一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置

摘要

本发明公开了一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，属于汽车灯罩成型设备领域。一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，包括支架、传动机构、加热器，所述传动机构转动连接在支架上，传动机构包括辊轴、传送，辊轴通过链条连接有传递链轮组，传递链轮组通过传递链条连接有循环链轮，循环链轮通过连轴固定连接有循环齿轮；支撑杆的侧壁固定连接有向传动机构方向延伸的循环齿条壳，循环齿条壳内滑动连接有与循环齿轮相啮合的循环齿条；本发明在通过传动机构对原料板材进行输送的过程中，能够实现加热器循环往复的同原料板材靠近、分离，有利于提高对原料板材的加热烘烤效果，防止对原料板材加热过度。

权利要求

1.一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，包括支架(1)、传动机构(2)、加热器(3)，其特征在于，所述传动机构(2)转动连接在支架(1)上，所述加热器(3)通过支撑杆(4)连接在支架(1)的顶部，所述传动机构(2)包括辊轴(5)、传送带(6)，所述辊轴(5)上固定连接有两个从动链轮(7)，相邻两个辊轴(5)之间通过链条传动相连，所述辊轴(5)通过链条连接有传递链轮组(8)，所述传递链轮组(8)通过传递链条(9)连接有循环链轮(10)，所述循环链轮(10)通过连轴(11)固定连接有循环齿轮(12)；所述支撑杆(4)的侧壁固定连接有向传动机构(2)方向延伸的循环齿条壳(13)，所述循环齿条壳(13)内滑动连接有与循环齿轮(12)相啮合的循环齿条(14)，所述循环齿条(14)远离循环齿轮(12)的一端通过连接柱(15)与加热器(3)固定相连；所述支架(1)的侧壁固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端通过转轴连接有主动链轮(20)，所述主动链轮(20)通过链条与辊轴(5)上的从动链轮(7)传动连接；所述传递链轮组(8)包括第一链轮(21)、第二链轮(22)，所述第一链轮(21)和第二链轮(22)通过转动轴(23)转动连接在支架(1)的内壁，所述第一链轮(21)通过链条与辊轴(5)相连，所述第二链轮(22)与传递链条(9)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，其特征在于，所述传动机构(2)的上方设有抓取装置(16)，所述抓取装置(16)包括立柱(161)、直线电机(162)，所述直线电机(162)固定连接在立柱(161)之间，所述直线电机(162)通过安装板(17)连接有抓取吸盘(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，其特征在于，所述循环链轮(10)通过传递轴(24)转动连接在支撑杆(4)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，其特征在于，所述传递轴(24)的侧壁固定套接有支杆(25)，所述支杆(25)远离传递轴(24)的一端与循环齿条壳(13)的侧壁固定相连。

5.根据权利要求2所述的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，其特征在于，所述循环齿条壳(13)的靠近加热器(3)的一侧开设有沿循环齿条壳(13)侧壁循环分布的行进孔(26)，所述连接柱(15)穿过行进孔(26)与加热器(3)固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，其特征在于，所述循环齿条壳(13)分为水平段、倾斜段，所述倾斜段倾斜向传动机构(2)靠近。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，其特征在于，所述加热器(3)上设有3-6个加热口(27)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，其特征在于，所述支架(1)的底部固定连接有支腿(28)，所述支腿(28)的底部固定连接有支脚(29)。

说明书

一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车灯罩成型设备技术领域，尤其涉及一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置。

背景技术

[0002] 汽车灯是为保证安全行车而安装在汽车上的各种交通灯，它是汽车上的重要部件，如果车灯光线射出的角度较小，就会影响到照射效果，并进而影响到驾驶员以及其他车辆行人的安全，因而经常在车灯上设置用于发射光线的灯罩。

[0003] 在汽车灯罩成型过程中，原料板材需经加温烘烤制成半成品，进而输送至成型设备中加工成型为所需形状的产品，现有专利授权公告号为CN 205800153U的专利，公开了一种用于灯罩成型设备的自动加热送片装置，该专利文件为提高原料板材的加热效果，设置
有多个加热器，因而存在设备繁多、能耗大，且加热器同输送带的位置固定，因而存在多个加热器的情况下，容易造成原料板材加热过度的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，包括支架、传动机构、加热器，所述传动机构转动连接在支架上，所述加热器通过支撑杆连接在支架的顶部，所述传动机构包括辊轴、传送带，所述辊轴上固定连接有两个从动链轮，相邻两个辊轴之间通过链条传动相连，所述辊轴通过链条连接有传递链轮组，所述传递链轮组通过传递链条连接有循环链轮，所述循环链轮通过连轴固定连接有循环齿轮；所述支撑杆的侧壁固定连接有向传动机构方
向延伸的循环齿条壳，所述循环齿条壳内滑动连接有与循环齿轮相啮合的循环齿条，所述
循环齿条远离循环齿轮的一端通过连接柱与加热器固定相连。

[0007] 优选的，所述传动机构的上方设有抓取装置，所述抓取装置包括立柱、直线电机，所述直线电机固定连接在立柱之间，所述直线电机通过安装板连接有抓取吸盘。

[0008] 优选的，所述支架的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条与辊轴上的从动链轮传动连接。

[0009] 优选的，所述传递链轮组包括第一链轮、第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过转动轴转动连接在支架的内壁，所述第一链轮通过链条与辊轴相连，所述第二链轮与传递链条相连。

[0010] 优选的，所述循环链轮通过传递轴转动连接在支撑杆的侧壁。

[0011] 优选的，所述传递轴的侧壁固定套接有支杆，所述支杆远离传递轴的一端与循环齿条壳的侧壁固定相连。

[0012] 优选的，所述循环齿条壳的靠近加热器的一侧开设有沿循环齿条壳侧壁循环分布的行进孔，所述连接柱穿过行进孔与加热器固定相连。

[0013] 优选的，所述循环齿条壳的分为水平段、倾斜段，所述倾斜段倾斜向传动机构靠近。

[0014] 优选的，所述加热器上设有3-6个加热口。

[0015] 优选的，所述支架的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。

[0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，具备以下有益效果：

[0017] 1、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过设有传动机构，原料板材经传动机构进行输送，传动机构在工作时，其上的辊轴转动，进而带动传送带对原料板材进行传动，辊轴在转动时，带动其上的从动链轮转动，由于相邻两个辊轴之间通过链条传动连接，因而辊轴之间通过链条依次传递下去，从而带动传送带传动，与此同时辊轴在转动的过程
中，利用链条带动传递链轮组转动，传递链轮组进而通过传递链条带动循环链轮转动，循环链轮进而通过连轴带动循环齿轮转动，循环齿轮在转动时带动循环齿条在循环齿条壳内滑
动，由于循环齿条壳向传动机构的方向延伸，因而循环齿条在滑动的过程中，通过连接柱带动加热器向传动机构靠近，从而实现对传动机构上的原料板材进行加热烘烤作业，加热器
随循环齿条的运动循环往复的同传动机构靠近、分离，以便于对原料板材做有效的加热烘
烤，从而防止对原料板材过度加热。

[0018] 2、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过在传动机构的上方设有抓取装置，抓取装置包括立柱、直线电机，直线电机固定连接在立柱之间，直线电机通过安装板连接有抓取吸盘，利用直线电机的直线移动，以及抓取吸盘对原料板材的抓取，从而方便的将原料板材抓取至传动机构上。

[0019] 3、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过支架的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴连接有主动链轮，主动链轮通过链条与辊轴上的从动链轮
传动连接，驱动电机通过转轴带动主动链轮转动，主动链轮进而通过链条带动辊轴转动，辊轴在转动的过程中对传送带进行输送。

[0020] 4、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过设有传递链轮组，且传递链轮组包括第一链轮、第二链轮，第一链轮和第二链轮通过转动轴转动连接在支架的内壁，第一链轮通过链条与辊轴相连，第二链轮与传递链条相连，利用辊轴带动第一链轮转动，第一链轮进而带动第二链轮转动，第二链轮在转动的过程中通过传递链条带动循环链轮转动。

[0021] 5、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，循环链轮通过传递轴转动连接在支撑杆的侧壁，传递轴的存在便于循环链轮转动连接在支撑杆的侧壁。

[0022] 6、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过在传递轴的侧壁固定套接有支杆，支杆远离传递轴的一端与循环齿条壳的侧壁固定相连，支杆的存在便于对循环齿条壳
进行固定。

[0023] 7、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过在循环齿条壳的靠近加热器的一侧开设有沿循环齿条壳侧壁循环分布的行进孔，连接柱穿过行进孔与加热器固定相连，
通过设有行进孔，行进孔的存在便于加热器通过连接柱与循环齿条相连。

[0024] 8、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过将循环齿条壳的分为水平段、倾斜段，倾斜段倾斜向传动机构靠近，循环齿条壳包括水平段、倾斜段，且倾斜段倾斜向传动机构靠近，以便于加热器随循环齿条的运动循环往复的同传动机构靠近、分离，以对原料板材做有效的加热烘烤。

[0025] 9、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过在加热器上设有3-6个加热口，多个加热口有利于对传动机构上的原料板材进行有效加热烘烤。

[0026] 10、该用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，通过在支架的底部固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支脚，支腿的存在便于对支架进行支撑，支脚的存在有利于对支腿进行支撑。

[0027] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，在通过传动机构对原料板材进行输送的过程中，能够实现加热器循环往复的同原料板材靠近、分离，有利于提高对原料板材的加热烘烤效果，防止对原料板材加热过度。

附图说明

[0028] 图1为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置的结构示意图；

[0029] 图2为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置传动机构与传递链轮组连接的结构示意图；

[0030] 图3为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置传递链轮组与辊轴、循环链轮连接的结构示意图；

[0031] 图4为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置传递链轮组与传递链条的结构示意图；

[0032] 图5为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置主动链轮与从动链轮连接的结构示意图；

[0033] 图6为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置循环齿条壳的结构示意图；

[0034] 图7为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置循环齿条壳与循环齿条的结构示意图；

[0035] 图8为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置循环链轮与循环齿轮连接的结构示意图；

[0036] 图9为本发明提出的一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置加热器上加热口的结构示意图。

[0037] 图中：1、支架；2、传动机构；3、加热器；4、支撑杆；5、辊轴；6、传送带；7、从动链轮；8、传递链轮组；9、传递链条；10、循环链轮；11、连轴；12、循环齿轮；13、循环齿条壳；14、循环齿条；15、连接柱；16、抓取装置；161、立柱；162、直线电机；17、安装板；18、抓取吸盘；19、驱动电机；20、主动链轮；21、第一链轮；22、第二链轮；23、转动轴；24、传递轴；25、支杆；26、行进孔；27、加热口；28、支腿；29、支脚。

具体实施方式

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0039] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0040] 实施例1：

[0041] 参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9，一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，包括支架1、传动机构2、加热器3，支架1的底部固定连接有支腿28，支腿28的底部固定连接有支脚29，支腿28的存在便于对支架1进行支撑，支脚29的存在有利于对支腿28进行支撑，传动机构2转动连接在支架1上，加热器3通过支撑杆4连接在支架1的顶部，加热器3上设有3-6个加热口27，多个加热口27有利于对传动机构2上的原料板材进行有效加热烘烤，传动机构2包括辊轴5、传送带6，辊轴5上固定连接有两个从动链轮7，相邻两个辊轴5之间通过链条传动相连，辊轴5通过链条连接有传递链轮组8，传递链轮组8通过传递链条9连接有
循环链轮10，循环链轮10通过连轴11固定连接有循环齿轮12；支撑杆4的侧壁固定连接有向传动机构2方向延伸的循环齿条壳13，循环齿条壳13内滑动连接有与循环齿轮12相啮合的
循环齿条14，循环齿条14远离循环齿轮12的一端通过连接柱15与加热器3固定相连，通过设有传动机构2，原料板材经传动机构2进行输送，传动机构2在工作时，其上的辊轴5转动，进而带动传送带6对原料板材进行传动，辊轴5在转动时，带动其上的从动链轮7转动，由于相邻两个辊轴5之间通过链条传动连接，因而辊轴5之间通过链条依次传递下去，从而带动传
送带6传动，与此同时辊轴5在转动的过程中，利用链条带动传递链轮组8转动，传递链轮组8进而通过传递链条9带动循环链轮10转动，循环链轮10进而通过连轴11带动循环齿轮12转
动，循环齿轮12在转动时带动循环齿条14在循环齿条壳13内滑动，由于循环齿条壳13向传
动机构2的方向延伸，因而循环齿条14在滑动的过程中，通过连接柱15带动加热器3向传动
机构2靠近，从而实现对传动机构2上的原料板材进行加热烘烤作业，加热器3随循环齿条14的运动，循环往复的同传动机构2靠近、分离，以便于对原料板材做有效的加热烘烤，从而防止对原料板材过度加热。

[0042] 传动机构2的上方设有抓取装置16，抓取装置16包括立柱161、直线电机162，直线电机162固定连接在立柱161之间，直线电机162通过安装板17连接有抓取吸盘18，利用直线电机162的直线移动，以及抓取吸盘18对原料板材的抓取，从而方便的将原料板材抓取至传动机构2上。

[0043] 实施例2：

[0044] 参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9，一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，包括支架1、传动机构2、加热器3，支架1的底部固定连接有支腿28，支腿28的底部固定连接有支脚29，支腿28的存在便于对支架1进行支撑，支脚29的存在有利于对支腿28进行支撑，传动机构2转动连接在支架1上，加热器3通过支撑杆4连接在支架1的顶部，加热器3上设有3-6个加热口27，多个加热口27有利于对传动机构2上的原料板材进行有效加热烘烤，传动机构2包括辊轴5、传送带6，辊轴5上固定连接有两个从动链轮7，相邻两个辊轴5之间通过链条传动相连，辊轴5通过链条连接有传递链轮组8，传递链轮组8通过传递链条9连接有
循环链轮10，循环链轮10通过连轴11固定连接有循环齿轮12；支撑杆4的侧壁固定连接有向传动机构2方向延伸的循环齿条壳13，循环齿条壳13内滑动连接有与循环齿轮12相啮合的
循环齿条14，循环齿条14远离循环齿轮12的一端通过连接柱15与加热器3固定相连，通过设有传动机构2，原料板材经传动机构2进行输送，传动机构2在工作时，其上的辊轴5转动，进而带动传送带6对原料板材进行传动，辊轴5在转动时，带动其上的从动链轮7转动，由于相邻两个辊轴5之间通过链条传动连接，因而辊轴5之间通过链条依次传递下去，从而带动传
送带6传动，与此同时辊轴5在转动的过程中，利用链条带动传递链轮组8转动，传递链轮组8进而通过传递链条9带动循环链轮10转动，循环链轮10进而通过连轴11带动循环齿轮12转
动，循环齿轮12在转动时带动循环齿条14在循环齿条壳13内滑动，由于循环齿条壳13向传
动机构2的方向延伸，因而循环齿条14在滑动的过程中，通过连接柱15带动加热器3向传动
机构2靠近，从而实现对传动机构2上的原料板材进行加热烘烤作业，加热器3随循环齿条14的运动，循环往复的同传动机构2靠近、分离，以便于对原料板材做有效的加热烘烤，从而防止对原料板材过度加热。

[0045] 传动机构2的上方设有抓取装置16，抓取装置16包括立柱161、直线电机162，直线电机162固定连接在立柱161之间，直线电机162通过安装板17连接有抓取吸盘18，利用直线电机162的直线移动，以及抓取吸盘18对原料板材的抓取，从而方便的将原料板材抓取至传动机构2上。

[0046] 支架1的侧壁固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端通过转轴连接有主动链轮20，主动链轮20通过链条与辊轴5上的从动链轮7传动连接，驱动电机19通过转轴带动
主动链轮20转动，主动链轮20进而通过链条带动辊轴5转动，辊轴5在转动的过程中对传送
带6进行输送。

[0047] 传递链轮组8包括第一链轮21、第二链轮22，第一链轮21和第二链轮22通过转动轴23转动连接在支架1的内壁，第一链轮21通过链条与辊轴5相连，第二链轮22与传递链条9相连，利用辊轴5带动第一链轮21转动，第一链轮21进而带动第二链轮22转动，第二链轮22在转动的过程中通过传递链条9带动循环链轮10转动。

[0048] 实施例3：

[0049] 参照图3、图8，一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，循环链轮10通过传递轴24转动连接在支撑杆4的侧壁，传递轴24的存在便于循环链轮10转动连接在支撑杆4的侧壁。

[0050] 传递轴24的侧壁固定套接有支杆25，支杆25远离传递轴24的一端与循环齿条壳13的侧壁固定相连，支杆25的存在便于对循环齿条壳13进行固定。

[0051] 实施例4：

[0052] 参照图1-9，一种用于汽车灯罩成型设备的加热烘烤装置，包括支架1、传动机构2、加热器3，支架1的底部固定连接有支腿28，支腿28的底部固定连接有支脚29，支腿28的存在便于对支架1进行支撑，支脚29的存在有利于对支腿28进行支撑，传动机构2转动连接在支架1上，加热器3通过支撑杆4连接在支架1的顶部，加热器3上设有3-6个加热口27，多个加热口27有利于对传动机构2上的原料板材进行有效加热烘烤，传动机构2包括辊轴5、传送带6，辊轴5上固定连接有两个从动链轮7，相邻两个辊轴5之间通过链条传动相连，辊轴5通过链
条连接有传递链轮组8，传递链轮组8通过传递链条9连接有循环链轮10，循环链轮10通过连轴11固定连接有循环齿轮12；支撑杆4的侧壁固定连接有向传动机构2方向延伸的循环齿条
壳13，循环齿条壳13内滑动连接有与循环齿轮12相啮合的循环齿条14，循环齿条14远离循
环齿轮12的一端通过连接柱15与加热器3固定相连，通过设有传动机构2，原料板材经传动
机构2进行输送，传动机构2在工作时，其上的辊轴5转动，进而带动传送带6对原料板材进行传动，辊轴5在转动时，带动其上的从动链轮7转动，由于相邻两个辊轴5之间通过链条传动连接，因而辊轴5之间通过链条依次传递下去，从而带动传送带6传动，与此同时辊轴5在转动的过程中，利用链条带动传递链轮组8转动，传递链轮组8进而通过传递链条9带动循环链轮10转动，循环链轮10进而通过连轴11带动循环齿轮12转动，循环齿轮12在转动时带动循
环齿条14在循环齿条壳13内滑动，由于循环齿条壳13向传动机构2的方向延伸，因而循环齿条14在滑动的过程中，通过连接柱15带动加热器3向传动机构2靠近，从而实现对传动机构2上的原料板材进行加热烘烤作业，加热器3随循环齿条14的运动，循环往复的同传动机构2
靠近、分离，以便于对原料板材做有效的加热烘烤，从而防止对原料板材过度加热。

[0053] 传动机构2的上方设有抓取装置16，抓取装置16包括立柱161、直线电机162，直线电机162固定连接在立柱161之间，直线电机162通过安装板17连接有抓取吸盘18，利用直线电机162的直线移动，以及抓取吸盘18对原料板材的抓取，从而方便的将原料板材抓取至传动机构2上。

[0054] 循环齿条壳13的靠近加热器3的一侧开设有沿循环齿条壳13侧壁循环分布的行进孔26，连接柱15穿过行进孔26与加热器3固定相连，通过设有行进孔26，行进孔26的存在便于加热器3通过连接柱15与循环齿条14相连。

[0055] 循环齿条壳13的分为水平段、倾斜段，倾斜段倾斜向传动机构2靠近，循环齿条壳13包括水平段、倾斜段，且倾斜段倾斜向传动机构2靠近，以便于加热器3随循环齿条14的运动，循环往复的同传动机构2靠近、分离，以对原料板材做有效的加热烘烤。

[0056] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。