中药物料纯天然粉碎实验用装置转让专利

申请号 : CN201910108440.1

文献号 : CN109647592B

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相似专利:

发明人 : 刘宇程富胜尚若锋郝宝成梁剑平梁妍杨珍王学红郭文柱王玲

申请人 : 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所

摘要 :

本发明提供了中药物料纯天然粉碎实验用装置,包括:环套、气动快换接头、微型气动消声器、底盖、上盖、密封垫圈、轴承、转轴、铰接孔密封件、油腔密封件、叶轮、粉碎刀具、粉碎杯、防滑套、进气口、出气口、避让孔、避让孔密封件、螺纹部、铰接孔、油腔、注油孔、出油孔、平扣式油嘴、限位块;环套呈空心圆柱状,且环套前侧的外壁上对称设置有进气口与出气口;本发明具有结构小巧,占用空间小,且具有便携功能,使用方便,而且方便观察中药物料的粉碎情况,便于掌握粉碎时长的优点,解决了现有的粉碎装置,占用的实验室内的空间较多,且结构大多较重,不方便周转,而且在粉碎中药物料时大多不方便观察粉碎的情况的问题。

权利要求 :

1.中药物料纯天然粉碎实验用装置,包括:环套(1)、气动快换接头(2)、微型气动消声器(3)、底盖(4)、上盖(5)、密封垫圈(6)、轴承(7)、转轴(8)、铰接孔密封件(9)、油腔密封件(10)、叶轮(11)、粉碎刀具(12)、粉碎杯(13)、防滑套(14)、进气口(101)、出气口(102)、避让孔(401)、避让孔密封件(402)、螺纹部(501)、铰接孔(502)、油腔(503)、注油孔(801)、出油孔(802)、平扣式油嘴(803)、限位块(804);其特征在于:所述环套(1)呈空心圆柱状,且环套(1)前侧的外壁上对称设置有进气口(101)与出气口(102);所述进气口(101)与出气口(102)均呈圆管状,且进气口(101)与出气口(102)均与环套(1)的内部相连通;所述进气口(101)的外端开口处通过螺纹啮合方式安装固定有气动快换接头(2),且与出气口(102)的外端开口处通过螺纹啮合方式安装均固定有微型气动消声器(3);所述环套(1)的底部镶嵌有圆形板状的底盖(4),且环套(1)与底盖(4)镶嵌处的直面之间设置有密封垫圈(6),并且底盖(4)的轴心线位置开设有呈圆形贯通状的避让孔(401);所述底盖(4)的底面与环套(1)的底面齐平,且底盖(4)通过螺钉与环套(1)固定连接;所述环套(1)的顶部镶嵌有圆形板状的上盖(5),且环套(1)与上盖(5)镶嵌处的直面之间设置有密封垫圈(6),并且上盖(5)通过螺钉与环套(1)固定连接;所述上盖(5)顶部的中间位置设置有螺纹部(501),且上盖(5)的顶部通过螺纹部(501)连接有倒圆桶状的粉碎杯(13);所述粉碎杯(13)的底部与螺纹部(501)通过螺纹啮合方式相连接,且粉碎杯(13)顶端的外壁上套合有防滑套(14),并且防滑套(14)通过粘贴方式与粉碎杯(13)固定连接;所述螺纹部(501)与上盖(5)设置为一体式结构,且螺纹部(501)及上盖(5)的轴心线位置开设有呈圆形贯通状的铰接孔(502);所述铰接孔(502)的底部开设有沉头状的油腔(503),且油腔(503)内部的顶端镶嵌有轴承(7);所述上盖(5)的轴心线位置设置有圆柱状的转轴(8),且转轴(8)的顶部铰接在铰接孔(502)的内部,并且转轴(8)的顶端凸出上盖(5)的顶面;所述转轴(8)的顶端设置有矩形状的限位块(804),且限位块(804)与转轴(8)设置为一体式结构;所述限位块(804)的外部卡合有呈十字形状的粉碎刀具(12),且粉碎刀具(12)与限位块(804)通过螺栓固定方式相连接;所述转轴(8)与铰接孔(502)顶端的铰接处镶嵌有铰接孔密封件(9),且铰接孔密封件(9)通过镶嵌方式固定在螺纹部(501)的顶端;所述转轴(8)的中间偏上部位镶嵌在轴承(7)的内部;所述油腔(503)的底部通过油腔密封件(10)与转轴(8)相连接,且油腔密封件(10)镶嵌在转轴(8)的外壁上,并且油腔密封件(10)镶嵌在油腔(503)底部的开口处;所述转轴(8)底部的轴心线位置开设有圆形状的注油孔(801),且注油孔(801)的底部开口处通过螺纹啮合方式安装固定有平扣式油嘴(803);所述注油孔(801)的顶部连通有圆形状的出油孔(802);所述出油孔(802)呈环形阵列方式在转轴(8)的外壁上开设有N处,且出油孔(802)与转轴(8)呈垂直设置;所述转轴(8)的底部焊接有十字形状的叶轮(11),且叶轮(11)与环套(1)的内侧壁,及上盖(5)的底面,以及底盖(4)的顶面呈过渡配合;所述转轴(8)的底部通过过渡配合方式镶嵌在底盖(4)中间位置的避让孔(401)内,且避让孔(401)的顶端镶嵌有避让孔密封件(402),并且避让孔密封件(402)通过镶嵌方式与转轴(8)相连接;

所述环套(1)外径设置为8-10CM,且环套(1)的厚度设置为2-4CM,并且粉碎杯(13)的高度设置为环套(1)厚度的两倍;

所述粉碎杯(13)设置为透明钢化玻璃制品,且粉碎杯(13)与粉碎刀具(12)呈间隙配合,并且粉碎杯(13)通过螺纹啮合方式与螺纹部(501)设置为拆卸装置;

所述出油孔(802)设置在油腔(503)内部的轴承(7)与油腔密封件(10)之间位置,且轴承(7)的底面与油腔密封件(10)的顶面之间设置有间隙;

所述铰接孔密封件(9)的顶面与螺纹部(501)的顶面齐平,且油腔密封件(10)的底面与上盖(5)的底面齐平,并且避让孔密封件(402)的顶面与底盖(4)的顶面齐平;

所述油腔(503)的深度设置为上盖(5)及螺纹部(501)总厚度的一半,且油腔(503)的深度设置为轴承(7)厚度的两倍;

所述进气口(101)与出气口(102)之间的间距设置为环套(1)内径尺寸值的1/3;

所述叶轮(11)的叶片及粉碎刀具(12)的切割刃均呈弧形状,且粉碎刀具(12)的旋转切割方向与叶轮(11)的旋转方向一致。

说明书 :

中药物料纯天然粉碎实验用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及实验用具技术领域,更具体的说,尤其涉及中药物料纯天然粉碎实验用装置。

背景技术

[0002] 实验室是进行试验的场所,实验室是科学的摇篮,是科学研究的基地,科技发展的源泉,对科技发展起着非常重要的作用,实验室内配置有各种实验用具,以方便与实验人员
进行科学实验。
[0003] 在进行中药物料实验时,通常先将中药物料粉碎,粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程,通过粉碎增加中药物料的表面积,加速药材中有效成
分的溶解,加快实验的进行。
[0004] 实验室内配置现有的粉碎装置,大多结构较大,因此占用的室内空间较多,且现有的粉碎装置大多较重,不方便周转,而且在粉碎中药物料时大多不方便观察粉碎的情况,使
用不方便。
[0005] 有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供中药物料纯天然粉碎实验用装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供中药物料纯天然粉碎实验用装置,以解决上述背景技术中提出的实验室内配置现有的粉碎装置,大多结构较大,因此占用的室内空间较多,且现有的
粉碎装置大多较重,不方便周转,而且在粉碎中药物料时大多不方便观察粉碎的情况,使用
不方便的问题和不足。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供了中药物料纯天然粉碎实验用装置,由以下具体技术手段所达成:
[0008] 中药物料纯天然粉碎实验用装置,包括:环套、气动快换接头、微型气动消声器、底盖、上盖、密封垫圈、轴承、转轴、铰接孔密封件、油腔密封件、叶轮、粉碎刀具、粉碎杯、防滑套、进气口、出气口、避让孔、避让孔密封件、螺纹部、铰接孔、油腔、注油孔、出油孔、平扣式油嘴、限位块;所述环套呈空心圆柱状,且环套前侧的外壁上对称设置有进气口与出气口;
所述进气口与出气口均呈圆管状,且进气口与出气口均与环套的内部相连通;所述进气口
的外端开口处通过螺纹啮合方式安装固定有气动快换接头,且与出气口的外端开口处通过
螺纹啮合方式安装均固定有微型气动消声器;所述环套的底部镶嵌有圆形板状的底盖,且
环套与底盖镶嵌处的直面之间设置有密封垫圈,并且底盖的轴心线位置开设有呈圆形贯通
状的避让孔;所述底盖的底面与环套的底面齐平,且底盖通过螺钉与环套固定连接;所述环
套的顶部镶嵌有圆形板状的上盖,且环套与上盖镶嵌处的直面之间设置有密封垫圈,并且
上盖通过螺钉与环套固定连接;所述上盖顶部的中间位置设置有螺纹部,且上盖的顶部通
过螺纹部连接有倒圆桶状的粉碎杯;所述粉碎杯的底部与螺纹部通过螺纹啮合方式相连
接,且粉碎杯顶端的外壁上套合有防滑套,并且防滑套通过粘贴方式与粉碎杯固定连接;所
述螺纹部与上盖设置为一体式结构,且螺纹部及上盖的轴心线位置开设有呈圆形贯通状的
铰接孔;所述铰接孔的底部开设有沉头状的油腔,且油腔内部的顶端镶嵌有轴承;所述上盖
的轴心线位置设置有圆柱状的转轴,且转轴的顶部铰接在铰接孔的内部,并且转轴的顶端
凸出上盖的顶面;所述转轴的顶端设置有矩形状的限位块,且限位块与转轴设置为一体式
结构;所述限位块的外部卡合有呈十字形状的粉碎刀具,且粉碎刀具与限位块通过螺栓固
定方式相连接;所述转轴与铰接孔顶端的铰接处镶嵌有铰接孔密封件,且铰接孔密封件通
过镶嵌方式固定在螺纹部的顶端;所述转轴的中间偏上部位镶嵌在轴承的内部;所述油腔
的底部通过油腔密封件与转轴相连接,且油腔密封件镶嵌在转轴的外壁上,并且油腔密封
件镶嵌在油腔底部的开口处;所述转轴底部的轴心线位置开设有圆形状的注油孔,且注油
孔的底部开口处通过螺纹啮合方式安装固定有平扣式油嘴;所述注油孔的顶部连通有圆形
状的出油孔;所述出油孔呈环形阵列方式在转轴的外壁上开设有N处,且出油孔与转轴呈垂
直设置;所述转轴的底部焊接有十字形状的叶轮,且叶轮与环套的内侧壁,及上盖的底面,
以及底盖的顶面呈过渡配合;所述转轴的底部通过过渡配合方式镶嵌在底盖中间位置的避
让孔内,且避让孔的顶端镶嵌有避让孔密封件,并且避让孔密封件通过镶嵌方式与转轴相
连接。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化,本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,所述环套外径设置为8-10CM,且环套的厚度设置为2-4CM,并且粉碎杯的高度设置为环套厚度的两
倍,使该装置的整体结构小巧,单手就能持握。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化,本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,所述粉碎杯设置为透明钢化玻璃制品,且粉碎杯与粉碎刀具呈间隙配合,并且粉碎杯通过螺纹啮
合方式与螺纹部设置为拆卸装置,通过螺纹啮合方式将粉碎杯自螺纹部上部取下或安装,
便于中药物料的盛装与取用。
[0011] 作为本技术方案的进一步优化,本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,所述出油孔设置在油腔内部的轴承与油腔密封件之间位置,且轴承的底面与油腔密封件的顶面之
间设置有间隙,该装置长时间使用时,通过平扣式油嘴注油向注油孔内注油,注入的油通过
出油孔进入轴承与油腔密封件之间的间隙后,渗透至轴承内部,来实现轴承的润滑,提高使
用寿命。
[0012] 作为本技术方案的进一步优化,本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,所述铰接孔密封件的顶面与螺纹部的顶面齐平,且油腔密封件的底面与上盖的底面齐平,并且避
让孔密封件的顶面与底盖的顶面齐平。
[0013] 作为本技术方案的进一步优化,本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,所述油腔的深度设置为上盖及螺纹部总厚度的一半,且油腔的深度设置为轴承厚度的两倍。
[0014] 作为本技术方案的进一步优化,本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,所述进气口与出气口之间的间距设置为环套内径尺寸值的1/3,进气口通过气动快换接头与外部
气源连接,通过压缩空气带动叶轮转动,从而使粉碎刀具转动,从而粉碎中药物料。
[0015] 作为本技术方案的进一步优化,本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,所述叶轮的叶片及粉碎刀具的切割刃均呈弧形状,且粉碎刀具的旋转切割方向与叶轮的旋转方向
一致,弧形状的刀具的切割刃有利于降低粉碎时的阻力,提高粉碎效果,弧形状的叶轮能够
有效的降低耗气量,提高旋转机械能的转化效率。
[0016] 由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0017] 1、本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,通过设置环套外径设置为8-10CM,且环套的厚度设置为2-4CM,并且粉碎杯的高度设置为环套厚度的两倍,实现该装置的整体结
构小巧,便于周转,大大的减小了实验时内空间的占用,同时该装置还具有便携功能,使用
方便。
[0018] 2、本发明中药物料纯天然粉碎实验用装置,通过设置粉碎杯为透明钢化玻璃制品,且粉碎杯与粉碎刀具呈间隙配合,并且粉碎杯通过螺纹啮合方式与螺纹部设置为拆卸
装置,便于在粉碎实验用的中药物料时,通过透明钢化玻璃材质的粉碎杯观察粉碎情况,便
于掌握粉碎时长,使用方便。
[0019] 3、本发明通过对中药物料纯天然粉碎实验用装置的改进,具有结构小巧,占用空间小,且具有便携功能,使用方便,而且方便观察中药物料的粉碎情况,便于掌握粉碎时长
的优点,从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

[0020] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021] 图1为本发明的轴测结构示意图;
[0022] 图2为本发明的俯视结构示意图;
[0023] 图3为本发明的A-A向剖视结构示意图;
[0024] 图4为本发明的爆炸结构示意图;
[0025] 图5为本发明的爆炸结构示意图;
[0026] 图6为本发明的环套轴测结构示意图;
[0027] 图7为本发明的上盖与螺纹部正视剖视结构示意图;
[0028] 图8为本发明的转轴连接结构示意图;
[0029] 图9为本发明的转轴与粉碎刀具爆炸结构示意图;
[0030] 图10为本发明的转轴与粉碎刀具爆炸结构示意图。
[0031] 图中:环套1、气动快换接头2、微型气动消声器3、底盖4、上盖5、密封垫圈6、轴承7、转轴8、铰接孔密封件9、油腔密封件10、叶轮11、粉碎刀具12、粉碎杯13、防滑套14、进气口101、出气口102、避让孔401、避让孔密封件402、螺纹部501、铰接孔502、油腔503、注油孔
801、出油孔802、平扣式油嘴803、限位块804。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033] 需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此
不能理解为对本发明的限制。
[0034] 同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技
术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035] 请参见图1至图10,本发明提供中药物料纯天然粉碎实验用装置的具体技术实施方案:
[0036] 中药物料纯天然粉碎实验用装置,包括:环套1、气动快换接头2、微型气动消声器3、底盖4、上盖5、密封垫圈6、轴承7、转轴8、铰接孔密封件9、油腔密封件10、叶轮11、粉碎刀具12、粉碎杯13、防滑套14、进气口101、出气口102、避让孔401、避让孔密封件402、螺纹部
501、铰接孔502、油腔503、注油孔801、出油孔802、平扣式油嘴803、限位块804;环套1呈空心圆柱状,且环套1前侧的外壁上对称设置有进气口101与出气口102;进气口101与出气口102
均呈圆管状,且进气口101与出气口102均与环套1的内部相连通;进气口101的外端开口处
通过螺纹啮合方式安装固定有气动快换接头2,且与出气口102的外端开口处通过螺纹啮合
方式安装均固定有微型气动消声器3;环套1的底部镶嵌有圆形板状的底盖4,且环套1与底
盖4镶嵌处的直面之间设置有密封垫圈6,并且底盖4的轴心线位置开设有呈圆形贯通状的
避让孔401;底盖4的底面与环套1的底面齐平,且底盖4通过螺钉与环套1固定连接;环套1的
顶部镶嵌有圆形板状的上盖5,且环套1与上盖5镶嵌处的直面之间设置有密封垫圈6,并且
上盖5通过螺钉与环套1固定连接;上盖5顶部的中间位置设置有螺纹部501,且上盖5的顶部
通过螺纹部501连接有倒圆桶状的粉碎杯13;粉碎杯13的底部与螺纹部501通过螺纹啮合方
式相连接,且粉碎杯13顶端的外壁上套合有防滑套14,并且防滑套14通过粘贴方式与粉碎
杯13固定连接;螺纹部501与上盖5设置为一体式结构,且螺纹部501及上盖5的轴心线位置
开设有呈圆形贯通状的铰接孔502;铰接孔502的底部开设有沉头状的油腔503,且油腔503
内部的顶端镶嵌有轴承7;上盖5的轴心线位置设置有圆柱状的转轴8,且转轴8的顶部铰接
在铰接孔502的内部,并且转轴8的顶端凸出上盖5的顶面;转轴8的顶端设置有矩形状的限
位块804,且限位块804与转轴8设置为一体式结构;限位块804的外部卡合有呈十字形状的
粉碎刀具12,且粉碎刀具12与限位块804通过螺栓固定方式相连接;转轴8与铰接孔502顶端
的铰接处镶嵌有铰接孔密封件9,且铰接孔密封件9通过镶嵌方式固定在螺纹部501的顶端;
转轴8的中间偏上部位镶嵌在轴承7的内部;油腔503的底部通过油腔密封件10与转轴8相连
接,且油腔密封件10镶嵌在转轴8的外壁上,并且油腔密封件10镶嵌在油腔503底部的开口
处;转轴8底部的轴心线位置开设有圆形状的注油孔801,且注油孔801的底部开口处通过螺
纹啮合方式安装固定有平扣式油嘴803;注油孔801的顶部连通有圆形状的出油孔802;出油
孔802呈环形阵列方式在转轴8的外壁上开设有N处,且出油孔802与转轴8呈垂直设置;转轴
8的底部焊接有十字形状的叶轮11,且叶轮11与环套1的内侧壁,及上盖5的底面,以及底盖4
的顶面呈过渡配合;转轴8的底部通过过渡配合方式镶嵌在底盖4中间位置的避让孔401内,
且避让孔401的顶端镶嵌有避让孔密封件402,并且避让孔密封件402通过镶嵌方式与转轴8
相连接。
[0037] 具体的,请参阅图3,环套1外径设置为8-10CM,且环套1的厚度设置为2-4CM,并且粉碎杯13的高度设置为环套1厚度的两倍。
[0038] 具体的,请参阅图3,粉碎杯13设置为透明钢化玻璃制品,且粉碎杯13与粉碎刀具12呈间隙配合,并且粉碎杯13通过螺纹啮合方式与螺纹部501设置为拆卸装置。
[0039] 具体的,请参阅图3,出油孔802设置在油腔503内部的轴承7与油腔密封件10之间位置,且轴承7的底面与油腔密封件10的顶面之间设置有间隙。
[0040] 具体的,请参阅图3,铰接孔密封件9的顶面与螺纹部501的顶面齐平,且油腔密封件10的底面与上盖5的底面齐平,并且避让孔密封件402的顶面与底盖4的顶面齐平。
[0041] 具体的,请参阅图3,油腔503的深度设置为上盖5及螺纹部501总厚度的一半,且油腔503的深度设置为轴承7厚度的两倍。
[0042] 具体的,请参阅图2,进气口101与出气口102之间的间距设置为环套1内径尺寸值的1/3。
[0043] 具体的,请参阅图8,叶轮11的叶片及粉碎刀具12的切割刃均呈弧形状,且粉碎刀具12的旋转切割方向与叶轮11的旋转方向一致。
[0044] 具体实施步骤:
[0045] 转动粉碎杯13,将其从螺纹部501的上部拧下,在粉碎杯13内盛装适量的中药物料后,将粉碎杯13重新装回螺纹部501的上部,并拧紧,手持或将该装置放置在桌面上,粉碎杯
13处在环套1上方的状态,通过气动快换接头2与外部的气源相连接,压缩空气自进气口101
进入环套1内部,然后自出气口102端口处安装的微型气动消声器3排出,压缩空气进出的过
程中带动叶轮11转动,将压力能转换为旋转的机械能,由于叶轮11与转轴8固定连接,且转
轴8通过限位块804,及螺栓与粉碎刀具12固定连接,因此叶轮11通过转轴8带动粉碎刀具12
同时转动,实现粉碎杯13内部的中药物料的粉碎,粉碎结束后,切断与外部气源的连接,并
翻转该装置,粉碎杯13处在环套1下方的状态,将粉碎杯13取下,取用粉碎后的中药物料。
[0046] 综上所述:该中药物料纯天然粉碎实验用装置,通过设置环套外径设置为8-10CM,且环套的厚度设置为2-4CM,并且粉碎杯的高度设置为环套厚度的两倍,实现该装置的整体
结构小巧,便于周转,大大的减小了实验时内空间的占用,同时该装置还具有便携功能,使
用方便;通过设置粉碎杯为透明钢化玻璃制品,且粉碎杯与粉碎刀具呈间隙配合,并且粉碎
杯通过螺纹啮合方式与螺纹部设置为拆卸装置,便于在粉碎实验用的中药物料时,通过透
明钢化玻璃材质的粉碎杯观察粉碎情况,便于掌握粉碎时长,使用方便;本发明通过对中药
物料纯天然粉碎实验用装置的改进,具有结构小巧,占用空间小,且具有便携功能,使用方
便,而且方便观察中药物料的粉碎情况,便于掌握粉碎时长的优点,解决了现有的粉碎装
置,占用的实验室内的空间较多,且结构大多较重,不方便周转,而且在粉碎中药物料时大
多不方便观察粉碎的情况的问题。
[0047] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。