一种芝麻多肽的制备方法

摘要

本发明公开了一种芝麻多肽的制备方法，包括如下步骤：将芝麻蛋白与蒸馏水混匀，并进行加热减压保温处理，得到芝麻蛋白浆液；调节所述芝麻蛋白浆液pH至5～6，并加入中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶进行超声辅助酶解，待一次酶解反应结束，得到一次酶解液；调节所述一次酶解液的pH至8～9，并加入糖化酶和碱性蛋白酶进行超声辅助酶解，待二次酶解反应结束，得到二次酶解液；对所述二次酶解液进行微波灭酶处理，得到灭酶酶解液；将所述灭酶酶解液依次进行超滤、微滤、反渗透浓缩处理，并经冷冻干燥，得到芝麻多肽。该芝麻多肽的制备方法，工艺安全、制备便捷。

权利要求

1.一种芝麻多肽的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将芝麻蛋白与蒸馏水按料液比1：16～20混匀，并加热至70～80℃，在压力0.08～0.1Mpa下保温处理14～16分钟；继续加热至90～100℃，在压力0.05～0.07Mpa下保温处理14～16分钟，得到芝麻蛋白浆液；

步骤二、调节所述芝麻蛋白浆液pH至5～6，并加入中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为45～50℃，酶解反应时间为2～3小时，超声功率为30～

40kHz，待一次酶解反应结束，得到一次酶解液；

所述中性蛋白酶：半纤维素酶：胰酶的含量比例为1：3～4：2～3，且所述中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的3～3.5ug/g；

步骤三、调节所述一次酶解液的pH至8～9，并加入糖化酶和碱性蛋白酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为55～60℃，酶解反应时间为3～4小时，超声功率为30～40kHz，待二次酶解反应结束，得到二次酶解液；

所述糖化酶：碱性蛋白酶的含量比例为1：2～4，且所述糖化酶和碱性蛋白酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的2～2.5ug/g；

步骤四、对所述二次酶解液进行微波灭酶处理，得到灭酶酶解液；

步骤五、将所述灭酶酶解液依次进行超滤、微滤、反渗透浓缩处理，并经冷冻干燥，得到芝麻多肽；

所述超滤处理采用超滤膜的孔径为20～30纳米，超滤压力为0.3～0.5MPa，超滤温度为

30～40℃，超滤时间为20～30分钟；

所述微滤处理采用微滤膜的孔径为0.4～0.8微米，微滤压力为0.05～0.1MPa，微滤温度为20～30℃，微滤时间为40～50分钟；

所述反渗透浓缩处理的条件如下：压力为0.3～0.5MPa，pH为7.5～8.5，温度为15～25℃。

2.如权利要求1所述的芝麻多肽的制备方法，其特征在于，所述步骤四中的微波灭酶处理条件如下：微波功率为400～600W，微波灭酶温度为90～95℃，微波灭酶时间为3～5分钟。

说明书

一种芝麻多肽的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及芝麻多肽技术领域，具体涉及一种芝麻多肽的制备方法。

背景技术

[0002] 研究表明，蛋白质经过消化道酶作用后，并不一定完全是以游离氨基酸的形式被吸收，而是以肽的形式吸收。有研究证实肽的吸收率比游离氨基酸大，且比氨基酸更易更快通过小肠钻膜而被肌体吸收利用，蛋白质酶解成为多肽后其结构具有多样性和复杂性，这就决定了其独特的理化特性和生物学活性。大量研究证实了一些多肽具有增强免疫、抗病毒、抗氧化、降血压、降血脂、降低胆固醇、促进营养吸收、激素调节等功效。因此，有必要研究一种芝麻多肽的制备方法。

发明内容

[0003] 针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种工艺安全、制备便捷的芝麻多肽制备方法。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻多肽的制备方法，包括如下步骤：步骤一、将芝麻蛋白与蒸馏水混匀，并进行加热减压保温处理，得到芝麻蛋白浆液；步骤二、调节所述芝麻蛋白浆液pH至5～6，并加入中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶进行超声辅助酶解，待一次酶解反应结束，得到一次酶解液；步骤三、调节所述一次酶解液的pH至8～
9，并加入糖化酶和碱性蛋白酶进行超声辅助酶解，待二次酶解反应结束，得到二次酶解液；
步骤四、对所述二次酶解液进行微波灭酶处理，得到灭酶酶解液；步骤五、将所述灭酶酶解液依次进行超滤、微滤、反渗透浓缩处理，并经冷冻干燥，得到芝麻多肽。

[0005] 优选的，所述步骤一中将芝麻蛋白与蒸馏水按料液比1：16～20混匀，并加热至70～80℃，在压力0.08～0.1Mpa下保温处理14～16分钟；继续加热至90～100℃，在压力0.05～0.07Mpa下保温处理14～16分钟，得到芝麻蛋白浆液。

[0006] 优选的，所述步骤二中超声辅助酶解条件如下：酶解反应温度为45～50℃，酶解反应时间为2～3小时，超声功率为30～40kHz。

[0007] 优选的，所述步骤二中的中性蛋白酶：半纤维素酶：胰酶的含量比例为1：3～4：2～3，且所述中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的3～3.5ug/g。

[0008] 优选的，所述步骤三中超声辅助酶解条件如下：酶解反应温度为55～60℃，酶解反应时间为3～4小时，超声功率为30～40kHz。

[0009] 优选的，所述步骤三中的糖化酶：碱性蛋白酶的含量比例为1：2～4，且所述糖化酶和碱性蛋白酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的2～2.5ug/g。

[0010] 优选的，所述步骤四中的微波灭酶处理条件如下：微波功率为400～600W，微波灭酶温度为90～95℃，微波灭酶时间为3～5分钟。

[0011] 优选的，所述步骤五中超滤处理采用超滤膜的孔径为20～30纳米，超滤压力为0.3～0.5MPa，超滤温度为30～40℃，超滤时间为20～30分钟。

[0012] 优选的，所述步骤五中微滤处理采用微滤膜的孔径为0.4～0.8微米，微滤压力为0.05～0.1MPa，微滤温度为20～30℃，微滤时间为40～50分钟。

[0013] 优选的，所述步骤五中反渗透浓缩处理的条件如下：压力为0.3～0.5MPa，pH为7.5～8.5，温度为15～25℃。

[0014] 本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的芝麻多肽的制备方法，通过在酶解前对芝麻蛋白进行加热减压保温预处理，可使其高度压缩的结构松散开，并使其充分变性，提高水解度，可显著加快后期酶解的反应速度和反应效率；通过对一次酶解时采用一定比例的中性蛋白酶+纤维素酶+糖化酶组成的一次复合酶进行酶解，并通过二次酶解时采用一定比例的碱性蛋白酶+木瓜蛋白酶+风味蛋白酶组成的二次复合酶进行酶解，可有效去除一些糖类等假蛋白，显著提高了芝麻多肽的纯度和水解率；通过依次采用超滤、微滤、浓缩处理，可使芝麻多肽具有良好的风味。

具体实施方式

[0015] 下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0016] 本发明提供了一种芝麻多肽的制备方法，包括如下步骤：

[0017] 步骤一、将吸水性为2.33～3.12g/g、吸油性为2.48～3.06g/g的芝麻蛋白与蒸馏水按料液比1：16～20混匀，并进行加热减压保温处理：第一阶段，加热至70～80℃，在压力0.08～0.1Mpa下保温处理14～16分钟；第二阶段，继续加热至90～100℃，在压力0.05～
0.07Mpa下保温处理14～16分钟，得到芝麻蛋白浆液；

[0018] 步骤二、调节所述芝麻蛋白浆液pH至5～6，并加入中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为45～50℃，酶解反应时间为2～3小时，超声功率为30～40kHz，待一次酶解反应结束，得到一次酶解液；

[0019] 其中，所述中性蛋白酶：半纤维素酶：胰酶的含量比例为1：3～4：2～3，且所述中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的3～3.5ug/g；

[0020] 步骤三、调节所述一次酶解液的pH至8～9，并加入糖化酶和碱性蛋白酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为55～60℃，酶解反应时间为3～4小时，超声功率为30～40kHz，待二次酶解反应结束，得到二次酶解液；

[0021] 其中，所述糖化酶：碱性蛋白酶的含量比例为1：2～4，且所述糖化酶和碱性蛋白酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的2～2.5ug/g；

[0022] 步骤四、对所述二次酶解液进行微波灭酶处理，微波功率为400～600W，微波灭酶温度为90～95℃，微波灭酶时间为3～5分钟，得到灭酶酶解液；

[0023] 步骤五、将所述灭酶酶解液依次进行超滤、微滤、反渗透浓缩处理，所述超滤处理采用超滤膜的孔径为20～30纳米，超滤压力为0.3～0.5MPa，超滤温度为30～40℃，超滤时间为20～30分钟；所述微滤处理采用微滤膜的孔径为0.4～0.8微米，微滤压力为0.05～0.1MPa，微滤温度为20～30℃，微滤时间为40～50分钟；所述反渗透浓缩处理的条件如下：
压力为0.3～0.5MPa，pH为7.5～8.5，温度为15～25℃；并经冷冻干燥，得到芝麻多肽，所述芝麻多肽的吸水性为1.72～2.21 g/g、吸油性为2.55～3.02 g/g。

[0024] 实施例1

[0025] 将芝麻蛋白与蒸馏水按料液比1：16混匀，并进行加热减压保温处理：第一阶段，加热至70℃，在压力0.08Mpa下保温处理16分钟；第二阶段，继续加热至90℃，在压力0.05Mpa下保温处理16分钟，得到芝麻蛋白浆液；调节所述芝麻蛋白浆液pH至5，并加入中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为45℃，酶解反应时间为3小时，超声功率为30kHz，待一次酶解反应结束，得到一次酶解液；其中，所述中性蛋白酶：半纤维素酶：胰酶的含量比例为1：3：2，且所述中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的3ug/g；调节所述一次酶解液的pH至8，并加入糖化酶和碱性蛋白酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为55℃，酶解反应时间为4小时，超声功率为30kHz，待二次酶解反应结束，得到二次酶解液；所述糖化酶：碱性蛋白酶的含量比例为1：2，且所述糖化酶和碱性蛋白酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的2ug/g；对所述二次酶解液进行微波灭酶处理，微波功率为400W，微波灭酶温度为90℃，微波灭酶时间为5分钟，得到灭酶酶解液；将所述灭酶酶解液依次进行超滤、微滤、反渗透浓缩处理，所述超滤处理采用超滤膜的孔径为20纳米，超滤压力为0.3MPa，超滤温度为30℃，超滤时间为30分钟；所述微滤处理采用微滤膜的孔径为
0.4微米，微滤压力为0.05MPa，微滤温度为20℃，微滤时间为50分钟；所述反渗透浓缩处理的条件如下：压力为0.3MPa，pH为7.5，温度为15℃；并经冷冻干燥，得到芝麻多肽。

[0026] 实施例2

[0027] 将芝麻蛋白与蒸馏水按料液比1：20混匀，并进行加热减压保温处理：第一阶段，加热至80℃，在压力0.1Mpa下保温处理14分钟；第二阶段，继续加热至100℃，在压力0.07Mpa下保温处理14分钟，得到芝麻蛋白浆液；调节所述芝麻蛋白浆液pH至6，并加入中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为50℃，酶解反应时间为2小时，超声功率为40kHz，待一次酶解反应结束，得到一次酶解液；其中，所述中性蛋白酶：半纤维素酶：胰酶的含量比例为1：4：3，且所述中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的3.5ug/g；调节所述一次酶解液的pH至9，并加入糖化酶和碱性蛋白酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为60℃，酶解反应时间为3小时，超声功率为40kHz，待二次酶解反应结束，得到二次酶解液；所述糖化酶：碱性蛋白酶的含量比例为1：4，且所述糖化酶和碱性蛋白酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的2.5ug/g；对所述二次酶解液进行微波灭酶处理，微波功率为600W，微波灭酶温度为95℃，微波灭酶时间为3分钟，得到灭酶酶解液；将所述灭酶酶解液依次进行超滤、微滤、反渗透浓缩处理，所述超滤处理采用超滤膜的孔径为30纳米，超滤压力为0.5MPa，超滤温度为40℃，超滤时间为20分钟；所述微滤处理采用微滤膜的孔径为0.8微米，微滤压力为0.1MPa，微滤温度为30℃，微滤时间为40分钟；所述反渗透浓缩处理的条件如下：压力为0.5MPa，pH为8.5，温度为25℃；并经冷冻干燥，得到芝麻多肽。

[0028] 实施例3

[0029] 将芝麻蛋白与蒸馏水按料液比1：18混匀，并进行加热减压保温处理：第一阶段，加热至75℃，在压力0.09Mpa下保温处理15分钟；第二阶段，继续加热至95℃，在压力0.06Mpa下保温处理15分钟，得到芝麻蛋白浆液；调节所述芝麻蛋白浆液pH至5.5，并加入中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为48℃，酶解反应时间为2.5小时，超声功率为35kHz，待一次酶解反应结束，得到一次酶解液；其中，所述中性蛋白酶：半纤维素酶：胰酶的含量比例为1：3.5：2.5，且所述中性蛋白酶、半纤维素酶和胰酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的3.2ug/g；调节所述一次酶解液的pH至8.5，并加入糖化酶和碱性蛋白酶进行超声辅助酶解，酶解反应温度为58℃，酶解反应时间为3.5小时，超声功率为35kHz，待二次酶解反应结束，得到二次酶解液；所述糖化酶：碱性蛋白酶的含量比例为1：3，且所述糖化酶和碱性蛋白酶的总加酶量为芝麻蛋白浆液用量的2.2ug/g；对所述二次酶解液进行微波灭酶处理，微波功率为500W，微波灭酶温度为92℃，微波灭酶时间为4分钟，得到灭酶酶解液；将所述灭酶酶解液依次进行超滤、微滤、反渗透浓缩处理，所述超滤处理采用超滤膜的孔径为25纳米，超滤压力为0.4MPa，超滤温度为35℃，超滤时间为25分钟；所述微滤处理采用微滤膜的孔径为0.6微米，微滤压力为0.08MPa，微滤温度为25℃，微滤时间为45分钟；所述反渗透浓缩处理的条件如下：压力为0.4MPa，pH为8，温度为20℃；并经冷冻干燥，得到芝麻多肽。

[0030] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。