面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备

摘要

本发明提供了一种面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备，包括主座台，座台移动轮，螺栓架，五官裁切模，裁切环，固定槽，输送带，按压板，胶质按压条和烘干机；所述主座台底部四周通过转轴固定设置有四组座台移动轮；所述主座台一侧框型结构顶部通过焊接立柱固定设置有液压装置，且液压装置底部设置有三组液压杆，且一组液压杆穿过主座台框型结构通过焊接固定设置有裁切槽板；通过设置有定位螺栓和底块为裁切挤压设备提供了调节整体角度的功能，且通过调节角度可以使裁切挤压设备适用于阶梯式厂房等不平的地点进行使用，显著增加了裁切挤压设备的适用性，并且，通过螺纹的自锁性，调节时方便快捷，固定性好。

权利要求

1.面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备，用于生产面膜中对面膜进行裁切，其特征在于，包括：主座台，座台移动轮，螺栓架，定位螺栓，底块，液压装置，裁切槽板，顶丝孔A，T型滑槽，滑动模具框，滑槽，通孔，模具槽，延伸槽，延伸块，裁切模具，固定螺孔，规格环组，固定螺栓，间隔套，盘型规格环，顶丝孔B，五官裁切模，裁切环，固定槽，输送带，按压板，胶质按压条和烘干机；所述主座台底部四周通过转轴固定设置有四组座台移动轮；所述主座台一侧框型结构顶部通过焊接立柱固定设置有液压装置，且液压装置底部设置有三组液压杆，且一组液压杆穿过主座台框型结构通过焊接固定设置有裁切槽板；所述主座台顶部中间通过内置转轴和电机活动设置有输送带，且输送带前端两侧通过螺栓固定设置有两组烘干机；所述液压装置底部两组液压杆穿过主座台框型结构通过焊接固定设置有按压板，且按压板底部通过粘接固定设置有胶质按压条；所述主座台两侧外端一体式设置有四组螺栓架，且螺栓架中间均通过开设螺孔活动设置有定位螺栓，且定位螺栓底部均通过焊接固定设置有底块，且底块均设置为圆柱体结构，且底块底部均设置为弧面结构；所述裁切槽板两侧开设有多组顶丝孔A，且裁切槽板两侧底部中间开设有T型滑槽；所述滑动模具框两侧开设有两组滑槽，且滑动模具框内侧均设置为磨砂面，且滑动模具框可通过顶丝穿过顶丝孔A固定设置于T型滑槽中；所述滑动模具框底部开设有模具槽，且模具框四周贯穿模具槽开设有多组通孔；所述裁切模具两侧开设有四组固定螺孔，且裁切模具通过螺栓穿过通孔插入固定螺孔固定设置于滑动模具框底部内侧；所述滑动模具框一侧顶部均开设有延伸槽，且延伸槽内均开设有两组螺孔；所述滑动模具框一侧顶部均一体式设置有延伸块，且延伸块中间均开设有两组通孔，且滑动模具框可通过螺栓穿过延伸块通孔插入延伸槽螺孔与一组滑动模具框固定连接；所述裁切模具中间开设有圆孔，且圆孔外端一侧一体式设置有环状结构；所述裁切模具环状结构，规格环组和盘型规格环外端均开设有四组通孔和四组顶丝孔B；所述规格环组设置为由三组环体组成，且规格环组顶丝孔B的开设高度高于裁切模具环状结构和盘型规格环的总高度；所述裁切模具环状结构，规格环组和盘型规格环通过固定螺栓依次穿过各组通孔固定连接，且裁切模具环状结构，规格环组和盘型规格环中间均通过固定螺栓固定设置有间隔套；所述裁切环规格设置为四种，且裁切环内外直径分别与裁切模具环状结构，规格环组和盘型规格环间隙的内外直径相等；所述裁切环外端设置为磨砂面，且裁切环顶部均开设有四组固定槽；所述盘型规格环底部一体式设置有五官裁切模，且五官裁切模与裁切环底部外端均设置为双刃面结构。

说明书

面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备

技术领域

[0001] 本发明涉及美容产品生产加工制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备。

背景技术

[0002] 面膜是美容保养品的一种载体，是护肤品中的一个类别，通过厂家根据营养需求使用多种材料配合凝结成大块面膜，使用面膜裁切机按照指定规格进行裁切后收回进行分
选包装，通常在液压机底部安装模具通过液压进行裁切挤压。

[0003] 基于上述，本发明人发现，常用的裁切挤压设备结构固定且不具备移动能力，使用的模具固定，且模具资源成本较高，更换模具较为不便，并且，使用地点要求较高，不能在不
平整的路面或者阶梯厂房使用。

[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

[0005] (一)技术问题

[0006] 综上所述，本发明提供一种面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备，通过结构与功能性的改进，以解决结构固定且不具备移动能力，使用的模具固定，且模具资源成本较
高，更换模具较为不便，并且，使用地点要求较高，不能在不平整的路面或者阶梯厂房使用
的问题。

[0007] (二)技术方案

[0008] 本发明提供了一种面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备，用于生产面膜中对面膜进行裁切。在本发明提供的面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备中，具体包括：

[0009] 主座台，座台移动轮，螺栓架，定位螺栓，底块，液压装置，裁切槽板，顶丝孔A，T型滑槽，滑动模具框，滑槽，通孔，模具槽，延伸槽，延伸块，裁切模具，固定螺孔，规格环组，固
定螺栓，间隔套，盘型规格环，顶丝孔B，五官裁切模，裁切环，固定槽，输送带，按压板，胶质
按压条和烘干机；所述主座台底部四周通过转轴固定设置有四组座台移动轮；所述主座台
一侧框型结构顶部通过焊接立柱固定设置有液压装置，且液压装置底部设置有三组液压
杆，且一组液压杆穿过主座台框型结构通过焊接固定设置有裁切槽板；所述主座台顶部中
间通过内置转轴和电机活动设置有输送带，且输送带前端两侧通过螺栓固定设置有两组烘
干机；所述液压装置底部两组液压杆穿过主座台框型结构通过焊接固定设置有按压板，且
按压板底部通过粘接固定设置有胶质按压条。

[0010] 优选地，所述主座台两侧外端一体式设置有四组螺栓架，且螺栓架中间均通过开设螺孔活动设置有定位螺栓，且定位螺栓底部均通过焊接固定设置有底块，且底块均设置
为圆柱体结构，且底块底部均设置为弧面结构。

[0011] 优选地，所述裁切槽板两侧开设有多组顶丝孔A，且裁切槽板两侧底部中间开设有T型滑槽；所述滑动模具框两侧开设有两组滑槽，且滑动模具框内侧均设置为磨砂面，且滑
动模具框可通过顶丝穿过顶丝孔A固定设置于T型滑槽中。

[0012] 优选地，所述滑动模具框底部开设有模具槽，且模具框四周贯穿模具槽开设有多组通孔；所述裁切模具两侧开设有四组固定螺孔，且裁切模具通过螺栓穿过通孔插入固定
螺孔固定设置于滑动模具框底部内侧。

[0013] 优选地，所述滑动模具框一侧顶部均开设有延伸槽，且延伸槽内均开设有两组螺孔；所述滑动模具框一侧顶部均一体式设置有延伸块，且延伸块中间均开设有两组通孔，且
滑动模具框可通过螺栓穿过延伸块通孔插入延伸槽螺孔与一组滑动模具框固定连接。

[0014] 优选地，所述裁切模具中间开设有圆孔，且圆孔外端一侧一体式设置有环状结构；所述裁切模具环状结构，规格环组和盘型规格环外端均开设有四组通孔和四组顶丝孔B；所
述规格环组设置为由三组环体组成，且规格环组顶丝孔B的开设高度高于裁切模具环状结
构和盘型规格环的总高度；所述裁切模具环状结构，规格环组和盘型规格环通过固定螺栓
依次穿过各组通孔固定连接，且裁切模具环状结构，规格环组和盘型规格环中间均通过固
定螺栓固定设置有间隔套。

[0015] 优选地，所述裁切环规格设置为四种，且裁切环内外直径分别与裁切模具环状结构，规格环组和盘型规格环间隙的内外直径相等；所述裁切环外端设置为磨砂面，且裁切环
顶部均开设有四组固定槽。

[0016] 优选地，所述盘型规格环底部一体式设置有五官裁切模，且五官裁切模与裁切环底部外端均设置为双刃面结构。

[0017] (三)有益效果

[0018] 本发明提供了一种面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备，通过设置有定位螺栓和底块为裁切挤压设备提供了调节整体角度的功能，且通过调节角度可以使裁切挤压设
备适用于阶梯式厂房等不平的地点进行使用，显著增加了裁切挤压设备的适用性，并且，通
过螺纹的自锁性，调节时方便快捷，固定性好。

[0019] 其次，裁切模具和裁切环的设置，为裁切挤压设备提供了多样的选择，可以根据不同的需求更换不同规格的裁切环，方便进行裁切，且裁切环外端设置为磨砂面，为裁切环提
供了良好的固定能力，稳定性强，并且，可以通过设置多组裁切环同步进行多种规格的裁
切，有利于裁切挤压设备的多样化使用。

[0020] 再者，延伸槽和延伸块的设置，为滑动模具框提供了拼接能力，可以通过螺栓固定的方式增加滑动模具框的数量，有利于裁切挤压设备进行拓展或更换模具。

附图说明

[0021] 图1为本发明实施例中的主视结构示意图；

[0022] 图2为本发明实施例中的俯视结构示意图；

[0023] 图3为本发明实施例中的左视结构示意图；

[0024] 图4为本发明实施例中裁切槽板的立体结构示意图；

[0025] 图5为本发明实施例中滑动模具框的立体结构示意图；

[0026] 图6为本发明实施例中裁切模具的顶部立体结构示意图；

[0027] 图7为本发明实施例中裁切模具的俯视结构示意图；

[0028] 图8为本发明实施例中裁切模具的底部立体结构示意图；

[0029] 图9为本发明实施例中裁切环的立体结构示意图；

[0030] 在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

[0031] 1‑主座台，101‑座台移动轮，102‑螺栓架，103‑定位螺栓，104‑底块，2‑液压装置，201‑裁切槽板，202‑顶丝孔A，203‑T型滑槽，3‑滑动模具框，301‑滑槽，302‑通孔，4‑裁切模
具，401‑固定螺孔，402‑规格环组，403‑固定螺栓，404‑间隔套，405‑盘型规格环，406‑顶丝
孔B，407‑五官裁切模，5‑裁切环，501‑固定槽，6‑输送带，7‑烘干机。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0033] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。

[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0035] 请参考图1至图9。

[0036] 为了解决现有技术中面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备结构固定且不具备移动能力，使用的模具固定，且模具资源成本较高，更换模具较为不便，并且，使用地点要
求较高，不能在不平整的路面或者阶梯厂房使用的问题，本发明提出了一种面膜生产用可
多角度调节的裁切挤压设备，用于生产面膜中对面膜进行裁切，包括：主座台1，座台移动轮
101，螺栓架102，定位螺栓103，底块104，液压装置2，裁切槽板201，顶丝孔A202，T型滑槽
203，滑动模具框3，滑槽301，通孔302，模具槽，延伸槽，延伸块，裁切模具4，固定螺孔401，规
格环组402，固定螺栓403，间隔套404，盘型规格环405，顶丝孔B406，五官裁切模407，裁切环
5，固定槽501，输送带6，按压板，胶质按压条和烘干机7；主座台1底部四周通过转轴固定设
置有四组座台移动轮101；主座台1一侧框型结构顶部通过焊接立柱固定设置有液压装置2，
且液压装置2底部设置有三组液压杆，且一组液压杆穿过主座台1框型结构通过焊接固定设
置有裁切槽板201；主座台1顶部中间通过内置转轴和电机活动设置有输送带6，且输送带6
前端两侧通过螺栓固定设置有两组烘干机7；所述液压装置2底部两组液压杆穿过主座台1
框型结构通过焊接固定设置有按压板，且按压板底部通过粘接固定设置有胶质按压条。

[0037] 其中，所述主座台1两侧外端一体式设置有四组螺栓架102，且螺栓架102中间均通过开设螺孔活动设置有定位螺栓103，且定位螺栓103底部均通过焊接固定设置有底块104，
且底块104均设置为圆柱体结构，且底块104底部均设置为弧面结构。

[0038] 其中，裁切槽板201两侧开设有多组顶丝孔A202，且裁切槽板201两侧底部中间开设有T型滑槽203；滑动模具框3两侧开设有两组滑槽301，且滑动模具框3内侧均设置为磨砂
面，且滑动模具框3可通过顶丝穿过顶丝孔A202固定设置于T型滑槽203中，通过设置T型滑
槽203方便安装并调整滑动模具框3。

[0039] 其中，滑动模具框3底部开设有模具槽，且模具框3四周贯穿模具槽开设有多组通孔302；裁切模具4两侧开设有四组固定螺孔401，且裁切模具4通过螺栓穿过通孔302插入固
定螺孔401固定设置于滑动模具框3底部内侧，通过设置穿模具槽方便安装并调整裁切模具
4。

[0040] 其中，滑动模具框3一侧顶部均开设有延伸槽，且延伸槽内均开设有两组螺孔；滑动模具框3一侧顶部均一体式设置有延伸块，且延伸块中间均开设有两组通孔，且滑动模具
框3可通过螺栓穿过延伸块通孔插入延伸槽螺孔与一组滑动模具框3固定连接，通过设置延
伸块和延伸槽可以增加滑动模具框3的数量以便对不同宽度的面膜卷进行裁切。

[0041] 其中，裁切模具4中间开设有圆孔，且圆孔外端一侧一体式设置有环状结构；裁切模具4环状结构，规格环组402和盘型规格环405外端均开设有四组通孔和四组顶丝孔B406；
规格环组402设置为由三组环体组成，且规格环组402顶丝孔B406的开设高度高于裁切模具
4环状结构和盘型规格环405的总高度；裁切模具4环状结构，规格环组402和盘型规格环405
通过固定螺栓403依次穿过各组通孔固定连接，且裁切模具4环状结构，规格环组402和盘型
规格环405中间均通过固定螺栓403固定设置有间隔套404，通过设置规格环组402可以使裁
切模具4具有安装不同规格裁切环5的能力，并且安装方便。

[0042] 其中，裁切环5规格设置为四种，且裁切环5内外直径分别与裁切模具4环状结构，规格环组402和盘型规格环405间隙的内外直径相等；裁切环5外端设置为磨砂面，且裁切环
5顶部均开设有四组固定槽501，通过设置裁切环5方便了模具的更换选取，减少了模具的制
作成本。

[0043] 其中，盘型规格环405底部一体式设置有五官裁切模407，且五官裁切模407与裁切环5底部外端均设置为双刃面结构，通过设置双刃面结构方便裁切设备进行裁切。

[0044] 本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在主座台1底部四周通过转轴固定设置四组座台移动轮101；在主座台1一侧框型结构顶部通过焊接立柱固定设置液压装置2，在
液压装置2底部设置一组液压杆，在液压杆穿过主座台1框型结构通过焊接固定设置裁切槽
板201；在主座台1顶部中间通过内置转轴和电机活动设置输送带6，在输送带6前端两侧通
过螺栓固定设置两组烘干机7；在主座台1两侧外端一体式设置四组螺栓架102，在螺栓架
102中间均通过开设螺孔活动设置定位螺栓103，在定位螺栓103底部均通过焊接固定设置
底块104，将底块104均设置为圆柱体结构，将底块104底部均设置为弧面结构；在裁切槽板
201两侧开设多组顶丝孔A202，在裁切槽板201两侧底部中间开设T型滑槽203；在滑动模具
框3两侧开设两组滑槽301，在滑动模具框3内侧均设置为磨砂面，将滑动模具框3通过顶丝
穿过顶丝孔A202固定设置于T型滑槽203中；在滑动模具框3底部开设模具槽，在模具框3四
周贯穿模具槽开设多组通孔302；在裁切模具4两侧开设四组固定螺孔401，将裁切模具4通
过螺栓穿过通孔302插入固定螺孔401固定设置于滑动模具框3底部内侧；在滑动模具框3一
侧顶部均开设延伸槽，在延伸槽内均开设两组螺孔；在滑动模具框3一侧顶部均一体式设置
延伸块，在延伸块中间均开设两组通孔，在滑动模具框3通过螺栓穿过延伸块通孔插入延伸
槽螺孔与一组滑动模具框3固定连接；在裁切模具4中间开设圆孔，在圆孔外端一侧一体式
设置环状结构；在裁切模具4环状结构，规格环组402和盘型规格环405外端均开设四组通孔
和四组顶丝孔B406；在规格环组402设置为由三组环体组成，将规格环组402顶丝孔B406的
开设高度高于裁切模具4环状结构和盘型规格环405的总高度；在裁切模具4环状结构，规格
环组402和盘型规格环405通过固定螺栓403依次穿过各组通孔固定连接，在裁切模具4环状
结构，规格环组402和盘型规格环405中间均通过固定螺栓403固定设置间隔套404；在裁切
环5规格设置为四种，在裁切环5内外直径分别与裁切模具4环状结构，规格环组402和盘型
规格环405间隙的内外直径相等；在裁切环5外端设置为磨砂面，在裁切环5顶部均开设四组
固定槽501；在盘型规格环405底部一体式设置五官裁切模407，将五官裁切模407与裁切环5
底部外端均设置为双刃面结构；将主座台1通过座台移动轮101移动至生产地点，转动定位
螺栓103将底块104顶触地面使主座台1升起，固定主座台1即可使用；需要在阶梯式厂房等
不平地面使用时，通过调整定位螺栓103的高度即可保证主座台1平衡；如果面膜湿度较大
影响裁切质量，可以将主座台1通过定位螺栓103向一侧倾斜，并开启烘干机7辅助进行脱
水；将面膜卷铺放至输送带6上，输送带6将面膜输送至液压装置2底部，通过液压装置2的控
制装置将按压板伸开，通过胶质按压条固定面膜卷的位置，液压装置2的控制装置将裁切模
具4伸开，通过五官裁切模407和裁切环5将面膜进行裁切；在需要更换不同规格的面膜时，
拆卸螺栓将裁切模具4从滑动模具框3中取出，松开裁切环5两侧顶丝孔B406中的顶丝，即可
将裁切环5取出进行更换；在使用不同规格的面膜卷时，通过螺栓增加或减少滑动模具框3
的数量。

[0045] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。