尘框(77)远离第二安装板(14)的一侧部，挡板(44)顶部与第二集尘框(77)铰接，第三收集框(45)放置于第二集尘框(77)内。
3.根据权利要求2所述的一种防尘式覆铜板裁切机，其特征在于，该防尘式覆铜板(27)裁切机还包括有连接杆(46)、滑杆(47)、压板(48)、移动板(49)、第一弹性件(50)、滑套(51)和连接板(52)；连接板(52)通过连接杆(46)固接于第二集尘框(77)底部，滑套(51)嵌于连接板(52)中部，滑杆(47)与滑套(51)滑动连接；移动板(49)固接于滑杆(47)顶端，且通过第一弹性件(50)与连接板(52)固接；压板(48)固接于滑杆(47)底端。
4.根据权利要求3所述的一种防尘式覆铜板裁切机，其特征在于，该防尘式覆铜板(27)裁切机还包括有收集板(53)和第二弹性件(54)；收集板(53)通过第二弹性件(54)固接于第二收集框(5)内底部。
5.根据权利要求4所述的一种防尘式覆铜板裁切机，其特征在于，该防尘式覆铜板(27)裁切机还包括有L型杆(55)和行程开关(56)；L型杆(55)固接于切割板(8)靠近第二电动推杆(12)的一侧部，行程开关(56)固接于L型杆(55)底部。
6.根据权利要求5所述的一种防尘式覆铜板裁切机，其特征在于，限位板(37)和压板(48)的材质均为橡胶。
一种防尘式覆铜板裁切机
技术领域
[0001] 本发明属于覆铜板制造领域，尤其涉及一种防尘式覆铜板裁切机。
背景技术
[0002] 覆铜板，是指纸和玻纤布等基材，浸以树脂，制成粘结片(胶纸和胶布)，由数张粘结片组合后，单面或双面配上铜箔，经热压固化，制成的板状产品。
[0003] 覆铜板制成之后还需要进行裁切加工，最后包装出库，目前的覆铜板裁切工作一般是人工进行，裁切过程会产生大量的粉尘和覆铜板废屑，会影响工作环境和工作人员的身体健康，裁切效率低下，而且覆铜板裁切的大小不同，因此亟需研发一种能够对覆铜板裁切过程进行防尘处理，保证覆铜板裁切大小一致，提高覆铜板裁切效率的防尘式覆铜板裁切机。
发明内容
[0004] 本发明为了克服前的覆铜板裁切工作一般是人工进行，裁切过程会产生大量的粉尘和覆铜板废屑，会影响工作环境和工作人员的身体健康，裁切效率低下，而且覆铜板裁切的大小不同的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对覆铜板裁切过程进行防尘处理，保证覆铜板裁切大小一致，提高覆铜板裁切效率的防尘式覆铜板裁切机。
[0005] 本发明由以下具体技术手段所达成：
[0006] 一种防尘式覆铜板裁切机，包括有第一安装板、支撑座、第一收集框、第一集尘框、第二收集框、落料管、下料斗、切割板、移动杆、第一电动推杆、第二电动推杆、升降板、第二安装板、滑轨、滑块、第一皮带轮、电机、第三安装板、平皮带、第二皮带轮、第一轴承座、第一转轴、保护罩、切割刀片、第一电动绕线轮、第一拉线、第二拉线、第二电动绕线轮、蝶形螺栓、限位板和固定板；切割板通过支撑座固接于第一安装板顶部，第一电动推杆嵌于切割板，移动杆固接于第一电动推杆的输出端，切割板中部开设有供移动杆移动的移动槽，固定板固接于移动杆顶部，固定板开设有螺纹孔，蝶形螺栓与螺纹孔螺接，限位板固接于蝶形螺栓底端，切割板远离第一电动推杆的侧板开设有切割槽；下料斗固接于切割板底部，且位于切割槽下方；第一集尘框固接于第一安装板，第一集尘框通过落料管与下料斗底部连接，第一收集框放置于第一集尘框内，第二收集框放置于第一安装板靠近第一集尘框的一侧部，第二电动推杆固接于切割板远离切割槽的一侧部，升降板固接于第二电动推杆的输出端，滑轨嵌于升降板底部，第二安装板通过滑块与滑轨滑动连接；第一电动绕线轮固接于升降板一侧部，第二电动绕线轮固接于升降板另一侧部；第一电动绕线轮通过第一拉线与滑块一侧部连接，第二电动绕线轮通过第二拉线与滑块另一侧部连接；第三安装板固接于第二安装板靠近第二电动推杆的一侧部，电机固接于第三安装板顶部，第一皮带轮与电机的输出端传动连接，第一轴承座嵌于第二安装板底部，第一转轴中部与第一轴承座枢接；第一转轴一端部与第二皮带轮固接，另一端部与切割刀片固接；第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接；保护罩固接于第二安装板，且切割刀片位于保护罩内。
[0007] 进一步的，该防尘式覆铜板裁切机还包括有第二集尘框、抽气管、第二轴承座、第二转轴、扇叶、防尘网板、挡板和第三收集框；第二集尘框固接于第二安装板远离第二电动推杆的一侧部，且通过抽气管与保护罩顶部连通；第二轴承座嵌于第二安装板；第二转轴一端部与第二轴承座枢接且贯穿第二轴承座与第一皮带轮固接，另一端部与扇叶固接；防尘网板固接于第二集尘框远离第二安装板的一侧部，挡板顶部与第二集尘框铰接，第三收集框放置于第二集尘框内。
[0008] 进一步的，该防尘式覆铜板裁切机还包括有连接杆、滑杆、压板、移动板、第一弹性件、滑套和连接板；连接板通过连接杆固接于第二集尘框底部，滑套嵌于连接板中部，滑杆与滑套滑动连接；移动板固接于滑杆顶端，且通过第一弹性件与连接板固接；压板固接于滑杆底端。
[0009] 进一步的，该防尘式覆铜板裁切机还包括有收集板和第二弹性件；收集板通过第二弹性件固接于第二收集框内底部。
[0010] 进一步的，该防尘式覆铜板裁切机还包括有L型杆和行程开关；L型杆固接于切割板靠近第二电动推杆的一侧部，行程开关固接于L型杆底部。
[0011] 进一步的，限位板和压板的材质均为橡胶。
[0012] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0013] 本发明达到了对覆铜板切割时产生的粉尘进行处理，保证工作环境，而且能够保证切割出的覆铜板边缘整齐的效果。
[0014] 切割刀片在切割时，保护罩能够防止废屑到处飞扬，因此最终掉落到第一收集框内进行收集，而且切割产生的粉尘被气流抽入第二集尘框内，最终落入第三收集框内进行收集，因此覆铜板切割过程不会产生过多的粉尘，保障了工人的工作环境和身体健康。
[0015] 当切割刀片下降对覆铜板进行切割时，压板将会对被裁下一侧的覆铜板进行固定，保证覆铜板最后的切割刀口平整。
[0016] 覆铜板的切割大小能够根据升降板与行程开关的接触时间进行控制，保证裁切下的覆铜板大小一致，而且过程不需要人工进行，减轻了工人的劳动负担，提高了覆铜板的裁切效率。
附图说明
[0017] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0018] 图2为本发明的局部右视结构示意图。
[0019] 图3为本发明图1中A的放大结构示意图。
[0020] 图4为本发明的第二种主视结构示意图。
[0021] 图5为本发明的第三种主视结构示意图。
[0022] 图6为本发明图5中B的放大结构示意图。
[0023] 图7为本发明的第四种主视结构示意图。
[0024] 图8为本发明的第五种主视结构示意图。
[0025] 附图中的标记为：1-第一安装板，2-支撑座，3-第一收集框，4-第一集尘框，5-第二收集框，6-落料管，7-下料斗，8-切割板，9-移动槽，10-移动杆，11-第一电动推杆，12-第二电动推杆，13-升降板，14-第二安装板，15-滑轨，16-滑块，17-第一皮带轮，18-电机，19-第三安装板，20-平皮带，21-第二皮带轮，22-第一轴承座，23-第一转轴，24-保护罩，25-切割刀片，26-切割槽，27-覆铜板，28-第一电动绕线轮，29-第一拉线，33-第二拉线，34-第二电动绕线轮，35-蝶形螺栓，36-螺纹孔，37-限位板，38-固定板，77-第二集尘框，39-抽气管，40-第二轴承座，41-第二转轴，42-扇叶，43-防尘网板，44-挡板，45-第三收集框，46-连接杆，47-滑杆，48-压板，49-移动板，50-第一弹性件，51-滑套，52-连接板，53-收集板，54-第二弹性件，55-L型杆，56-行程开关。
具体实施方式
[0026] 以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0027] 实施例
[0028] 一种防尘式覆铜板裁切机，如图1-8所示，包括有第一安装板1、支撑座2、第一收集框3、第一集尘框4、第二收集框5、落料管6、下料斗7、切割板8、移动杆10、第一电动推杆11、第二电动推杆12、升降板13、第二安装板14、滑轨15、滑块16、第一皮带轮17、电机18、第三安装板19、平皮带20、第二皮带轮21、第一轴承座22、第一转轴23、保护罩24、切割刀片25、第一电动绕线轮28、第一拉线29、第二拉线33、第二电动绕线轮34、蝶形螺栓35、限位板37和固定板38；切割板8通过支撑座2固接于第一安装板1顶部，第一电动推杆11嵌于切割板8，移动杆10固接于第一电动推杆11的输出端，切割板8中部开设有供移动杆10移动的移动槽9，固定板38固接于移动杆10顶部，固定板38开设有螺纹孔36，蝶形螺栓35与螺纹孔36螺接，限位板
37固接于蝶形螺栓35底端，切割板8远离第一电动推杆11的侧板开设有切割槽26；下料斗7固接于切割板8底部，且位于切割槽26下方；第一集尘框4固接于第一安装板1，第一集尘框4通过落料管6与下料斗7底部连接，第一收集框3放置于第一集尘框4内，第二收集框5放置于第一安装板1靠近第一集尘框4的一侧部，第二电动推杆12固接于切割板8远离切割槽26的一侧部，升降板13固接于第二电动推杆12的输出端，滑轨15嵌于升降板13底部，第二安装板
14通过滑块16与滑轨15滑动连接；第一电动绕线轮28固接于升降板13一侧部，第二电动绕线轮34固接于升降板13另一侧部；第一电动绕线轮28通过第一拉线29与滑块16一侧部连接，第二电动绕线轮34通过第二拉线33与滑块16另一侧部连接；第三安装板19固接于第二安装板14靠近第二电动推杆12的一侧部，电机18固接于第三安装板19顶部，第一皮带轮17与电机18的输出端传动连接，第一轴承座22嵌于第二安装板14底部，第一转轴23中部与第一轴承座22枢接；第一转轴23一端部与第二皮带轮21固接，另一端部与切割刀片25固接；第二皮带轮21通过平皮带20与第一皮带轮17传动连接；保护罩24固接于第二安装板14，且切割刀片25位于保护罩24内。
[0029] 将需要裁切的覆铜板27放置于切割板8上，并且一端部置于限位板37下方，而后顺时针转动蝶形螺栓35，蝶形螺栓35带动限位板37贴近覆铜板27，防止覆铜板27切割时覆铜板27会移动，因此覆铜板27切割口能够平整。
[0030] 当覆铜板27放置好时，控制电机18转动，电机18带动第一皮带轮17转动，由于平皮带20的传动作用，第二皮带轮21开始转动，第二皮带轮21带动第一转轴23及切割刀片25转动，高速运转的切割刀片25能够将覆铜板27切开。
[0031] 此时，控制第二电动推杆12运作，第二电动推杆12带动升降板13升降，当升降板13下降时，切割刀片25对覆铜板27进行切割，当切割刀片25切入覆铜板27后，停止第二电动推杆12运作，而后控制第一电动绕线轮28、第二电动绕线轮34顺时针转动，第一电动绕线轮28放线，第二电动绕线轮34收线，第二拉线33拉动滑块16沿滑轨15轨迹向后运动，最终带动切割刀片25将整块覆铜板27切开。
[0032] 覆铜板27切割过程产生的废屑掉落到下料斗7上，并通过落料管6落入第一集尘框4的第一收集框3内，从而达到了将废屑进行收集，不会污染工作环境的目的，其中，保护罩
24能够防止切割时废屑乱飞。
[0033] 当覆铜板27一次切割完毕后，控制第二电动推杆12带动升降板13上升时，而后控制第一电动推杆11推动移动杆10，使得覆铜板27向右运动，准备进行二次裁切，最终切割好的覆铜板27掉落到第二收集框5内，如此，不需要人工手动切割，提高了切割效率和安全性。
[0034] 其中，该防尘式覆铜板27裁切机还包括有第二集尘框77、抽气管39、第二轴承座40、第二转轴41、扇叶42、防尘网板43、挡板44和第三收集框45；第二集尘框77固接于第二安装板14远离第二电动推杆12的一侧部，且通过抽气管39与保护罩24顶部连通；第二轴承座
40嵌于第二安装板14；第二转轴41一端部与第二轴承座40枢接且贯穿第二轴承座40与第一皮带轮17固接，另一端部与扇叶42固接；防尘网板43固接于第二集尘框77远离第二安装板
14的一侧部，挡板44顶部与第二集尘框77铰接，第三收集框45放置于第二集尘框77内。
[0035] 电机18转动时，第一皮带轮17将带动第二转轴41转动，第二转轴41带动扇叶42快速转动，扇叶42将会产生气流，产生的气流将通过抽气管39将切割产生的粉尘抽入第二集尘框77内，气流从防尘网板43吹出，但是由于防尘网板43的过滤作用，因而粉尘大部分落到第三收集框45内进行收集，第三收集框45需要处理时，将挡板44打开，将第三收集框45从第二集尘框77内取出便可。
[0036] 其中，该防尘式覆铜板27裁切机还包括有连接杆46、滑杆47、压板48、移动板49、第一弹性件50、滑套51和连接板52；连接板52通过连接杆46固接于第二集尘框77底部，滑套51嵌于连接板52中部，滑杆47与滑套51滑动连接；移动板49固接于滑杆47顶端，且通过第一弹性件50与连接板52固接；压板48固接于滑杆47底端。
[0037] 切割刀片25下降对覆铜板27进行切割时，将带动压板48对覆铜板27进行施压，由于滑杆47与滑套51滑动连接，滑杆47将沿滑套51向上运动，因而不会影响覆铜板27的切割，由于移动板49固接于滑杆47顶端，且通过第一弹性件50与连接板52连接，因此当压板48与覆铜板27分离时，第一弹性件50将带动压板48回到初始位置。
[0038] 覆铜板27在切割后，由于即将与原覆铜板27分离，会发生移动，从而影响切割口的平整，因此压板48压紧覆铜板27切割一侧，能够防止此类现象发生。
[0039] 其中，该防尘式覆铜板27裁切机还包括有收集板53和第二弹性件54；收集板53通过第二弹性件54固接于第二收集框5内底部。
[0040] 覆铜板27掉落到收集板53上，随着覆铜板27的重量慢慢增加，收集板53将向下运动并压缩第二弹性件54，由于收集板53与切割板8的高度差不大，因此覆铜板27掉落不容易损坏。
[0041] 其中，该防尘式覆铜板27裁切机还包括有L型杆55和行程开关56；L型杆55固接于切割板8靠近第二电动推杆12的一侧部，行程开关56固接于L型杆55底部。
[0042] 当升降板13向上运动与行程开关56接触时，第一电动推杆11将推动覆铜板27移动，当升降板13离开行程开关56后，第一电动推杆11停止运行，因此能够通过控制升降板13与行程开关56的接触时间来控制覆铜板27的切割大小。
[0043] 其中，限位板37和压板48的材质均为橡胶，因此当覆铜板27放置和切割时，覆铜板27不会被挤压损坏。
[0044] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
[0045] 以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。
