复卷机，包括用于供给纸张纸面（2）的驱动单元（1）；卷绕单元（3），用于将由驱动单元供给的纸张纸面围绕卷芯（4）卷绕到线圈（W），包括与卷芯（4）接触旋转的主辊（6）和副辊（7），以及设有旋转辊（A，B，C）的压力单元（30），旋转辊（A，B，C）位于正在成形的线圈（W）上；纸芯更换单元（5），用于在卷绕循环结束时从机器中弹出成形线圈（W），并插入待卷绕的新纸芯；分离装置（11），用于在卷绕循环结束时中断纸张纸面的连续性；用于在新的卷绕循环开始时将纸面（2）的拉伸折口（34）卷绕在新纸芯（4）上的装置。
驱动单元（1），用于供给纸张纸面（2），卷绕单元（3），用于将由所述驱动单元供给的纸张纸面围绕纸芯（4）卷绕到线圈（W）中，该卷绕单元（3）包括主辊（6），与正在卷绕的所述纸芯（4）接触旋转的副辊（7），以及配备有压力辊（A，B，C）的压力单元（30），该压力辊（A，B，C）在正在成形的线圈（W）上旋转，纸芯更换单元（5），用于在卷绕循环结束时从机器中弹出成形线圈（W），并插入一个待卷绕的新纸芯，
分离装置（11），用于在卷绕循环结束时中断纸张纸面的连续性，用于在新的卷绕循环开始时，将所述纸面（2）的拉伸折口（34）卷绕在新纸芯（4）上的装置，
其特征在于，所述压力单元（30）包括三个压力辊（A，B，C），其各自具有与公共旋转轴（31）成一体的旋转轴（A1，B1，C1），所述三个压力辊（A，B，C）布置成相对于线圈（W）交替的位置，并且至少在部分卷绕阶段期间，与正在成形的线圈接触的同时旋转，两者的圆周速度基本上等于所述纸面（2）的卷绕速度。
2.根据权利要求1所述的复卷机，其中，至少两个压力辊至少在卷绕过程的结束阶段期间与线圈（W）接触地旋转。
3.根据前述权利要求中任一项所述的复卷机，其中，所述压力单元（30）在所述纸面（2）的前进方向上，位于所述卷绕单元（3）的下游。
4.根据权利要求1所述的复卷机，其中，所述公共旋转轴（31）独立于所述压力辊（A，B，C）被机动化。
5.根据权利要求1所述的复卷机，其中，所述公共旋转轴（31）是由围绕轴（36）的摆动臂支撑。
6.根据权利要求1所述的复卷机，其中，所述分离装置（11）是气动分离装置。
7.根据权利要求1所述的复卷机，其中，所述分离装置（11）包括用于在每个卷绕阶段结束时控制所述纸面（2）前进速度的装置。
8.用于复卷机的压力单元，其中复卷机配备有卷绕单元（3），用于将纸张纸面（2）围绕纸芯（4）卷绕到线圈（W）中，
其特征在于，所述压力单元包括三个压力辊（A，B，C），其与正在成形的线圈接触的同时旋转，其将压力施加到正在成形的线圈（W）上，两者都具有基本上等于所述纸面（2）的卷绕速度的圆周速度；所述三个压力辊（A，B，C）具有各自的旋转轴（A1，B1，C1），各自的旋转轴（A1，B1，C1）与公共旋转轴（31）成一体，独立于所述压力辊（A，B，C）。
复卷机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种在转换领域中使用类型的复卷机，用于从源线圈展开纸巾纸面，并将它们卷绕在用于将来加工以生产家用纸卷的棒或原木上。
背景技术
[0002] 众所周知，市场上存在许多不同类型的复卷机，它们主要基于缝合装置，在纸展开期间，在卷起新的成品原木之后，停下纸面并撕开，从而允许卸下卷绕的原木并装载新的纸
芯以进行卷绕。
[0003] 通常，复卷机包括待卷绕纸面的驱动单元，以及根据纸面前进方向的下游，用于将由驱动单元供给的纸张纸面卷绕在管状纸芯上的电动卷绕单元，以形成具有预期尺寸的纸
卷或原木。
[0004] 已知类型的卷绕单元包括与纸芯接触旋转的主辊和副辊，以及配备有压力辊的压力单元，压力辊称为压力机，当与正在成形的原木接触时旋转，并且可以远离主辊和副辊移
动，例如通过旋转臂进行支撑。
[0005] 同一申请人的专利申请FI2009A000125公开了这种类型的机器，其中通过纸面卷绕单元和驱动单元之间的速度差来获得纸面连续性的中断。
[0006] 同一申请人的IT1412632公开了另一种复卷机，其中设置气动装置，以在卷绕循环结束时中断纸张纸面的连续性，并开始新的卷绕循环。
[0007] 然而，由于压力机与正在成形的线圈的接触而产生的振动，所有已知的系统具有一些限制，这又使整个卷绕单元变得不稳定，并因此限制了最大可能的卷绕速度。
[0008] 发明目的
[0009] 本发明旨在提供一种没有现有技术缺点的复卷机，它降低了卷绕单元的振动，从而提高了最大卷绕速度。
[0010] 另一个目的是提供一种卷绕单元，与用于中断纸面连续性的机械和气动系统兼容。
发明内容
[0011] 这些目的通过开发根据至少一个所附权利要求所述的复卷机来实现。
[0012] 第一个优点是，若与已知系统相比，线圈或原木的卷绕周期可以以增加的纸速进行，同时保持成品的质量。
[0013] 图纸清单
[0014] 作为非限制性示例，由于以下说明书和附图，本领域技术人员将更好地理解这些和其他优点，其中：
[0015] ‑图1‑图12a示意性地示出了本发明的机器压力单元的细节的连续构造，其中从待卷绕的纸芯的插入阶段到成形线圈的弹出阶段，以及后续新纸芯的装载；
[0016] ‑图13示意性地示出了根据本发明的复卷机。
[0017] ‑图14示意性地示出了根据本发明的复卷机的另一实施例。
具体实施方式
[0018] 参考附图，特别是图13的示意图，其描述了根据本发明的复卷机的优选实施例。
[0019] 在所描述的示例中，机器包括用于供给纸张纸面2的驱动单元1，该单元优选地设置有与纸面2接触的以圆周速度V0旋转的一对反向压力辊21，22，圆周速度V0相当于纸面的
设定前进速度。
[0020] 在驱动单元1的下游，在纸面2的前进方向上，设置有卷绕单元3，该卷绕单元3作为线圈W，用于沿着纸芯4卷绕纸张纸面。
[0021] 优选地，卷绕单元3包括旋转的主辊6和副辊7，其与纸芯4接触，纸芯4被卷绕以与下卷绕滑块9协作形成卷绕通道8。
[0022] 为了执行后续纸芯4的卷绕循环，机器设置有纸芯更换单元5，以在卷绕循环结束时从机器中弹出成形线圈W，并插入待卷绕的新纸芯。
[0023] 优选地，纸芯更换单元5包括升降机23，其将必须卷绕的纸芯4移动到更靠近通道8的位置；及推动元件25，例如绕销26旋转的曲柄型的推动元件25。
[0024] 此外，为了进行纸芯更换，即在机器中用准备要卷绕的新纸芯更换已经卷绕的纸芯，设置用于在卷绕循环结束时中断纸张纸面连续性的装置，并且在新的卷绕循环开始时，
将纸面2的拉伸折口34卷绕到新的纸芯4上（图8）。
[0025] 在所描述的示例中，中断装置在通道8中的新纸芯4入口的上游操作，并且包括加压空气分配器11，该加压空气分配器11能够将加压的空气射流发送到纸张纸面上，该空气
强度足以使纸张到达可能在有穿孔的情况下被撕开，目的是削弱纸面本身。
[0026] 为了便于撕开纸面，机器还可以包括在通道8上游的纸面缝合装置，其在将空气射流或刀片吹到纸面上时固定纸面。
[0027] 在各种实施例中，纸面分离装置可包括已知的装置，其能够在每个卷绕阶段结束时局部地改变纸面2的前进速度，并确定撕开纸面本身。
[0028] 在纸面被撕开之后，纸面2的连续性被中断，并弹出卷绕线圈，例如通过滑动件将卷绕线圈弹出，而由驱动单元1供给的纸面拉伸折口34必须围绕新纸芯4卷绕，以开始新的
卷绕循环。
[0029] 为此，设置用于卷起纸面拉伸折口的装置，其可包括在待卷绕的新纸芯的表面上涂胶。
[0030] 在这种情况下，由于纸芯4的表面和拉伸折口34之间的接触，拉出了纸面折口。
[0031] 根据本发明，该机器包括压力单元30，该压力单元30优选地在纸面2的前进方向上定位在卷绕单元3的下游，并且配备有至少两个电动压力辊A，B，C，其至少在卷绕阶段的一
部分期间，例如末端部分，同时旋转接触正在成形的线圈，两者具有基本上等于纸面2的设
定卷绕速度的圆周速度。
[0032] 有利地，由于该技术方案，若与使用单个压力辊的系统相比，压力辊和卷绕线圈之间的接触是稳定的，并且更少受到振动现象的影响。
[0033] 在所示实施例的优选示例中，压力单元30包括三个压力辊A，B，C，以及各自的旋转轴A1，B1，C1，通过连接装置35与公共旋转轴31一体形成，优选地，公共旋转轴具有相对于压
力辊A，B，C的旋转轴A1，B1，C1的独立发动机，其优选地由单个发动机驱动，并且所述轴由可
移动臂32支撑，例如绕着臂轴36摆动的臂，其又由第三独立发动机提供动力。
[0034] 参照图1‑图12，描述了本发明机器的操作示例，并且突出显示了压力单元30的行为。
[0035] 图1：纸芯4已经插入到卷绕通道8中，并且与卷绕单元的主辊6和副辊6以及压力单元的第一辊B接触。
[0036] 图2：线圈w正在成形，并且压力辊B通过围绕轴线36旋转摆动臂32而与线圈的成形一致地操作。
[0037] 图3‑图4：线圈w变厚，由约束装置35连接的由辊A，B，C组成的单元开始围绕公共轴31旋转（图中的顺时针方向）。
[0038] 图5：由辊A，B，C组成的单元旋转，并且该单元的第二辊C现在与正在成形的线圈w接触。
[0039] 图6‑图7：卷绕阶段的末端部分，在此期间线圈变厚，并且两个辊B，C同时与其接触。
[0040] 图8：卷绕阶段结束，中断装置造成纸面2的分离，由辊A，B，C组成的单元继续旋转，两个辊B，C仍与线圈接触。
[0041] 在所描述的示例中，中断阶段通过气动分配器11执行。然而，借助于根据本发明的机器，最好可以通过向由辊A，B，C组成的单元施加加速度来执行纸面2连续性的中断阶段，
辊A，B，C围绕旋转轴31。事实上，在这种情况下，由于辊单元的加速，线圈W上纸面与辊B，C接
触点的圆周速度由辊B，C的圆周速度确定，等于纸面的设定前进速度V0加上由辊A，B，C组成
的单元的圆周转速Vp。纸面局部速度的增加（已经相对于设定前进速度卷绕在线圈上的）引
起上游纸面部分的张力，因此纸面被撕开并被中断。
[0042] 图9：成形的线圈W的弹出阶段和新通道8中纸芯4的插入，由辊A，B，C组成的单元保持旋转。
[0043] 图10‑图12，成形的线圈w已被弹出，摆动臂32围绕接近新线圈4的轴线36旋转，由辊A，B，C组成的单元保持旋转，第二辊C接近新的纸芯（或纸芯）4。
[0044] 图5：线圈w处于新的卷绕阶段，对应于图5中描述的阶段。由辊A，B，C组成的单元旋转，单元的第二辊C和第三辊A交替旋转，根据它们分别对第一辊B和第二辊C的位置，现在与
正在成形的新线圈W接触。
[0045] 图14示意性地示出了该机器的另一实施例，其中由于受控的机动化，第二卷绕辊7（下辊）围绕轴41安装在摆动臂40上。
[0046] 有利地，由于设想了图14的移动式卷绕辊的技术方案，实现了卷绕辊6和卷绕辊7之间距离的受控增加，并且可以在两个辊之间产生更大的空间，以将压力机的辊拉到一起。
[0047] 因此，这种空间的增加可预期可移动臂32的返回运动，该可移动臂32反过来预期压力单元30的两个辊与正在成形的线圈W接触的卷绕阶段，从而扩展了卷绕过程的控制。
[0048] 本发明已经根据优选实施例进行描述，但是可以在不脱离商定的保护范围的情况下设计等效变型。
