用于高压开关设备的接触臂装置及其应用

摘要

本发明涉及一种用于高压开关设备(1)的接触臂装置(2)，其具有至少两个接触臂(7)，所述接触臂成对地并且通过至少一个铰链(10)能相对彼此运动地布置，并且所述接触臂分别包括接触臂上部(8)和接触臂下部(9)。所述接触臂上部(8)分别具有至少一个设计用于容纳接触元件(17)的凹处。接触臂装置(2)可以按照本发明使用在受电弓形式的高压开关设备(1)中。

权利要求

1.一种用于高压开关设备(1)的接触臂装置(2)，具有至少两个接触臂(7)，所述接触臂成对地并且通过至少一个铰链(10)能相对彼此运动地布置，并且所述接触臂分别包括接触臂上部(8)和接触臂下部(9)，其中，所述接触臂上部(8)分别具有至少一个设计用于容纳接触元件(17)的凹处，其特征在于，接触臂上部(8)的相应的凹处以至少两个矩形的型材杆(13)之间的间隙的形式形成，所述矩形的型材杆彼此间隔地通过间隔元件(15)相互固定，和/或其中，至少一个接触元件(17)至少部分地嵌入型材杆(13)之间的凹处中、与型材杆(13)机械地和电气地接触。

2.按权利要求1所述的接触臂装置(2)，其特征在于，所述矩形的型材杆(13)具有倒圆的角和棱边。

3.按权利要求1所述的接触臂装置(2)，其特征在于，所述接触元件(17)具有T形形状。

4.按权利要求1所述的接触臂装置(2)，其特征在于，所述接触臂下部(9)和/或接触臂上部(8)包括至少两个型材杆(13)，所述型材杆通过间隔元件(15)相互刚性连接。

5.按权利要求1所述的接触臂装置(2)，其特征在于，所述接触臂上部(8)的用于容纳接触元件(17)的凹处沿着接触臂上部(8)的纵轴线设计为长条形。

6.按权利要求1所述的接触臂装置(2)，其特征在于，接触臂上部(8)的相应的凹处设计为型材杆(13)中的槽(12)的形式，和/或至少一个接触元件(17)至少部分地嵌入槽(12)中，与型材杆(13)机械地和电气地接触。

7.按权利要求1所述的接触臂装置(2)，其特征在于，包括两个分别具有两个接触臂(7)的接触臂对，所述接触臂对通过至少一个连接元件(11)相互机械地连接。

8.按权利要求7所述的接触臂装置(2)，其特征在于，所述接触臂对通过分别布置在铰链(10)的区域中的连接元件(11)相互机械地连接。

9.一种按权利要求1至8之一所述的接触臂装置(2)的应用，其特征在于，所述接触臂装置(2)使用在受电弓形式的高压开关设备(1)中。

10.按权利要求9所述的接触臂装置(2)的应用，其特征在于，高压开关设备(1)被包括在高压电网内和/或被电连接在高压电网上。

说明书

用于高压开关设备的接触臂装置及其应用

[0001] 本发明涉及一种用于高压开关设备的接触臂装置及其应用，其中，接触臂装置具有至少两个接触臂，所述接触臂成对地并且通过至少一个铰链能相对彼此运动地布置，并且所述接触臂分别包括接触臂上部和接触臂下部。

[0002] 高压开关设备应用在高压范围、也就是1000V以上的电压中。高压开关设备例如是隔离开关、尤其是用于可见地断开电流路径的单柱式隔离开关，或者是接地开关。高压开关设备可以构造为受电弓的形式。在此，典型的结构包括至少一个具有可移动的和固定的接触件的接触部位(或触头)。固定的接触件、也就是固定触头例如是在空间上固定的圆柱形的金属管或者线缆。接触件由良好地导引电流的材料如铜制成，和/或为了实现较高的机械强度由铝制成。

[0003] 可移动的接触件例如包括接触臂装置，其具有至少两个接触臂，所述接触臂成对地并且通过至少一个铰链可相对彼此运动地布置，类似于受电弓。接触臂分别包括接触臂上部和接触臂下部。在与固定接触件电连接时，相应的接触臂对的接触臂上部相向运动，也就是通过铰链相连地类似于剪刀闭合地运动，其中，固定接触件被夹紧在接触臂上部之间。在此，固定接触件与可移动接触件之间的电接触通过与固定接触件相连的接触臂上部建立。

[0004] 在通过接触装置断开电流路径时，相应的接触臂对的接触臂上部彼此远离地运动，也就是类似于剪刀打开地运动，其中，由接触臂上部释放了处于接触臂上部之间的固定接触件。接触臂例如可以由管状的金属件构成，例如由铜管和/或铝管构成。

[0005] 在高压开关设备的连接或者说接通的状态下，需要在固定触头和可移动的接触臂之间存在良好的电接触，以便无损耗地或者至少低损耗地通过接触导引电流。

[0006] 为了使例如隔离开关和接地开关中的隔离段向外是良好可见的，并且由于空间原因，所述开关通常没有被封装并且没有安装在壳体中。因此，高压开关设备的元件或者部件可能暴露于天气影响中。风和/或冰载荷可能导致可移动的接触件不期望地移动，尤其导致远离固定触头的移动，这使得电接触变差并且因此导致接触部位上产生更高的电损耗。在极端情况下，电流路径可能不经意地断开并且对所连接的电网产生不利结果。

[0007] 在短路情况下，可能由于较高电流产生力，例如通过围绕电流流通的部件变化的磁场、也就是通过感应产生的力，所述力可能导致可移动的接触臂远离固定触头地移动。这类似于天气影响地可能导致电接触变差并且因此导致接触部位上产生较高的电损耗。在极端情况下，电流路径可能不经意地断开。

[0008] 由于前述问题，高压开关设备的可靠性是有限的，并且高的电损耗可能导致高的成本。电接触的安全的、受控的断开和连接可能是受限的或者不可行的。可移动接触件和固定接触件之间的接触面的调整适配是耗费的并且可能与较高的材料耗费相关联，因为接触件必须作为整体改变和适配。因此，例如为了以较小的电阻实现较高的电流，管件必须作为整体设计具有较大的横截面、较多的材料和/或设计为具有与接触面适配的型材的矩形杆。这提高了成本并且降低了设计自由度，例如型材与机械稳定性要求的适配。

[0009] 本发明所要解决的技术问题在于，避免或者减少前述问题。本发明所要解决的技术问题尤其在于，提供一种用于高压开关设备的接触臂装置及其应用，所述接触臂装置及其应用能够尤其以在高压开关设备的连接状态下的较低电损耗实现可靠的功能，并且能够实现成本低廉的、符合要求的、尤其是模块化的构造方式。

[0010] 给出的技术问题按本发明通过具有按照权利要求1所述特征的用于高压开关设备的接触臂装置和/或通过按照权利要求10所述的接触臂装置的应用解决。按照本发明的用于高压开关设备的接触臂装置和/或接触臂装置的应用的有利设计方案在从属权利要求中给出。在此，独立权利要求的技术方案可以与从属权利要求的特征相结合以及从属权利要求的特征可以相互结合。

[0011] 按照本发明的用于高压开关设备的接触臂装置包括至少两个接触臂，所述接触臂成对地并且通过至少一个铰链能相对彼此运动地布置，并且所述接触臂分别包括接触臂上部和接触臂下部。所述接触臂上部分别具有至少一个或者准确地一个设计用于容纳接触元件的凹处。

[0012] 通过接触臂上部中的凹处可以分别将接触元件简单并且成本低廉地、稳定并且导电地固定在接触臂上。与高压开关设备的适用范围协调适配地，通过凹处，接触元件能够以预先确定的有利形状并且由适当材料制成地、与接触臂上部的形状和材料无关地固定在接触臂上部上。接触臂上部的形状不依赖于接触臂与固定触头之间的用于电接触的电接触面的形状。例如可以使用T形的接触元件，所述接触元件与接触部位上的电流和电压范围相应地进行选择。因此，T形接触元件可以相对于管状的、也就是O形的接触件在可移动的接触件与固定触头之间产生更大的接触面，所述接触面在高压开关设备的闭合状态下以较小的电损耗实现可靠的电流。可以使用由铜制成的接触元件，所述接触元件具有或者不具有例如由银构成的涂层，或者为了长时间稳定的良好电接触而使用耐燃的材料。接触元件能够在高压开关设备的闭合状态下形成良好的电接触，具有较小的电损耗和由此产生的较少成本，尤其即使在不利的天气影响下、例如在有风和结冰时和/或在电网中短路时也是如此。

[0013] 相对于由一个构件、尤其是圆管构成的接触臂上部，例如可以使用具有T形型材的接触元件，这些接触元件在管状的固定触头上具有长条形接触面。与之不同，不具有接触元件的圆柱形接触臂上部在与管状的、也就是圆柱形的固定触头连接时只具有点状的接触面。在一个接触件沿着对置的接触件的纵轴线运动时的更高的接触可靠性通过更大的支承面给定，因为接触可能只是局部地沿着纵轴线且不完全地中断。更大的支承面同样以更小的电损耗实现了更好的电流流动。

[0014] 接触臂上部的分别具有用于容纳接触元件的凹处的设计实现了接触臂装置的模块化结构和接触元件的简单更换。所述接触元件可以与接触臂装置的其余结构无关地进行选择，在形状和材料上为了更好的电接触、与高压开关设备所要求的电流和电压范围相应地被优化。在磨损时，接触元件可以简单地被移出凹处并且通过新的接触元件代替。除了凹处，接触臂的设计与接触元件无关并且可以在材料和形状上针对例如机械稳定性的性能和成本降低进行优化。

[0015] 高压开关设备可以是高压隔离开关，尤其是受电弓形式的隔离开关，或者所述高压开关设备可以是高压接地开关，尤其是受电弓形式的接地开关。所述高压开关设备可以设计为单柱开关设备的形式。接触臂装置的前述优点尤其在隔离开关和接地开关以及单柱开关设备和按照受电弓的形式构造的开关设备中实现。

[0016] 接触臂装置可以包括一些接触臂，所述接触臂的数量可以与高压开关设备所连接上的电网的参数相关，尤其是与运行电流和/或短路电流相关。在最大出现的电流和/或电压较大时，可以使用更多数量的接触臂。所述数量也可以根据接触臂的形状和造型进行选择，尤其在接触臂横截面减小时可以使用更多数量的接触臂。接触臂装置的设计中的灵活性可以使得成本降低、实现可靠的运行和/或使接触部位上的最大出现的电损耗保持恒定或者降低。

[0017] 所述接触臂下部和/或接触臂上部可以包括至少两个型材杆，所述型材杆尤其通过间隔元件相互刚性连接。由此实现了机械稳定的具有良好的导电性能的接触臂装置，其具有凹处。部件、如接触元件和其它接触臂的区域可以部分地或者完全地布置在所述凹处中。接触臂部件、例如接触臂上部可以尤其在铰接区域中布置在另一接触臂部件、例如接触臂下部中，由此简单地实现了剪刀状的运动。

[0018] 所述接触臂上部的用于容纳接触元件的凹处可以沿着接触臂上部的纵轴线设计为长条形，尤其设计为缝隙的形式。接触元件可以简单地布置和固定在所述缝隙中。长条形的设计能够实现布置长条形的接触元件，尤其具有较大的接触面和/或矩形接触面，以实现例如在接触件相对运动时的良好接触性能。

[0019] 接触臂上部的相应的凹处可以设计为型材杆中的、尤其是具有倒圆的角和棱边的矩形型材杆中的槽的形式。至少一个接触元件能够尤其以T形形状至少部分地嵌入凹处中，与型材杆机械地和电气地接触。槽能够简单并且成本低廉地例如通过铣削、激光切割、冲压制造。T形的接触元件可以简单并且机械稳定地插入槽中，尤其与接触臂上部的材料形成机械和电气的接触。由此能够以简单和成本低廉的方式构造具有接触元件的接触臂装置，其针对接触件之间的接触具有良好的电气性能。倒圆的角和棱边减少或者避免了电晕现象和电压击穿。

[0020] 作为备选或补充，接触臂上部的相应的凹处能够以至少两个矩形型材杆之间的间隙的形式形成，所述矩形型材杆彼此间隔地通过间隔元件相互固定。尤其是具有倒圆的角和棱边的矩形型材杆可以间隔地布置。至少一个接触元件能够尤其以T形形状地至少部分地嵌入型材杆之间的凹处中，与型材杆机械地和电气地接触。通过间隔的型材杆可以简单并且成本低廉地形成用于接触元件的间隙或者凹处。由此可以如前所述地以简单并且成本低廉的方式构造具有接触元件的接触臂装置，其针对接触件之间的接触具有良好的电气性能。矩形型材杆的倒圆的角和棱边减少或者避免了电晕现象和电压击穿。

[0021] 接触臂装置可以包括至少一个固定触头，其在高压开关设备的电流路径的闭合状态下与至少两个接触臂电气地接触。固定触头能够简单并且成本低廉地实现。备选地也可以使用移动触头，其朝接触臂上部的方向运动以闭合接触部位。

[0022] 接触臂装置可以包括两个分别具有两个接触臂的接触臂对，尤其是两个相互平行布置的接触臂对，所述接触臂对通过至少一个连接元件、尤其是通过布置在铰链的区域中的连接元件相互机械地连接。所述的结构形成了机械稳定的、能够成本低廉地制造的接触臂装置，所述接触臂装置尤其可以按照受电弓的形式使用，并且接触臂装置通过两个接触臂而在建立和保持电接触时具有较高的可靠性，通过尤其是总共四个接触臂具有较高的电流承载能力。

[0023] 在如前所述的具有接触臂的接触臂装置中，在高压开关设备的接通状态下没有高损耗地形成了良好的电接触，尤其是相应的可移动接触臂的T形接触元件与尤其是圆柱管形的固定触头形成电气和机械的接触。

[0024] 当接触臂尤其在短路情况下和/或在有风时和/或在冰载荷时在固定触头上运动时，接触臂可以在固定触头上滚动，其中，固定触头与T形的接触元件之间的接触面、尤其是T形的接触元件的水平板条的上侧上的表面通过其倒圆持续地得到电接触，接触臂与固定触头之间的有效接触面积保持不变。

[0025] 前述接触臂装置的按照本发明的应用包括，所述接触臂装置使用在受电弓形式的高压开关设备中。受电弓可以通过将至少一个接触件在对向接触件之间的夹紧来形成良好的接触，所述接触是机械和电气稳定的，具有较少的电损耗。受电弓的接触件的剪刀状运动可以简单地、以较少的驱动能量、在接触件不卡住的情况下可靠地实现，这在高压开关设备的接通状态下实现了高可靠性和低电损耗。

[0026] 高压开关设备可以被包括在高压电网内和/或被电连接在高压电网上，尤其是具有运行电压处于1000V以上的电压的高压电网。前述优点尤其积极地出现在高压电网中。

[0027] 按照权利要求10的前述接触臂装置的按照本发明的应用的优点类似于按照权利要求1的用于高压开关设备的接触臂装置的前述优点并且反之亦然。

[0028] 以下在图1至图7中示意性地示出本发明的实施例并且在以下详细阐述。在附图中：

[0029] 图1示意性地以侧视图示出受电弓形式的高压开关设备1，其具有按照本发明的接触臂装置2，并且

[0030] 图2更详细地示出图1的接触臂装置2，其具有一个接触臂对的两个接触臂7，所述接触臂分别包括通过铰链10连接的接触臂上部8和接触臂下部9，并且

[0031] 图3示出两个平行的具有图2的接触臂7的接触臂对，它们通过连接元件11刚性连接，并且

[0032] 图4示出接触臂上部8的第一实施例，其具有槽12作为用于接触元件的凹处，并且[0033] 图5示出接触臂上部8的第二实施例，其具有用于接触元件的凹处，所述凹处通过间隔元件15相间隔地设计在两个型材杆13之间，并且

[0034] 图6示出按照图4的接触臂上部8，在作为凹处的槽12中布置有接触元件17，并且[0035] 图7示出按照图5的接触臂上部8，在处于两个型材杆13之间的凹处中布置有接触元件17。

[0036] 在图1中示出作为单柱式隔离开关的受电弓形式的高压开关设备1。高压隔离开关1具有按照本发明的接触臂装置2，其布置在具有绝缘体4的承载框架装置5上。在单柱式隔离开关的所示实施例中，在类似于撑脚地设计的承载框架装置5上布置有受电弓形式的带有接触臂7的接触臂装置2，其在高压开关设备1的电流路径的闭合状态下与设计为固定触头的对向触头3电气地并且尤其是机械地接触。电流路径、例如在高压电网中的电流路径通过高压开关设备1闭合地显示，在固定触头3与接触臂7之间具有电接触。断开的状态通过虚线显示，通过虚线显示了接触臂7的运动轨迹，其中，固定触头3与接触臂7之间的电流路径中断。

[0037] 接触臂7的运动或者在高压开关设备1的断开状态与闭合状态之间的切换通过承载框架装置5上的驱动器6驱动地进行。运动从驱动器6通过例如动力学链用例如元件如绝缘体4或者绝缘体4中的轴传递至接触臂装置2。驱动器6例如可以是电机、尤其是电动机或者弹簧储能驱动器。动力学链可以包括诸如传动机构、转向轮和/或轴等元件。

[0038] 在图2中以侧视图更详细地示出图1的接触臂装置2，接触臂7的运动平面处于附图平面中。

[0039] 所示的接触臂对的两个接触臂7分别包括通过铰链10相互连接的接触臂上部8和接触臂下部9。接触臂对的两个接触臂7通过铰链10相连地可移动地支承。铰链10实现了运动，在所述运动中，接触臂上部8在上部区域中、在两个接触臂之间的铰链10上方在高压开关设备1的电流路径闭合时相向运动，并且在电流路径断开时彼此远离地运动。接触臂7通过处于两个接触臂7之间的铰链10形成一种剪子，在电流路径闭合时，对向触头3机械地夹紧在所述剪子的腿之间。对向触头3为了简单而没有在图2中示出。

[0040] 接触臂7的接触臂上部8和接触臂下部9通过铰链10分别可移动地相互连接。由于两个接触臂7或者说两个接触臂上部8通过铰链10的连接，其中铰链10、即分别将接触臂下部9和接触臂上部8在端部相互连接的铰链10彼此远离的运动导致由接触臂上部8形成的剪子打开。在此，用于连接两个接触臂7或者说两个接触臂上部8的铰链10向下运动。在这个位置，通过高压开关设备1断开了电流路径。

[0041] 接触臂7的运动分别通过接触臂下部9围绕垂直于图2的附图平面的轴线的旋转实现，其中，旋转轴布置在相应的接触臂下部9的端部，所述端部与接触臂下部9的具有铰链10的端部相对置。接触臂下部9围绕其下端部的旋转运动通过驱动器6经由动力学链传递地实现。为了断开电流路径，接触臂下部9沿相反的方向彼此远离地旋转，也就是右侧的接触臂下部9沿顺时针方向并且左侧的接触臂下部9沿逆时针方向旋转。为了闭合电流路径，接触臂下部9沿相反的方向相向地旋转，也就是右侧的接触臂下部9沿逆时针方向并且左侧的接触臂下部9沿顺时针方向旋转。

[0042] 类似于受电弓地，两个接触臂下部9围绕分别处于接触臂下部9的端部处的轴线的旋转运动作用使得接触臂上部8运动。随着将接触臂下部9与接触臂上部8相连的铰链10的运动而进行的接触臂下部9的彼此远离的运动使接触臂上部8的下端部和上端部彼此远离地运动。剪刀或者说与对向触头3的接触被打开并且电流路径被中断。在此，将两个接触臂7的接触臂上部8相互连接的铰链10向下运动。接触臂上部8的端部向下运动以及两个接触臂下部9的可自由移动的端部分别向下运动。旋转轴所处的接触臂下部9的端部相对于承载框架装置5的位置或者高度分别不变。

[0043] 随着将接触臂下部9与接触臂上部8相连的铰链10的运动而进行的接触臂下部9的相向运动使接触臂上部8的下端部和上端部同样分别相向运动。剪刀或者说与对向触头3的接触被闭合并且电流路径被闭合，也就是对向触头3被导电地夹紧在接触臂上部8的上端部之间。在此，将两个接触臂7的接触臂上部8相互连接的铰链10向上运动。接触臂上部8的端部向上运动以及两个接触臂下部9的可自由移动的端部分别向上运动。旋转轴所处的接触臂下部9的端部相对于承载框架装置5的位置或者高度分别不变。

[0044] 接触臂上部8可以如图2所示地具有弯折部。由此，接触臂上部8的上端部相向地弯曲。在触头或者电流路径闭合时，对向触头3被夹紧在接触臂上部8的上端部之间，之后接触臂上部8的下端部或者接触臂下部9的上端部或者分别将接触臂上部8和下部9可移动地相连的铰链10相触碰。由此可以实现对向触头3的良好夹紧，而不会出现在夹紧时接触臂上部8或者接触臂下部9分别在其端部的触碰或者连接的铰链10的触碰并且由此阻碍夹紧。接触臂上部8的上端部处的相互指向的钩形结构可以在夹紧状态下减小接触臂7的运动自由度。
由此例如在比如有风的天气影响或者短路时能够更好地保持高压开关设备1的闭合状态。

[0045] 在图3中示出两个平行的具有图2的接触臂7的接触臂对，它们通过连接元件11刚性地连接。连接元件11例如以轴或者杆的形式垂直于图2的附图平面地在图3中布置在接触臂对之间。连接元件11分别布置在铰链10处并且分别将对置的接触臂对的两个对应的铰链10相互连接。三个连接元件11长度相同，由此使接触臂对相互平行地布置。管状的对向触头
3以其纵轴线平行于连接元件11的纵轴线布置。为了简单，在图3中没有画出对向触头3。

[0046] 图3的接触臂装置具有两个按照图2的相互平行布置的接触臂对，所述接触臂对具有接触臂7，所述接触臂装置以较低的电损耗实现了相比只通过一个接触臂对夹紧对向触头3时改善的夹紧。在高压开关设备1的闭合状态下，在接触臂上部8或者说接触臂7与对向触头3之间形成四个接触部位。通过四个接触部位，以相比在只使用一个接触臂对时的两个接触部位的情况下更小的电阻或者更少的损耗实现了电流流动，并且更可靠和机械更稳定地实现了夹紧。

[0047] 在图4中示出在图1至图3中所示的接触臂7的接触臂上部8的上端部。虚线16表示接触臂上部8中的前述弯折轴或者说弯折部。接触臂上部8中的长条形凹处由沿着接触臂上部8的纵轴线的长条形槽12形成。所述槽12可以设计穿过接触臂上部8的整个横截面或者只设计在不超过一定深度的表面区域中，例如接触臂上部8中的几厘米的范围内。

[0048] 在图5中示出图4所示的接触臂上部8的备选实施例。凹处在两个相互平行布置的型材杆13之间通过所述型材杆13之间的间隔元件15形成。型材杆13之间的距离或者间隔元件15的宽度得出凹处的宽度，并且间隔元件15彼此的距离得出了凹处沿着接触臂上部8的纵轴线的长度。间隔元件15例如可以通过螺栓和/或焊接和/或钎焊和/或粘接固定在接触臂上部8的两个型材杆13上。所述间隔元件沿着型材杆13或者接触臂上部8的纵轴线将两个型材杆13彼此保持在尤其是恒定的距离上。固定元件14可以沿着型材杆13或者接触臂上部8的纵轴线布置，以便将两个型材杆13机械稳定地并且尤其是电气地相互连接。接触臂下部
9可以类似于接触臂上部8地由两个具有固定元件14和/或间隔元件15的型材杆13构成。

[0049] 在图6中以剖视图示出按照图4的接触臂上部8，接触元件17布置在作为凹处的槽12中。

[0050] 接触臂上部8在图6的实施例中设计具有矩形横截面，所述接触臂上部8具有型材杆13和在空间上以及导电地与型材杆13连接的接触元件17。具有壁20的型材杆13是内部空心的，并且设计为杆状，具有垂直于杆纵轴线的矩形横截面。型材杆13的棱边是倒圆的，以防止角和棱边处的过压。在一侧上，在图6中是型材杆13的上侧上，布置有穿过所述壁20的槽或者贯穿的凹处。所述槽线性地沿着型材杆13的纵轴线设计并且将型材杆13的内部空间与外部空间连接。

[0051] 接触元件17布置在或者形状配合地嵌入槽中。接触元件17设计为条状，也就是长条形地延伸，尤其是内部不是空心的。接触元件17在横截面中具有T形形状并且类似于轨道地设计。孔在侧向穿过接触元件17延伸地布置在竖直面19上，所述孔与型材杆13的侧面中的孔对应。螺栓14和/或销钉可以导引通过所述孔地将接触元件17机械稳定和/或导电良好地固定在型材杆13上。为了实现提高的机械稳定性和更好的导电能力，间隔元件21可以沿着固定元件14在型材杆13的内部区域中插入型材杆的壁20与接触面19之间。

[0052] 型材杆13可以由铜和/或由铝制成。接触元件17为了良好的导电性能和良好的电接触可以由铜制成并且通过型材杆13机械稳定地固定。通过所示的结构描述了接触臂上部8，其在与固定触头或者说对向触头3的接触中具有较高的机械稳定性和良好的电接触性能。接触臂7的接触臂下部9可以类似于接触臂上部8地构造，只是不具有槽12和/或接触元件17。

[0053] 在图7中以剖视图示出按照图5的接触臂上部8，接触元件17布置在两个型材杆13之间的凹处中。

[0054] 图7的接触臂上部9不具有如图6所示的带有矩形横截面的型材杆13，而具有两个相互平行布置的带有卵形横截面的型材杆13。型材杆13的卵形横截面或者壁20由两个平坦的、平行的侧面和两个具有半径r的半圆组成，所述侧面在中间通过垂直于侧面的连接片18相互机械地连接，所述连接片沿着型材杆13的长度延伸，所述半圆分别将平面的对置端部平行于连接片18地相互连接。

[0055] 两个型材杆13相互间隔地、彼此平行地布置，由此在型材杆13之间形成缝隙或者凹处。与图6中的槽内的接触件17类似，T形的接触件17布置在所述缝隙中。固定元件14、尤其是螺栓、铆钉和/或销钉可以用于将型材杆13彼此间并且与接触件17机械稳定地连接。具有螺母的螺栓14可以如图7所示地经由接触臂上部8的外侧或者说两个型材杆13的外侧将接触臂上部8保持在一起和/或挤压在一起。备选地或者交替地，具有螺母的螺栓14可以作用在型材杆13的内表面上，以便将接触臂或者说型材杆13和接触件保持在一起和/或挤压在一起。

[0056] 具有与接触元件17在下部区域中相同的厚度的间隔元件15可以尤其在固定元件14的区域中布置在型材杆13之间。由于接触元件17在型材杆13的上部区域中布置在型材杆
13之间，并且间隔元件15在型材杆13的下部区域中布置在型材杆13之间，所以接触臂上部8的两个型材杆13平行地相对彼此固定。接触臂7的接触臂下部9可以类似于接触臂上部8地构造，只是不具有接触元件17，并且取代接触元件17在型材杆13的上部区域中具有间隔元件15。

[0057] 之前描述的实施例可以相互结合和/或与现有技术相结合。因此，接触臂7例如可以使用在不同类型的高压开关设备1中。例如可以使用尤其是受电弓形式的隔离开关或者接地器。取代单柱式高压隔离开关1也可以使用具有多个、尤其是可移动的柱的高压开关设备1。高压开关设备1可以用于电网中的一个或者更多的相。

[0058] 型材杆13可以具有不同的形状。由此，型材杆13例如可以如图6所示地设计为具有倒圆棱边的矩形，设计具有一个或更多的切缝或者槽，或者型材杆13例如可以如图7所示地设计为卵形，在多个型材杆13之间设计具有一个或者更多的凹处。一个或者分别有一个接触元件17可以布置在所述凹处中。两个或者更多的型材杆13可以尤其相互平行地布置，如图7所示，并且接触元件17或者多个接触元件17可以布置在或者分别布置在型材杆13之间。在此，型材杆13可以具有例如矩形、卵形和/或椭圆形的横截面。所有的型材杆13可以分别设计具有相同的横截面或者不同的横截面，尤其具有不同的形状。也可以使用图6和图7的实施例的组合，其中接触元件17布置在型材杆13之间或者相应的型材杆13的凹处中。

[0059] 针对接触臂装置2可以使用两个、四个或者更多的接触臂7。所述接触臂可以相互平行地和/或成角度地布置。接触臂上部8和接触臂下部9例如可以具有如图6所示的形状，或者具有如图7所示的形状，或者所述形状的组合。在接触臂7之间可以布置导电的或者不导电的连接元件11。如图3所示，可以使用五个连接元件11，或者使用数量更少或者更多的连接元件11。铰链10可以包括轴和/或轴承和必要时用于电流传递的附加元件，它们由导电良好的材料、如铜或者铝制成。

[0060] 接触元件17和型材杆13可以不通过螺栓14、铆钉或者销钉相互连接，而是例如通过焊接或者粘接相互连接。连接元件14和/或型材杆13可以是涂层的、例如镀银，以实现更好的导电性能。接触臂7的部件或者元件之间的接触面尤其可以是涂层的。型材杆13和/或接触元件17可以由一种材料、尤其是导电良好的材料如铜，或者机械稳定的材料如钢或者铝制造，和/或可以具有不同的材料和/或合金。

[0061] 附图标记清单

[0062] 1 高压开关设备

[0063] 2 接触臂装置

[0064] 3 对向触头

[0065] 4 绝缘体

[0066] 5 承载框架装置

[0067] 6 驱动器

[0068] 7 接触臂

[0069] 8 接触臂上部

[0070] 9 接触臂下部

[0071] 10 铰链

[0072] 11 连接元件

[0073] 12 槽

[0074] 13 型材杆

[0075] 14 固定元件

[0076] 15 间隔元件

[0077] 16 弯折轴

[0078] 17 接触元件

[0079] 18 连接片

[0080] 19 接触元件的接触面

[0081] 20 型材杆的壁

[0082] 21 间隔元件