本发明提供了一种具有冷却功能的拉丝机收卷系统，包括收卷机和冷却装置，冷却装置设置于是收卷机与拉丝机之间，冷却装置包括至少一对彼此相外切的冷却轴承，冷却轴承内圈以内套装有冷却盘，冷却盘左右两端分别设置有流道槽A和流道槽B，流道槽A与流道槽B连通，流道槽A、流道槽B还分别与冷却液箱、回收液箱连通，冷却液箱以内盛放有冷却液。采用本发明的技术方案，冷却液始终处于封闭的空间中，沿着封闭的流动回路流动，成品丝线上的热量通过冷却轴承传递至冷却盘以内，再由冷却液将其热量带走，避免了粉尘进入危害冷却液中，能够使冷却液不断地反复循环使用，节省了资源，冷却液不会附着在成品丝线表面，为提高卷绕质量奠定了基础。
1.一种具有冷却功能的拉丝机收卷系统，其特征在于：包括收卷机(1)和冷却装置(2)，所述冷却装置(2)设置于是所述收卷机(1)与拉丝机之间，所述冷却装置(2)包括至少一对彼此相外切的冷却轴承(3)，所述冷却轴承(3)内圈以内套装有冷却盘(4)，所述冷却盘(4)左右两端面上分别设置有流道槽A(41)和流道槽B(42)，所述流道槽A(41)的一端与所述流道槽B(42)的一端连通，所述流道槽A(41)的另一端通过连接管道(5)与冷却液箱(6)连通，所述流道槽B(42)的另一端通过连接管道(5)与回收液箱(7)连通，所述冷却液箱(6)以内盛放有冷却液，所述流道槽A(41)和流道槽B(42)均为涡状线轨迹的盲槽，所述盲槽的涡状线轨迹不少于4圈，所述回收液箱(7)与所述冷却液箱(6)之间还通过回流管(8)连通，所述回流管(8)之上还设置有回流泵(9)。
2.如权利要求1所述的具有冷却功能的拉丝机收卷系统，其特征在于：所述流道槽A(41)和流道槽B(42)的深度不低于所述冷却轴承(3)厚度的六分之一。
3.如权利要求1所述的具有冷却功能的拉丝机收卷系统，其特征在于：所述冷却装置(2)还包括盘盖(10)，盘盖(10)分别盖合于所述冷却盘(4)左右两端面之上，盘盖(10)中心设置有中空状连接接口(101)，连接接口(101)通过滚动轴承与所述连接管道(5)连接。
4.如权利要求3所述的具有冷却功能的拉丝机收卷系统，其特征在于：所述冷却装置(2)还包括支架(11)，所述连接接口(101)通过滚动轴承安装于支架(11)之上。
5.如权利要求1所述的具有冷却功能的拉丝机收卷系统，其特征在于：所述冷却液是冰水混合物。
6.如权利要求1所述的具有冷却功能的拉丝机收卷系统，其特征在于：所述冷却轴承(3)外圈外周面上还设置有走丝槽(31)，所述走丝槽(31)深度是拉丝机输出成品丝线外径的二分之一以下。
一种具有冷却功能的拉丝机收卷系统
技术领域
[0001] 本发明属于拉丝机技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的拉丝机收卷系统。
背景技术
[0002] 拉丝机是一种通过拉伸成型来获得所需成品丝线的设备，分为拉伸部分和收线部分。由于拉丝机的拉丝速度很快，并且得到的丝线很细，通常直径在0.1mm以下，由于成品丝线刚刚经过了拉丝处理即将其通过卷绕机卷绕储存起来，这时，成品丝线表面温度往往过高，热量传递至卷绕筒之上，若不能及时冷却，极易造成危险，有时甚至造成火灾，现有技术中，一般通过水冷方式，在成品丝线外表面喷洒适量的冷却水而达到冷却效果，然而，拉丝机和卷绕机通常均在户外作业，外界环境中的粉尘则容易附着在冷却水中而被卷绕机卷绕，造成安全隐患，此外，采用人工方式进行冷却时，外界环境中的粉尘很容易被工作人员吸入，对工作人员的生命健康造成危害。
发明内容
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种具有冷却功能的拉丝机收卷系统。
[0004] 本发明通过以下技术方案得以实现。
[0005] 本发明提供一种具有冷却功能的拉丝机收卷系统，包括收卷机和冷却装置，所述冷却装置设置于是所述收卷机与拉丝机之间，所述冷却装置包括至少一对彼此相外切的冷却轴承，所述冷却轴承内圈以内套装有冷却盘，所述冷却盘左右两端面上分别设置有流道槽A和流道槽B，所述流道槽A的一端与所述流道槽B的一端连通，所述流道槽A的另一端通过连接管道与冷却液箱连通，所述流道槽B的另一端通过连接管道与所述回收液箱连通，所述冷却液箱以内盛放有冷却液。
[0006] 所述回收液箱与所述冷却液箱之间还通过回流管连通，所述回流管之上还设置有回流泵。
[0007] 所述流道槽A和流道槽B均为涡状线轨迹的盲槽。
[0008] 所述盲槽的涡状线轨迹不少于4圈。
[0009] 所述流道槽A和流道槽B的深度不低于所述冷却轴承厚度的六分之一。
[0010] 所述冷却装置还包括盘盖，盘盖分别盖合于所述冷却盘左右两端面之上，盘盖中心设置有中空状连接接口，连接接口通过滚动轴承与所述连接管道连接。
[0011] 所述冷却装置还包括支架，所述连接接口通过滚动轴承安装于支架之上。
[0012] 所述冷却液是温度为-10℃至10℃的冰水混合物。
[0013] 所述冷却轴承外圈外周面上还设置有走丝槽，所述走丝槽深度是拉丝机输出成品丝线外径的二分之一以下。
[0014] 本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过在拉丝机与卷绕机之间设置冷却装置，与现有技术不同的是，本发明中的冷却液始终处于封闭的空间中，沿着封闭的流动回路流动，成品丝线上的热量通过冷却轴承传递至冷却盘以内，再由冷却液将其热量带走，由于冷却液始终处于封闭的空间中，避免了粉尘进入危害冷却液中，能够使冷却液不断地反复循环使用，节省了资源，另一方面，冷却液只带走成品丝线上的热量，而不会附着在成品丝线表面，防止冷却液掺入卷绕作业过程中，为提高卷绕质量奠定了基础。
附图说明
[0015] 图1是本发明的结构示意图；
[0016] 图2是本发明冷却装置的主视图；
[0017] 图3是本发明冷却盘的主视图。
[0018] 图中：1-收卷机，2-冷却装置，3-冷却轴承，4-冷却盘，5-连接管道，6-冷却液箱，7-回收液箱，8-回流管，9-回流泵，10-盘盖，11-支架，31-走丝槽，41-流道槽A，42-流道槽B，101-连接接口。
具体实施方式
[0019] 下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0020] 如图1、图2、图3所示，本发明提供一种具有冷却功能的拉丝机收卷系统，包括收卷机1和冷却装置2，冷却装置2设置于是收卷机1与拉丝机之间，冷却装置2包括至少一对彼此相外切的冷却轴承3，冷却轴承3内圈以内套装有冷却盘4，冷却盘4左右两端面上分别设置有流道槽A41和流道槽B42，流道槽A41的一端与流道槽B42的一端连通，流道槽A41的另一端通过连接管道5与冷却液箱6连通，流道槽B42的另一端通过连接管道5与回收液箱7连通，冷却液箱6以内盛放有冷却液。
[0021] 采用本发明的技术方案，通过在拉丝机与卷绕机之间设置冷却装置，与现有技术不同的是，本发明中的冷却液始终处于封闭的空间中，沿着封闭的流动回路流动，成品丝线上的热量通过冷却轴承传递至冷却盘以内，再由冷却液将其热量带走，由于冷却液始终处于封闭的空间中，避免了粉尘进入危害冷却液中，能够使冷却液不断地反复循环使用，节省了资源，另一方面，冷却液只带走成品丝线上的热量，而不会附着在成品丝线表面，防止冷却液掺入卷绕作业过程中，为提高卷绕质量奠定了基础。
[0022] 进一步地，回收液箱7与冷却液箱6之间还通过回流管8连通，回流管8之上还设置有回流泵9。通过回流泵9使冷却液始终再封闭的环境中循环使用，节省了资源。
[0023] 进一步地，流道槽A41和流道槽B42均为涡状线轨迹的盲槽。盲槽的涡状线轨迹不少于4圈。流道槽A41和流道槽B42的深度不低于冷却轴承3厚度的六分之一。流道槽A41和流道槽B42的圈数越多，则冷却效果最佳，但相应的制造难度也增大了，因此，优选盲槽的涡状线轨迹为4圈至6圈时为宜。
[0024] 此外，冷却装置2还包括盘盖10，盘盖10分别盖合于冷却盘4左右两端面之上，盘盖10中心设置有中空状连接接口101，连接接口101通过滚动轴承与连接管道5连接。冷却装置
2还包括支架11，连接接口101通过滚动轴承安装于支架11之上。采用本发明的技术方案，但成品丝线卷绕移动时，冷却轴承3外圈在成品丝线摩擦力的作用下而转动，但冷却轴承3内圈则不转动，因此不会使连接管道5扭转。
[0025] 进一步地，冷却液是温度为-10℃至10℃的冰水混合物。冷却轴承3外圈外周面上还设置有走丝槽31，走丝槽31深度是拉丝机输出成品丝线外径的二分之一以下。成品丝线通过该走丝槽31而卷绕在卷绕机上，既通过冷却液对成品丝线进行了冷却，还对成品丝线起到了校直作用。
