本发明涉及一种可调式截止阀，包括阀体、连接螺母、调节机构与控制机构，所述阀体为左右两端开口的空心圆柱体结构，阀体左右两端对称安装有连接螺母，阀体中部开设有方形通孔，方形通孔内布置有调节机构，调节机构上端与控制机构相连接，调节机构包括调节筒、调节板、从动锥齿轮、主动锥齿轮与连接架，控制机构包括密封架、阀杆、刻度板与转动架，转动架包括转动杆、转动块与指示板。本发明可以解决现有截止阀使用过程中存在的流量调节精度小、密封面之间容易发生磨损导致使用寿命缩短等难题，具有可对流量进行准确调节、减小密封面之间的摩擦与提高使用寿命等优点。
1.一种可调式截止阀，包括阀体(1)、连接螺母(2)、调节机构(3)与控制机构(4)，其特征在于：所述阀体(1)为左右两端开口的空心圆柱体结构，阀体(1)左右两端对称安装有连接螺母(2)，阀体(1)中部开设有方形通孔，方形通孔内布置有调节机构(3)，调节机构(3)上端与控制机构(4)相连接；其中：所述调节机构(3)包括调节筒(31)、调节板(32)、从动锥齿轮(33)、主动锥齿轮(34)与连接架(35)，调节筒(31)位于方形通孔内，调节筒(31)侧壁与阀体(1)内壁相紧贴，调节筒(31)为空心圆柱形结构，调节筒(31)左右两端对称开设有安装槽，安装槽之间设置有环形槽，安装槽正上方开设有调节通槽；安装槽内通过滑动配合方式安装有从动锥齿轮(33)，从动锥齿轮(33)侧壁上沿其周向方向均匀开设有圆孔，从动锥齿轮(33)外侧布置有调节板(32)，调节板(32)安装在调节筒(31)内壁上，调节板(32)侧壁上沿其周向方向均匀开设有调节孔，从动锥齿轮(33)上端与主动锥齿轮(34)相啮合，主动锥齿轮(34)侧壁上设置的锥齿通过滑动配合方式与环形槽内壁相连接，主动锥齿轮(34)通过轴承安装在调节筒(31)侧壁上，调节筒(31)上端安装有连接架(35)；
所述连接架(35)包括连接杆(351)与连接板(352)，连接杆(351)数量为二，两个连接杆(351)左右对称布置，两个连接杆(351)之间连接有连接板(352)，连接板(352)中部开设有圆形通孔，连接板(352)上端与控制机构(4)相连接；
所述控制机构(4)包括密封架(41)、阀杆(42)、刻度板(43)与转动架(44)，密封架(41)安装在方形通孔正上方，密封架(41)为上下开口的空心长方体结构，密封架(41)上端内壁上设置有螺纹，密封架(41)下端左右两侧对称开设有放置槽，密封架(41)内通过螺纹连接方式安装有阀杆(42)，密封架(41)上端外壁上安装有刻度板(43)，刻度板(43)为环形结构，刻度板(43)上沿其周向方向均匀开设有刻度线，刻度板(43)中部布置有转动架(44)，转动架(44)安装在主动锥齿轮(34)上。
2.根据权利要求1所述的一种可调式截止阀，其特征在于：所述阀杆(42)包括螺杆(421)与旋转板(422)，螺杆(421)为空心结构，螺杆(421)通过螺纹连接方式安装在密封架(41)内，螺杆(421)下端通过轴承与连接板(352)上端相连接，螺杆(421)顶端安装有旋转板(422)，旋转板(422)上沿其周向方向均匀开设有观测孔，观测孔位置与刻度线位置一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种可调式截止阀，其特征在于：所述转动架(44)包括转动杆(441)、转动块(442)与指示板(443)，转动杆(441)下端与主动锥齿轮(34)相连接，转动杆(441) 上端安装有转动块(442)，转动块(442)侧壁上安装有指示板(443)，指示板(443)上开设有圆形孔。
4.根据权利要求1所述的一种可调式截止阀，其特征在于：所述调节孔数量与圆孔数量相等，且调节孔圆心与圆孔圆心在同一圆上。
5.根据权利要求3所述的一种可调式截止阀，其特征在于：所述圆形孔圆心与观测孔圆心在同一圆上。
6.根据权利要求1所述的一种可调式截止阀，其特征在于：所述阀体(1)中部内壁与调节筒(31)上端外壁上均设置有橡胶密封块。
一种可调式截止阀
技术领域
[0001] 本发明涉及阀门领域，具体的说是一种可调式截止阀。
背景技术
[0002] 截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
[0003] 与工业生产中另外一种常用的截断类阀门中的闹阀相比,从结构上来说,截止阀比前者简单,便于制造和维修，但是截止阀在使用过程中仍存在一些问题：在通过阀杆对阀瓣的开启高度进行调节时，阀瓣与阀体之间会发生摩擦，导致密封面受损，减小了截止阀的使用寿命；截止阀流量调节精度差，在实际操作中，往往需要操作人员根据自己的工作经验对调节后的流量大小进行判断，容易造成失误。
[0004] 为了解决上述问题，提高截止阀的调节性能和使用性能，本发明提供了一种可调式截止阀。
发明内容
[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种可调式截止阀，可以解决现有截止阀使用过程中存在的流量调节精度小、密封面之间容易发生磨损导致使用寿命缩短等难题。
[0006] 本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种可调式截止阀，包括阀体、连接螺母、调节机构与控制机构，所述阀体为左右两端开口的空心圆柱体结构，阀体左右两端对称安装有连接螺母，阀体中部开设有方形通孔，方形通孔内布置有调节机构，调节机构上端与控制机构相连接；其中：
[0007] 所述调节机构包括调节筒、调节板、从动锥齿轮、主动锥齿轮与连接架，调节筒位于方形通孔内，调节筒侧壁与阀体内壁相紧贴，调节筒为空心圆柱形结构，调节筒左右两端对称开设有安装槽，安装槽之间设置有环形槽，安装槽正上方开设有调节通槽:
[0008] -安装槽内通过滑动配合方式安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮侧壁上沿其周向方向均匀开设有圆孔，从动锥齿轮外侧布置有调节板，调节板安装在调节筒内壁上，调节板侧壁上沿其周向方向均匀开设有调节孔，从动锥齿轮上端与主动锥齿轮相啮合，主动锥齿轮侧壁上设置的锥齿通过滑动配合方式与环形槽内壁相连接，主动锥齿轮通过轴承安装在调节筒侧壁上，调节筒上端安装有连接架；通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互配合，控制调节孔与圆孔之间的重合面积，从而对流量大小进行调节，在调节过程中，调节筒不会发生转动，不会与密封面之间频繁进行摩擦，减小了磨损率。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述控制机构包括密封架、阀杆、刻度板与转动架，密封架安装在方形通孔正上方，密封架为上下开口的空心长方体结构，密封架上端内壁上设置有螺纹，密封架下端左右两侧对称开设有放置槽，密封架内通过螺纹连接方式安装有阀杆，密封架上端外壁上安装有刻度板，刻度板为环形结构，刻度板上沿其周向方向均匀开设有刻度线，刻度板中部布置有转动架，转动架安装在主动锥齿轮上；通过转动阀杆可对调节机构高度进行调节，以达到全开或全闭的目的，通过转动转动架可带动主动锥齿轮进行转动，从而达到调节流量大小的目的，在刻度板的辅助作用下，能够根据实际需要对流量进行准确调节，提高了调节的精确度。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架包括连接杆与连接板，连接杆数量为二，两个连接杆左右对称布置，两个连接杆之间连接有连接板，连接板中部开设有圆形通孔，连接板上端与控制机构相连接，以便阀杆带动调节机构进行上下运动。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述阀杆包括螺杆与旋转板，螺杆为空心结构，螺杆通过螺纹连接方式安装在密封架内，螺杆下端通过轴承与连接板上端相连接，螺杆顶端安装有旋转板，旋转板上沿其周向方向均匀开设有观测孔，观测孔位置与刻度线位置一一对应；通过转动旋转板带动螺杆进行上下运动，在流量调节过程中，可透过观测孔对实际流量大小进行观测，以进行准确调节。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架包括转动杆、转动块与指示板，转动杆下端与主动锥齿轮相连接，转动杆上端安装有转动块，转动块侧壁上安装有指示板，指示板上开设有圆形孔；通过转动转动块带动转动杆进行同步转动，转动过程中，对指示板所指流量刻度进行观察，以便按照实际情况进行调节。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述调节孔数量与圆孔数量相等，且调节孔圆心与圆孔圆心在同一圆上。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述阀体中部内壁与调节筒上端外壁上均设置有橡胶密封块，以提高密封性。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形孔圆心与观测孔圆心在同一圆上。
[0016] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0017] 1.本发明具有可对流量进行准确调节、减小密封面之间的摩擦与提高使用寿命等优点；
[0018] 2.本发明设置有调节机构，可对流量大小进行调节，在调节过程中，调节筒不会发生转动，不会与密封面之间频繁进行摩擦，减小了磨损率，提高了使用寿命；
[0019] 3.本发明设置有控制机构，通过转动阀杆可对调节机构高度进行调节，以达到全开或全闭的目的，通过转动架可带动主动锥齿轮进行转动，从而达到调节流量大小的目的，在刻度板的辅助作用下，提高了调节的精确度。
附图说明
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021] 图1是本发明的立体结构示意图；
[0022] 图2是本发明的俯视图；
[0023] 图3是本发明的左视图；
[0024] 图4是本发明阀体、调节机构与控制机构之间的结构示意图；
[0025] 图5是本发明连接架与控制机构之间的剖视图。
具体实施方式
[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本发明进行进一步阐述。
[0027] 一种可调式截止阀，包括阀体1、连接螺母2、调节机构3与控制机构4，所述阀体1为左右两端开口的空心圆柱体结构，阀体1左右两端对称安装有连接螺母2，阀体1中部开设有方形通孔，方形通孔内布置有调节机构3，调节机构3上端与控制机构4相连接；其中：
[0028] 所述调节机构3包括调节筒31、调节板32、从动锥齿轮33、主动锥齿轮34与连接架35，调节筒31位于方形通孔内，调节筒31侧壁与阀体1内壁相紧贴，调节筒31为空心圆柱形结构，调节筒31左右两端对称开设有安装槽，安装槽之间设置有环形槽，安装槽正上方开设有调节通槽:
[0029] -安装槽内通过滑动配合方式安装有从动锥齿轮33，从动锥齿轮33侧壁上沿其周向方向均匀开设有圆孔，从动锥齿轮33外侧布置有调节板32，调节板32安装在调节筒31内壁上，调节板32侧壁上沿其周向方向均匀开设有调节孔，从动锥齿轮33上端与主动锥齿轮34相啮合，主动锥齿轮34侧壁上设置的锥齿通过滑动配合方式与环形槽内壁相连接，主动锥齿轮34通过轴承安装在调节筒31侧壁上，调节筒31上端安装有连接架35；通过主动锥齿轮34与从动锥齿轮33之间相互配合，控制调节孔与圆孔之间的重合面积，从而对流量大小进行调节，在调节过程中，调节筒31不会发生转动，不会与密封面之间频繁进行摩擦，减小了磨损率。
[0030] 所述控制机构4包括密封架41、阀杆42、刻度板43与转动架44，密封架41安装在方形通孔正上方，密封架41为上下开口的空心长方体结构，密封架41上端内壁上设置有螺纹，密封架41下端左右两侧对称开设有放置槽，密封架41内通过螺纹连接方式安装有阀杆42，密封架41上端外壁上安装有刻度板43，刻度板43为环形结构，刻度板43上沿其周向方向均匀开设有刻度线，刻度板43中部布置有转动架44，转动架44安装在主动锥齿轮34上；通过转动阀杆42可对调节机构3高度进行调节，以达到全开或全闭的目的，通过转动转动架44可带动主动锥齿轮34进行转动，从而达到调节流量大小的目的，在刻度板43的辅助作用下，能够根据实际需要对流量进行准确调节，提高了调节的精确度。
[0031] 所述连接架35包括连接杆351与连接板352，连接杆351数量为二，两个连接杆351左右对称布置，两个连接杆351之间连接有连接板352，连接板352中部开设有圆形通孔，连接板352上端与控制机构4相连接，以便阀杆42带动调节机构3进行上下运动。
[0032] 所述阀杆42包括螺杆421与旋转板422，螺杆421为空心结构，螺杆421通过螺纹连接方式安装在密封架41内，螺杆421下端通过轴承与连接板352上端相连接，螺杆421顶端安装有旋转板422，旋转板422上沿其周向方向均匀开设有观测孔，观测孔位置与刻度线位置一一对应；通过转动旋转板422带动螺杆421进行上下运动，在流量调节过程中，可透过观测孔对实际流量大小进行观测，以进行准确调节。
[0033] 所述转动架44包括转动杆441、转动块442与指示板443，转动杆441下端与主动锥齿轮34相连接，转动杆441上端安装有转动块442，转动块442侧壁上安装有指示板443，指示板443上开设有圆形孔；通过转动块442带动转动杆441进行同步转动，转动过程中，对指示板443所指流量刻度进行观察，以便按照实际情况进行调节。
[0034] 所述调节孔数量与圆孔数量相等，且调节孔圆心与圆孔圆心在同一圆上。
[0035] 所述阀体1中部内壁与调节筒31上端外壁上均设置有橡胶密封块，以提高密封性。
[0036] 所述圆形孔圆心与观测孔圆心在同一圆上。
[0037] 使用前，将两个连接螺母2分别进水管与出水管进行连接；
[0038] 使用时，当需要对流量进行适当调节时，通过转动架44可带动主动锥齿轮34进行转动，在主动锥齿轮34与从动锥齿轮33之间配合作用下，控制调节孔与圆孔之间的重合面积，从而对流量大小进行调节，在流量调节过程中，可透过观测孔对实际流量大小进行观测，以提高调节的准确度；
[0039] 当需要将阀门关闭或将流量调节至最大时，通过转动阀杆42可对调节机构3高度进行调节，直至调节机构3运动至最下端或放置槽内。
[0040] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
