本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种设有减震架的数控机床，包括橡胶底座，所述橡胶底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的顶部固定安装有U形架，所述U形架顶端的内部活动套装有支撑杆，所述支撑杆位于U形架上方的外侧面固定套装有减震弹簧，所述支撑杆位于U形架下方的外侧面螺纹连接有调节螺母。该设有减震架的数控机床，通过橡胶底座可以减缓机床的震动导致底板直接与地面的硬接触导致地面被破坏，通过调节螺母可以调节减震弹簧的松弛度进而对减震弹簧的减震效果进行调节，而且使得减震弹簧的拆卸更加的容易，通过固定螺栓对支撑座和支撑板进行连接。
1.一种设有减震架的数控机床，包括橡胶底座(1)，其特征在于：所述橡胶底座(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定安装有橡胶弹簧(3)，所述橡胶弹簧(3)的顶部固定安装有U形架(4)，所述U形架(4)顶端的内部活动套装有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)位于U形架(4)上方的外侧面固定套装有减震弹簧(34)，所述支撑杆(35)位于U形架(4)下方的外侧面螺纹连接有调节螺母(31)，所述支撑杆(35)的顶部固定安装有支撑板(30)，所述支撑板(30)的内部螺纹安装有固定螺栓(33)，所述支撑板(30)的顶部通过固定螺栓(33)固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部滑动安装有卡槽(32)，所述支撑座(5)的顶部通过卡槽(32)固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部固定安装有第一支撑柱(17)，所述第一支撑柱(17)的右侧面固定安装有伸缩装置(15)，所述伸缩装置(15)的顶部固定安装有安装室(13)，所述安装室(13)的顶部固定安装有吹屑管(12)，所述安装室(13)的内部固定安装有钻孔电机(14)，所述钻孔电机(14)的输出端贯穿安装室(13)并固定安装有联轴器(16)，所述联轴器(16)的顶部固定安装有活动室(23)，所述活动室(23)的内部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有滑动座(26)，所述滑动座(26)的顶部贯穿滑槽(25)并延伸至滑槽(25)的外侧且固定连接有缓冲座(29)，所述活动室(23)内腔的左侧面固定连接有缓冲弹簧(24)，所述缓冲弹簧(24)的另一端与缓冲座(29)相连接，所述缓冲座(29)的右侧面固定连接有转接轴(27)，所述转接轴(27)的另一端贯穿活动室(23)并延伸至活动室(23)的外侧且固定安装有钻头(28)，所述工作台(6)的顶部开设有活动腔(20)，所述工作台(6)的背部固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端贯穿工作台(6)并延伸至活动腔(20)的内部且固定连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的外侧面螺纹连接有移动座(7)，所述移动座(7)的顶部贯穿活动腔(20)并延伸至工作台(6)的上方且固定安装有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的内部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的顶部贯穿第二支撑柱(8)并延伸至第二支撑柱(8)的左侧并固定安装有减速器(10)，所述减速器(10)的输出端固定安装有固定盘(11)，所述固定盘(11)的正面固定安装有液压杆(18)，所述液压杆(18)的顶部固定安装有夹持块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种设有减震架的数控机床，其特征在于：所述所述液压杆(18)的数量为四个，四个所述液压杆(18)之间均相差90°。
3.根据权利要求1所述的一种设有减震架的数控机床，其特征在于：所述减震弹簧(34)的外径值为200MM，内径值为180MM，钢度值为200KG/CM。
4.根据权利要求1所述的一种设有减震架的数控机床，其特征在于：所述缓冲弹簧(24)的外径值为50MM，内径值为40MM，钢度值为10KG/CM。
5.根据权利要求1所述的一种设有减震架的数控机床，其特征在于：所述支撑座(5)与卡槽(32)之间通过缓冲橡胶垫连接，且缓冲橡胶垫的厚度值大于支撑座(5)的顶部与卡槽(32)内腔顶部之间的距离值。
6.根据权利要求1所述的一种设有减震架的数控机床，其特征在于：所述钻孔电机(14)和第一电机(21)以及第二电机(9)均为恒速交流电动机，所述减速器(10)为行星齿轮减速器。
7.根据权利要求1所述的一种设有减震架的数控机床，其特征在于：所述螺杆(22)的长度值小于工作台(6)的宽度值，所述伸缩装置(15)的最大伸缩距离大于钻头(28)的顶部与固定盘(11)之间的距离值。
8.根据权利要求1所述的一种设有减震架的数控机床，其特征在于：所述活动室(23)通过轴承与转接轴(27)相连接，且轴承的宽度值小于活动室(23)的壳体厚度值。
一种设有减震架的数控机床
技术领域
[0001] 本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种设有减震架的数控机床。
背景技术
[0002] 数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003] 数控机床在运行的过程中会产生较大的震动，如果不消除这些震动就会对零件的精度有较大的影响，比如钻孔用的机床钻头处无法消除震动就会导致钻头易损坏的情况出现，有些钻孔机床的夹持装置需要进行人工手动夹持，而且夹持位置容易出现错误，夹持不稳定的情况出现。
发明内容
[0004] 本发明提供了一种设有减震架的数控机床，具备减震效果好，钻头处加装缓冲装置有利于保护钻头提高钻头的使用寿命的优点，解决了传统的数控机床减震效果不好，时间长了容易导致零件松懈以及钻头容易损坏的问题。
[0005] 本发明提供如下技术方案：一种设有减震架的数控机床，包括橡胶底座，所述橡胶底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的顶部固定安装有U形架，所述U形架顶端的内部活动套装有支撑杆，所述支撑杆位于U形架上方的外侧面固定套装有减震弹簧，所述支撑杆位于U形架下方的外侧面螺纹连接有调节螺母，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部螺纹安装有固定螺栓，所述支撑板的顶部通过固定螺栓固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部滑动安装有卡槽，所述支撑座的顶部通过卡槽固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的右侧面固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部固定安装有安装室，所述安装室的顶部固定安装有吹屑管，所述安装室的内部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端贯穿安装室并固定安装有联轴器，所述联轴器的顶部固定安装有活动室，所述活动室的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部贯穿滑槽并延伸至滑槽的外侧且固定连接有缓冲座，所述活动室内腔的左侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与缓冲座相连接，所述缓冲座的右侧面固定连接有转接轴，所述转接轴的另一端贯穿活动室并延伸至活动室的外侧且固定安装有钻头，所述工作台的顶部开设有活动腔，所述工作台的背部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿工作台并延伸至活动腔的内部且固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部贯穿活动腔并延伸至工作台的上方且固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部贯穿第二支撑柱并延伸至第二支撑柱的左侧并固定安装有减速器，所述减速器的输出端固定安装有固定盘，所述固定盘的正面固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有夹持块。
[0006] 优选的，所述所述液压杆的数量为四个，四个所述液压杆之间均相差90°。
[0007] 优选的，所述减震弹簧的外径值为200MM，内径值为180MM，钢度值为200KG/CM。
[0008] 优选的，所述缓冲弹簧的外径值为50MM，内径值为40MM，钢度值为10KG/CM。
[0009] 优选的，所述支撑座与卡槽之间通过缓冲橡胶垫连接，且缓冲橡胶垫的厚度值大于支撑座的顶部与卡槽内腔顶部之间的距离值。
[0010] 优选的，所述钻孔电机和第一电机以及第二电机均为恒速交流电动机，所述减速器为行星齿轮减速器。
[0011] 优选的，所述螺杆的长度值小于工作台的宽度值，所述伸缩装置的最大伸缩距离大于钻头的顶部与固定盘之间的距离值。
[0012] 优选的，所述活动室通过轴承与转接轴相连接，且轴承的宽度值小于活动室的壳体厚度值。
[0013] 本发明具备以下有益效果：
[0014] 1、该设有减震架的数控机床，通过橡胶底座可以减缓机床的震动导致底板直接与地面的硬接触导致地面被破坏，通过调节螺母可以调节减震弹簧的松弛度进而对减震弹簧的减震效果进行调节，而且使得减震弹簧的拆卸更加的容易，通过固定螺栓对支撑座和支撑板进行连接。
[0015] 2、该设有减震架的数控机床，通过卡槽内的缓冲橡胶垫可以对机床产生的震动进行预吸收，从而使得作用在减震弹簧上的力有所减小，通过橡胶弹簧可以将减震弹簧没有完全吸收的震动完全吸收掉，避免震动的力传递到底板处，导致机床长时间会出现移位的情况发生。
[0016] 3、该设有减震架的数控机床，通过伸缩装置可以改变钻头的与固定盘之间的距离，从而改变钻头钻入的深度，通过螺杆改变第二支撑柱的位置，进而使得钻头对需要加工的零件的不同位置进行钻孔，通过液压杆和夹持块的共同作用使得该装置可以夹持不同形状的零件，通过吹屑管可以将钻孔出现的铁屑吹掉，防止铁屑影响钻头后续的工作。
附图说明
[0017] 图1为本发明结构剖视图；
[0018] 图2为本发明结构固定盘左视图；
[0019] 图3为本发明工作台侧剖图；
[0020] 图4为本发明结构A处放大图；
[0021] 图5为本发明结构B处放大图。
[0022] 图中：1、橡胶底座；2、底板；3、橡胶弹簧；4、U形架；5、支撑座；6、工作台；7、移动座；8、第二支撑柱；9、第二电机；10、减速器；11、固定盘；12、吹屑管；13、安装室；14、钻孔电机；
15、伸缩装置；16、联轴器；17、第一支撑柱；18、液压杆；19、夹持块；20、活动腔；21、第一电机；22、螺杆；23、活动室；24、缓冲弹簧；25、滑槽；26、滑动座；27、转接轴；28、钻头；29、缓冲座；30、支撑板；31、调节螺母；32、卡槽；33、固定螺栓；34、减震弹簧；35、支撑杆。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1-5，一种设有减震架的数控机床，包括橡胶底座1，橡胶底座1的顶部固定安装有底板2，通过橡胶底座1可以减缓机床的震动导致底板直接与地面的硬接触导致地面被破坏，底板2的顶部固定安装有橡胶弹簧3，通过橡胶弹簧3可以将减震弹簧34没有完全吸收的震动完全吸收掉，避免震动的力传递到底板2处，导致机床长时间会出现移位的情况发生，橡胶弹簧3的顶部固定安装有U形架4，U形架4顶端的内部活动套装有支撑杆35，支撑杆35位于U形架4上方的外侧面固定套装有减震弹簧34，减震弹簧34的外径值为200MM，内径值为180MM，钢度值为200KG/CM，支撑杆35位于U形架4下方的外侧面螺纹连接有调节螺母31，通过调节螺母31可以调节减震弹簧34的松弛度进而对减震弹簧34的减震效果进行调节，而且使得减震弹簧34的拆卸更加的容易，支撑杆35的顶部固定安装有支撑板30，支撑板
30的内部螺纹安装有固定螺栓33，通过固定螺栓33对支撑座5和支撑板30进行连接，支撑板
30的顶部通过固定螺栓33固定安装有支撑座5，支撑座5的顶部滑动安装有卡槽32，支撑座5与卡槽32之间通过缓冲橡胶垫连接，且缓冲橡胶垫的厚度值大于支撑座5的顶部与卡槽32内腔顶部之间的距离值，通过卡槽32内的缓冲橡胶垫可以对机床产生的震动进行预吸收，从而使得作用在减震弹簧34上的力有所减小，支撑座5的顶部通过卡槽32固定安装有工作台6，工作台6的顶部固定安装有第一支撑柱17，第一支撑柱17的右侧面固定安装有伸缩装置15，伸缩装置15的最大伸缩距离大于钻头28的顶部与固定盘11之间的距离值，通过伸缩装置15可以改变钻头28的与固定盘11之间的距离，从而改变钻头28钻入的深度，伸缩装置
15的顶部固定安装有安装室13，安装室13的顶部固定安装有吹屑管12，通过吹屑管12可以将钻孔出现的铁屑吹掉，防止铁屑影响钻头28后续的工作，安装室13的内部固定安装有钻孔电机14，钻孔电机14的输出端贯穿安装室13并固定安装有联轴器16，联轴器16的顶部固定安装有活动室23，活动室23的内部开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑动座26，滑动座26的顶部贯穿滑槽25并延伸至滑槽25的外侧且固定连接有缓冲座29，活动室23内腔的左侧面固定连接有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的外径值为50MM，内径值为40MM，钢度值为
10KG/CM，缓冲弹簧24的另一端与缓冲座29相连接，缓冲座29的右侧面固定连接有转接轴
27，活动室23通过轴承与转接轴27相连接，且轴承的宽度值小于活动室23的壳体厚度值，转接轴27的另一端贯穿活动室23并延伸至活动室23的外侧且固定安装有钻头28，工作台6的顶部开设有活动腔20，工作台6的背部固定安装有第一电机21，第一电机21的输出端贯穿工作台6并延伸至活动腔20的内部且固定连接有螺杆22，螺杆22的长度值小于工作台6的宽度值，通过螺杆22改变第二支撑柱8的位置，进而使得钻头28对需要加工的零件的不同位置进行钻孔，螺杆22的外侧面螺纹连接有移动座7，移动座7的顶部贯穿活动腔20并延伸至工作台6的上方且固定安装有第二支撑柱8，第二支撑柱8的内部固定安装有第二电机9，钻孔电机14和第一电机21以及第二电机9均为恒速交流电动机，第二电机9的顶部贯穿第二支撑柱
8并延伸至第二支撑柱8的左侧并固定安装有减速器10，减速器10为行星齿轮减速器，减速器10的输出端固定安装有固定盘11，固定盘11的正面固定安装有液压杆18，液压杆18的数量为四个，四个液压杆18之间均相差90°，液压杆18的顶部固定安装有夹持块19，通过液压杆18和夹持块19的共同作用使得该装置可以夹持不同形状的零件。
[0025] 工作原理，伸缩装置15动作使得安装室13左右动作，钻孔电机14转动带动联轴器16转动，联轴器16带动活动室23进行转动，活动室23的力作用在滑动座26上，滑动座26将力传递给缓冲座29，缓冲座29通过转接轴27带动钻头28转动，缓冲弹簧24的缓冲作用通过缓冲座29作用在钻头28上，第一电机21的转动带动螺杆22转动，螺杆22的转动使得移动座7前后移动，移动座7的移动带动第二支撑柱8进行前后移动，进而使得固定盘11的位置相对钻头28移动，液压杆18带动夹持块19对零件进行夹持，第二电机9通过减速器10带动固定盘11转动，固定盘11就会带动零件转动。
[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
