一种绒毛开松除杂装置

摘要

本发明涉及一种绒毛开松除杂装置，属于纺织品或纤维制品的机械或高压清洁的技术领域，包括机箱，机箱内设有沿顺时针方向运动的传送带，传送带下方设有摆动筛，摆动筛上表面铰接有两根连杆，摆动筛下表面固定连接有两根支杆，机箱内壁转动连接有偏心轮，偏心轮与两个固定轮之间连接有弹性绳；摆动筛下方设有振荡筛，振荡筛底部与机箱之间固定连接有两根弹簧，机箱内转动连接有圆盘，圆盘上固定来连接有摇杆，机箱内底部安装有杠杆机够。本技术方案解决了现有技术中绒毛开松时无法除杂的问题，整个过程安全可靠，实用性强。

权利要求

1.一种绒毛开松除杂装置，其特征在于：包括机箱，所述机箱顶端开设有进料口，所述机箱内设有传送带，所述传送带包括主动轮，传送带下方设有摆动筛，所述摆动筛具有弹性限度，摆动筛倾斜向下设置，摆动筛上表面铰接有两根连杆，两根所述连杆顶端铰接在机箱内壁，所述摆动筛下表面固定连接有两根支杆，两根所述支杆底端均连接有固定轮，固定轮滑动连接在机箱上，所述机箱内壁转动连接有偏心轮，所述偏心轮的轮轴与主动轮的轮轴之间连接有皮带，所述偏心轮的轮面与两个固定轮的轮面之间连接有弹性绳；所述摆动筛下方设有振荡筛，所述振荡筛底部与机箱之间固定连接有两根弹簧，所述机箱内转动连接有圆盘，所述圆盘与偏心轮的轮轴之间连接有皮带，圆盘上固定来连接有摇杆，所述摇杆固定连接有凸起，所述机箱内底部安装有杠杆机构，杠杆机构位于圆盘与弹簧之间，所述杠杆机构包括横杆和三角架，所述横杆靠近圆盘的一端开设有用于凸起滑动的滑槽，所述横杆的另一端铰接在振荡筛的底部，所述三角架顶部铰接在横杆的中间位置，三角架的底部固定连接在机箱上。

2.根据权利要求1所述的一种绒毛开松除杂装置，其特征在于：所述机箱侧壁转动连接有圆轮，所述圆轮的轮轴与主动轮的轮轴之间连接有皮带，圆轮外围沿圆周均匀开设有若干通孔，所述圆轮轮轴侧壁固定连接有若干拉簧，所述拉簧末端固定连接有与通孔一一对应的若干弧形爪。

3.根据权利要求2所述的一种绒毛开松除杂装置，其特征在于：所述机箱内固定安装有半环形块。

4.根据权利要求3所述的一种绒毛开松除杂装置，其特征在于：所述摆动筛的筛孔直径大于振荡筛的筛孔的直径。

5.根据权利要求4所述的一种绒毛开松除杂装置，其特征在于：所述进料口处铰接有盖板。

6.根据权利要求5所述的一种绒毛开松除杂装置，其特征在于：所述盖板上固定连接有把手。

说明书

一种绒毛开松除杂装置

技术领域

[0001] 本发明属于纺织品或纤维制品的机械或高压清洁的技术领域。

背景技术

[0002] 经过分拣、洗涤、烘干和复分选后卷包在一起呈不规则块状的绒毛需要进行开松工序，而传统的开松工具都是使用分梳机进行分梳，但是使用这种方式对绒毛进行开松很难除去卷在其中的草籽、灰尘等杂质，如果不除去这些灰尘杂质会给后续的绒毛加工程序带来不便，会增加开松的次数，而经多次开松的绒毛其长度会遭到破坏，从而大大降低绒面的品质。

发明内容

[0003] 本发明意在提供一种绒毛开松除杂装置，以解决现有技术中绒毛开松时无法除杂的问题。

[0004] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供了一种绒毛开松除杂装置，包括机箱，所述机箱顶端开设有进料口，所述机箱内设有传送带，所述传送带包括主动轮，传送带下方设有摆动筛，所述摆动筛具有弹性限度，摆动筛倾斜向下设置，摆动筛上表面铰接有两根连杆，两根所述连杆顶端铰接在机箱内壁，所述摆动筛下表面固定连接有两根支杆，两根所述支杆底端均连接有固定轮，固定轮滑动连接在机箱上，所述机箱内壁转动连接有偏心轮，所述偏心轮的轮轴与主动轮的轮轴之间连接有皮带，所述偏心轮的轮面与两个固定轮的轮面之间连接有弹性绳；所述摆动筛下方设有振荡筛，所述振荡筛底部与机箱之间固定连接有两根弹簧，所述机箱内转动连接有圆盘，所述圆盘与偏心轮的轮轴之间连接有皮带，圆盘上固定来连接有摇杆，所述摇杆固定连接有凸起，所述机箱内底部安装有杠杆机构，杠杆机构位于圆盘与弹簧之间，所述杠杆机构包括横杆和三角架，所述横杆靠近圆盘的一端开设有用于凸起滑动的滑槽，所述横杆的另一端铰接在振荡筛的底部，所述三角架顶部铰接在横杆的中间位置，三角架的底部固定连接在机箱上。

[0005] 本方案的技术原理为：需要进行绒毛开松除杂时，将绒毛从进料口放入机箱内，绒毛随着传送带往摆动筛方向运动并最终被运送到摆动筛上。由于主动轮与偏心轮之间连接有皮带，偏心轮转动，通过弹性绳带动两个固定轮在机箱内壁滑动，从而拉动两根支杆相向运动，摆动筛上表面的连杆铰接在机箱上，故摆动筛发生形变，偏心轮继续转动，摆动筛恢复原状，两个固定轮在摆动筛推力的作用下滑动到初始位置，如此往复。

[0006] 摆动筛上的绒毛随着摆动筛的运动和自身重力的作用下落到振荡筛内，由于圆盘与偏心轮之间连接有皮带，偏心轮转动的过程中会带动圆盘转动，圆盘带动摇杆转动，摇杆转动的过程中，其上的凸起便在横杆上滑槽内滑动，带动三角架两侧的横杆做方向相反的运动。横杆远离摇杆的一端铰接在振荡筛的底部，振荡筛随着横杆上下运动而做上下往复的振荡运动。

[0007] 有益效果：1、机箱的设计，使绒毛在进行开松工序时，避免了灰尘等杂质漂浮到空气中对环境造成污染，影响操作人员的身体健康；2、在摆动筛的抖动下，绒毛被抖动分散开来，其上的杂质经过落下，经过摆动筛初筛后的绒毛又落入振荡筛内，振荡筛在横杆的作用做下上下往复的运动，对其中的绒毛又进行了一次振荡开松，使其开松的效果更好，同时其上的杂质便会被去除的更加彻底；3、只利用一个动力源，带动偏心轮、圆盘运动，有效节省了资源的投入。本技术方案有效解决现有技术中绒毛开松时无法除杂的问题，结构简单，开松除杂效果好，实用性强。

[0008] 优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述机箱侧壁转动连接有圆轮，所述圆轮的轮轴与主动轮的轮轴之间连接有皮带，圆轮外围沿圆周均匀开设有若干通孔，所述圆轮轮轴侧壁固定连接有若干拉簧，所述拉簧末端固定连接有与通孔一一对应的若干弧形爪；利用圆轮带动弧形爪转动，弧形爪便能够摆动筛上的绒毛进行梳分的作用，使得摆动筛上的绒毛开松的效果更好。

[0009] 优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述机箱内固定安装有固定安装有半环形块；弧形爪在对绒毛进行分梳时，其上很容易粘留绒毛，若不能及时清理，会损坏装置的正常运行，同时，也会造成绒毛的浪费，半环形块设计能够很好的将弧形爪上的绒毛清理干净，被清理的绒毛落到摆动筛上，不会造成浪费。

[0010] 优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述摆动筛的筛孔直径大于振荡筛的筛孔的直径；摆动筛对绒毛进行了初步的开松除杂，其上的筛孔直径大，使得一些大的杂质优先被出去，而振荡筛对绒毛进行二次开松除杂工作，其能够筛除掉残留的杂质。

[0011] 优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述进料口处铰接有盖板；盖板保证了机箱的密闭度，避免绒毛被外面的杂质污染和绒毛内的杂质漂浮到空气中，对人体造成伤害。

[0012] 优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述盖板上固定连接有把手；设置把手便于操作人员提起盖板。

附图说明

[0013] 图1为本发明实施例一种绒毛开松除杂装置的结构示意图；

[0014] 图2为图1中圆轮的结构示意图；

[0015] 图3为图1中摆动筛的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0017] 说明书附图中的附图标记包括：机箱1、盖板2、把手3、传送带4、主动轮5、摆动筛6、偏心轮7、固定轮8、支杆9、弹性绳10、连杆11、半环形块12、圆轮13、振荡筛14、弹簧15、圆盘16、摇杆17、横杆18、三角架19、拉簧20、弧形爪21、滑槽22。

[0018] 实施例基本如附图1至图3所示：本发明一种绒毛开松除杂装置，包括机箱1，机箱1顶端开设有进料口，进料口处铰接有盖板2，盖板2上表面固定连接有把手3，机箱1内设有传送带4，传送带4的工作面正对进料口，传送带4包括主动轮5，传送带4的下方设有摆动筛6，摆动筛6能够产生形变，且形变在弹性限度内，摆动筛6倾斜向下设置，摆动筛6上表面铰接有两根连杆11，两根连杆11顶端铰接在机箱1内壁，摆动筛6下表面固定连接有两根支杆9，两根支杆9底端均连接有固定轮8，固定轮8滑动连接在机箱1上，机箱1内壁转动连接有偏心轮7，偏心轮7位于两个固定轮8的中间位置，偏心轮7的轮轴与主动轮5的轮轴之间连接有皮带，偏心轮7的轮面与两个固定轮8的轮面之间连接有弹性绳10。机箱1侧壁转动连接有圆轮13，圆轮13位于两连杆11中间的位置，圆轮13的轮轴与主动轮5之间连接有皮带，圆轮13的外围沿圆周均匀开设有若干通孔，圆轮13轮轴侧壁固定连接有若干拉簧20，拉簧20末端固定连接有与通孔一一对应的若干弧形爪21；机箱1内固定安装有位于密闭圆轮13上方的半环形块12。

[0019] 摆动筛6下方设有振荡筛14，振荡筛14底部与机箱1之间固定连接有两根弹簧15，机箱1内转动连接有圆盘16，圆盘16的与偏心轮7的轮轴之间连接有皮带，圆盘16上固定来连接有摇杆17，摇杆17固定连接有凸起，机箱1内底部安装有杠杆机构，杠杆机构位于圆盘16与弹簧15之间，杠杆机构包括横杆18和三角架19，横杆18靠近圆盘16的一端开设有滑槽
22，凸起与滑槽22滑动配合，横杆18的另一端铰接在振荡筛14的底部，三角架19顶部铰接在横杆18的中间位置，三角架19的底部固定连接在机箱1上；摆动筛6的筛孔直径大于振荡筛
14的筛孔直径。

[0020] 具体实施过程如下：需要进行绒毛开松除杂时，操作人员手持把手3，拉开盖板2，将绒毛从进料口放入机箱1内，绒毛随着传送带4往摆动筛6方向运动并最终被运送到摆动筛6上。由于主动轮5与偏心轮7之间连接有皮带，偏心轮7转动，通过弹性绳10带动两个固定轮8在机箱1的内壁滑动，从而拉动两根支杆9相向运动，摆动筛6上表面的连杆11铰接在机箱1上，故摆动筛6发生弹性形变，偏心轮7继续转动，摆动筛6恢复原样，两个固定轮8在摆动筛6推力的作用下滑动到初始位置，如此往复，通过摆动筛6抖动绒毛。主动轮5转动的过程中，由于主动轮5与圆轮13之间连接有皮带，故圆轮13转动，弧形爪21在离心力的作用下通过通孔伸出圆轮13外，此时摆动筛6刚好发生形变，伸出的弧形爪21插入到绒毛的最深处，对绒毛进行梳分。圆轮13带着弧形爪21继续运动，当会弧形爪21与半环形块12相接触时，弧形爪21便在半环形块12的挤压作用下压缩拉簧20往圆轮13内运动，其上粘留的绒毛便被刮下，落到摆动筛6上。

[0021] 摆动筛6上的绒毛随着摆动筛6的运动、自身重力和弧形爪21推力的作用下落到振荡筛14内，由于圆盘16与偏心轮7之间连接有皮带，偏心轮7转动的过程中会带动圆盘16转动，圆盘16带动摇杆17转动，摇杆17转动的过程中，其上的凸起便在横杆18上滑槽22内滑动，带动三角架19两侧的横杆18做方向相反的运动。当三角架19左侧的横杆18向下运动时，三角架19右侧的横杆18便向上运动，反之亦然，横杆18右端铰接在振荡筛14的底部，振荡筛14随着横杆18上下运动而做上下往复的振荡运动，弹簧15不断的被拉伸和压缩，其内的绒毛便进行了二次开松除杂。

[0022] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。