汽车零件清洗装置

摘要

本发明涉及清洗装置领域，具体涉及一种汽车零件清洗装置，包括基台、立柱、动力装置、清洗箱和过滤装置，动力装置包含电机、导向轴、丝杆、移动座、传动轴和固定块，固定块上连接有毛刷，清洗箱内设有网架，过滤装置包含过滤桶、气缸、储能罐和滑动块，滑动块与传动轴转动连接，滑动块上连接有左推杆和右推杆，左推杆与过滤桶的活塞一固定连接、右推杆与气缸的活塞二固定连接，储能罐固定连接在清洗箱底部，储能罐由弹性材料制成，气缸设于清洗箱外与右立柱固定连接。本装置设置的毛刷处于不断地往复运动中，能对处于不同位置的汽车零件的上表面进行清洗，储能罐里喷出的清洗剂和气体能对汽车零件下表面进行清洗。

权利要求

1.汽车零件清洗装置，包括基台、立柱、动力装置、清洗箱和过滤装置，立柱与基台固定连接，立柱包含左立柱和右立柱，其特征在于：动力装置包含电机一、电机二、导向轴一、导向轴二、丝杆一、丝杆二、移动座、电机安装座、传动轴和固定块，导向轴一的左、右端分别与左立柱和右立柱固定连接，导向轴一上设有左行程开关和右行程开关，电机二与右立柱固定连接，丝杆一上设有外螺纹一，丝杆二上设有外螺纹二，丝杆一右端与电机二的输出轴固定连接，丝杆一左端与左立柱转动连接，电机二上设有用于控制电机二正反转的控制器，控制器与左行程开关和右行程开关电连接，移动座与导向轴一和导向轴二滑动连接，移动座与丝杆一和丝杆二螺纹连接，丝杆二和导向轴二竖直设置，电机安装座与导向轴二下端固定连接，丝杆二下端与电机安装座转动连接，电机一固定连接在电机安装座下表面，电机一的输出轴向下伸出，传动轴上端与电机一的输出轴固定连接，固定块与传动轴下端固定连接，固定块上连接有毛刷，清洗箱设于基台上的左、右立柱之间与基台固定连接，清洗箱内设有网架；

过滤装置包含过滤桶、气缸、储能罐和滑动块，过滤桶固定于清洗箱内底部，过滤桶包含活塞一和滤网，过滤桶左端面设有开口，过滤桶右端设有出水口，出水口上设有出水单向阀，滤网设于过滤桶内右端，过滤桶上紧靠滤网左侧处设有进水口，进水口上设有进水单向阀；气缸设于清洗箱外与右立柱固定连接，气缸内设有活塞二，气缸左端设有出气口和进气口，出气口上设有出气单向阀，进气口上设有进气单向阀，气缸右端设有通气口；滑动块与传动轴转动连接，滑动块通过左推杆与活塞一固定连接，滑动块通过右推杆与活塞二固定连接；储能罐固设于清洗箱内底部，储能罐上设有进口一、进口二和出口，进口二与出气口连通，出口上设有安全阀，进口一和出水口连通。

2.根据权利要求1所述的汽车零件清洗装置，其特征在于：所述立柱使用Q235材料的方钢制成。

3.根据权利要求2所述的汽车零件清洗装置，其特征在于：所述外螺纹一、外螺纹二为梯形螺纹。

4.根据权利要求3所述的汽车零件清洗装置，其特征在于：所述梯形螺纹的螺纹升角度数为1.5°至5°。

5.根据权利要求4所述的汽车零件清洗装置，其特征在于：丝杆一的左端通过轴承与左立柱转动连接。

6.根据权利要求5所述的汽车零件清洗装置，其特征在于：所述电机二为减速电机。

7.根据权利要求6所述的汽车零件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱和网架的制作材料为不锈钢。

说明书

汽车零件清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种汽车零件清洗装置。

背景技术

[0002] 随着我国国民经济水平的提高，人们对汽车的需求量越来越大，汽车的产量也逐年增加，汽车维护维修欲求也越来越大，在现有的汽车维护和检修中，汽车零件的清洗只是简单的吧汽车零件表面的灰尘清除，而且往往是通过人工来清洗，费时费力，并且汽车零件上的油脂会对皮肤造成一定的伤害，因此很有必要发明一种汽车零件清洗装置。

[0003] 基于此，现有许多正对上述问题的发明创造，如中国专利CN166391537B的专利公开了一种无人驾驶汽车用汽车零件表面高效清洗装置，底板、左架、清洗框、网板、第一毛刷、固定块、第二毛刷、出水管、第一电控阀、转轴、电机、固定板等，通过电机带动毛刷旋转来对固定放置的汽车零件进行清洗，此装置虽然能够对汽车零件起到一定的清洗作用，但是其毛刷和待清洗的汽车零件相对位置是不变的，且只能对汽车零件上表面进行清洗，不能对汽车零件下表面进行清洗。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种汽车零件清洗装置，能对处于不同位置的汽车零件上下表面进行全面清洗。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供的方案如下：

[0006] 汽车零件清洗装置，包括基台、立柱、动力装置、清洗箱和过滤装置，立柱与基台固定连接，立柱包含左立柱和右立柱，其特征在于：动力装置包含电机一、电机二、导向轴一、导向轴二、丝杆一、丝杆二、移动座、电机安装座、传动轴和固定块，导向轴一的左、右端分别与左立柱和右立柱固定连接，导向轴一上设有左行程开关和右行程开关，电机二与右立柱固定连接，丝杆一上设有外螺纹一，丝杆二上设有外螺纹二，丝杆一右端与电机二的输出轴固定连接，丝杆一左端与左立柱转动连接，电机二上设有用于控制电机二正反转的控制器，控制器与左行程开关和右行程开关电连接，移动座与导向轴一和导向轴二滑动连接，移动座与丝杆一和丝杆二螺纹连接，丝杆二和导向轴二竖直设置，电机安装座与导向轴二下端固定连接，丝杆二下端与电机安装座转动连接，电机一固定连接在电机安装座下表面，电机一的输出轴向下伸出，传动轴上端与电机一的输出轴固定连接，固定块与传动轴下端固定连接，固定块上连接有毛刷，清洗箱设于基台上的左、右立柱之间与基台固定连接，清洗箱内设有网架；

[0007] 过滤装置包含过滤桶、气缸、储能罐和滑动块，过滤桶固定于清洗箱内底部，过滤桶包含活塞一和滤网，过滤桶左端面设有开口，过滤桶右端设有出水口，出水口上设有出水单向阀，滤网设于过滤桶内右端，过滤桶上紧靠滤网左侧处设有进水口，进水口上设有进水单向阀；气缸设于清洗箱外与右立柱固定连接，气缸内设有活塞二，气缸左端设有出气口和进气口，出气口上设有出气单向阀，进气口上设有进气单向阀，气缸右端设有通气口；滑动块与传动轴转动连接，滑动块通过左推杆与活塞一固定连接，滑动块通过右推杆与活塞二固定连接；储能罐固设于清洗箱内底部，储能罐上设有进口一、进口二和出口，进口二与出气口连通，出口上设有安全阀，进口一和出水口连通。

[0008] 本发明基础方案的原理在于：

[0009] 旋动丝杆二，使电机安装座向下运动，进而电机一和传动轴向下运动，与传动轴固定连接的固定块向下运动，与固定块连接的毛刷向下运动与汽车零件有效接触。

[0010] 运行电机一，电机一带动传动轴旋转，与传动轴固定连接的固定块同步旋转，固定块带动毛刷旋转对汽车零件表面进行洗刷；

[0011] 正向运行电机二，电机二正向旋转带动丝杆一正向转动，与丝杆一螺纹配合的移动座开始沿导向轴一向右移动，移动座带动电机安装座进而带动电机一和传动轴向右移动，进而带动毛刷向右移动，当移动座向右移动触碰右行程开关时，与右行程开关电连接的控制器控制电机二反向运行，丝杆一反向转动，移动座向左运动，进而固定块带动毛刷向左移动，当移动座触碰到左行程开关时，与左行程开关电连接的控制器控制电机二正向转动，进而毛刷向右移动，如此反复。

[0012] 当电机一向右移动时，与传动轴转动连接的滑动块跟着传动轴向右移动，与滑动块固定连接的右推杆和左推杆向右移动，右推杆推动活塞二向右运动挤压气缸右侧空腔，右侧空腔的气体经通气口向外排气；向右动的左推杆推动活塞一向右运动挤压过滤桶右侧腔体导致过滤桶右侧腔体压力增加使进水单向阀关闭出水单向阀打开，清洗剂经过滤网的过滤后经出水口进入储能罐，储能罐开始膨胀；当电机一向左移动时，滑动块跟着向左移动，左推杆和右推杆向左运动，进而活塞一和活塞二向左运动，向左运动的活塞一使进水单向阀打开，出水单向阀关闭，清洗剂进入过滤桶内，向左运动的活塞二压缩气缸左侧腔体迫使出气单向阀打开，气缸左侧腔体里的气体经进口二进入储能罐，储能罐膨胀，如此反复运行；

[0013] 当储能罐膨胀到罐体内部压力达到安全阀设定的数值时，安全阀打开，储能罐里的清洗剂和气体经安全阀向外喷出，储能罐喷出的清洗剂作用在汽车零件下表面对汽车零件下表面进行冲洗，储能罐喷出的气体在清洗箱里形成气泡，当气泡触碰到汽车零件下表面时破裂，气泡破裂时产生微小的冲击波会对汽车零件下表面起到一个冲击和刷洗的作用。

[0014] 本方案产生的有益效果在于：

[0015] 一，与现有技术中的毛刷固定在一个位置旋转洗刷相比，本方案设置的毛刷处于不断地往复移动中，可以对处于不同位置上的汽车零件进行清洗。

[0016] 二，储能罐喷出的清洗剂能对汽车零件下表面进行冲洗，让汽车零件清洗的更全面。

[0017] 三，储能罐喷出的气体在清洗箱里形成气泡，当气泡触碰到汽车零件下表面时破裂，气泡破裂时产生微小的冲击波会对汽车零件下表面起到一个冲击和刷洗的作用。

[0018] 进一步，作为基础方案的优化，所述立柱使用Q235材料的方钢制成，价格低，节约了成本。

[0019] 进一步，所述外螺纹一、外螺纹二为梯形螺纹，梯形螺纹传动稳定，强度高更耐磨。

[0020] 进一步，所述梯形螺纹的螺纹升角度数为1.5°至5°，使得丝杆传动具有自锁性，移动座不会沿丝杆二自行向下滑动。

[0021] 进一步，在丝杆一的左端转动连接轴承座，所述轴承座与左立柱固定连接。

[0022] 进一步，所述电机二为减速电机，使毛刷的往复移动缓慢稳定。

[0023] 进一步，所述清洗箱和网架的制作材料为不锈钢，防锈耐磨，使用寿命长。

附图说明

[0024] 图1为本发明实施例的示意图；

[0025] 图2为图1中的A部放大图。

具体实施方式

[0026] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0027] 说明书附图中的附图标记包括：基台10、左立柱20、右立柱21、电机一30、电机二31、导向轴一32、导向轴二33、丝杆一34、丝杆二35、移动座36、电机安装座37、传动轴39、固定块310、毛刷311、左行程开关312、右行程开关313、清洗箱40、网架41、过滤桶50、气缸51、活塞二511、出气口513、储能罐52、出口523、滑动块53、左推杆54、右推杆55、活塞一501、滤网503、出水口504、进水口505。

[0028] 实施例如附图1、附图2所示：

[0029] 汽车零件清洗装置，包括基台10、立柱、动力装置、清洗箱40和过滤装置，立柱使用材料为Q235的方钢制成，立柱包含竖直设置在基台10上的左立柱20和右立柱21、立柱与基台10固定连接；

[0030] 动力装置包含电机一30、电机二31、导向轴一32、导向轴二33、丝杆一34、丝杆二35、移动座36、电机安装座37、传动轴39和固定块310；导向轴一32水平设置，导向轴一32的左、右两端分别与左立柱20和右立柱21固定连接，导向轴一32上设有左行程开关312和右行程开关313；丝杆一34上设有外螺纹一，丝杆二35上设有外螺纹二，外螺纹一和外螺纹二是螺纹升角为1.5°至5°的梯形螺纹，丝杆一34平行设置于导向轴一32的下方，丝杆一34的左端通过轴承与左立柱20转动连接，丝杆一34的右端穿过右立柱21与右立柱21转动连接，电机二31为减速电机，电机二31固定连接在右立柱21的外侧，电机二31的输出轴与丝杆一34右端固定连接，电机二31上设有用于控制电机二31正反转的控制器，控制器与左行程开关
312和右行程开关313电连接，移动座36上设有与导向轴一32配合的通孔一和与丝杆一34配合的梯形内螺纹通孔一；丝杆二35和导向柱二竖直设置，丝杆二35下端设置为光杆，为了方便旋动丝杆二35，丝杆二35上端连接有手轮，移动座36上设有与导向轴二33配合的通孔二和与丝杆二35配合的梯形内螺纹通孔二，移动座36通过梯形内螺纹通孔一和梯形内螺纹通孔二与丝杆一34和丝杆二35螺纹连接，移动座36通过通孔一和通孔二与导向轴一32和导向轴二33滑动连接；电机安装座37与导向轴二33下端固定连接，丝杆二35下端与电机安装座
37转动连接，电机一30与电机安装座37下表面固定连接，电机一30的输出轴向下伸出与传动轴39上端固定连接，固定块310与传动轴39下端固定连接，固定块310上连接有毛刷311；

[0031] 清洗箱40设于基台10上的左立柱20和右立柱21之间并与基台10固定连接，清洗箱40内设有网架41，清洗箱40和网架41由不锈钢材料制成；

[0032] 过滤装置包含过滤桶50、气缸51、储能罐52和滑动块53，过滤桶50设置于清洗箱40内底部与清洗箱40固定连接，过滤桶50包含与过滤桶50内壁滑动连接的活塞一501和滤网503，过滤桶50左端面设有开口，过滤桶50右端设有出水口504，出水口504上设有出水单向阀，过滤桶50内靠近右端设有滤网503，过滤桶50上紧靠滤网503左侧处设有进水口505，进水口505上设有进水单向阀；气缸51设于清洗箱40外与右立柱21固定连接，气缸51内设有活塞二511，气缸51左端设有出气口513和进气口，出气口513上设有出气单向阀，进气口上设有进气单向阀，气缸51右端设有通气口；滑动块53与传动轴39转动连接，滑动块53左侧固连有左推杆54，滑动块53通过左推杆54与活塞一501固定连接，滑动块53右侧固连有右推杆
55，滑动块53通过右推杆55与活塞二511固定连接；

[0033] 储能罐52设于清洗箱40内底部与清洗箱40固定连接，储能罐52由具有弹性的材料制成，优选橡皮，储能罐52上设有进口一、进口二和出口523，进口二与出气口513连通，进口一和出水口504通过软管连通，出口523上设有弹簧式安全阀，当储能罐52内的压力值达到安全阀设定的数值时，安全阀自动打开进行泄压。

[0034] 本发明汽车零件清洗装置的工作过程是：

[0035] 将待清洗的汽车零件放置在清洗箱40内的网架41上，向清洗箱40内倒入清洗剂，清洗剂以刚好淹没汽车零件为宜；

[0036] 旋动丝杆二35，电机安装座37向下运动带动电机一30、传动轴39、固定块310和毛刷311向下运动使毛刷311与汽车零件接触；

[0037] 运行电机一30，电机一30通过传动轴39和固定块310带动毛刷311旋转对汽车零件进行洗刷；

[0038] 运行电机二31，在左行程开关312、右行程开关313和丝杆一34的配合下移动座36带动毛刷311左右往复运动对不同位置的汽车零件进行洗刷；

[0039] 左右往复运动的移动座36带动左推杆54和右推杆55左右往复运动，往复运动的左推杆54和右推杆55使过滤桶50和气缸51向储能罐52充清洗剂和充气使储能罐52逐渐膨胀，当储能罐52里的压力值达到安全阀设定的数值时，安全阀打开，储能罐52里的清洗剂和气体经安全阀向外喷出对汽车零件下表面进行冲洗，泄压后的安全阀又再次闭合使储能罐52进行下一次的蓄能过程。

[0040] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。