用于喷墨打印的基板及其制作方法

摘要

本发明提供一种用于喷墨打印的基板。所述用于喷墨打印的基板包括一底板及一像素界定层，所述像素界定层设置在所述底板上，所述像素界定层至少包括含硅氧烷或含氟的低聚物。像素界定层从上至下具有不同的亲疏水性，从而解决喷墨打印过程中相邻像素之间混色的问题。

权利要求

1.一种用于喷墨打印的基板，其特征在于，包括：一底板；及

一像素界定层，设置在所述底板上，所述像素界定层至少包括如通式(I)表示的含硅氧烷的低聚物，及所述含硅氧烷的低聚物在所述像素界定层中的浓度是从所述像素界定层的顶表面至底表面逐渐减少，其中R1和R2是聚苯乙烯、双酚A聚碳酸酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙6、聚氨酯中的一种或多种，R1和R2是相同或不同，

n是1-30。

2.根据权利要求1所述的用于喷墨打印的基板，其特征在于，所述底板的材质是玻璃或聚对苯二甲酸二乙酯，或所述底板的顶部包括氮化硅层。

3.根据权利要求1所述的用于喷墨打印的基板，其特征在于，所述像素界定层是通过对一感光聚合材料溶液硬化与图案化而形成。

4.根据权利要求1所述的用于喷墨打印的基板，其特征在于，所述聚苯乙烯具有如化学结构式(II)表示的重复单元，所述双酚A聚碳酸酯具有如化学结构式(III)表示的重复单元，所述聚碳酸酯具有如化学结构式(IV)表示的重复单元，所述聚甲基丙烯酸甲酯具有如化学结构式(V)表示的重复单元，所述尼龙6具有如化学结构式(VI)表示的重复单元，所述聚氨酯具有如化学结构式(VII)表示的重复单元，其中m是1-30，

R是脂肪族基、芳香族基、或脂肪族-芳香族基。

5.根据权利要求1所述的用于喷墨打印的基板，其特征在于，所述基板用于形成一有机发光二级管显示面板，所述像素界定层用于定义所述有机发光二级管显示面板的像素。

6.一种制作用于喷墨打印的基板的方法，其特征在于，包括以下步骤：提供一底板；

涂布一感光聚合材料溶液于所述底板上；

将所述感光聚合材料溶液硬化与图案化，以形成一像素界定层，所述像素界定层至少包括如通式(I)表示的含硅氧烷的低聚物，及在所述硬化与图案化步骤后，所述含硅氧烷的低聚物在所述像素界定层中的浓度是从所述像素界定层的顶表面至底表面逐渐减少，其中R1和R2是聚苯乙烯、双酚A聚碳酸酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙6、聚氨酯中的一种或多种，R1和R2是相同或不同，

n是1-30。

7.根据权利要求6所述的制作用于喷墨打印的基板的方法，其特征在于，所述底板的材质是玻璃或聚对苯二甲酸二乙酯，或所述底板的顶部包括氮化硅层。

8.根据权利要求6所述的制作用于喷墨打印的基板的方法，其特征在于，所述硬化与图案化步骤包括对所述感光聚合材料溶液进行预烘烤、曝光、显影及后烘烤。

9.根据权利要求6所述的制作用于喷墨打印的基板的方法，所述聚苯乙烯具有如化学结构式(II)表示的重复单元，所述双酚A聚碳酸酯具有如化学结构式(III)表示的重复单元，所述聚碳酸酯具有如化学结构式(IV)表示的重复单元，所述聚甲基丙烯酸甲酯具有如化学结构式(V)表示的重复单元，所述尼龙6具有如化学结构式(VI)表示的重复单元，所述聚氨酯具有如化学结构式(VII)表示的重复单元，其中m是1-30，

R是脂肪族基、芳香族基、或脂肪族-芳香族基。

10.根据权利要求6所述的制作用于喷墨打印的基板的方法，其特征在于，所述基板用于形成一有机发光二级管显示面板，所述像素界定层用于定义所述有机发光二级管显示面板的像素。

说明书

用于喷墨打印的基板及其制作方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及显示技术，特别涉及一种用于喷墨打印的基板及其制作方法。【背景技术】

[0002] 随着显示技术飞速发展，量子点(quantum dot，QD)和有机发光二极管(organic light emitting diode，OLED)显示器都各具有独特的优越性能，均可被作为下一代显示器
所使用技术。无论是在量子点还是OLED显示器的制造工艺中，通常使用喷墨打印技术(ink 
jet printing，IJP)来形成发光层。这是因为，相较于传统的液晶显示器(liquid crystal 
display，LCD)制造工艺是采用涂布方式来形成发光层，喷墨打印可以显着地避免材料浪
费、节省材料成本及生产费用。因此，喷墨打印技术的广泛应用，无疑是目前显示技术的一
个研究热点。

[0003] 然而，对于QD和OLED显示器的制造，使用喷墨打印来形成发光层的工艺仍不是十分成熟，存在诸多待解决的问题，其中一个很常见的问题是液滴容易低落在相邻像素之间
的像素界定层(即堤坝，bank)上，这样会容易导致相邻像素之间不同颜色的QD或者发光材
料的混淆，致使容易形成混色、影响色纯度。

[0004] 因此，有必要提出一种用于喷墨打印的基板及其制作方法，以解决现有技术所存在的喷墨打印过程中相邻像素之间混色的问题。
【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于提供一种用于喷墨打印的基板及其制作方法，以解决喷墨打印过程中相邻像素之间混色的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供一种用于喷墨打印的基板。所述用于喷墨打印的基板包括：

[0007] 一底板；及

[0008] 一像素界定层，设置在所述底板上，所述像素界定层至少包括如通式(I)表示的含硅氧烷的低聚物，及所述含硅氧烷的低聚物在所述像素界定层中的浓度是从所述像素界定
层的顶表面至底表面逐渐减少，

[0009]

[0010] 其中R1和R2是聚苯乙烯、双酚A聚碳酸酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙6、聚氨酯中的一种或多种，

[0011] R1和R2是相同或不同，

[0012] n是1-30。

[0013] 在本发明一优选实施例中，所述底板的材质是玻璃或聚对苯二甲酸二乙酯，或所述底板的顶部包括氮化硅层。

[0014] 在本发明一优选实施例中，所述像素界定层是通过对一感光聚合材料溶液硬化与图案化而形成。

[0015] 在本发明一优选实施例中，所述聚苯乙烯具有如化学结构式(II)表示的重复单元，

[0016]

[0017] 所述双酚A聚碳酸酯具有如化学结构式(III)表示的重复单元，

[0018]

[0019] 所述聚碳酸酯具有如化学结构式(IV)表示的重复单元，

[0020]

[0021] 所述聚甲基丙烯酸甲酯具有如化学结构式(V)表示的重复单元，

[0022]

[0023] 所述尼龙6具有如化学结构式(VI)表示的重复单元，

[0024]

[0025] 所述聚氨酯具有如化学结构式(VII)表示的重复单元，

[0026]

[0027] 其中m是1-30，

[0028] R是脂肪族基、芳香族基、或脂肪族-芳香族基。

[0029] 在本发明一优选实施例中，所述基板用于形成一有机发光二级管显示面板，所述像素界定层用于定义所述有机发光二级管显示面板的像素。

[0030] 本发明还提供一种制作用于喷墨打印的基板的方法。所述制作用于喷墨打印的基板的方法包括以下步骤：

[0031] 提供一底板；

[0032] 涂布一感光聚合材料溶液于所述底板上；

[0033] 将所述感光聚合材料溶液硬化与图案化，以形成一像素界定层，所述像素界定层至少包括如通式(I)表示的含硅氧烷的低聚物，及在所述硬化与图案化步骤后，所述含硅氧
烷的低聚物在所述像素界定层中的浓度是从所述像素界定层的顶表面至底表面逐渐减少，

[0034]

[0035] 其中R1和R2是聚苯乙烯、双酚A聚碳酸酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙6、聚氨酯中的一种或多种，

[0036] R1和R2是相同或不同，

[0037] n是1-30。

[0038] 在本发明一优选实施例中，所述底板的材质是玻璃或聚对苯二甲酸二乙酯，或所述底板的顶部包括氮化硅层。

[0039] 在本发明一优选实施例中，所述硬化与图案化步骤包括对所述感光聚合材料溶液进行预烘烤、曝光、显影及后烘烤。

[0040] 在本发明一优选实施例中，所述聚苯乙烯具有如化学结构式(II)表示的重复单元，

[0041]

[0042] 所述双酚A聚碳酸酯具有如化学结构式(III)表示的重复单元，

[0043]

[0044] 所述聚碳酸酯具有如化学结构式(IV)表示的重复单元，

[0045]

[0046] 所述聚甲基丙烯酸甲酯具有如化学结构式(V)表示的重复单元，

[0047]

[0048] 所述尼龙6具有如化学结构式(VI)表示的重复单元，

[0049]

[0050] 所述聚氨酯具有如化学结构式(VII)表示的重复单元，

[0051]

[0052] 其中m是1-30，

[0053] R是脂肪族基、芳香族基、或脂肪族-芳香族基。

[0054] 在本发明一优选实施例中，所述基板用于形成一有机发光二级管显示面板，所述像素界定层用于定义所述有机发光二级管显示面板的像素。

[0055] 相较于现有技术，本发明提出一种用于喷墨打印的基板及其制作方法，通过将含硅氧烷的低聚物作为一改性材料添加到用以形成像素界定层的感光聚合材料溶液中，以使
得在基板上形成所述像素界定层后，所述含硅氧烷的低聚物在所述像素界定层中的浓度是
从所述像素界定层的顶表面至底表面逐渐减少，因此像素界定层从上至下具有不同的亲疏
水性，从而解决喷墨打印过程中相邻像素之间混色的问题。
【附图说明】

[0056] 图1为根据本发明的一种制作用于喷墨打印的基板的方法的流程示意图。

[0057] 图2为根据本发明的一种用于喷墨打印的基板的剖面结构示意图。【具体实施方式】

[0058] 以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以
限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

[0059] 本发明提出一种用于喷墨打印的基板及其制作方法，通过将含硅氧烷的低聚物作为一改性材料添加到用以形成像素界定层的感光聚合材料溶液中，以使得在基板上形成所
述像素界定层后，所述含硅氧烷的低聚物在所述像素界定层中的浓度是从所述像素界定层
的顶表面至底表面逐渐减少，因此像素界定层从上至下具有不同的亲疏水性，从而解决喷
墨打印过程中相邻像素之间混色的问题。

[0060] 本发明提出一种制作用于喷墨打印的基板的方法。请参照图1，图1为根据本发明的一种制作用于喷墨打印的基板的方法的流程示意图。如图1所示，本发明的制作用于喷墨
打印的基板的方法包括以下步骤：

[0061] 在步骤S21中，提供一底板；

[0062] 在步骤S22中，涂布一感光聚合材料溶液于所述底板上；

[0063] 在步骤S23中，将所述感光聚合材料溶液硬化与图案化，以形成一像素界定层，所述像素界定层至少包括如通式(I)表示的含硅氧烷的低聚物，及在所述硬化与图案化步骤
后，所述含硅氧烷的低聚物在所述像素界定层中的浓度是从所述像素界定层的顶表面至底
表面逐渐减少，

[0064]

[0065] 其中R1和R2是聚苯乙烯、双酚A聚碳酸酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙6、聚氨酯中的一种或多种，

[0066] R1和R2是相同或不同，

[0067] n是1-30。

[0068] 根据本发明，所述聚苯乙烯具有如化学结构式(II)表示的重复单元，

[0069]

[0070] 所述双酚A聚碳酸酯具有如化学结构式(III)表示的重复单元，

[0071]

[0072] 所述聚碳酸酯具有如化学结构式(IV)表示的重复单元，

[0073]

[0074] 所述聚甲基丙烯酸甲酯具有如化学结构式(V)表示的重复单元，

[0075]

[0076] 所述尼龙6具有如化学结构式(VI)表示的重复单元，

[0077]

[0078] 所述聚氨酯具有如化学结构式(VII)表示的重复单元，

[0079]

[0080] 其中m是1-30，

[0081] R是脂肪族基、芳香族基、或脂肪族-芳香族基。

[0082] 所述基板可以是例如用于形成一有机发光二级管显示面板。此外，所述像素界定层用于定义所述有机发光二级管显示面板的像素。

[0083] 优选地，所述底板11的材质是玻璃或聚对苯二甲酸二乙酯，或所述底板11的顶部包括氮化硅层。但是，本发明不限于此，只要所述底板可支撑所述像素界定层，并可使电子
元件形成在其上即可。

[0084] 根据本发明，所述像素界定层12是通过对一感光聚合材料溶液硬化与图案化而形成。

[0085] 更具体地说，形成所述像素界定层的工艺包括先涂布一感光聚合材料溶液于所述底板11上，其中所述感光聚合材料溶液包括含硅氧烷或含氟的低聚物。

[0086] 所述感光聚合材料溶液可例如包括以下组分：

[0087] 17.8-20.7vol％的炭黑；

[0088] 4.1-3.5vol％的分散剂；

[0089] 5.7-7.3vol％的高分子树脂(例如丙烯酸树脂)；

[0090] 1.0-5.0vol％的含硅氧烷或含氟的低聚物；

[0091] 1.8-2.3vol％的单体；

[0092] 0.8-1.1vol％的光引发剂；

[0093] 2-2.4vol％的添加剂；及

[0094] 59.9-63.7vol％的溶剂。

[0095] 然后，对所述感光聚合材料溶液进行预烘烤、曝光、显影及后烘烤，以形成所述像素界定层。

[0096] 在曝光前，由于含硅氧烷或含氟的低聚物具有低表面能，即使在低体积浓度下，但受热运动的影响，含硅氧烷或含氟的低聚物往往分布在表层，以最小化系统的总能量。因
此，当感光聚合材料溶液受到紫外线曝光时，含硅氧烷或含氟的低聚物与例如聚苯乙烯、双
酚A聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙6、聚氨酯等聚合物共聚，可以得到以硅氧烷为主的
表面。

[0097] 在曝光后，含硅氧烷或含氟的低聚物主要分布在膜层的顶表面，由于硅氧烷的疏水性质，可以使得膜层的顶表面具有疏水性。含硅氧烷或含氟的低聚物的量从膜层的顶表
面至底表面逐渐减少，形成从膜层的上到下的亲疏性不同的梯状结构。

[0098] 曝光之后，进行显影，没有受到紫外线曝光的膜层部分会被显影去除掉。含硅氧烷或含氟的低聚物的量会从膜层的顶表面至底表面逐渐减少，而相对的高分子树脂含量则从
膜层的顶表面至底表面逐渐增加；因此，膜层的侧表面在越接近膜层顶部处的疏水性越好，
而在越接近膜层底部处的亲水性越好。

[0099] 最后，经过后烘烤形成所述像素界定层，所述像素界定层的顶表面具有疏水性，所述像素界定层的侧表面具有亲水性。从而，在喷墨打印过程中，由于像素界定层顶表面的疏
水作用，及像素界定层侧表面的亲水性，可以减少QD或发光材料的液滴停滞在像素界定层
上，藉此避免相邻像素之间不同颜色的QD或者发光材料的混淆与混色问题。

[0100] 本发明还提出一种用于喷墨打印的基板。请参照图2，图2为根据本发明的一种用于喷墨打印的基板的剖面结构示意图。如图2所示，本发明的用于喷墨打印的基板1包括：

[0101] 一底板11；及

[0102] 一像素界定层12，设置在所述底板11上，所述像素界定层12至少包括如通式(I)表示的含硅氧烷的低聚物，及所述含硅氧烷的低聚物在所述像素界定层12中的浓度是从所述
像素界定层12的顶表面121至底表面122逐渐减少，

[0103]

[0104] 其中R1和R2是聚苯乙烯、双酚A聚碳酸酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙6、聚氨酯中的一种或多种，

[0105] R1和R2是相同或不同，

[0106] n是1-30。

[0107] 根据本发明，所述聚苯乙烯具有如化学结构式(II)表示的重复单元，

[0108]

[0109] 所述双酚A聚碳酸酯具有如化学结构式(III)表示的重复单元，

[0110]

[0111] 所述聚碳酸酯具有如化学结构式(IV)表示的重复单元，

[0112]

[0113] 所述聚甲基丙烯酸甲酯具有如化学结构式(V)表示的重复单元，

[0114]

[0115] 所述尼龙6具有如化学结构式(VI)表示的重复单元，

[0116]

[0117] 所述聚氨酯具有如化学结构式(VII)表示的重复单元，

[0118]

[0119] 其中m是1-30，

[0120] R是脂肪族基、芳香族基、或脂肪族-芳香族基。

[0121] 所述基板可以是例如用于形成一有机发光二级管显示面板。此外，所述像素界定层用于定义所述有机发光二级管显示面板的像素。

[0122] 优选地，所述底板11的材质是玻璃或聚对苯二甲酸二乙酯，或所述底板11的顶部包括氮化硅层。但是，本发明不限于此，只要所述底板可支撑所述像素界定层，并可使电子
元件形成在其上即可。

[0123] 根据本发明，所述像素界定层12是通过对一感光聚合材料溶液硬化与图案化而形成。另外，所述含硅氧烷的低聚物在所述像素界定层12中的浓度是从所述像素界定层12的
顶表面121至底表面122逐渐减少。

[0124] 更具体地说，形成所述像素界定层的工艺包括先涂布一感光聚合材料溶液于所述底板11上，其中所述感光聚合材料溶液包括含硅氧烷或含氟的聚合物段；然后，对所述感光
聚合材料溶液进行预烘烤、曝光、显影及后烘烤。在形成所述像素界定层后，所述含硅氧烷
的低聚物在所述像素界定层中的浓度是从所述像素界定层的顶表面至底表面逐渐减少。

[0125] 相较于现有技术，本发明提出一种用于喷墨打印的基板及其制作方法，通过将含硅氧烷或含氟的低聚物作为一改性材料添加到用以形成像素界定层的感光聚合材料溶液
中，以使得在基板上形成所述像素界定层后，所述含硅氧烷或含氟的低聚物在所述像素界
定层中的浓度是从所述像素界定层的顶表面至底表面逐渐减少，因此像素界定层从上至下
具有不同的亲疏水性，从而解决喷墨打印过程中相邻像素之间混色的问题。

[0126] 综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润
饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。