高效防漏电的新型母线槽

摘要

本发明公开了高效防漏电的新型母线槽，连接板上设置有用于连接阻燃隔板的通孔，通孔内设置有螺纹，通过移动连接板在第一凹槽外的一端带动连接板移动，在弹簧的作用下，使连接板在第一凹槽外并将其上的通孔移动到母线槽侧板外；阻燃隔板与母线槽侧板连接的一端设置有与两个连接板上相对应的通孔相对应的第二凹槽，第二凹槽上设置有旋转板，旋转板的上端可在第二凹槽内沿其轴线所在直线旋转，旋转板的下端与连板的上端连接，连板的下端设置有与通孔对应的螺纹，连板通过螺纹旋转连接在通孔内，连接好后，连接板滑入第一凹槽内，使阻燃隔板固定在母线槽侧板上。本装维修更换时，能快速便捷的进行，使用效率更高。

权利要求

1.高效防漏电的新型母线槽，其特征在于，包括母线槽侧板(1)、阻燃隔板(5)，母线槽侧板(1)上设置有两个相互平行的第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的一端在母线槽侧板(1)内，另一端贯穿母线槽侧板(1)的一端，第一凹槽(2)内设置有连接板(3)，连接板(3)的一端与弹簧连接，弹簧的另一端与第一凹槽(2)在母线槽侧板(1)内的一端连接，连接板(3)的另一端在第一凹槽(2)外，在弹簧的作用下，连接板(3)沿第一凹槽(2)所在直线移动；

连接板(3)上设置有用于连接阻燃隔板(5)的通孔(4)，通孔(4)内设置有螺纹，通过移动连接板(3)在第一凹槽(2)外的一端带动连接板(3)移动，在弹簧的作用下，使连接板(3)在第一凹槽(2)外并将其上的通孔(4)移动到母线槽侧板(1)外；

阻燃隔板(5)与母线槽侧板(1)连接的一端设置有与两个连接板(3)上相对应的通孔(4)相对应的第二凹槽(6)，第二凹槽(6)上设置有旋转板(8)，旋转板(8)的上端可在第二凹槽(6)内沿其轴线所在直线旋转，旋转板(8)的下端与连板(9)的上端连接，连板(9)的下端设置有与通孔(4)对应的螺纹，连板(9)通过螺纹旋转连接在通孔(4)内，连接好后，连接板(3)滑入第一凹槽(2)内，使阻燃隔板(5)固定在母线槽侧板(1)上。

2.根据权利要求1所述的高效防漏电的新型母线槽，其特征在于，连板(9)的中间部分为可沿连板(9)所在直线伸缩的弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的高效防漏电的新型母线槽，其特征在于，旋转板(8)内设置有通槽(11)，通槽(11)与连板(9)在同一竖直直线上，连板(9)与旋转板(8)之间连接有调节杆(12)，调节杆(12)通过其上的螺纹与通槽(11)连接，并通过旋转调节杆(12)，调节连板(9)的上端与旋转板(8)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的高效防漏电的新型母线槽，其特征在于，第二凹槽(6)的宽度与第一凹槽(2)的宽度相同。

说明书

高效防漏电的新型母线槽

技术领域

[0001] 本发明涉及母线槽领域，具体涉及高效防漏电的新型母线槽。

背景技术

[0002] 随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

[0003] 现有的母线槽由于外部外壳为金属结构，在内部元件或导线出现故障时，很容易造成漏电从外壳传输出去，造成危险事故，因此需要维修时，通常需要将外壳与母线槽侧板拆卸，但是现有的外壳与侧板之间的连接方式复杂，在需要更换内部零件时，不能很方便进行组装和拆卸；而在内部出现小故障时，由于外壳与侧板的封闭式保护，也不能便捷的进行维修更换。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是现有的外壳与侧板连接方式复杂，不能便捷快速的对其内部进行检修和更换，使用效率较低，目的在于提供高效防漏电的新型母线槽，解决母线槽内部维修更换的问题。

[0005] 本发明通过下述技术方案实现：

[0006] 高效防漏电的新型母线槽，包括母线槽侧板、阻燃隔板，母线槽侧板上设置有两个相互平行的第一凹槽，第一凹槽的一端在母线槽侧板内，另一端贯穿母线槽侧板的一端，第一凹槽内设置有连接板，连接板的一端与弹簧连接，弹簧的另一端与第一凹槽在母线槽侧板内的一端连接，连接板的另一端在第一凹槽外，在弹簧的作用下，连接板沿第一凹槽所在直线移动；

[0007] 连接板上设置有用于连接阻燃隔板的通孔，通孔内设置有螺纹，通过移动连接板在第一凹槽外的一端带动连接板移动，在弹簧的作用下，使连接板在第一凹槽外并将其上的通孔移动到母线槽侧板外；

[0008] 阻燃隔板与母线槽侧板连接的一端设置有与两个连接板上相对应的通孔相对应的第二凹槽，第二凹槽上设置有旋转板，旋转板的上端可在第二凹槽内沿其轴线所在直线旋转，旋转板的下端与连板的上端连接，连板的下端设置有与通孔对应的螺纹，连板通过螺纹旋转连接在通孔内，连接好后，连接板滑入第一凹槽内，使阻燃隔板固定在母线槽侧板上。

[0009] 进一步的，本装置在安装时，将母线槽侧板第一凹槽上的连接板的一端扯出，在弹簧的带动下，连接板沿第一凹槽所在直线移动，根据需要移动连接板，使需要取出的阻燃隔板对应的通孔位于母线槽侧板外，需要取出时，通过旋转连板使连板的下端旋出通孔中，进而使阻燃隔板与侧板分离，进而可便捷的进行维修和更换。

[0010] 在需要连接阻燃隔板与母线槽侧板时，将阻燃隔板上的第一凹槽放置在连接板上对于的通孔上，然后通过旋转连杆，使连杆通过螺纹与通孔连接，进而使阻燃隔板与母线槽侧板固定。

[0011] 维修更换完毕后，外力撤除，连接板在弹簧的作用下回到第一凹槽内，进而保证阻燃隔板固定放置在母线槽侧板对应的位置上，不仅更便于取出，并且不会影响使用。

[0012] 本装置在需要维修更换导线隔板或者阻燃隔板时，不需要将母线槽的外端、侧面全部拆卸下来，直接拉出连接板，使其移动到母线槽侧板外即可取出，并且本结构可进行快速取出，使用更加方便。

[0013] 更进一步的，高效防漏电的新型母线槽，连板的中间部分为可沿连板所在直线伸缩的弹簧。通过设置有弹簧，在连板连接在通孔内时，通过弹簧进行带动，在使用时更便于连接，连接效率更高，进一步的提高使用效率，并且在使用时，还可通过弹簧进行缓冲，放置连接处受损。

[0014] 进一步的，高效防漏电的新型母线槽，旋转板内设置有通槽，通槽与连板在同一竖直直线上，连板与旋转板之间连接有调节杆，调节杆通过其上的螺纹与通槽连接，并通过旋转调节杆，调节连板的上端与旋转板之间的距离。在连接好后，通过调调节节杆使弹簧进行压紧，进而防止连接好后，母线槽侧板与阻燃隔板之间发生松动，影响内部使用，因此可通过调节调节杆，旋转调节杆，调节调节杆在通槽外的长度，进而可调节连板的上端与旋转板之间的距离，能有效的使弹簧进行压紧，进而在使用时，不会因为弹簧过长发生晃动，通过调节杆能有效的对连板与旋转板之间进行微调，更有利于固定阻燃隔板，使用效率更高。

[0015] 优选的，高效防漏电的新型母线槽，连接板在母线槽侧板外的一端上垂直连接有定位板，定位板在母线槽侧板外，定位板与母线槽侧板相接触的面上设置有吸铁层，定位板与母线槽侧板通过吸铁层固定连接。通过定位板不仅能更好的对连接板进行取出，并且连接板在弹簧的作用下回到第一凹槽内时，通过定位板进行定位，防止连接板一直往复移动，能更快速便捷的进行定位。

[0016] 优选的，高效防漏电的新型母线槽，第二凹槽的宽度与第一凹槽的宽度相同。因此在使用时能更好的连接母线槽侧板与阻燃隔板，使用效率更高。

[0017] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

[0018] 1、本发明高效防漏电的新型母线槽，本装置在使用时，在不需要拆卸母线槽侧板的情况下，即可对导线隔板以及阻燃隔板进行维修更换，并且维修更换时，能快速便捷的进行，使用效率更高；

[0019] 2、本发明高效防漏电的新型母线槽，本装置的零件连接在一起，在阻燃隔板与母线槽侧板连接后，需要更换维修时，不会遗失零件，使用效率更高，更便于连接使用；

[0020] 3、本发明高效防漏电的新型母线槽，本装置在有效提高维修更换的效率的情况下，不会影响母线槽本身的强度，使用更方便，更便于长期使用，并且本装置便于操作使用，没有增加额外占用空间位置的结构，使用效率更高。

附图说明

[0021] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

[0022] 图1为本发明结构示意图；

[0023] 图2为本发明阻燃隔板结构示意图。

[0024] 附图中标记及对应的零部件名称：

[0025] 1-母线槽侧板，2-第一凹槽，3-连接板，4-通孔，5-阻燃隔板，6-第二凹槽，7-定位板，8-旋转板，9-连板，10-弹簧，11-通槽，12-调节杆。

具体实施方式

[0026] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

[0027] 实施例1

[0028] 如图1～2所示，本发明高效防漏电的新型母线槽，包括母线槽侧板1、阻燃隔板5，母线槽侧板1上设置有两个相互平行的第一凹槽2，第一凹槽2的一端在母线槽侧板1内，另一端贯穿母线槽侧板1的一端，第一凹槽2内设置有连接板3，连接板3的一端与弹簧连接，弹簧的另一端与第一凹槽2在母线槽侧板1内的一端连接，连接板3的另一端在第一凹槽2外，在弹簧的作用下，连接板3沿第一凹槽2所在直线移动；

[0029] 连接板3上设置有用于连接阻燃隔板5的通孔4，通孔4内设置有螺纹，通过移动连接板3在第一凹槽2外的一端带动连接板3移动，在弹簧的作用下，使连接板3在第一凹槽2外并将其上的通孔4移动到母线槽侧板1外；

[0030] 阻燃隔板5与母线槽侧板1连接的一端设置有与两个连接板3上相对应的通孔4相对应的第二凹槽6，第二凹槽6上设置有旋转板8，旋转板8的上端可在第二凹槽6内沿其轴线所在直线旋转，旋转板8的下端与连板9的上端连接，连板9的下端设置有与通孔4对应的螺纹，连板9通过螺纹旋转连接在通孔4内，连接好后，连接板3滑入第一凹槽2内，使阻燃隔板5固定在母线槽侧板1上。

[0031] 实施例2

[0032] 高效防漏电的新型母线槽，在实施例1的基础上，连板9的中间部分为可沿连板9所在直线伸缩的弹簧10。旋转板8内设置有通槽11，通槽11与连板9在同一竖直直线上，连板9与旋转板8之间连接有调节杆12，调节杆12通过其上的螺纹与通槽11连接，并通过旋转调节杆12，调节连板9的上端与旋转板8之间的距离。

[0033] 实施例3

[0034] 高效防漏电的新型母线槽，连接板3在母线槽侧板1外的一端上垂直连接有定位板7，定位板7在母线槽侧板1外，定位板7与母线槽侧板1相接触的面上设置有吸铁层，定位板7与母线槽侧板1通过吸铁层固定连接。第二凹槽6的宽度与第一凹槽2的宽度相同。

[0035] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。