一种用于纺织机械的卷线装置

摘要

本发明公开了一种用于纺织机械的卷线装置，包括线圈筒，包括卷线架，卷线架设有升降机构和限位板，升降机构的下方设有固定块，固定块的底部设有转动机构，转动机构设有转动板，转动板的端部设有压线机构，线圈筒的底部设有转动电机，卷线架设有导线孔和导线装置，导线孔的下方设有连接辊，导线装置包括电机箱、伸缩杆和导线板，电机箱和伸缩杆连接，伸缩杆与导线板连接，导线板的两侧均设有限位块，限位块与导线板为一体成型结构，导线板设有连接孔，限位块设有槽板，槽板设有连接槽。本发明解决了现有的卷线装置在卷线的过程中容易出现线交叉，甚至卷线的时候密实度不够，相同的线圈筒能卷的纱线较少的问题。

权利要求

1.一种用于纺织机械的卷线装置，包括线圈筒，其特征在于：包括卷线架，所述卷线架设有升降机构和限位板，所述升降机构的下方设有固定块，所述固定块的底部设有转动机构，所述转动机构设有转动板，所述转动板与所述限位板转动连接，所述转动板的端部设有压线机构，所述压线机构沿所述线圈筒进行上下运动，所述线圈筒的底部设有转动电机，所述卷线架设有导线孔和导线装置，所述导线孔的下方设有连接辊，所述连接辊与所述卷线架连接，所述导线装置包括电机箱、伸缩杆和导线板，所述电机箱和所述伸缩杆连接，所述伸缩杆与所述导线板连接，所述导线板的两侧均设有限位块，所述限位块与所述导线板为一体成型结构，所述导线板设有连接孔，所述连接孔与所述线圈筒对向设置，所述限位块设有槽板，所述槽板设有连接槽，所述连接槽与所述限位块连接，所述连接槽与所述导线板连接，所述槽板与所述卷线架连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的卷线装置，其特征在于：所述升降机构包括气缸、升降柱和升降板，所述气缸与所述升降柱连接，所述升降柱带动所述升降板进行上下升降，所述气缸与所述限位板连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的卷线装置，其特征在于：所述转动机构包括连接杆、第一转动轴和连接块，所述连接杆设有凹槽，所述连接杆的端部设有固定部，所述固定部与所述第一转动轴连接，所述第一转动轴的中间位置设有所述连接块，所述连接块与所述转动板连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的卷线装置，其特征在于：所述压线机构包括连接盘、固定板和压板，所述连接盘与所述固定板连接，所述固定板与所述压板连接，所述压板与所述线圈筒连接，所述固定板与所述转动板转动连接，所述连接盘、所述固定板、所述压板均设有通孔，所述通孔与所述线圈筒连接，所述压板沿所述线圈筒进行上下运动，所述连接盘、所述固定板、所述压板均为一体成型结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织机械的卷线装置，其特征在于：所述转动板包括定位槽，所述定位槽之间设有第二转动轴，所述第二转动轴与所述固定板转动连接，所述定位槽设置在所述连接盘与所述压板之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的卷线装置，其特征在于：所述连接辊的两侧均设有限位圈，所述限位圈与所述连接辊为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的卷线装置，其特征在于：所述转动电机包括电机主体、第三转动轴和定位片，所述定位片与所述线圈筒连接，所述定位片带动所述线圈筒进行转动。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的卷线装置，其特征在于：所述卷线架的底部均设有垫板。

说明书

一种用于纺织机械的卷线装置

技术领域

[0001] 本发明具体涉及一种用于纺织机械的卷线装置。

背景技术

[0002] 纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

[0003] 现有的卷线装置在卷线的过程中容易出现线交叉，甚至卷线的时候密实度不够，相同的线圈筒能卷的纱线较少。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种用于纺织机械的卷线装置，本发明解决了现有的卷线装置在卷线的过程中容易出现线交叉，甚至卷线的时候密实度不够，相同的线圈筒能卷的纱线较少的问题。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0006] 一种用于纺织机械的卷线装置，包括线圈筒，其特征在于：包括卷线架，卷线架设有升降机构和限位板，升降机构的下方设有固定块，固定块的底部设有转动机构，转动机构设有转动板，转动板与限位板转动连接，转动板的端部设有压线机构，压线机构沿线圈筒进行上下运动，线圈筒的底部设有转动电机，卷线架设有导线孔和导线装置，导线孔的下方设有连接辊，连接辊与卷线架连接，导线装置包括电机箱、伸缩杆和导线板，电机箱和伸缩杆连接，伸缩杆与导线板连接，导线板的两侧均设有限位块，限位块与导线板为一体成型结构，导线板设有连接孔，连接孔与线圈筒对向设置，限位块设有槽板，槽板设有连接槽，连接槽与限位块连接，连接槽与导线板连接，槽板与卷线架连接。线圈筒用于卷线，升降机构带动固定块和转动机构进行上下运动，限位板设置在转动板的中间位置，对转动板进行固定，升降机构运行时，转动板的另一侧反向运动，带动压线机构运动，使纱线进行压实，增加线圈筒中纱线的数量。转动机构带动线圈筒转动，使线圈筒自动卷线。卷线架中设置导线孔使纱线透过导线孔再进过连接辊后，再穿过导线装置后进行卷线，导线孔与连接孔可以拉紧纱线，防止纱线松垮，从而造成卷线打结。导线装置用于控制纱线在线圈筒中的位置，缓慢进行上下的滑动，控制线圈筒从下往上缓慢进行卷线，促进卷线均匀。限位块增加了卷线板的位置，使卷线板沿着连接槽进行上下滑动，电机箱控制伸缩杆进行上下的运动，带动卷线板滑动。自动调节纱线在线圈筒的卷线位置，有利于均匀卷线。解决了现有的卷线装置在卷线的过程中容易出现线交叉，甚至卷线的时候密实度不够，相同的线圈筒能卷的纱线较少的问题。

[0007] 进一步，升降机构包括气缸、升降柱和升降板，气缸与升降柱连接，升降柱带动升降板进行上下升降，气缸与限位板连接。气缸提供装置的动力，带动升降柱进行上下的运动，升降板起到连接转动机构的作用。

[0008] 进一步，转动机构包括连接杆、第一转动轴和连接块，连接杆设有凹槽，连接杆的端部设有固定部，固定部与第一转动轴连接，第一转动轴的中间位置设有连接块，连接块与转动板连接。转动机构通过连接杆与连接块的转动连接来固定转动板，升降机构带动连接杆进行上下运动，从而使转动板进行转动，固定部用于固定第一转动轴，凹槽便于连接杆与连接块的固定。

[0009] 进一步，压线机构包括连接盘、固定板和压板，连接盘与固定板连接，固定板与压板连接，压板与线圈筒连接，固定板与转动板转动连接，连接盘、固定板、压板均设有通孔，通孔与线圈筒连接，压板沿线圈筒进行上下运动，连接盘、固定板、压板均为一体成型结构。固定板通过与转动板的转动连接，使得转动板在转动的过程中会带动固定板进行上下运动，压板对纱线进行压实，有利于增加线圈筒中纱线的数量，同时防止纱线较差卷线，影响使用。

[0010] 进一步，转动板包括定位槽，定位槽之间设有第二转动轴，第二转动轴与固定板转动连接，定位槽设置在连接盘与压板之间。定位槽的设置有利于跟转动板的的转动连接，通过第二转动轴来固定转动板，转动板绕在第二转动轴进行转动。

[0011] 进一步，连接辊的两侧均设有限位圈，限位圈与连接辊为一体成型结构。限位圈防止纱线跑离连接辊，增加装置的运行稳定性。

[0012] 进一步，转动电机包括电机主体、第三转动轴和定位片，定位片与线圈筒连接，片带动线圈筒进行转动。定位片带动线圈筒进行旋转，电机主体通过第三转动轴提供转动力，使线圈筒继续转动，并进行卷线，自动卷线，方便使用。

[0013] 进一步，卷线架的底部均设有垫板。垫板增加了卷线架的装置稳定性，防止卷线架打滑，增加与地面的接触。

[0014] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

[0015] 本发明线圈筒用于卷线，升降机构带动固定块和转动机构进行上下运动，限位板设置在转动板的中间位置，对转动板进行固定，升降机构运行时，转动板的另一侧反向运动，带动压线机构运动，使纱线进行压实，增加线圈筒中纱线的数量。转动机构带动线圈筒转动，使线圈筒自动卷线。卷线架中设置导线孔使纱线透过导线孔再进过连接辊后，再穿过导线装置后进行卷线，导线孔与连接孔可以拉紧纱线，防止纱线松垮，从而造成卷线打结。导线装置用于控制纱线在线圈筒中的位置，缓慢进行上下的滑动，控制线圈筒从下往上缓慢进行卷线，促进卷线均匀。限位块增加了卷线板的位置，使卷线板沿着连接槽进行上下滑动，电机箱控制伸缩杆进行上下的运动，带动卷线板滑动。自动调节纱线在线圈筒的卷线位置，有利于均匀卷线。解决了现有的卷线装置在卷线的过程中容易出现线交叉，甚至卷线的时候密实度不够，相同的线圈筒能卷的纱线较少的问题。

[0016] 本发明气缸提供装置的动力，带动升降柱进行上下的运动，升降板起到连接转动机构的作用。转动机构通过连接杆与连接块的转动连接来固定转动板，升降机构带动连接杆进行上下运动，从而使转动板进行转动，固定部用于固定第一转动轴，凹槽便于连接杆与连接块的固定。固定板通过与转动板的转动连接，使得转动板在转动的过程中会带动固定板进行上下运动，压板对纱线进行压实，有利于增加线圈筒中纱线的数量，同时防止纱线较差卷线，影响使用。连接辊的两侧均设有限位圈，限位圈与连接辊为一体成型结构。限位圈防止纱线跑离连接辊，增加装置的运行稳定性。定位片带动线圈筒进行旋转，电机主体通过第三转动轴提供转动力，使线圈筒继续转动，并进行卷线，自动卷线，方便使用。垫板增加了卷线架的装置稳定性，防止卷线架打滑，增加与地面的接触。

附图说明

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0018] 图1为本发明一种用于纺织机械的卷线装置的结构示意图；

[0019] 图2为图1的侧视图；

[0020] 图3为本发明中转动板与压线机构的连接结构示意图；

[0021] 图4为图3中A处的结构放大示意图。

[0022] 图中，1-线圈筒；2-卷线架；3-升降机构；4-限位板；5-固定块；6-转动机构；7-转动板；8-压线机构；9-转动电机；10-导线孔；11-导线装置；12-连接辊；13-电机箱；14-伸缩杆；15-导线板；16-限位块；17-连接孔；18-槽板；19-连接槽；20-气缸；21-升降柱；22-升降板；
23-连接杆；24-第一转动轴；25-连接块；26-凹槽；27-固定部；28-连接盘；29-固定板；30-压板；31-通孔；32-定位槽；33-第二转动轴；34-限位圈；35-垫板；36-电机主体；37-第三转动轴；38-定位片。

具体实施方式

[0023] 如图1至图4所示，为本发明一种用于纺织机械的卷线装置，包括线圈筒1，线圈筒1用于卷线。包括卷线架2，卷线架2设有升降机构3和限位板4，升降机构3的下方设有固定块5，固定块5的底部设有转动机构6，转动机构6设有转动板7，转动板7与限位板4转动连接，转动板7的端部设有压线机构8，压线机构8沿线圈筒1进行上下运动，升降机构3带动固定块5和转动机构6进行上下运动，限位板4设置在转动板7的中间位置，对转动板7进行固定，升降机构3运行时，转动板7的另一侧反向运动，带动压线机构8运动，使纱线进行压实，增加线圈筒中纱线的数量。线圈筒1的底部设有转动电机9，卷线架2设有导线孔10和导线装置11，导线孔10的下方设有连接辊12，连接辊12与卷线架2连接，转动机构6带动线圈筒1转动，使线圈筒1自动卷线。卷线架2中设置导线孔10使纱线透过导线孔10再进过连接辊12后，再穿过导线装置11后进行卷线，导线孔10与连接孔17可以拉紧纱线，防止纱线松垮，从而造成卷线打结。导线装置11包括电机箱13、伸缩杆14和导线板15，电机箱13和伸缩杆14连接，伸缩杆
14与导线板15连接，导线板15的两侧均设有限位块16，限位块16与导线板15为一体成型结构，导线板15设有连接孔17，连接孔17与线圈筒1对向设置，限位块16设有槽板18，槽板18设有连接槽19，连接槽19与限位块16连接，连接槽19与导线板15连接，槽板18与卷线架2连接。
导线装置11用于控制纱线在线圈筒1中的位置，缓慢进行上下的滑动，控制线圈筒从下往上缓慢进行卷线，促进卷线均匀。限位块16增加了卷线板的位置，使卷线板沿着连接槽19进行上下滑动，电机箱控制伸缩杆14进行上下的运动，带动卷线板滑动。自动调节纱线在线圈筒的卷线位置，有利于均匀卷线。解决了现有的卷线装置在卷线的过程中容易出现线交叉，甚至卷线的时候密实度不够，相同的线圈筒1能卷的纱线较少的问题。

[0024] 本发明升降机构3包括气缸20、升降柱21和升降板22，气缸20与升降柱21连接，升降柱21带动升降板22进行上下升降，气缸20与限位板4连接。气缸20提供装置的动力，带动升降柱21进行上下的运动，升降板22起到连接转动机构6的作用。转动机构6包括连接杆23、第一转动轴24和连接块25，连接杆23设有凹槽26，连接杆23的端部设有固定部27，固定部27与第一转动轴24连接，第一转动轴24的中间位置设有连接块25，连接块25与转动板7连接。转动机构6通过连接杆23与连接块25的转动连接来固定转动板7，升降机构3带动连接杆23进行上下运动，从而使转动板7进行转动，固定部27用于固定第一转动轴24，凹槽26便于连接杆23与连接块25的固定。压线机构包括连接盘28、固定板29和压板30，连接盘28与固定板
29连接，固定板29与压板30连接，压板30与线圈筒1连接，固定板29与转动板7转动连接，连接盘28、固定板29、压板30均设有通孔31，通孔31与线圈筒1连接，压板30沿线圈筒1进行上下运动，连接盘28、固定板29、压板30均为一体成型结构。本发明固定板29通过与转动板7的转动连接，使得转动板7在转动的过程中会带动固定板29进行上下运动，压板30对纱线进行压实，有利于增加线圈筒中纱线的数量，同时防止纱线较差卷线，影响使用。转动板7包括定位槽32，定位槽32之间设有第二转动轴33，第二转动轴33与固定板29转动连接，定位槽32设置在连接盘28与压板30之间。定位槽32的设置有利于跟转动板7的的转动连接，通过第二转动轴33来固定转动板7，转动板7绕在第二转动轴33进行转动。连接辊12的两侧均设有限位圈34，限位圈34与连接辊12为一体成型结构。限位圈34防止纱线跑离连接辊12，增加装置的运行稳定性。转动电机9包括电机主体36、第三转动轴37和定位片38，定位片38与线圈筒1连接，片带动线圈筒1进行转动。定位片38带动线圈筒1进行旋转，电机主体36通过第三转动轴
37提供转动力，使线圈筒1继续转动，并进行卷线，自动卷线，方便使用。卷线架2的底部均设有垫板35。垫板35增加了卷线架2的装置稳定性，防止卷线架2打滑，增加与地面的接触。

[0025] 本发明具体实施方式：将需要卷线的纱线一次穿过导线孔10、连接辊12和连接孔17后，与线圈筒1进行连接，转动电机开启，线圈筒1进行转动，升降机构开启，连接杆进行上下运动，带动转动杆进行转动，压板装置在线圈筒1中进行上下运动，将纱线向下压实，导线装置11开启，调节导线板15的位置，使连接孔17与线圈筒1的的底部保持相同高度，待卷线一定时间后，线圈筒1下部的纱线卷线完成后，导线板15上升，待线圈筒1完成卷线后，关闭导线装置11，压板装置向上运动，通孔脱离线圈筒1，取出线圈筒1，完成卷线。

[0026] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。