一种耐高温高压的导波雷达液位计

摘要

本发明公开了导波雷达液位计技术领域的一种耐高温高压的导波雷达液位计，包括保护箱，所述保护箱的左端设置有法兰盘，所述法兰盘的左侧插接有传导杆，所述传导杆的右端贯穿所述法兰盘并且插接在所述保护箱的左端，所述保护箱的右端插接有散热片，所述散热片的右端设置有表壳主体，本发明将雷达发射机和雷达接收机统一安装在有保护箱内，保护箱是由金属保护外壳、隔热层和金属保护内壳组成，通过两层金属壳体对雷达发射机和雷达接收机进行保护，能够有效的抵抗外界的高压，通过嵌在两侧金属壳体之间的隔热层隔绝外界的高温，有效的提高了雷达发射机和雷达接收机使用寿命，从而提高了导波雷达液位计的使用寿命。

权利要求

1.一种耐高温高压的导波雷达液位计，其特征在于：包括保护箱（100），所述保护箱（100）的左端设置有法兰盘（200），所述法兰盘（200）的左侧插接有传导杆（300），所述传导杆（300）的右端贯穿所述法兰盘（200）并且插接在所述保护箱（100）的左端，所述保护箱（100）的右端插接有散热片（400），所述散热片（400）的右端设置有表壳主体（500），所述保护箱（100）包括金属保护外壳（110），所述金属保护外壳（110）的内腔插接有隔热层（120），所述隔热层（120）的内腔插接有金属保护内壳（130），所述金属保护外壳（110）的底部中端开设有第一螺纹孔（111），所述隔热层（120）的底部开设有第一通孔（121），所述金属保护内壳（130）的底部中端开设有第二螺纹孔（131），所述隔热层（120）的顶部设置有安装块（140），所述安装块（140）的顶部四角均开设有螺纹槽（141），所述安装块（140）的固定设置在金属保护外壳（110）的内侧顶部和金属保护内壳（130）的外侧顶部，所述金属保护内壳（130）的内腔设置有雷达发射机（150）和雷达接收机（160），所述雷达发射机（150）和雷达接收机（160）与金属保护内壳（130）之间设置有防震填充物层（170），所述雷达发射机（150）和雷达接收机（160）均通过导线与传导杆（300）和表壳主体（500）连接，所述金属保护外壳（110）和金属保护内壳（130）的顶部设置有第二盖板（180），所述第二盖板（180）的顶部中端开设有第三螺纹孔（181），所述第二盖板（180）的顶部四角均开设有第二通孔（182），所述第二通孔（182）与所述螺纹槽（141）相对应，所述散热片（400）的左端设置有第一螺纹连接头（410），所述散热片（400）的右端设置有第二螺纹连接头（420），所述表壳主体（500）的顶部安装有显示屏（520），所述表壳主体（500）的底部右侧开设有电气接口（560），所述表壳主体（500）的前表面开设有安装槽（530），所述安装槽（530）内安装有PCB板（540），所述PCB板（540）的前表面安装有时间模块（542）、接收模块（543）、处理模块（544）和显示模块（545），所述时间模块（542）的输出端通过导线与接收模块（543）的输入端连接，所述接收模块（543）的输出端通过导线与处理模块（544）的输入端连接，所述处理模块（544）的输出端通过导线与显示模块（545）的输入端连接，所述PCB板（540）通过导线与雷达发射机（150）、雷达接收机（160）、显示屏（520）和电气接口（560）连接，所述表壳主体（500）的左端中端开设有第四螺纹孔（570）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的导波雷达液位计，其特征在于：所述法兰盘（200）的左侧中端开设有插槽（210），所述传导杆（300）的右端插接在所述插槽（210）内并贯穿所述插槽（210）的右端，通过焊接的方式将所述传导杆（300）固定在所述法兰盘（200）上，所述传导杆（300）包括首杆（310），所述首杆（310）的左端插接有连接杆（320），所述连接杆（320）的左端插接有尾杆（330）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温高压的导波雷达液位计，其特征在于：所述首杆（310）的右端设置有第一螺纹柱（311），所述首杆（310）的左端开设有第五螺纹孔（312），所述连接杆（320）的右端设置有第二螺纹柱（321），所述连接杆（320）的左端开设有第六螺纹孔（322），所述尾杆（330）的右端设置有第三螺纹柱（331），所述第一螺纹柱（311）、第二螺纹柱（321）和第三螺纹柱（331）的螺距相同，所述第五螺纹孔（312）与第六螺纹孔（322）的螺距相同，所述第五螺纹孔（312）和第六螺纹孔（322）与所述第二螺纹柱（321）和第三螺纹柱（331）相匹配，所述第一螺纹柱（311）与所述第一螺纹孔（111）、第一通孔（121）和第二螺纹孔（131）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的导波雷达液位计，其特征在于：所述表壳主体（500）的前表面安装有第二盖板（510），所述第二盖板（510）的前表面四角均开设有第一安装孔（511），所述表壳主体（500）的前表面开设有四个第七螺纹孔（550），四个所述第七螺纹孔（550）与四个所述第一安装孔（511）相对应，通过螺栓将第二盖板（510）安装在表壳主体（500）上，将安装槽（530）覆盖。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温高压的导波雷达液位计，其特征在于：所述PCB板（540）的前表面四角均开设有第二安装孔（541），所述安装槽（530）的前表面开设有四个第八螺纹孔，四个所述第八螺纹孔与四个所述第二安装孔（541）相对应，通过螺栓将PCB板（540）安装在安装槽（530）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的导波雷达液位计，其特征在于：所述PCB板（540）的前表面底部安装有WIFI模块（546），所述WIFI模块（546）的输入端通过导线与处理模块（544）的输出端连接。

说明书

一种耐高温高压的导波雷达液位计

技术领域

[0001] 本发明涉及导波雷达液位计技术领域，具体为一种耐高温高压的导波雷达液位计。

背景技术

[0002] 目前在工业生产过程中，特别是工艺过程中的挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境，很多设备在测量上不准确或者不适用，给测量现场带来很大的麻烦，导波雷达物位计是是采用微波技术来检测料位的高科技产品，该料位仪利用微波具有穿透性好，对恶劣环境及被测物料适应性强等特点，采用世界上先进的大规模集成电路，利用雷达原理、数字信号处理技术和快速傅里叶变换FFT技术。采用连续式乍动测量，能测量液体、固体（块状、粉状）料位，具有测距远、精度高等特点，现有的导波雷达液位计的雷达发射机和雷达接收机均是安装在表壳内，现有的雷达液位计的表壳多为塑料制品，强度不足，无法抵抗外界的高温和高压，使得安装在表壳内的雷达发射机和雷达接收机受到高温和高压的侵蚀，噪声损害，影响雷达发射机和雷达接收机的使用寿命，从而影响了导波雷达液位计的整体使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种耐高温高压的导波雷达液位计，以解决上述背景技术中提出的现有的雷达液位计的表壳多为塑料制品，强度不足，无法抵抗外界的高温和高压，使得安装在表壳内的雷达发射机和雷达接收机受到高温和高压的侵蚀，噪声损害，影响雷达发射机和雷达接收机的使用寿命，从而影响了导波雷达液位计的整体使用寿命的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温高压的导波雷达液位计，包括保护箱，所述保护箱的左端设置有法兰盘，所述法兰盘的左侧插接有传导杆，所述传导杆的右端贯穿所述法兰盘并且插接在所述保护箱的左端，所述保护箱的右端插接有散热片，所述散热片的右端设置有表壳主体，所述保护箱包括金属保护外壳，所述金属保护外壳的内腔插接有隔热层，所述隔热层的内腔插接有金属保护内壳，所述金属保护外壳的底部中端开设有第一螺纹孔，所述隔热层的底部开设有第一通孔，所述金属保护内壳的底部中端开设有第二螺纹孔，所述隔热层的顶部设置有安装块，所述安装块的顶部四角均开设有螺纹槽，所述安装块的固定设置在金属保护外壳的内侧顶部和金属保护内壳的外侧顶部，所述金属保护内壳的内腔设置有雷达发射机和雷达接收机，所述雷达发射机和雷达接收机与金属保护内壳之间设置有防震填充物层，所述雷达发射机和雷达接收机均通过导线与传导杆和表壳主体连接，所述金属保护外壳和金属保护内壳的顶部设置有第二盖板，所述第二盖板的顶部中端开设有第三螺纹孔，所述第二盖板的顶部四角均开设有第二通孔，所述第二通孔与所述螺纹槽相对应，所述散热片的左端设置有第一螺纹连接头，所述散热片的右端设置有第二螺纹连接头，所述表壳主体的顶部安装有显示屏，所述表壳主体的底部右侧开设有电气接口，所述表壳主体的前表面开设有安装槽，所述安装槽内安装有PCB板，所述PCB板的前表面安装有时间模块、接收模块、处理模块和显示模块，所述时间模块的输出端通过导线与接收模块的输入端连接，所述接收模块的输出端通过导线与处理模块的输入端连接，所述处理模块的输出端通过导线与显示模块的输入端连接，所述PCB板通过导线与雷达发射机、雷达接收机、显示屏和电气接口连接，所述表壳主体的左端中端开设有第四螺纹孔。

[0005] 优选的，所述法兰盘的左侧中端开设有插槽，所述传导杆的右端插接在所述插槽内并贯穿所述插槽的右端，通过焊接的方式将所述传导杆固定在所述法兰盘上，所述传导杆包括首杆，所述首杆的左端插接有连接杆，所述连接杆的左端插接有尾杆。

[0006] 优选的，所述首杆的右端设置有第一螺纹柱，所述首杆的左端开设有第五螺纹孔，所述连接杆的右端设置有第二螺纹柱，所述连接杆的左端开设有第六螺纹孔，所述尾杆的右端设置有第三螺纹柱，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱和第三螺纹柱的螺距相同，所述第五螺纹孔与第六螺纹孔的螺距相同，所述第五螺纹孔和第六螺纹孔与所述第二螺纹柱和第三螺纹柱相匹配，所述第一螺纹柱与所述第一螺纹孔、第一通孔和第二螺纹孔相匹配。

[0007] 优选的，所述表壳主体的前表面安装有第二盖板，所述第二盖板的前表面四角均开设有第一安装孔，所述表壳主体的前表面开设有四个第七螺纹孔，四个所述第七螺纹孔与四个所述第一安装孔相对应，通过螺栓将第二盖板安装在表壳主体上，将安装槽覆盖。

[0008] 优选的，所述PCB板的前表面四角均开设有第二安装孔，所述安装槽的前表面开设有四个第八螺纹孔，四个所述第八螺纹孔与四个所述第二安装孔相对应，通过螺栓将PCB板安装在安装槽的内腔。

[0009] 优选的，所述PCB板的前表面底部安装有WIFI模块，所述WIFI模块的输入端通过导线与处理模块的输出端连接。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将雷达发射机和雷达接收机统一安装在有保护箱内，保护箱是由金属保护外壳、隔热层和金属保护内壳组成，通过两层金属壳体对雷达发射机和雷达接收机进行保护，能够有效的抵抗外界的高压，通过嵌在两侧金属壳体之间的隔热层隔绝外界的高温，并且保护箱的顶部通过螺栓安装有铜盖板，铜盖板与雷达发射机和雷达接收机接触，将雷达发射机和雷达接收机产生的热量导出到散热片上，将雷达发射机和雷达接收机产生的热量散发出去，降低了雷达发射机和雷达接收机的温度，有效的提高了雷达发射机和雷达接收机使用寿命，从而提高了导波雷达液位计的使用寿命。

附图说明

[0011] 图1为本发明结构示意图；

[0012] 图2为本发明保护箱剖视图；

[0013] 图3为本发明安装块俯视图；

[0014] 图4为本发明第一盖板剖视图；

[0015] 图5为本发明法兰盘和传导杆安装示意图；

[0016] 图6为本发明法兰盘剖视图；

[0017] 图7为本发明传导杆示意图；

[0018] 图8为本发明首杆剖视图；

[0019] 图9为本发明连接杆剖视图；

[0020] 图10为本发明尾杆示意图；

[0021] 图11为本发明散热片示意图；

[0022] 图12为本发明第一盖板示意图；

[0023] 图13为本发明表壳主体剖视图；

[0024] 图14为本发明PCB板示意。

[0025] 图中：100保护箱、110金属保护外壳、111第一螺纹孔、120隔热层、121第一通孔、130金属保护内壳、131第二螺纹孔、140安装块、141螺纹槽、150雷达发射机、160雷达接收机、170防震填充物层、180第二盖板、181第三螺纹孔、182第二通孔、200法兰盘、210插槽、
300传导杆、310首杆、311第一螺纹柱、312第五螺纹孔、320连接杆、321第二螺纹柱、322第六螺纹孔、330尾杆、331第三螺纹柱、400散热片、410第一螺纹连接头、420散热片、500表壳主体、510第二盖板、511第一安装孔、520显示屏、530安装槽、540 PCB板、541第二安装孔、542时间模块、543接收模块、544处理模块、545显示模块、546 WIFI模块、550第七螺纹孔、560电气接口、570第四螺纹孔。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 本发明提供一种耐高温高压的导波雷达液位计，本发明能够进行快速散热，耐高温与高压，能够有效的保障雷达发射机和雷达接收机的正常运行，提高了使用寿命，请参阅图1，包括保护箱100、法兰盘200、传导杆300、散热片400和表壳主体500；

[0028] 请参阅图2，保护箱100包括金属保护外壳110，金属保护外壳110的内腔插接有隔热层120，隔热层120的内腔插接有金属保护内壳130，隔热层120的外壁与金属保护外壳110的内壁接触，金属保护内壳130的内壁与隔热层120的内壁接触，金属保护内壳130的外壁顶部焊接有安装块140，安装块140的外侧壁与金属保护外壳110的内侧壁接触，并通过焊接的方式固定在金属保护外壳110上，安装块140的底部与隔热层120的顶部接触，通过安装块140将金属保护外壳110、隔热层120和金属保护内壳130组合成一个抗压隔热的保护外壳，安装块140起着固定连接的作用，金属保护内壳130的内腔放置有雷达发射机150和雷达接收机160，雷达发射机150用于发射电磁波到传导杆300上，雷达接收机160用于接收反射回来的电磁波，雷达发射机150和雷达接收机160与隔热层120之间的缝隙填充有防震填充物层170，防震填充物层170能够限制雷达发射机150和雷达接收机160在金属保护内壳130内移动并且对雷达发射机150和雷达接收机160起到减震的作用，在金属保护外壳110和金属保护内壳130的顶部通过螺栓固定有第二盖板180，第二盖板180的底部与雷达发射机150和雷达接收机160的顶部接触，对雷达发射机150和雷达接收机160起着限位的作用，并将雷达发射机150和雷达接收机160工作时产生的热量导出，金属保护外壳110、隔热层120和金属保护内壳130组合成的保护外壳能够对放置在金属保护内壳130内的雷达发射机150和雷达接收机160进行保护，抵抗外界的压力和隔绝外界高温的传递，金属保护外壳110、金属保护内壳130和安装块140均为不锈钢，隔热层120为矿棉，雷达发射机150的型号为JZX1278-
433M，雷达接收机160的型号为SRX882，防震填充物层170为海绵，第二盖板180为铜盖板；

[0029] 请再次参阅图2，金属保护外壳110的底部中端开设有第一螺纹孔111，隔热层120的底部中端开设有第一通孔121，金属保护内壳130的底部中端开设有第二螺纹孔131，第一螺纹孔111、第一通孔121和第二螺纹孔131起着连接固定的作用；

[0030] 请参阅图2、图3和图4，安装块140的顶部四角均开设有螺纹槽141，第二盖板180的顶部四角均开设有第二通孔182，第二通孔182与螺纹槽141相对应，通过螺栓贯穿第二通孔182并且插接在螺纹槽141内，通过螺栓将第二盖板180固定在安装块140上，通过安装块140将第二盖板180固定在金属保护外壳110和金属保护内壳130上，第二盖板180的顶部中端开设有第三螺纹孔181，螺纹槽141、第三螺纹孔181和第二通孔182起着连接固定在作用；

[0031] 请参阅图1、图2、图5和图6，法兰盘200的左侧中端开设有插槽210，传导杆300插接在插槽210内，传导杆300的右端贯穿法兰盘200的右端面，通过焊接的方式将传导杆300焊接在法兰盘200上，传导杆300的右端与第一螺纹孔111、第一通孔121和第二螺纹孔131相匹配，传导杆300通过螺纹连接旋接在第一螺纹孔111、第一通孔121和第二螺纹孔131上，通过传导杆300将法兰盘200与保护箱100固定在一起，法兰盘200起着安装固定的作用，通过法兰盘200将保护箱100固定安装在容器的顶部，传导杆300起着传递电磁波的作用，将雷达发射机150发出的电磁波传递到容器的内部，检测容器内部的液位的高度，法兰盘200和传导杆300均为不锈钢；

[0032] 请参阅图2、图5、图7、图8、图9和图10，传导杆300包括首杆310，首杆310的左端插接有连接杆320，连接杆320的左端插接有尾杆330，首杆310的左端开设有第五螺纹孔312，首杆310的右端连接有第一螺纹柱311，首杆310、第一螺纹柱311和第五螺纹孔312为一体加工而成，连接杆320的右端连接有第二螺纹柱321，连接杆320的左端开设有第六螺纹孔322，连接杆320、第二螺纹柱321和第六螺纹孔322为一体加工而成，尾杆330的右端连接有第三螺纹柱331，尾杆330和第三螺纹柱331一体加工而成，第一螺纹柱311的右端插接在法兰盘200上并贯穿法兰盘200的右端，首杆310焊接在法兰盘200上，第一螺纹柱311与第一螺纹孔
111、第一通孔121和第二螺纹孔131相匹配，第一螺纹柱311插接在第一螺纹孔111、第一通孔121和第二螺纹孔131内并旋紧，通过螺纹连接将第一螺纹柱311固定在第一螺纹孔111、第一通孔121和第二螺纹孔131内，通过第一螺纹孔111、第一通孔121和第二螺纹孔131和第二螺纹孔131的配合将首杆310和法兰盘200固定在保护箱100上，第二螺纹柱321的右端插接在第五螺纹孔312内旋紧，通过螺纹将第二螺纹柱321与第五螺纹孔312连接在一起，通过第二螺纹柱321与第五螺纹孔312的配合将连接杆320与首杆310连接在一起，将第三螺纹柱
331的右端插接在第六螺纹孔322内旋紧，通过螺纹连接将第三螺纹柱331和第六螺纹孔322连接在一起，通过第三螺纹柱331和第六螺纹孔322的配合将尾杆330和连接杆320连接在一起，首杆310起着固定连接的作用，将法兰盘200和保护箱100连接成一个整体，连接杆320起着延伸的作用，可以根据检测的容器的高度而增加连接杆320的个数，能够适应不同高度的容器，首杆310、连接杆320和尾杆330起着传导电磁波的作用，将雷达发射机150发出的电磁波导到容器内的液体上，再将反射回来的电磁波导给雷达接收机160，首杆310、连接杆320和尾杆330均为不锈钢；

[0033] 请参阅图1、图2和图11，散热片400的左端焊接有有第一螺纹连接头410，散热片400的右端连接有散热片420，散热片420和散热片400均为一体加工而成，第一螺纹连接头
410与第三螺纹孔181相互配合，第一螺纹连接头410插接在第三螺纹孔181内旋紧，通过螺纹连接将第一螺纹连接头410和第三螺纹孔181固定在一起，通过第一螺纹连接头410和第三螺纹孔181的相互配合将散热片400与第三螺纹孔180固定在一起，通过第三螺纹孔180将散热片400和保护箱100固定在一起，第一螺纹连接头410起着连接固定和传导热量的作用，散热片400起着散热的作用，散热片420起着固定连接的作用，通过散热片420将表壳主体
500与散热片400连成一个整体，通过第一螺纹连接头410和第二盖板180连接，第二盖板180将雷达发射机150和雷达接收机160产生的热量导出到第一螺纹连接头410上，通过第一螺纹连接头410将热量导到散热片400上，通过散热片400将热量散发，第一螺纹连接头410为铜螺纹连接头，散热片400和散热片420为铝合金；

[0034] 请参阅图1、图12、图13和图14，表壳主体500的前表面安装有第二盖板510，第二盖板510的前表面四角均开设有第一安装孔511，表壳主体500的前表面开设有四个第七螺纹孔550，四个第七螺纹孔550与四个第一安装孔511相对应，通过螺栓贯穿第一安装孔511插接在第七螺纹孔550内并且旋紧螺栓，通过螺栓将第二盖板510固定在表壳主体500上，表壳主体500的前表面开设有安装槽530，安装槽530和表壳主体500为一体加工而成，第二盖板510覆盖在安装槽530的前端，防止灰尘及水汽的进入到安装槽530内，导致电气短路或断路，安装槽530用于安装PCB板540，安装槽530内安装有PCB板540，PCB板540的前表面四角均开设有第二安装孔541，安装槽530与PCB板540的接触面开设有与第二安装孔541相对应的第一螺孔，通过螺栓贯穿第二安装孔541插接在第一螺孔内并且旋紧螺栓，通过螺栓将PCB板540固定在安装槽530内，PCB板540与第二盖板510相对但互不接触，PCB板540起着传导电流信号的作用，表壳主体500的顶部安装有显示屏520，显示屏520的顶部四角均开设有第二螺孔，表壳主体500与显示屏520的接触面开设有四个第三螺孔，四个第三螺孔与四个第二螺孔相对应，铜鼓螺栓贯穿第二螺孔并且插接到第三螺孔内并将螺栓旋紧，通过螺栓、第二螺孔和第三螺孔的相互配合将显示屏520固定在表壳主体500上，显示屏520通过导线与PCB板540连接，显示屏520用于显示测量数据，表壳主体500的底部开设有电气接口560，电气接口560与表壳主体500一体加工而成，电气接口560内呈三角形镶嵌有三个铜脚，三个铜脚均通过导线与PCB板540连接，电气接口560用于连接外部电源，表壳主体500的左端开设有第四螺纹孔570，第四螺纹孔570与散热片420相匹配，散热片420插接在第四螺纹孔570内并旋紧，通过第四螺纹孔570和散热片420的配合将散热片400固定在表壳主体500上，第四螺纹孔570起着连接固定在作用，表壳主体500为ABS工程塑料，第二盖板510为镀锌钢，显示屏
520的型号为H0430CPSD-40，PCB板540为玻璃纤维板；

[0035] 请参阅图14，PCB板540的前表面安装有时间模块542、接收模块543、处理模块544、显示模块545和WIFI模块546，时间模块542、接收模块543、处理模块544、显示模块545和WIFI模块546通过引脚插接在PCB板540上，PCB板540通过导线与雷达发射机150、雷达接收机160、显示屏520和电气接口560连接，PCB板540用于接收和传导电流信号，时间模块542用于记录时间，记录雷达发射机150发射出电磁波到雷达接收机160接收到电磁波反射回来的时间，并将记录的时间传递给接收模块543，接收模块543用于接收时间模块542的信号，并将信号传递给处理模块544，处理模块544接收接收模块543传递过来的信号，并对信号进行逻辑运算，运算公式为电磁波速度×时间÷2，并将运算结果传递给显示模块545和WIFI模块546，显示模块545将运算结果的电信号转换为数字信号并传递给显示屏520，显示屏520将显示模块545传递的数字信号显示出来，WIFI模块546将信号通过互联网发送到移动终端，时间模块542的型号为TI-NA556DR，接收模块543的型号为RFM210，处理模块544的型号为AMD-RYZEN-5-2400G，显示模块545的型号为HC-0821，WIFI模块546的型号为KB3077。

[0036] 在具体使用时，本技术领域人员根据待检测容器的高度拼接传导杆300，并将拼接好的传导杆300从容器的顶部插入，将法兰盘200与容器的顶部接触并通过螺栓将法兰盘200固定在容器的顶部，将电气接口560与导线连接，并将导线与外部电源连接，同时启动雷达发射机150、雷达接收机160和时间模块542，雷达发射机150发出电磁波到传导杆300上，时间模块542开始计时，通过传导杆300将电磁波导到容器内盛装的液体表面，电磁波接触到液体表面后被液体发射回到传导杆300上，通过传导杆300将反射回来的电磁波导到雷达接收机160上，雷达接收机160接收到反射回来的电磁波后对时间模块542发送信号，时间模块542接收到信号后停止计时，并将记录的时间通过电信号传递给接收模块543，接收模块
543接收到信号后将信号传递给处理模块544，处理模块544对其进行逻辑计算并得出结果，处理模块544将结果传递给显示模块545和WIFI模块546，显示模块545将电信号转换为数字信号后传递给显示屏520，显示屏520将运算出来的结果显示出来，WIFI模块546将信号通过互联网传递到检测人员所使用的移动终端上。

[0037] 为了使液位计能够适应不同道的待测容器，首杆310的右端设置有第一螺纹柱311，首杆310的左端开设有第五螺纹孔312，连接杆320的右端设置有第二螺纹柱321，连接杆320的左端开设有第六螺纹孔322，尾杆330的右端设置有第三螺纹柱331，第一螺纹柱
311、第二螺纹柱321和第三螺纹柱331的螺距相同，第五螺纹孔312与第六螺纹孔322的螺距相同，第五螺纹孔312和第六螺纹孔322与第二螺纹柱321和第三螺纹柱331相匹配，第一螺纹柱311与第一螺纹孔111、第一通孔121和第二螺纹孔131相匹配，通过对多个的连接杆320的首尾相连从而增加传导杆300的长度，能够适应不同高度的容器。

[0038] 为了使液位计能够实现实时检测，PCB板540的前表面底部安装有WIFI模块546，WIFI模块546的输入端通过导线与处理模块544的输出端连接，将WIFI模块546链接到网络上，通过互联网将检测到的数据通过互联网传递到检测人员的移动终端上，实现对液位高度的实时监测。

[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。