一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置

摘要

本发明公开了一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，涉及光纤喷码技术领域，该装置包括：油墨喷头；油墨回收盒，油墨回收盒包括：回收盒主体，回收盒主体的顶面设置有与油墨喷头匹配的喷头固定孔；在回收盒主体的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔以及第二通孔；油墨收集组件，其可拆卸的设置在回收盒主体的底面，与回收盒主体内部连通；压力调控装置，其与回收盒主体连通。本发明能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，为工作人员的身体健康提供保障。

权利要求

1.一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，其特征在于，所述装置包括：油墨喷头(1)；

油墨回收盒(2)，所述油墨回收盒(2)包括：回收盒主体(20)，所述回收盒主体(20)的顶面设置有与所述油墨喷头(1)匹配的喷头固定孔(21)；

在所述回收盒主体(20)的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔(22)以及第二通孔(23)；

油墨收集组件(24)，其可拆卸的设置在所述回收盒主体(20)的底面，与所述回收盒主体(20)内部连通；

压力调控装置(3)，其与所述回收盒主体(20)连通；

其中，所述第一通孔(22)包括第一圆孔(220)以及与所述第一圆孔(220)连通的第一条形孔(221)；

所述第二通孔(23)包括第二圆孔(230)以及与所述第二圆孔(230)连通的第二条形孔(231)；

所述第一条形孔(221)与所述第二条形孔(231)的长度方向均水平；

所述第一条形孔(221)与所述第二条形孔(231)分别向相反方向延伸；

所述回收盒主体(20)的侧壁上设置有翻转挡板(25)；

所述翻转挡板(25)与各所述第一通孔(22)异面。

2.如权利要求1所述的喷码装置，其特征在于：所述回收盒主体(20)为立方体结构。

3.如权利要求2所述的喷码装置，其特征在于：所述第一通孔(22)包括第一圆孔(220)以及与所述第一圆孔(220)连通的第一条形孔(221)；

所述第二通孔(23)包括第二圆孔(230)以及与所述第二圆孔(230)连通的第二条形孔(231)。

4.如权利要求3所述的喷码装置，其特征在于：所述第一条形孔(221)与所述第二条形孔(231)的长度方向均水平；

所述第一通孔(22)的所述第一条形孔(221)与所述第二条形孔(231)分别向相反方向延伸。

5.如权利要求1所述的喷码装置，其特征在于：所述翻转挡板(25)为透明板件。

6.如权利要求1所述的喷码装置，其特征在于，所述油墨收集组件(24)包括：油墨收集漏斗(240)，其可拆卸的与所述回收盒主体(20)的底部连通；

油墨收集罐(241)，其与所述油墨收集漏斗(240)连通。

7.如权利要求1所述的喷码装置，其特征在于：所述压力调控装置(3)通过弯管(30)与所述回收盒主体(20)连通。

说明书

一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置

技术领域

[0001] 本发明涉及光纤喷码技术领域，具体涉及一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置。

背景技术

[0002] 光纤通信技术领域中，光纤往往需要统一的辨认方法，现阶段，为了便于光纤的识别和光缆敷设过程中的光纤接续，传统方法是使光纤具有不同的颜色标志，着色的颜色现在只有十二种；

[0003] 此时，则需要加装光纤喷码设备来对同色光纤进行区分，现在所有的光纤喷码设备中，都是敞开式喷码系统，油墨直接喷在光纤上，没有有效的废旧油墨回收手段，导致着色车间里的油墨味道浓厚，损坏了操作工人的身体健康。

[0004] 因此，急需一种能够为工作人员的身体健康提供保障的光纤喷码装置。

发明内容

[0005] 针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，为工作人员的身体健康提供保障。

[0006] 为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

[0007] 一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，所述装置包括：

[0008] 油墨喷头；

[0009] 油墨回收盒，所述油墨回收盒包括：

[0010] 回收盒主体，所述回收盒主体的顶面设置有与所述油墨喷头匹配的喷头固定孔；

[0011] 在所述回收盒主体的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔以及第二通孔；

[0012] 油墨收集组件，其可拆卸的设置在所述回收盒主体的底面，与所述回收盒主体内部连通；

[0013] 压力调控装置，其与所述回收盒主体连通；

[0014] 其中，所述第一通孔包括第一圆孔以及与所述第一圆孔连通的第一条形孔；

[0015] 所述第二通孔包括第二圆孔以及与所述第二圆孔连通的第二条形孔；

[0016] 所述第一条形孔与所述第二条形孔的长度方向均水平；

[0017] 所述第一条形孔与所述第二条形孔分别向相反方向延伸。

[0018] 在上述技术方案的基础上，所述回收盒主体为立方体结构；

[0019] 在上述技术方案的基础上，所述第一通孔包括第一圆孔以及与所述第一圆孔连通的第一条形孔；

[0020] 所述第二通孔包括第二圆孔以及与所述第二圆孔连通的第二条形孔；

[0021] 所述回收盒主体的侧壁上设置有翻转挡板；

[0022] 所述翻转挡板与各所述第一通孔异面。

[0023] 在上述技术方案的基础上，所述第一条形孔与所述第二条形孔的长度方向均水平；

[0024] 所述第一通孔的所述第一条形孔与所述第二条形孔分别向相反方向延伸。

[0025] 在上述技术方案的基础上，所述翻转挡板为透明板件。

[0026] 在上述技术方案的基础上，所述油墨收集组件包括：

[0027] 油墨收集漏斗，其可拆卸的与所述回收盒主体的底部连通；

[0028] 油墨收集罐，其与所述油墨收集漏斗连通。

[0029] 在上述技术方案的基础上，所述压力调控装置通过弯管与所述回收盒主体连通。

[0030] 与现有技术相比，本发明的优点在于：

[0031] (1)本发明在传统的光纤喷码的基础上，增加了油墨回收工作，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，避免施工车间油墨味厚重，能够为工作人员的身体健康提供保障。

[0032] (2)本发明的翻转挡板一方面为工作人员清洗回收盒主体内部提供方便，而翻转挡板为透明板件，则便于对回收盒主体内部进行查看。

附图说明

[0033] 图1为本发明实施例1中具有油墨回收功能的光纤喷码装置的结构示意图；

[0034] 图2为本发明实施例2、3中具有油墨回收功能的光纤喷码装置的结构示意图；

[0035] 图3为本发明实施例4中具有油墨回收功能的光纤喷码装置的结构示意图；

[0036] 图4为本发明实施例5中具有油墨回收功能的光纤喷码装置的结构示意图；

[0037] 图5为本发明实施例6中具有油墨回收功能的光纤喷码装置的结构示意图；

[0038] 图6为本发明实施例7中具有油墨回收功能的光纤喷码装置的结构示意图。

[0039] 图中：1、油墨喷头；2、油墨回收盒；20、回收盒主体；21、喷头固定孔；22、第一通孔；220、第一圆孔；221、第一条形孔；23、第二通孔；230、第二圆孔；231、第二条形孔；24、油墨收集组件；240、油墨收集漏斗；241、油墨收集罐；25、翻转挡板；3、压力调控装置；30、弯管。

具体实施方式

[0040] 以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

[0041] 实施例1

[0042] 参见图1所示，本发明实施例1提供一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，装置包括：油墨喷头1；

[0043] 油墨回收盒2，油墨回收盒2包括：回收盒主体20，回收盒主体20的顶面设置有与油墨喷头1匹配的喷头固定孔21；

[0044] 在回收盒主体20的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔22以及第二通孔23；

[0045] 油墨收集组件24，其可拆卸的设置在回收盒主体20的底面，与回收盒主体20内部连通；

[0046] 压力调控装置3，其与回收盒主体20连通。

[0047] 在本发明实施例中，油墨喷头1作为对光纤进行喷码工作的主要部件，其用于向光纤的表面进行喷码，而油墨喷头1可拆卸的设置在回收盒主体20上的喷头固定孔21中，当需要进行光纤喷码工作时，先将光纤依次穿过第一通孔22以及第二通孔23，此时光纤的中段位于回收盒主体20内部，此时油墨喷头1则对光纤的中段的表面进行喷码，当喷码工作完成后，利用压力调控装置3调节回收盒主体20内部的压力或气流，从而使得喷码工作后，残留在回收盒主体20内部，尤其是残留在回收盒主体20内壁上的油墨集中流入回收盒主体20底部的油墨收集组件24，从而在喷码工作后，完成油墨回收工作。

[0048] 本发明实施例，在传统的光纤喷码的基础上，增加了油墨回收工作，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，避免施工车间油墨味厚重，能够为工作人员的身体健康提供保障。

[0049] 必要时，油墨喷头1滑动设置在喷头固定孔21中，具体滑动方式是在喷头固定孔21的内壁以及油墨喷头1的侧壁设置滑动部件，类似滑轨，从而使得油墨喷头1能够在喷头固定孔21内上下滑动，从而协助喷码工作以及油墨回收工作，为喷码工作以及油墨回收工作提供便利。

[0050] 需要说明的是，压力调控装置3可以是可调式负压装置或抽气泵等能够调节压力或调控气流的设备。

[0051] 实施例2

[0052] 如图2所示，本发明实施例2提供一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，装置包括：

[0053] 油墨喷头1；

[0054] 油墨回收盒2，油墨回收盒2包括：回收盒主体20，回收盒主体20的顶面设置有与油墨喷头1匹配的喷头固定孔21；

[0055] 在回收盒主体20的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔22以及第二通孔23；

[0056] 油墨收集组件24，其可拆卸的设置在回收盒主体20的底面，与回收盒主体20内部连通；

[0057] 压力调控装置3，其与回收盒主体20连通。

[0058] 本发明实施例，在传统的光纤喷码的基础上，增加了油墨回收工作，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，避免施工车间油墨味厚重，能够为工作人员的身体健康提供保障。

[0059] 本发明实施例中，第一通孔22包括第一圆孔220以及与第一圆孔220连通的第一条形孔221；

[0060] 第二通孔23包括第二圆孔230以及与第二圆孔230连通的第二条形孔231。

[0061] 本发明实施例中，第一条形孔221与第二条形孔231的长度方向均水平；

[0062] 第一条形孔221与第二条形孔231分别向相反方向延伸。

[0063] 本发明实施例中，第一圆孔220配合第二圆孔230，能够对光纤进行固定，而第一条形孔221和第二条形孔231则用于对光纤的位置调整提供辅助，当光纤的两端陷入第一圆孔220配合第二圆孔230时，转动光纤，光纤的一端在第一条形孔221上互动，而光纤的另一端则会在第二条形孔231上的另一个方向滑动，此时，光纤的长度方向会逐渐发生旋转。

[0064] 必要时，第一圆孔220和第二圆孔230的直径相同，均设置为第一直径，而第一条形孔221和第二条形孔231的宽度也相同，均设置为第一宽度；

[0065] 优选的，第一直径大于第一宽度。

[0066] 实施例3

[0067] 如图2所示，本发明实施例3提供一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，装置包括：

[0068] 油墨喷头1；

[0069] 油墨回收盒2，油墨回收盒2包括：回收盒主体20，回收盒主体20的顶面设置有与油墨喷头1匹配的喷头固定孔21；

[0070] 在回收盒主体20的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔22以及第二通孔23；

[0071] 油墨收集组件24，其可拆卸的设置在回收盒主体20的底面，与回收盒主体20内部连通；

[0072] 压力调控装置3，其与回收盒主体20连通。

[0073] 本发明实施例，在传统的光纤喷码的基础上，增加了油墨回收工作，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，避免施工车间油墨味厚重，能够为工作人员的身体健康提供保障。

[0074] 本发明实施例中回收盒主体20为立方体结构。

[0075] 本发明实施例中，第一通孔22包括第一圆孔220以及与第一圆孔220连通的第一条形孔221；

[0076] 第二通孔23包括第二圆孔230以及与第二圆孔230连通的第二条形孔231。

[0077] 本发明实施例中，第一条形孔221与第二条形孔231的长度方向均水平；

[0078] 第一通孔22的第一条形孔221与第二条形孔231分别向相反方向延伸。

[0079] 本发明实施例中，回收盒主体20为立方体结构，使得第一圆孔220和第二圆孔230的对称程度更好；

[0080] 第一圆孔220配合第二圆孔230，能够对光纤进行固定，而第一条形孔221和第二条形孔231则用于对光纤的位置调整提供辅助，当光纤的两端陷入第一圆孔220配合第二圆孔230时，转动光纤，光纤的一端在第一条形孔221上互动，而光纤的另一端则会在第二条形孔
231上的另一个方向滑动，此时，光纤的长度方向会逐渐发生旋转。

[0081] 必要时，第一圆孔220和第二圆孔230的直径相同，均设置为第一直径，而第一条形孔221和第二条形孔231的宽度也相同，均设置为第一宽度；

[0082] 优选的，第一直径大于第一宽度。

[0083] 实施例4

[0084] 参见图3所示，本发明实施例4提供一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，装置包括：

[0085] 油墨喷头1；

[0086] 油墨回收盒2，油墨回收盒2包括：回收盒主体20，回收盒主体20的顶面设置有与油墨喷头1匹配的喷头固定孔21；

[0087] 在回收盒主体20的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔22以及第二通孔23；

[0088] 油墨收集组件24，其可拆卸的设置在回收盒主体20的底面，与回收盒主体20内部连通；

[0089] 压力调控装置3，其与回收盒主体20连通。

[0090] 本发明实施例，在传统的光纤喷码的基础上，增加了油墨回收工作，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，避免施工车间油墨味厚重，能够为工作人员的身体健康提供保障。

[0091] 本发明实施例中，回收盒主体20的侧壁上设置有翻转挡板25；

[0092] 本发明实施例中，翻转挡板25与各第一通孔22异面。

[0093] 本发明实施例中，翻转挡板25为透明板件。

[0094] 本发明实施例中的结构，翻转挡板25一方面为工作人员清洗回收盒主体20内部提供方便，而翻转挡板25为透明板件，则便于对回收盒主体20内部进行查看；

[0095] 故而此结构能够为喷码工作以及油墨回收工作的监控提供便利。

[0096] 实施例5

[0097] 如图4所示，本发明实施例5提供一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，装置包括：

[0098] 油墨喷头1；

[0099] 油墨回收盒2，油墨回收盒2包括：回收盒主体20，回收盒主体20的顶面设置有与油墨喷头1匹配的喷头固定孔21；

[0100] 在回收盒主体20的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔22以及第二通孔23；

[0101] 油墨收集组件24，其可拆卸的设置在回收盒主体20的底面，与回收盒主体20内部连通；

[0102] 压力调控装置3，其与回收盒主体20连通。

[0103] 本发明实施例，在传统的光纤喷码的基础上，增加了油墨回收工作，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，避免施工车间油墨味厚重，能够为工作人员的身体健康提供保障。

[0104] 本发明实施例中，油墨收集组件24包括：

[0105] 油墨收集漏斗240，其可拆卸的与回收盒主体20的底部连通；

[0106] 油墨收集罐241，其与油墨收集漏斗240连通。

[0107] 本发明实施例中，油墨收集漏斗240用于聚拢废旧油墨，而油墨收集罐241则用于收容废旧油墨。

[0108] 必要时，油墨收集罐241可拆卸的与油墨收集漏斗240连通，具体可以使用螺旋连接方式。

[0109] 实施例6

[0110] 如图5所示，本发明实施例6提供一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，装置包括：

[0111] 油墨喷头1；

[0112] 油墨回收盒2，油墨回收盒2包括：回收盒主体20，回收盒主体20的顶面设置有与油墨喷头1匹配的喷头固定孔21；

[0113] 在回收盒主体20的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔22以及第二通孔23；

[0114] 油墨收集组件24，其可拆卸的设置在回收盒主体20的底面，与回收盒主体20内部连通；

[0115] 压力调控装置3，其与回收盒主体20连通。

[0116] 本发明实施例，在传统的光纤喷码的基础上，增加了油墨回收工作，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，避免施工车间油墨味厚重，能够为工作人员的身体健康提供保障。

[0117] 本发明实施例中，压力调控装置3通过弯管30与回收盒主体20连通；

[0118] 本发明实施例中，此结构能够使得工作人员对压力调控装置3的位置进行调整，从而为实际操作提供方便，便于工作人员采用舒适的工作姿势进行操作。

[0119] 实施例7

[0120] 如图6所示，本发明实施例7提供一种具有油墨回收功能的光纤喷码装置，装置包括：

[0121] 油墨喷头1；

[0122] 油墨回收盒2，油墨回收盒2包括：回收盒主体20，回收盒主体20的顶面设置有与油墨喷头1匹配的喷头固定孔21；

[0123] 在回收盒主体20的一组对称侧壁上相互正对设置的第一通孔22以及第二通孔23；

[0124] 油墨收集组件24，其可拆卸的设置在回收盒主体20的底面，与回收盒主体20内部连通；

[0125] 压力调控装置3，其与回收盒主体20连通。

[0126] 本发明实施例，在传统的光纤喷码的基础上，增加了油墨回收工作，能够及时回收废旧油墨，为光纤喷码提供洁净的工作环境，避免施工车间油墨味厚重，能够为工作人员的身体健康提供保障。

[0127] 本发明实施例中回收盒主体20为立方体结构。

[0128] 本发明实施例中，第一通孔22包括第一圆孔220以及与第一圆孔220连通的第一条形孔221；

[0129] 第二通孔23包括第二圆孔230以及与第二圆孔230连通的第二条形孔231。

[0130] 本发明实施例中，第一条形孔221与第二条形孔231的长度方向均水平；

[0131] 第一通孔22的第一条形孔221与第二条形孔231分别向相反方向延伸。

[0132] 本发明实施例中，回收盒主体20的侧壁上设置有翻转挡板25；

[0133] 本发明实施例中，翻转挡板25与各第一通孔22异面。

[0134] 本发明实施例中，翻转挡板25为透明板件。

[0135] 本发明实施例中，油墨收集组件24包括：

[0136] 油墨收集漏斗240，其可拆卸的与回收盒主体20的底部连通；

[0137] 油墨收集罐241，其与油墨收集漏斗240连通。

[0138] 本发明实施例中，油墨收集漏斗240用于聚拢废旧油墨，而油墨收集罐241则用于收容废旧油墨。

[0139] 必要时，油墨收集罐241可拆卸的与油墨收集漏斗240连通，具体可以使用螺旋连接方式。

[0140] 本发明实施例中，压力调控装置3通过弯管30与回收盒主体20连通；

[0141] 本发明实施例中，此结构能够使得工作人员对压力调控装置3的位置进行调整，从而为实际操作提供方便，便于工作人员采用舒适的工作姿势进行操作。

[0142] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。