本发明公开了一种石墨舟自动清洗装置，包括装置主体、置物电动伸缩杆、清洗电动伸缩杆、清洗管、顶盖和回流管，在所述装置主体内部上方两侧倾斜设置有清洗电动伸缩杆，且在清洗电动伸缩杆的伸缩端通过销轴转动连接有上支杆和下支杆，在上支杆和下支杆上均绑缚具有清洗喷头的清洗管,清洗管的一端伸出装置主体外部连通清洗液箱，并在装置主体外部的清洗管上安装有清洗泵,清洗液箱顶端连通有回流管,回流管的一端由装置主体底端通入，并在装置主体外部的回流管上安装有回流泵，在所述装置主体顶端面上固定焊接有固定支架,固定支架上竖直固定有置物电动伸缩杆。该石墨舟自动清洗装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
1.一种石墨舟自动清洗装置，包括装置主体（13）、置物电动伸缩杆（7）、清洗电动伸缩杆（16）、清洗管（2）、顶盖（8）和回流管（14），其特征在于：在装置主体（13）底端外侧固定有支脚（15），在所述装置主体（13）内部上方两侧倾斜设置有清洗电动伸缩杆（16），所述清洗电动伸缩杆（16）伸缩端朝向装置主体（13）内部中心，且在清洗电动伸缩杆（16）的伸缩端通过销轴转动连接有上支杆（9）和下支杆（11），在上支杆（9）和下支杆（11）上均绑缚具有清洗喷头（10）的清洗管（2）,清洗管（2）的一端伸出装置主体（13）外部连通清洗液箱（4），并在装置主体（13）外部的清洗管（2）上安装有清洗泵（3）,清洗液箱（4）顶端连通有回流管（14）,回流管（14）的一端由装置主体（13）底端通入，并在装置主体（13）外部的回流管（14）上安装有回流泵（12），在所述装置主体（13）顶端面上固定焊接有固定支架（6）,固定支架（6）上竖直固定有置物电动伸缩杆（7）,置物电动伸缩杆（7）的伸缩端竖直向下伸入装置主体（13）内部，且通过连接杆（21）连接有夹杆（20）；清洗电动伸缩杆（16）与上支杆（9）、下支杆（11）间均设置有拉杆（17）,清洗电动伸缩杆（16）的固定端与拉杆（17）的一端通过销轴转动连接，拉杆（17）的另一端通过销轴与上支杆（9）、下支杆（11）转动连接；置物电动伸缩杆（7）的底端与连接杆（21）的顶端固定焊接，在连接杆（21）的底端通过销轴转动连接有夹杆（20）,夹杆（20）通过夹物电动伸缩杆（19）与连接杆（21）连接，且夹物电动伸缩杆（19）的两端与夹杆（20）、连接杆（21）间均设置有销轴；在所述置物电动伸缩杆（7）周侧的装置主体（13）顶壁上开设有通口，通口内盖扣中心具有通孔的顶盖（8）,顶盖（8）中心通孔直径大于置物电动伸缩杆（7）的最大直径，且在顶盖（8）上设置有通入装置主体（13）内部的抽风管道（5），装置主体（13）外部的抽风管道（5）上连接有抽风机；在连接杆（21）顶端固定焊接有多组固定杆（18），多组所述固定杆（18）水平设置，且所述固定杆（18）的长度大于顶盖（8）中心通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种石墨舟自动清洗装置，其特征在于：所述上支杆（9）和下支杆（11）均为弧形结构，上支杆（9）的长度小于下支杆（11）的长度，下支杆（11）两端间距长度小于清洗电动伸缩杆（16）完全伸出时下支杆（11）顶端距装置主体（13）底端面的高度。
3.一种权利要求1或2所述的石墨舟自动清洗装置的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：
在进行石墨舟清洗时，置物电动伸缩杆（7）收缩至夹杆（20）位于装置主体（13）外部，利用夹物电动伸缩杆（19）收缩将夹杆（20）展开，随后夹物电动伸缩杆（19）伸展，利用夹杆（20）夹持石墨舟，此时顶盖（8）被连接杆（21）上的固定杆（18）抬起，随后伸展置物电动伸缩杆（7），使夹杆（20）及其夹持的石墨舟进入装置主体（13）内部，在石墨舟进入装置主体（13）内部时，清洗电动伸缩杆（16）为伸展状态，使上支杆（9）和下支杆（11）向外侧张开，防止石墨舟与上支杆（9）顶端发生碰撞，在固定杆（18）进入装置主体（13）内部时，顶盖（8）与装置主体（13）顶端的通口扣合，随后清洗电动伸缩杆（16）收回使上支杆（9）和下支杆（11）向石墨舟方向收拢，清洗喷头（10）环绕石墨舟外侧，利用清洗泵（3）向清洗管（2）内部泵入清洗液，清洗液通过清洗喷头（10）喷出对石墨舟进行清洗，回流泵（12）及回流管（14）将清洗液回流至清洗液箱（4）内，形成循环，顶盖（8）上的抽风管道（5）连接抽风机将装置主体（13）内部产生的酸性气体抽出，在清洗完成后，伸展清洗电动伸缩杆（16）收回置物电动伸缩杆（7）即可将石墨舟移出装置主体（13）。
一种石墨舟自动清洗装置及方法
技术领域
[0001] 本发明属于石墨舟生产技术领域，具体涉及一种石墨舟自动清洗装置，还涉及一种石墨舟自动清洗装置的清洗方法。
背景技术
[0002] 在光伏电池生产中PECVD设备的产品承载装置石墨舟，在长期使用中表面会附着0.8-1mm的沉积物，如果继续使用的话，会影响后期的产品质量。
[0003] 在市面上能够购买到的清洗设备会对清洗液有一定的浪费，对清洗液不能重复利用；而且由于尺寸问题，适应性比较差，只能单一的清洗的某一种石墨舟，而不能囊括市面上多种型号的石墨舟。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种石墨舟自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨舟自动清洗装置，包括装置主体、置物电动伸缩杆、清洗电动伸缩杆、清洗管、顶盖和回流管，在装置主体底端外侧固定有支脚，在所述装置主体内部上方两侧倾斜设置有清洗电动伸缩杆，所述清洗电动伸缩杆伸缩端朝向装置主体内部中心，且在清洗电动伸缩杆的伸缩端通过销轴转动连接有上支杆和下支杆，在上支杆和下支杆上均绑缚具有清洗喷头的清洗管,清洗管的一端伸出装置主体外部连通清洗液箱，并在装置主体外部的清洗管上安装有清洗泵,清洗液箱顶端连通有回流管,回流管的一端由装置主体底端通入，并在装置主体外部的回流管上安装有回流泵，在所述装置主体顶端面上固定焊接有固定支架,固定支架上竖直固定有置物电动伸缩杆,置物电动伸缩杆的伸缩端竖直向下伸入装置主体内部，且通过连接杆连接有夹杆。
[0006] 优选的，清洗电动伸缩杆与上支杆、下支杆间均设置有拉杆,清洗电动伸缩杆的固定端与拉杆的一端通过销轴转动连接，拉杆的另一端通过销轴与上支杆、下支杆转动连接。
[0007] 优选的，置物电动伸缩杆的底端与连接杆的顶端固定焊接，在连接杆的底端通过销轴转动连接有夹杆,夹杆通过夹物电动伸缩杆与连接杆连接，且夹物电动伸缩杆的两端与夹杆、连接杆间均设置有销轴。
[0008] 优选的，在所述置物电动伸缩杆周侧的装置主体顶壁上开设有通口，通口内盖扣中心具有通孔的顶盖,顶盖中心通孔直径大于置物电动伸缩杆的最大直径，且在顶盖上设置有通入装置主体内部的抽风管道,装置主体外部的抽风管道上连接有抽风机。
[0009] 优选的，在连接杆顶端固定焊接有多组固定杆，多组所述固定杆水平设置，且所述固定杆的长度大于顶盖中心通孔的直径。
[0010] 优选的，所述上支杆和下支杆均为弧形结构，上支杆的长度小于下支杆的长度，下支杆两端间距长度小于清洗电动伸缩杆完全伸出时下支杆顶端距装置主体底端面的高度。
[0011] 另外，本发明还提供一种石墨舟自动清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：
[0012] 在进行石墨舟清洗时，置物电动伸缩杆收缩至夹杆位于装置主体外部，利用夹物电动伸缩杆收缩将夹杆展开，随后夹物电动伸缩杆伸展，利用夹杆夹持石墨舟，此时顶盖被连接杆上的固定杆抬起，随后伸展置物电动伸缩杆，使夹杆及其夹持的石墨舟进入装置主体内部，在石墨舟进入装置主体内部时，清洗电动伸缩杆为伸展状态，使上支杆和下支杆向外侧张开，防止石墨舟与上支杆顶端发生碰撞，在固定杆进入装置主体内部时，顶盖与装置主体顶端的通口扣合，随后清洗电动伸缩杆收回使上支杆和下支杆向石墨舟方向收拢，清洗喷头环绕石墨舟外侧，利用清洗泵向清洗管内部泵入清洗液，清洗液通过清洗喷头喷出对石墨舟进行清洗，回流泵及回流管将清洗液回流至清洗液箱内，形成循环，顶盖上的抽风管道连接抽风机将装置主体内部产生的酸性气体抽出，在清洗完成后，伸展清洗电动伸缩杆收回置物电动伸缩杆即可将石墨舟移出装置主体。
[0013] 本发明的技术效果和优点：该石墨舟自动清洗装置，通过上支杆和下支杆弧形的设计，能够呈包围状处于待清洗石墨舟外侧，可根据实际使用情况设置组数及调整上支杆和下支杆的张合度，配合夹持间距可调的夹杆以适应不同尺寸的石墨舟，多组清洗喷头能够对待清洗石墨舟进行全方位的清洗，清洗效果较好，清洗效率较高；通过顶盖及固定杆的设计，能够在置物电动伸缩杆伸展收缩时，实现顶盖的自动扣合开启，不需手动开启关闭，能够减少人工工作量，同时顶盖上的抽风管道来接抽风机，能够在清洗过程中对装置主体内部的酸性气体进行抽离；通过回流管及回流泵的设计，能够将清洗液形成一清洗循环，节约清洗液用量，降低清洗成本，该石墨舟自动清洗装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
[0014] 图1为本发明的结构示意图；
[0015] 图2为本发明的图1中A处结构放大图；
[0016] 图3为本发明的图1中B处结构放大图。
[0017] 图中：2清洗管、3清洗泵、4清洗液箱、5抽风管道、6固定支架、7置物电动伸缩杆、8顶盖、9上支杆、10清洗喷头、11下支杆、12回流泵、13装置主体、14回流管、15支脚、16清洗电动伸缩杆、17拉杆、18固定杆、19夹物电动伸缩杆、20夹杆、21连接杆。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 本发明提供了如图1-3所示的一种石墨舟自动清洗装置，包括装置主体13、置物电动伸缩杆7、清洗电动伸缩杆16、清洗管2、顶盖8和回流管14，在装置主体13底端外侧固定有支脚15，在所述装置主体13内部上方两侧倾斜设置有清洗电动伸缩杆16，所述清洗电动伸缩杆16伸缩端朝向装置主体13内部中心，且在清洗电动伸缩杆16的伸缩端通过销轴转动连接有上支杆9和下支杆11，在上支杆9和下支杆11上均绑缚具有清洗喷头10的清洗管2,清洗管2的一端伸出装置主体13外部连通清洗液箱4，并在装置主体13外部的清洗管2上安装有清洗泵3,清洗液箱4顶端连通有回流管14,回流管14的一端由装置主体13底端通入，并在装置主体13外部的回流管14上安装有回流泵12，在所述装置主体13顶端面上固定焊接有固定支架6,固定支架6上竖直固定有置物电动伸缩杆7,置物电动伸缩杆7的伸缩端竖直向下伸入装置主体13内部，且通过连接杆21连接有夹杆20。
[0020] 具体的，清洗电动伸缩杆16与上支杆9、下支杆11间均设置有拉杆17,清洗电动伸缩杆16的固定端与拉杆17的一端通过销轴转动连接，拉杆17的另一端通过销轴与上支杆9、下支杆11转动连接，通过改变清洗电动伸缩杆16的长度，来实现上支杆9和下支杆11的张合度，保证待清洗石墨舟不被触碰，顺利进入装置主体13内部。
[0021] 具体的，置物电动伸缩杆7的底端与连接杆21的顶端固定焊接，在连接杆21的底端通过销轴转动连接有夹杆20,夹杆20通过夹物电动伸缩杆19与连接杆21连接，且夹物电动伸缩杆19的两端与夹杆20、连接杆21间均设置有销轴，通过夹物电动伸缩杆19的伸缩控制夹杆20的张合度，进而夹持待清洗石墨舟。
[0022] 具体的，在所述置物电动伸缩杆7周侧的装置主体13顶壁上开设有通口，通口内盖扣中心具有通孔的顶盖8,顶盖8中心通孔直径大于置物电动伸缩杆7的最大直径，不影响置物电动伸缩杆7的伸缩，且在顶盖8上设置有通入装置主体13内部的抽风管道5,装置主体13外部的抽风管道5上连接有抽风机。
[0023] 具体的，在连接杆21顶端固定焊接有多组固定杆18，多组所述固定杆18水平设置，且所述固定杆18的长度大于顶盖8中心通孔的直径，在置物电动伸缩杆7带动固定杆18上升时，固定杆18带动盖板8上移，进而在清洗完成时实现自动打开顶盖8。
[0024] 具体的，所述上支杆9和下支杆11均为弧形结构，且上支架9和下支架11在装置主体13内部数量可根据实际情况设置，以提高清洗效率，上支杆9的长度小于下支杆11的长度，下支杆11两端间距长度小于清洗电动伸缩杆16完全伸出时下支杆11顶端距装置主体13底端面的高度，以防止清洗电动伸缩杆16伸出时，下支杆11转动导致的底端触底。
[0025] 另外，本发明还提供一种石墨舟自动清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：
[0026] 在进行石墨舟清洗时，置物电动伸缩杆7收缩至夹杆20位于装置主体13外部，利用夹物电动伸缩杆19收缩将夹杆20展开，随后夹物电动伸缩杆19伸展，利用夹杆20夹持石墨舟，此时顶盖8被连接杆21上的固定杆18抬起，随后伸展置物电动伸缩杆7，使夹杆20及其夹持的石墨舟进入装置主体13内部，在石墨舟进入装置主体13内部时，清洗电动伸缩杆16为伸展状态，使上支杆9和下支杆11向外侧张开，防止石墨舟与上支杆9顶端发生碰撞，在固定杆18进入装置主体13内部时，顶盖8与装置主体13顶端的通口扣合，随后清洗电动伸缩杆16收回使上支杆9和下支杆11向石墨舟方向收拢，清洗喷头10环绕石墨舟外侧，利用清洗泵3向清洗管2内部泵入清洗液，清洗液通过清洗喷头10喷出对石墨舟进行清洗，回流泵12及回流管14将清洗液回流至清洗液箱4内，形成循环，顶盖8上的抽风管道5连接抽风机将装置主体13内部产生的酸性气体抽出，在清洗完成后，伸展清洗电动伸缩杆16收回置物电动伸缩杆7即可将石墨舟移出装置主体13。
[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
