一种莫氏锥度定位弹性联轴器，涉及一种联轴器。左半联轴套连接端固定定位圆杆，定位圆杆滑动套装锥套，右半联轴套连接端固定锥槽连接座，定位圆杆插装在锥槽连接座内，锥套与锥槽连接座莫氏锥度配合，支撑件对锥套支撑定位，多根弹性金属杆均匀插装在左半联轴套及右半联轴套连接端之间，每根弹性金属杆间隔套装有屈曲限位管，左半联轴套及右半联轴套分别套装固定有法兰盘，法兰盘外侧分别滑动套装有加强盘，两个加强盘与两个法兰盘之间插装固定有多根定位螺杆，定位螺杆两端分别旋接有两个紧固螺母，将对应的加强盘及法兰盘紧固连接。使用寿命更长，而且莫氏锥度配合的锥套与锥槽连接座更有利于质心对正。
1.一种莫氏锥度定位弹性联轴器，包括两个法兰盘（5）、同轴相对设置的左半联轴套（1）及右半联轴套（2），所述左半联轴套（1）及所述右半联轴套（2）侧壁临近连接端分别套装固定有一个法兰盘（5），左半联轴套（1）连接端安装有锥套（1-2），右半联轴套（2）连接端同轴固定有锥槽连接座（2-1），所述锥套（1-2）与所述锥槽连接座（2-1）莫氏锥度配合，其特征在于：所述莫氏锥度定位弹性联轴器还包括支撑件（3）、两个加强盘（6）、多根弹性金属杆（4）以及多根定位螺杆（7），左半联轴套（1）连接端同轴固定有定位圆杆（1-1），所述定位圆杆（1-1）侧壁滑动套装有锥套（1-2），定位圆杆（1-1）插装在锥槽连接座（2-1）内中心位置，所述支撑件（3）插装在左半联轴套（1）连接端与锥套（1-2）之间对锥套（1-2）支撑定位，所述多根弹性金属杆（4）均匀插装在左半联轴套（1）及右半联轴套（2）连接端之间，左半联轴套（1）及右半联轴套（2）连接端分别设有多个与弹性金属杆（4）端部匹配的插接盲孔（8），每根弹性金属杆（4）杆壁中间间隔套装有屈曲限位管（4-1），左半联轴套（1）及右半联轴套（2）侧壁位于所述法兰盘（5）外侧分别滑动套装有一个加强盘（6），所述两个加强盘（6）与两个法兰盘（5）之间匹配设置并插装固定有多根定位螺杆（7），每根所述定位螺杆（7）两端分别旋接有两个紧固螺母（7-1），所述两个紧固螺母（7-1）将对应的加强盘（6）及法兰盘（5）紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种莫氏锥度定位弹性联轴器，其特征在于：所述支撑件（3）为圆板状铝合金构件，支撑件（3）与锥套（1-2）对应一侧表面中心设有支撑凸起（3-1），使锥套（1-2）与锥槽连接座（2-1）紧密贴靠，支撑件（3）圆周至中心设有一条径向豁口（3-2），所述径向豁口（3-2）可使支撑件（3）插装在定位圆杆（1-1）侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种莫氏锥度定位弹性联轴器，其特征在于：所述定位圆杆（1-1）与锥套（1-2）分别设有相配合的键及槽，限制定位圆杆（1-1）与锥套（1-2）只能相对滑动而不能发生转动。
4.根据权利要求3所述的一种莫氏锥度定位弹性联轴器，其特征在于：每根所述弹性金属杆（4）采用弹簧钢制成，每根所述屈曲限位管（4-1）采用高强度钢制成，且屈曲限位管（4-
1）内径为弹性金属杆（4）直径的1.5 2倍，弹性金属杆（4）长度为屈曲限位管（4-1）长度的~
5.根据权利要求1所述的一种莫氏锥度定位弹性联轴器，其特征在于：所述锥套（1-2）外侧壁及所述锥槽连接座（2-1）内侧壁均粗糙设置。
一种莫氏锥度定位弹性联轴器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种联轴器，尤其是一种莫氏锥度定位弹性联轴器。
背景技术
[0002] 现阶段在机械领域对需要传递扭矩的两根轴进行联接时普遍会使用弹性联轴器，然而目前的弹性联轴器一般采用工业塑料或橡胶材料作为弹性件，弹性件的主要作用是补偿两轴线的相对位移，还能起到较强的缓冲作用，但在高温、低温、摩擦损耗等因素影响下，其使用寿命较短，而且在传递扭矩时容易因弹性形变不均导致联轴器两端质心不对正，增大磨损，综合影响下也就严重的影响了联轴器的整体使用寿命。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种莫氏锥度定位弹性联轴器，它通过弹性金属杆补偿轴向相对位移，屈曲限位管对弹性金属杆进行屈曲保护，使用寿命更长，而且莫氏锥度配合的锥套与锥槽连接座更有利于质心对正。
[0004] 实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种莫氏锥度定位弹性联轴器，包括同轴相对设置的左半联轴套及右半联轴套，所述莫氏锥度定位弹性联轴器还包括支撑件、两个法兰盘、两个加强盘、多根弹性金属杆以及多根定位螺杆，所述左半联轴套连接端同轴固定有定位圆杆，所述定位圆杆侧壁滑动套装有锥套，所述右半联轴套连接端同轴固定有锥槽连接座，定位圆杆插装在所述锥槽连接座内中心位置，且所述锥套与锥槽连接座莫氏锥度配合，所述支撑件插装在左半联轴套连接端与锥套之间对锥套支撑定位，所述多根弹性金属杆均匀插装在左半联轴套及右半联轴套连接端之间，左半联轴套及右半联轴套连接端分别设有多个与弹性金属杆端部匹配的插接盲孔，每根弹性金属杆杆壁中间间隔套装有屈曲限位管，左半联轴套及右半联轴套侧壁临近连接端分别套装固定有一个法兰盘，左半联轴套及右半联轴套侧壁位于所述法兰盘外侧分别滑动套装有一个加强盘，所述两个加强盘与两个法兰盘之间匹配设置并插装固定有多根定位螺杆，每根所述定位螺杆两端分别旋接有两个紧固螺母，所述两个紧固螺母将对应的加强盘及法兰盘紧固连接。
[0005] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过弹性金属杆补偿左半联轴套及右半联轴套之间的轴向相对位移，屈曲限位管对弹性金属杆进行屈曲保护，避免了传统联轴器弹性件寿命较短的缺陷，使用寿命更长，而且莫氏锥度配合的锥套与锥槽连接座更有利于左半联轴套及右半联轴套进行质心对正，整体结构简单有效，十分有利于进行普及。
附图说明
[0006] 图1是本发明的莫氏锥度定位弹性联轴器的整体结构轴测图；
[0007] 图2是本发明的拆分结构轴测图；
[0008] 图3是本发明的左半联轴套及右半联轴套的装配结构轴测图；
[0009] 图4是本发明的支撑件的轴测图。
具体实施方式
[0010] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011] 具体实施方式一：如图1 图4所示，本发明公开了一种莫氏锥度定位弹性联轴器，~包括同轴相对设置的左半联轴套1及右半联轴套2，所述莫氏锥度定位弹性联轴器还包括支撑件3、两个法兰盘5、两个加强盘6、多根弹性金属杆4以及多根定位螺杆7，所述左半联轴套
1连接端同轴固定有定位圆杆1-1，所述定位圆杆1-1侧壁滑动套装有锥套1-2，所述右半联轴套2连接端同轴固定有锥槽连接座2-1，定位圆杆1-1插装在所述锥槽连接座2-1内中心位置，且所述锥套1-2与锥槽连接座2-1莫氏锥度配合，所述支撑件3插装在左半联轴套1连接端与锥套1-2之间对锥套1-2支撑定位，所述多根弹性金属杆4均匀插装在左半联轴套1及右半联轴套2连接端之间，左半联轴套1及右半联轴套2连接端分别设有多个与弹性金属杆4端部匹配的插接盲孔8，每根弹性金属杆4杆壁中间间隔套装有屈曲限位管4-1，左半联轴套1及右半联轴套2侧壁临近连接端分别套装固定有一个法兰盘5，左半联轴套1及右半联轴套2侧壁位于所述法兰盘5外侧分别滑动套装有一个加强盘6，所述两个加强盘6与两个法兰盘5之间匹配设置并插装固定有多根定位螺杆7，每根所述定位螺杆7两端分别旋接有两个紧固螺母7-1，所述两个紧固螺母7-1将对应的加强盘6及法兰盘5紧固连接。
[0012] 具体实施方式二：如图3、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述支撑件3为圆板状铝合金构件，支撑件3与锥套1-2对应一侧表面中心设有支撑凸起3-1，使锥套1-2与锥槽连接座2-1紧密贴靠，支撑件3圆周至中心设有一条径向豁口3-2，所述径向豁口3-2可使支撑件3插装在定位圆杆1-1侧壁上。
[0013] 具体实施方式三：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述定位圆杆1-1与锥套1-2分别设有相配合的键及槽，限制定位圆杆1-1与锥套1-2只能相对滑动而不能发生转动。
[0014] 具体实施方式四：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，每根所述弹性金属杆4采用弹簧钢制成，每根所述屈曲限位管4-1采用高强度钢制成，且屈曲限位管4-1内径为弹性金属杆4直径的1.5 2倍，弹性金属杆4长度为屈曲限位管4-1~长度的1.5 2倍。
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[0015] 具体实施方式五：如图2、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述锥套1-2外侧壁及所述锥槽连接座2-1内侧壁均粗糙设置。
[0016] 本发明未对外部轴的固定形式进行改变，因此，使用时将外部需要联接的两根轴的自由端分别插装在左半联轴套1及右半联轴套2内，采用传统联轴器常规固定方式即可，如定位螺丝固定或键槽型固定。
[0017] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
