本发明提供了一种木材加工用原木输送机构，包括带齿滚筒、输送板、固定台、夹板，带齿滚筒的外周固定连接有轮齿，轮齿的上方啮合有齿槽，输送板的左右两端侧面均转动连接有转动铰链，输送板的上表面开设有螺纹孔，输送板的上方通过螺钉固定连接有固定台，固定台的内部固定设置有主液压缸，活塞杆的顶部贯穿固定台并固定连接有支撑块，支撑杆的底部固定设置有弹簧，主液压缸底部的两端均固定连接有副液压缸，副活塞杆的顶部均转动连接有夹板。本发明因输送板与固定台的配合设置，可以快速通过原木自重将自身固定在固定台和输送板上，避免原木在输送时出现滚动或晃动，同时通过螺钉可将固定台安装在任意输送板上，可以适应放置不同长度的原木。
1.一种木材加工用原木输送机构，包括带齿滚筒(1)、轮齿(101)、输送板(2)、齿槽(201)、螺纹孔(202)、固定台(3)、夹板(4)、原木(5)、转动铰链(6)、螺钉(7)、支撑块(8)、主活塞杆(9)、主液压缸(10)、副液压缸(11)、副活塞杆(12)、弹簧(13)，其特征在于，所述带齿滚筒(1)的外周固定连接有轮齿(101)，所述轮齿(101)的上方啮合有齿槽(201)，所述齿槽(201)开设在输送板(2)的底部，所述输送板(2)的左右两端侧面均转动连接有转动铰链(6)，所述输送板(2)的上表面开设有螺纹孔(202)，所述输送板(2)的上方通过螺钉(7)固定连接有固定台(3)，所述螺钉(7)贯穿固定台(3)并与螺纹孔(202)螺纹连接，所述固定台(3)的内部固定设置有主液压缸(10)，所述主液压缸(10)内壁滑动连接有主活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的顶部贯穿固定台(3)并固定连接有支撑块(8)，所述支撑杆(8)的底部固定设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接在固定台(3)的上表面，所述主液压缸(10)底部的两端均固定连接有副液压缸(11)，所述副液压缸(11)的内壁滑动连接有副活塞杆(12)，所述副活塞杆(12)的顶部均转动连接有夹板(4)，所述夹板(4)的另一侧转动连接在固定台(3)上，所述夹板(4)的中间放置有原木(5)，所述副液压缸(11)的底部与主液压缸(10)相通，并且副液压缸(11)的底面积为主液压缸(10)底面积的五分之一。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用原木输送机构，其特征在于：所述夹板(4)两个为一组配套使用，并且两个夹板(4)形成的工作面为V形。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工用原木输送机构，其特征在于：所述支撑板(8)的上表面为内凹圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工用原木输送机构，其特征在于：所述转动铰链(6)转动连接在相邻两个输送板(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工用原木输送机构，其特征在于：所述夹板(4)与固定台(3)、副活塞杆(12)的连接处设置有铰链，带齿滚筒(1)配套设置有电机。
一种木材加工用原木输送机构
技术领域
[0001] 本发明涉及木材加工设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种木材加工用原木输送机构。
背景技术
[0002] 在原木加工时，由于原木较为笨重，所以原本输送都会采用机器进行搬运送料，而现目前原木输送方式多数为采用输送带输送，但是多数原木为圆柱型，所以原木在使用输送带输送时，原木会在皮带上来回晃动或滚动，稳定性不够，并且输送带输送是采用摩擦力带动输送带转动，所以输送带在输送笨重的原木时容易出现打滑现象，影响原木输送效率。
[0003] 基于上述本发明人发现，现有的原木输送带主要存在以下几点不足，比如：
[0004] 使用输送带输送原木时，原木容易在输送带滚动或晃动，输送的稳定性较差，并且输送带在输送较大较重的原木时容易出现打滑现象，非常影响原木输送效率。
发明内容
[0005] 为解决上述提出的问题，本发明提供一种木材加工用原木输送机构，以解决现有的使用输送带输送原木时，原木容易在输送带滚动或晃动，输送的稳定性较差，并且输送带在输送较大较重的原木时容易出现打滑现象，非常影响原木输送效率的问题。
[0006] 本发明一种木材加工用原木输送机构的目的和功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007] 一种木材加工用原木输送机构，包括带齿滚筒、轮齿、输送板、齿槽、螺纹孔、固定台、夹板、原木、转动铰链、螺钉、支撑块、主活塞杆、主液压缸、副液压缸、副活塞杆、弹簧，所述带齿滚筒的外周固定连接有轮齿，所述轮齿的上方啮合有齿槽，所述齿槽开设在输送板的底部，所述输送板的左右两端侧面均转动连接有转动铰链，所述输送板的上表面开设有螺纹孔，所述输送板的上方通过螺钉固定连接有固定台，所述螺钉贯穿固定台并与螺纹孔螺纹连接，所述固定台的内部固定设置有主液压缸，所述主液压缸内壁滑动连接有主活塞杆，所述活塞杆的顶部贯穿固定台并固定连接有支撑块，所述支撑杆的底部固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定台的上表面，所述主液压缸底部的两端均固定连接有副液压缸，所述副液压缸的内壁滑动连接有副活塞杆，所述副活塞杆的顶部均转动连接有夹板，所述夹板的另一侧转动连接在固定台上，所述夹板的中间放置有原木。
[0008] 进一步的，所述夹板两个为一组配套使用，并且两个夹板形成的工作面为V形。
[0009] 进一步的，所述支撑板的上表面为内凹圆弧状。
[0010] 进一步的，所述副液压缸的底部与主液压缸相通，并且副液压缸的底面积为主液压缸底面积的五分之一。
[0011] 进一步的，所述转动铰链转动连接在相邻两个输送板之间。
[0012] 进一步的，所述夹板与固定台、副活塞杆的连接处设置有铰链，带齿滚筒配套设置有电机。
[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0014] 本发明因输送板与固定台的配合设置，将原木放置在固定台上后，通过原木自身重量将主活塞杆下压，随后副活塞杆推动夹板转动，转动后的夹板将原木夹住并固定，以此可以快速通过原木自重将自身固定在固定台和输送板上，避免原木在输送时出现滚动或晃动，而且固定时原木越重装夹的也就越紧，同时，可通过螺钉可将固定台安装在任意输送板上，以此可以适应放置不同长度的原木。
[0015] 本发明因带齿滚筒与输送板的齿槽的配合设置，通过轮齿与齿槽的啮合，可以提高原木的输送效率和功率，同时可以避免出现打滑现象。
附图说明
[0016] 图1为本发明的剖视结构示意图。
[0017] 图2为本发明图1的A处局部放大图。
[0018] 图3为本发明的外部结构示意图。
[0019] 图4为本发明的图3的B处局部放大图。
[0020] 图5为本发明图1的A-A＇的横截面图。
[0021] 图6为本发明图5的无原木后的横截面图。
[0022] 图7为本发明带齿滚筒的正面结构示意图。
[0023] 图1-7中：1-带齿滚筒，101-轮齿，2-输送板，201-齿槽，202-螺纹孔，3-固定台，4-夹板，5-原木，6-转动铰链，7-螺钉，8-支撑块，9-主活塞杆，10-主液压缸，11-副液压缸，12-副活塞杆，13-弹簧。
具体实施方式
[0024] 如附图1至附图7所示：
[0025] 本发明提供一种木材加工用原木输送机构，包括带齿滚筒1、轮齿101、输送板2、齿槽201、螺纹孔202、固定台3、夹板4、原木5、转动铰链6、螺钉7、支撑块8、主活塞杆9、主液压缸10、副液压缸11、副活塞杆12、弹簧13，带齿滚筒1的外周固定连接有轮齿101，轮齿101的上方啮合有齿槽201，齿槽201开设在输送板2的底部，输送板2的左右两端侧面均转动连接有转动铰链6，输送板2的上表面开设有螺纹孔202，输送板2的上方通过螺钉7固定连接有固定台3，螺钉7贯穿固定台3并与螺纹孔202螺纹连接，固定台3的内部固定设置有主液压缸10，主液压缸10内壁滑动连接有主活塞杆9，活塞杆9的顶部贯穿固定台3并固定连接有支撑块8，支撑杆8的底部固定设置有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接在固定台3的上表面，主液压缸10底部的两端均固定连接有副液压缸11，副液压缸11的内壁滑动连接有副活塞杆
12，副活塞杆12的顶部均转动连接有夹板4，夹板4的另一侧转动连接在固定台3上，夹板4的中间放置有原木5。
[0026] 其中，夹板4两个为一组配套使用，并且两个夹板4形成的工作面为V形，通过两个夹板4形成的V字面，可以适应固定直径大小不一的原木。
[0027] 其中，支撑板8的上表面为内凹圆弧状，内凹圆弧可以更好的与原木贴合，使得原木不易滚动。
[0028] 其中，副液压缸11的底部与主液压缸10相通，并且副液压缸11的底面积为主液压缸10底面积的五分之一，通过面积差和容积差，可以更加快速驱动夹板4的张合。
[0029] 其中，转动铰链6转动连接在相邻两个输送板2之间，以此两个输送板2之间可以相互转动，方便输送板2的齿槽201与带齿滚筒1的轮齿啮合。
[0030] 在使用本发明时：先通过螺钉7将固定台3固定安装在输送板2上方，而后在相邻两个或两个以上固定台3上放置原木5，使得原木5抵靠在支撑板8上，之后原木5通过自身重量将主活塞杆9下压，主活塞杆9便会将液压油推向副液压缸11内部，随后副活塞杆12便会往上升，以此可以推动夹板4转动，转动后的夹板4将原木5夹住并固定，以此可以快速通过原木5自重将自身固定在固定台3和输送板2上，避免原木5在输送时出现滚动或晃动，而且固定时原木5越重装夹的也就越紧，同时，可通过螺钉7可将固定台3安装在任意输送板2上，以此可以适应放置不同长度的原木5，当原木5固定后，带齿滚筒1通过与输送板2的齿槽201啮合，可以带动输送板2移动，于是原木5也跟着移动，当原木5输送到输送结构最边缘位置时，输送板2则会往下转动，而支撑板8则会脱离与原木5的支撑，以此支撑板8利用弹簧13的回弹力将主活塞杆9回收，同时副液压缸10内部的液压油由于气压差便会自动往主液压缸10内部回流，副活塞杆12同时收缩，而夹板4则会张开，以此便可自动对原木5进行卸载。
