一种自气密组件转让专利

申请号 : CN201811323982.2

文献号 : CN109595370B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 武静冷培杭李高超

申请人 : 航宇救生装备有限公司

摘要 :

本发明属于航空弹射救生领域,具体涉及一种自气密组件,包括导向盖(1)、弹簧(2)、活塞(3)及管口(4)、管路外壳(5)、O型密封圈(8);导向盖(1)、弹簧(2)、活塞(3)依次安装在管路外壳(5)的内腔内,O型密封圈(8)安装在管路外壳(5)密封圈槽内;活塞(3)可在导向盖(1)中上下运动,并与O型密封圈(8)配合,管口(4)通过螺母(6)锁在滑轨下梁(7)上,管口(4)插接到管路外壳(5)的孔内,与O型密封圈(8)配合,顶开活塞(3),本发明能有效解决快速插拔管路接口的流通性问题及自动密封问题,结构简单;通过对本发明进行改型设计,移植性较强,可应用到各种快速插拔管路接口上。

权利要求 :

1.一种自气密组件,其特征在于,包括导向盖(1)、弹簧(2)、活塞(3)及管口(4)、管路外壳(5)、O型密封圈(8);导向盖(1)、弹簧(2)、活塞(3)依次安装在管路外壳(5)的内腔内,O型密封圈(8)安装在管路外壳(5)密封圈槽内;活塞(3)可在导向盖(1)中上下运动,并与O型密封圈(8)配合,管口(4)通过螺母(6)锁在滑轨下梁(7)上,管口(4)插接到管路外壳(5)的孔内,与O型密封圈(8)配合,顶开活塞(3), 所述活塞(3)是带导向、通气、密封功能的结构,上部有导向柱,中部有带限位凸台的密封圆柱,下部有三顶杆结构的通气槽,活塞(3)可在导向盖(1)中上下运动,实现管路接口的开启、闭合;开启时,由活塞(3)的特殊外形及接口形式保证了接口处的气体流通面积不小于管口(4)的流通面积;闭合时,由活塞(3)的圆柱面压紧管路外壳(5)接口处的O型密封圈。

2.如权利要求1所述的一种自气密组件,其特征在于,所述管路外壳(5)是带有垂直方向交叉孔的结构,内腔设有垂直交叉通气孔,在水平方向通气孔的下端设有两个密封槽。

3.如权利要求1或2所述的一种自气密组件,其特征在于,所述导向盖(1)是带导向、密封功能的结构,上部有固定螺钉安装孔,中部有密封圈槽,下部有带排气孔的导向孔。

4.如权利要求1所述的一种自气密组件,其特征在于,所述管口(4)插接到管路外壳(5)上后,活塞(3)在管口(4)的推动下开启接口,在插接到位后,弹射座椅自动上锁。

说明书 :

一种自气密组件

技术领域:

[0001] 本发明属于航空弹射救生领域,具体涉及一种自气密组件。背景技术:
[0002] 为了实现弹射座椅与飞机接口自动插拔对接的功能,要求管路接口处有自气密组件;该组件在接口插接后要保证气体流通顺畅无堵塞,弹射分离后保证接口处的密封。
[0003] 技术方案:
[0004] 本发明的目的:提供一种自气密组件,保证接口插接后气体流通顺畅无堵塞,接口分离后保证接口处的自动密封。
[0005] 本发明的技术方案:一种自气密组件,包括导向盖1、弹簧2、活塞3及管口4、管路外壳5、O型密封圈8;导向盖1、弹簧2、活塞3依次安装在管路外壳5的内腔内,O型密封圈8安装在管路外壳5密封圈槽内;活塞3可在导向盖1中上下运动,并与O型密封圈8配合,管口4通过螺母6锁在滑轨下梁7上,管口4插接到管路外壳5的孔内,与O型密封圈8配合,顶开活塞3。
[0006] 所述管路外壳5是带有垂直方向交叉孔的结构,内腔设有垂直交叉通气孔,在水平方向通气孔的下端设有两个密封槽。
[0007] 所述导向盖1是带导向、密封功能的结构,上部有密封圈槽,下部有带排气孔的导向孔。
[0008] 所述活塞3是带导向、通气、密封功能的结构,上部有导向柱,中部有带限位凸台的密封圆柱,下部有三顶杆结构的通气槽。
[0009] 所述管口4插接到管路外壳5上后,活塞3在管口4的推动下开启接口,在插接到位后,弹射座椅自动上锁。
[0010] 本发明的有益效果:本发明能有效解决快速插拔管路接口的流通性问题及自动密封问题,结构简单;通过对本发明进行改型设计,移植性较强,可应用到各种快速插拔管路接口上。附图说明:
[0011] 图1是自气密组件组成图;
[0012] 图2是管路接口插接图;
[0013] 图3是管路接口分离图。
[0014] 其中,1-导向盖 2-弹簧 3-活塞 4-管口 5-管路外壳、6-螺母、7-滑轨下梁具体实施方式:
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。如图1所示,本发明自气密组件包括导向盖1、弹簧2、活塞3及管口4。导向盖1、弹簧2、活塞3依次安装在管路外壳5上时,活塞3可在导向盖1中上下运动,实现管路接口的开启、闭合功能。开启时,由活塞3的特殊外形及接口形式保证了接口处的气体流通面积不小于管口4的流通面积,从而保证流通顺畅无堵塞;闭合时,由活塞3的圆柱面压紧管路外壳5接口处的O型密封圈,保证密封性。
[0016] 如图2所示,管口4通过螺母6锁在滑轨下梁7上,在管口4插接到管路外壳5上后,活塞3在管口4的推动下开启接口,在插接到位后,弹射座椅自动上锁,管口4与管路外壳5可靠插接,由活塞3的特殊外形及接口形式保证气体顺畅流通。
[0017] 如图3所示,在弹射后,管口4与管路外壳5分离,活塞3在弹簧2及管路外壳5内的气体压力共同作用下被推动关闭接口,在完全分离后,活塞3的圆柱面压紧管路外壳5接口处的O型密封圈8,实现自动密封。