制衣用布料展铺裁剪装置

摘要

本发明提供制衣用布料展铺裁剪装置，包括:底板、橡胶层和切刀；所述滚筒调节座由所述调节座主体、调整板、螺柱和所述锁紧螺母组成；左侧所述调整板上固定固定连接有了一个电机，且该电机与所述导布辊筒转动连接。本发明剪切效果好能很好的避免不能将布料一次性切断的缺陷，布料在剪切时，因布料具较强的弹性变形和比较柔软的特性，在剪切时不能一次性切断，因拉紧结构上的拉紧座为扇形结构，故在推进力的继续作用下，拉紧座可绕导向杆B进行转动，在转动的过程中可将布料进行拉紧；而后矩形板继续向下移动直至矩形板上的切刀配合底座上的裁剪槽将布料进行切断，防止布料在松弛状态下不容易被切断。

权利要求

1.制衣用布料展铺裁剪装置，其特征在于：该制衣用布料展铺裁剪装置包括：底板(1)、矩形槽(101)、裁剪槽(102)、支撑板(2)、卷布滚筒(3)、滚筒调节座(4)、调节座主体(401)、调整板(402)、螺柱(403)、锁紧螺母(404)、导布辊筒(5)、支撑架(6)、矩形板(7)、导向杆A(8)、压杆(9)、拉紧结构(10)、拉紧座(1001)、导向杆B(1002)、挡板(100201)、弹性伸缩杆(1003)、弹簧(1004)、橡胶层(1005)和切刀(11)；所述底板(1)左端面和右端面后侧位置均通过螺栓固定连接有一块所述支撑板(2)，且两块所述支撑板(2)之间转动连接有一个所述卷布滚筒(3)；所述底板(1)左端面和右端面位于所述支撑板(2)前侧位置通过螺栓固定连接有一个所述滚筒调节座(4)，且两个所述滚筒调节座(4)之间转动连接有一根所述导布辊筒(5)；所述滚筒调节座(4)由所述调节座主体(401)、调整板(402)、螺柱(403)和所述锁紧螺母(404)组成；左侧所述调整板(402)上固定固定连接有了一个电机，且该电机与所述导布辊筒(5)转动连接；所述底板(1)左端面和右端面位于所述滚筒调节座(4)右侧位置通过螺栓固定连接有一个所述支撑架(6)；所述矩形板(7)顶端面中心位置焊接有一根所述压杆(9)，且所述矩形板(7)顶端面位于所述压杆(9)左右两侧对称焊接有两根所述导向杆A(8)，并且所述压杆(9)和所述导向杆A(8)均滑动连接于所述支撑架(6)顶端面；所述矩形板(7)上呈矩形阵列状滑动连接有两组，每组四个，共八个所述拉紧结构(10)；所述拉紧结构(10)由所述拉紧座(1001)、导向杆B(1002)、挡板(100201)、弹性伸缩杆(1003)、弹簧(1004)和所述橡胶层(1005)组成；

两根所述导向杆A(8)顶端面均焊接有一块限位板，且所述导向杆A(8)外壁位于该限位板与所述支撑架(6)顶端面之间均套接有一根弹簧；

所述拉紧座(1001)为扇形结构，且所述拉紧座(1001)顶端面呈矩形阵列状通过转动连接座转动连接有四根所述导向杆B(1002)；

所述导向杆B(1002)上焊接有一个所述挡板(100201)且所述导向杆B(1002)外壁位于所述挡板(100201)和所述矩形板(7)之间套接有一根所述弹簧(1004)；

所述挡板(100201)和所述拉紧座(1001)之间通过转动连接座转动连接有一根所述弹性伸缩杆(1003)。

2.如权利要求1所述制衣用布料展铺裁剪装置，其特征在于：所述底板(1)顶端面开设有一处所述矩形槽(101)且所述底板(1)顶端面中心位置开设有一处裁剪槽(102)。

3.如权利要求1所述制衣用布料展铺裁剪装置，其特征在于：所述调节座主体(401)内滑动连接有一块所述调整板(402)，且所述调节座主体(401)底端螺纹连接有一根所述螺柱(403)，并且所述螺柱(403)头端转动连接于所述调整板(402)底端面中心位置。

4.如权利要求1所述制衣用布料展铺裁剪装置，其特征在于：所述螺柱(403)上螺纹连接有一个所述锁紧螺母(404)。

5.如权利要求1所述制衣用布料展铺裁剪装置，其特征在于：所述拉紧座(1001)外弧面上粘附有一层所述橡胶层(1005)。

说明书

制衣用布料展铺裁剪装置

技术领域

[0001] 本发明属于布料加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及制衣用布料展铺裁剪装置。

背景技术

[0002] 近年来，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。纺织设备的产物就是布料，布料在存放时，往往都是呈卷状进行放置，需要将布料进行一定的裁剪分割成所需的尺寸，以满足制作的要求，目前对布料进行裁剪时，通常是使用裁剪机来完成，裁剪机主要是由，驱动装置，布料固定结构和裁刀等部分组成，但是在对布料裁剪时，常常会出现不能一次性裁剪的问题，那么怎样进行高效快速裁剪将是目前需要解决的
一个根本性问题。

[0003] 基于上述本发明人发现，目前在卷状的布料在展铺和裁剪时主要存在以下两点不足：

[0004] 一个是，裁剪效果较差裁剪时，不能一次性将布料进行裁剪，现有设备在对布料进行裁剪时因布料具较强的弹性变形和比较柔软的特性，在剪切时不能一次性切断，往往需要进行多次裁剪，故导致整个裁剪的过程浪费时间较长，不能在裁剪时，通过相应结构先将布料进行拉紧，最大程度的消除布料的弹性变形，从而达到一次性裁剪的目的；再者是，连续性和可调性较差，现有设备一种是半自动式展铺裁剪设备每次裁剪和铺展都需要分部进
行，这种设备效率较低已经逐渐被淘汰，另一种能够连续进行展铺和裁切，但是在布料向前行进是由于使用磨损导致导布辊筒磨损不一，容易导致布料不能直线行进，从而直接导致
了裁剪时出现倾斜情况。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供制衣用布料展铺裁剪装置，以解决现有的在展铺裁剪时，一个是，裁剪效果较差裁剪时，不能一次性将布料进行裁剪，现有设备在对布料进行裁剪时因布料具较强的弹性变形和比较柔软的特性，在剪切时不能一次性切断，往
往需要进行多次裁剪，故导致整个裁剪的过程浪费时间较长，不能在裁剪时，通过相应结构先将布料进行拉紧，最大程度的消除布料的弹性变形，从而达到一次性裁剪的目的；再者
是，连续性和可调性较差，现有设备一种是半自动式展铺裁剪设备每次裁剪和铺展都需要
分部进行，这种设备效率较低已经逐渐被淘汰，另一种能够连续进行展铺和裁切，但是在布料向前行进是由于使用磨损导致导布辊筒磨损不一，容易导致布料不能直线行进，从而直
接导致了裁剪时出现倾斜情况的问题。

[0006] 本发明制衣用布料展铺裁剪装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0007] 制衣用布料展铺裁剪装置，包括底板、矩形槽、裁剪槽、支撑板、卷布滚筒、滚筒调节座、调节座主体、调整板、螺柱、锁紧螺母、导布辊筒、支撑架、矩形板、导向杆A、压杆、拉紧结构、拉紧座、导向杆B、挡板、弹性伸缩杆、弹簧、橡胶层和切刀；所述底板左端面和右端面后侧位置均通过螺栓固定连接有一块所述支撑板，且两块所述支撑板之间转动连接有一个所述卷布滚筒；所述底板左端面和右端面位于所述支撑板前侧位置通过螺栓固定连接有一
个所述滚筒调节座，且两个所述滚筒调节座之间转动连接有一根所述导布辊筒；所述滚筒
调节座由所述调节座主体、调整板、螺柱和所述锁紧螺母组成；左侧所述调整板上固定连接有了一个电机，且该电机与所述导布辊筒转动连接；所述底板左端面和右端面位于所述滚
筒调节座右侧位置通过螺栓固定连接有一个所述支撑架；所述矩形板顶端面中心位置焊接
有一根所述压杆，且所述矩形板顶端面位于所述压杆左右两侧对称焊接有两根所述导向杆
A，并且所述压杆和所述导向杆A均滑动连接于所述支撑架顶端面；所述矩形板上呈矩形阵
列状滑动连接有两组，每组四个，共八个所述拉紧结构；所述拉紧结构由所述拉紧座、导向杆B、挡板、弹性伸缩杆、弹簧和所述橡胶层组成。

[0008] 进一步的，所述底板顶端面开设有一处所述矩形槽且所述底板顶端面中心位置开设有一处裁剪槽。

[0009] 进一步的，所述调节座主体内滑动连接有一块所述调整板，且所述调节座主体底端螺纹连接有一根所述螺柱，并且所述螺柱头端转动连接于所述调整板底端面中心位置。

[0010] 进一步的，所述螺柱上螺纹连接有一个所述锁紧螺母。

[0011] 进一步的，两根所述导向杆A顶端面均焊接有一块限位板，且所述导向杆A外壁位于该限位板与所述支撑架顶端面之间均套接有一根弹簧。

[0012] 进一步的，所述拉紧座为扇形结构，且所述拉紧座顶端面呈矩形阵列状通过转动连接座转动连接有四根所述导向杆B。

[0013] 进一步的，所述拉紧座外弧面上粘附有一层所述橡胶层。

[0014] 进一步的，所述导向杆B上焊接有一个所述挡板且所述导向杆B外壁位于所述挡板和所述矩形板之间套接有一根所述弹簧。

[0015] 进一步的，所述挡板和所述拉紧座之间通过转动连接座转动连接有一根所述弹性伸缩杆。

[0016] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0017] 本发明剪切效果好能很好的避免不能将布料一次性切断的缺陷，布料在剪切时，因布料具较强的弹性变形和比较柔软的特性，在剪切时不能一次性切断，因拉紧结构上的
拉紧座为扇形结构，故在推进力的继续作用下，拉紧座可绕导向杆B进行转动，在转动的过程中可将布料进行拉紧；而后矩形板继续向下移动直至矩形板上的切刀配合底座上的裁剪
槽将布料进行切断，防止布料在松弛状态下不容易被切断。

[0018] 本发明固定效果较好能够很好的避免布料在切割时发生位移现象，在布料进行剪切时，首先，拉紧结构上的拉紧座与布料相接触，而后在推进力继续作用下，拉紧结构上的弹簧的弹力可推动拉紧座将布料压紧，本发明在布料裁剪的同时可自动将布料进行压紧防
止在剪切时布料发生位移。

[0019] 本发明具有较好可调性且适合进行连续作业，一方面，通过支撑架两次导布辊筒的设置，可带动布料在底板上开设的矩形槽进行移动，裁剪完毕后布料仍可由两个导布辊
筒带动进行继续移动，具有较强的连贯性；另一方面，使用过程中当导布辊筒因一端磨损严重不能进行直线导布时，此时，可转动螺柱，螺柱可推动调整板进行小范围的上升和下降，故可实现导布辊筒一侧进行小范围的上升和下降，从而达到调整导布辊筒与底板之间的间
隙和纠正倾斜导布的问题。

附图说明

[0020] 图1是本发明的轴视结构示意图。

[0021] 图2是本发明的俯视结构示意图。

[0022] 图3是本发明去除支撑架后的轴视结构示意图。

[0023] 图4是本发明滚筒调节座和导布辊筒的轴视放大结构示意图。

[0024] 图5是本发明支撑架、矩形板、导向杆A、压杆和拉紧结构的轴视放大结构示意图。

[0025] 图6是本发明支撑架、矩形板、导向杆A、压杆和拉紧结构工作时的轴视放大结构示意图。

[0026] 图7是本发明拉紧结构的轴视放大结构示意图。

[0027] 图8是本发明图7的A处放大结构示意图。

[0028] 图9是本发明底板的轴视放大结构示意图。

[0029] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0030] 1-底板，101-矩形槽，102-裁剪槽，2-支撑板，3-卷布滚筒，4-滚筒调节座，401-调节座主体，402-调整板，403-螺柱，404-锁紧螺母，5-导布辊筒，6-支撑架，7-矩形板，8-导向杆A，9-压杆，10-拉紧结构，1001-拉紧座，1002-导向杆B，100201-挡板，1003-弹性伸缩杆，1004-弹簧，1005-橡胶层，11-切刀。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0032] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0034] 实施例：

[0035] 如附图1至附图9所示：

[0036] 本发明提供制衣用布料展铺裁剪装置，包括有：底板1、矩形槽101、裁剪槽102、支撑板2、卷布滚筒3、滚筒调节座4、调节座主体401、调整板402、螺柱403、锁紧螺母404、导布辊筒5、支撑架6、矩形板7、导向杆A8、压杆9、拉紧结构10、拉紧座1001、导向杆B1002、挡板100201、弹性伸缩杆1003、弹簧1004、橡胶层1005和切刀11；底板1左端面和右端面后侧位置均通过螺栓固定连接有一块支撑板2，且两块支撑板2之间转动连接有一个卷布滚筒3；底板
1左端面和右端面位于支撑板2前侧位置通过螺栓固定连接有一个滚筒调节座4，且两个滚
筒调节座4之间转动连接有一根导布辊筒5；滚筒调节座4由调节座主体401、调整板402、螺柱403和锁紧螺母404组成；左侧调整板402上固定连接有了一个电机，且该电机与导布辊筒
5转动连接；底板1左端面和右端面位于滚筒调节座4右侧位置通过螺栓固定连接有一个支
撑架6；矩形板7顶端面中心位置焊接有一根压杆9，且矩形板7顶端面位于压杆9左右两侧对称焊接有两根导向杆A8，并且压杆9和导向杆A8均滑动连接于支撑架6顶端面；矩形板7上呈矩形阵列状滑动连接有两组，每组四个，共八个拉紧结构10；拉紧结构10由拉紧座1001、导向杆B1002、挡板100201、弹性伸缩杆1003、弹簧1004和橡胶层1005组成。

[0037] 其中，底板1顶端面开设有一处矩形槽101且底板1顶端面中心位置开设有一处裁剪槽102，当布料在矩形槽101内进行运动行进时，矩形槽1001可规正布料的运动轨迹。

[0038] 其中，调节座主体401内滑动连接有一块调整板402，且调节座主体401底端螺纹连接有一根螺柱403，并且螺柱403头端转动连接于调整板402底端面中心位置，当导布辊筒5
因一端磨损严重不能进行直线导布时，可转动螺柱403调整导布辊筒5与底板1之间的间隙。

[0039] 其中，螺柱403上螺纹连接有一个锁紧螺母404，故在转动螺柱403调整完毕后拧紧锁紧螺母404防止在使用过程中螺柱403松动回旋。

[0040] 其中，两根导向杆A8顶端面均焊接有一块限位板，且导向杆A8外壁位于该限位板与支撑架6顶端面之间均套接有一根弹簧，故在剪切完毕后弹簧可迅速推动矩形板7进行回
位。

[0041] 其中，拉紧座1001为扇形结构，且拉紧座1001顶端面呈矩形阵列状通过转动连接座转动连接有四根导向杆B1002，当拉紧座1001与底座1上的布料接触时，在推进力的继续
作用下，拉紧座1001可绕导向杆B1002进行转动，故在在转动的过程中可将布料进行拉紧方便剪切。

[0042] 其中，拉紧座1001外弧面上粘附有一层橡胶层1005，故可增强拉紧座1001之间的摩擦阻力。

[0043] 其中，导向杆B1002上焊接有一个挡板100201且导向杆B1002外壁位于挡板100201和矩形板7之间套接有一根弹簧1004，当拉紧座1001与布料接触时，通过弹簧1004的弹力可将布料压紧防止在剪切时布料发生位移。

[0044] 其中，挡板100201和拉紧座1001之间通过转动连接座转动连接有一根弹性伸缩杆1003，当剪切完毕后矩形板7回位时，弹性伸缩杆1003可迅速将拉紧座1001进行回位，方便进行下次压紧动作。

[0045] 使用时：布料在导布辊筒5的带动下在底板1上开设的矩形槽101内向前移动，当移动到需要剪切的位置时，压杆9推动矩形板7以及矩形板7上的拉紧结构10和切刀11向下移
动，首先两组拉紧结构10上的拉紧座1001均与底座1上的布料接触时，一方面，拉紧结构10上的弹簧1004的弹力可推动拉紧座1001将布料压紧，防止在剪切时布料发生位移；另一方
面，因拉紧座1001为扇形结构，故在推进力的继续作用下，拉紧座1001可绕导向杆B1002进行转动，在在转动的过程中可将布料进行拉紧；而后矩形板7继续向下移动直至矩形板7上
的切刀11配合底座1上的裁剪槽102将布料进行切断；

[0046] 当在使用过程中当导布辊筒5因一端磨损严重不能进行直线导布时，此时，可转动螺柱403，螺柱403可推动调整板402进行小范围的上升和下降，故可实现导布辊筒5一侧进
行小范围的上升和下降，从而达到调整导布辊筒5与底板1之间的间隙和纠正倾斜导布的问
题。

[0047] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。