本发明公开了一种可调节厚度的连续烙饼生产线，属于食品加工机械技术领域。其技术方案为：一种可调节厚度的连续烙饼生产线，包括从上到下依次设置的供料筒，压面单元和传送单元，设置在传送单元上的烙饼单元，以及驱动压面单元和传送单元的动力驱动单元，其中，还包括设置在压面单元一侧，与压面单元相互连接的调节单元；压面单元，驱动单元，动力驱动单元和调节单元外设有机箱。本发明的有益效果是：本发明提供的一种可调节厚度的连续烙饼生产线可以动态调节烙饼厚度、厚度均匀、作业效率高、能耗低、方便操作。
1.一种可调节厚度的连续烙饼生产线，包括从上到下依次设置的供料筒（1），压面单元和传送单元，设置在所述传送单元上的烙饼单元（9），以及驱动所述压面单元和所述传送单元的动力驱动单元，其特征在于，还包括设置在所述压面单元一侧，与所述压面单元相互连接的调节单元；所述压面单元，所述动力驱动单元和所述调节单元外设有机箱（10）；
所述压面单元包括转轴与所述机箱（10）转动配合的第一压面辊（201），和转轴设置在所述调节单元上，且与所述第一压面辊相互平行的第二压面辊（202）；
所述供料筒（1）的出料口设置为长条形，其长度方向与所述第一压面辊（201）的轴线方向平行，所述供料筒（1）的出料口设置在所述第一压面辊（201）与所述第二压面辊（202）之间间隙的正上方；
所述调节单元包括贯穿所述机箱（10）端面，螺纹连接在所述机箱（10）上的螺纹杆（401），中部与所述螺纹杆（401）内端部转动配合，且与所述机箱（10）滑动配合的滑块（402），与所述第二压面辊（202）的轴转动配合，且与所述机箱（10）滑动配合的活动轴座（407），设置在所述滑块（402）和所述活动轴座（407）之间，且固定在所述机箱（10）上的固定孔板（405），以及贯穿所述固定孔板（405），设置在所述滑块（402）和所述活动轴座（407）之间的传动部件，所述传动部件与所述固定孔板（405）滑动配合。
2.根据权利要求1所述的可调节厚度的连续烙饼生产线，其特征在于，所述压面单元的动力驱动单元包括分别与第一压面辊（201）的轴和所述第二压面辊（202）的轴同轴的两个端面齿轮（301），以及转轴与所述机箱（10）转动配合，且分别与两个所述端面齿轮（301）相互啮合的齿轮（302）；所述齿轮（302）的轴与驱动电机的输出轴同轴。
3.根据权利要求1所述的可调节厚度的连续烙饼生产线，其特征在于，所述传送单元包括传送带（7），和驱动所述传送带（7）的若干个传动辊；所述传送单元的动力驱动单元包括与所述驱动电机的输出轴同轴的蜗杆（603），与所述蜗杆（603）相互啮合的蜗轮（602），以及设置在所述蜗轮（602）与所述传动辊之间的皮带传动机构（601）。
4.根据权利要求1所述的可调节厚度的连续烙饼生产线，其特征在于，所述传动部件包括中部分别铰接在所述滑块（402）两端部，相互交错设置的两个第一传动件（403），中部分别铰接在每一个所述第一传动件（403）外端部的两个第二传动件（404），以及分别套设在每一个所述第一传动件（403）和每一个所述第二传动件（404）上的若干个弹簧（406）；每一个所述第一传动件（403）的内端部和每一个所述第二传动件的两端部分别贯穿所述固定孔板（405），且其端面与所述活动轴座（407）接触配合；
所述第一传动件（403）包括中部设有第一铰接孔（4036）的第一连接杆（4031），设置在所述第一连接杆（4031）一端的第一铰接座（4033），设置在所述第一连接杆（4031）另一端，与其相互垂直的第一传动杆（4035），以及设置在所述第一传动杆（4035）上，且靠近所述第一连接杆（4031）处的第一限位块（4034）；在靠近所述第一传动杆（4035）的所述第一连接杆（4031）的端面上设有缺失部（4032）；
所述第一铰接孔（4036）连接在所述滑块（402）上，所述第一铰接座（4033）上连接所述第二传动件（404）；
所述第一传动杆（4035）的端部贯穿所述固定孔板（405）且与其滑动配合，其端面与所述活动轴座（407）接触配合；所述弹簧（406）套设在所述第一传动杆（4035）上，其两端分别设置在所述第一限位块（4034）和所述固定孔板（405）上；
所述第二传动件（404）包括中部设有第二铰接孔的第二连接杆，在所述第二连接杆的两端各设置一个与其相互垂直的第二传动杆，以及设置在所述第二传动杆上靠近所述第二连接杆处的第二限位块；
所述第二铰接孔连接在所述第一传动件（403）的所述第一铰接座（4033）上；
每一个所述第二传动杆的端部贯穿所述固定孔板（405）且与其滑动配合，其端面与所述活动轴座（407）接触配合；所述弹簧（406）分别套设在所述第二传动杆上，其两端分别设置在所述第二限位块和所述固定孔板（405）上。
5.根据权利要求1所述的可调节厚度的连续烙饼生产线，其特征在于，所述压面单元和所述传送单元之间设置导饼槽（5），所述导饼槽（5）的上端口靠近所述压面单元，设置在所述第一压面辊（201）和所述第二压面辊（202）之间间隙的正下方，所述导饼槽（5）的下端口靠近所述传送带（7）的传送平面，所述导饼槽（5）下端口的出饼方向与所述传送带（7）的传送方向相同。
6.根据权利要求5所述的可调节厚度的连续烙饼生产线，其特征在于，所述导饼槽（5）的纵截面形状设置为S形。
7.根据权利要求1所述的可调节厚度的连续烙饼生产线，其特征在于，所述螺纹杆（401）的外端部设置与所述螺纹杆（401）同轴的摇柄（8）。
8.根据权利要求2所述的可调节厚度的连续烙饼生产线，其特征在于，所述驱动电机的外侧设置容纳其的电机箱（11）。
一种可调节厚度的连续烙饼生产线
技术领域
[0001] 本发明涉及食品加工机械技术领域，特别涉及一种可调节厚度的连续烙饼生产线。
背景技术
[0002] 烙饼是用面粉及辅助材料烙制而成，可以配各种肉、蛋、蔬菜一起食用，其主要营养成分是碳水化合物、蛋白质、脂肪等，营养充足而丰富，且烙饼的营养素损失较少，因此是深受百姓喜爱的中国传统面食之一。由于存在个体差异的因素，每个人对烙饼的厚度需求不同，现有的连续烙饼生产线或只能烙制相同厚度的烙饼，或者需要关停生产线进行调整或设置，操作极为繁琐。
[0003] 如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
[0004] 为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种可以动态调节烙饼厚度、厚度均匀、作业效率高、能耗低、方便操作的可调节厚度的连续烙饼生产线。
[0005] 为了实现上述发明目的，本发明提供了一种可调节厚度的连续烙饼生产线，包括从上到下依次设置的供料筒，压面单元和传送单元，设置在所述传送单元上的烙饼单元，以及驱动所述压面单元和所述传送单元的动力驱动单元，其中，还包括设置在所述压面单元一侧，与所述压面单元相互连接的调节单元；所述压面单元，所述动力驱动单元和所述调节单元外设有机箱。
[0006] 本发明的具体特点还有，所述压面单元包括转轴与所述机箱转动配合的第一压面辊，和转轴设置在所述调节单元上，且与所述第一压面辊相互平行的第二压面辊，通过调节单元，可调节第二压面辊与第一压面辊之间的距离，从而实现对烙饼厚度的调节；
[0007] 所述供料筒的出料口设置为长条形，其长度方向与所述第一压面辊的轴线方向平行，所述供料筒的出料口设置在所述第一压面辊与所述第二压面辊之间间隙的正上方。
[0008] 本发明的具体特点还有，所述压面单元的动力驱动单元包括分别与第一压面辊的轴和所述第二压面辊的轴同轴的两个端面齿轮，以及转轴与所述机箱转动配合，且分别与两个所述端面齿轮相互啮合的齿轮；所述第二压面辊在所述调节单元的调节范围内，与其同轴的所述端面齿轮均可与所述齿轮相互啮合，可以实现生产线在连续作业过程中的对烙饼厚度的动态调节。
[0009] 所述齿轮与两个所述端面齿轮分别啮合的位置为两个所述端面齿轮最接近的位置，可使两个压面辊同时反方向运动，实现压面作业；
[0010] 所述齿轮的轴与驱动电机的输出轴同轴。
[0011] 本发明的具体特点还有，所述传送单元包括传送带，和驱动所述传送带的若干个传动辊；所述传送单元的驱动单元包括与所述驱动电机的输出轴同轴的蜗杆，与所述蜗杆相互啮合的蜗轮，以及设置在所述蜗轮与所述传动辊之间的皮带传动机构。
[0012] 所述压面单元与所述传送单元由同一驱动电机驱动，可以实现压面作业与传送作业同步进行，同时减少电机使用数量，节省能耗。
[0013] 本发明的具体特点还有，所述调节单元包括贯穿所述机箱端面，螺纹连接在所述机箱上的螺纹杆，中部与所述螺纹杆内端部转动配合，且与所述机箱滑动配合的滑块，与所述第二压面辊的轴转动配合，且与所述机箱滑动配合的活动轴座，设置在所述滑块和所述活动轴座之间，且固定在所述机箱上的固定孔板，以及贯穿所述固定孔板，设置在所述滑块和所述活动轴座之间的传动部件，所述传动部件与所述固定孔板滑动配合；将螺纹杆的转动运动转变为滑块的平移运动，并通过传动部件传递至活动轴座，实现平移运动的平稳传递，进而避免活动轴座出现水平扭转，影响烙饼厚度的均匀性。
[0014] 本发明的具体特点还有，所述传动部件包括中部分别铰接在所述滑块两端部，相互交错设置的两个第一传动件，中部分别铰接在每一个所述第一传动件外端部的两个第二传动件，以及分别套设在每一个所述第一传动件和每一个所述第二传动件上的若干个弹簧；每一个所述第一传动件的内端部和每一个所述第二传动件的两端部分别贯穿所述固定孔板，且其端面与所述活动轴座接触配合；
[0015] 所述第一传动件包括中部设有第一铰接孔的第一连接杆，设置在所述第一连接杆一端的第一铰接座，设置在所述第一连接杆另一端，与其相互垂直的第一传动杆，以及设置在所述第一传动杆上，且靠近所述第一连接杆处的第一限位块；在靠近所述第一传动杆的所述第一连接杆的端面上设有缺失部；两个第一传动件相对设置，其缺失部交叠。
[0016] 所述第一铰接孔连接在所述滑块上，所述第一铰接座上连接所述第二传动件；
[0017] 所述第一传动杆的端部贯穿所述固定孔板且与其滑动配合，其端面与所述活动轴座接触配合；所述弹簧套设在所述第一传动杆上，其两端分别设置在所述第一限位块和所述固定孔板上；
[0018] 所述第二传动件包括中部设有第二铰接孔的第二连接杆，在所述第二连接杆的两端各设置一个与其相互垂直的第二传动杆，以及设置在所述第二传动杆上靠近所述第二连接杆处的第二限位块；
[0019] 所述第二铰接孔连接在所述第一传动件的所述第一铰接座上；
[0020] 每一个所述第二传动杆的端部贯穿所述固定孔板且与其滑动配合，其端面与所述活动轴座接触配合；所述弹簧分别套设在所述第二传动杆上，其两端分别设置在所述第二限位块和所述固定孔板上。
[0021] 本发明的具体特点还有，所述压面单元和所述传送单元之间设置导饼槽，所述导饼槽的上端口靠近所述压面单元，设置在所述第一压面辊和所述第二压面辊之间间隙的正下方，所述导饼槽的下端口靠近所述传送带的传送平面，所述导饼槽下端口的出饼方向与所述传送带的传送方向相同。
[0022] 本发明的具体特点还有，所述导饼槽的纵截面形状设置为S形,减少饼坯在导饼槽内滑动时由于自身重力的影响而导致的厚度不均匀。
[0023] 本发明的具体特点还有，所述螺纹杆的外端部设置与所述螺纹杆同轴的摇柄，方便作业人员操作。
[0024] 本发明的具体特点还有，所述驱动电机的外侧设置容纳其的电机箱。
[0025] 本发明实际使用时：启动驱动电机，齿轮与驱动电机同步转动，两个端面齿轮相向转动，即带动第一压面辊和第二压面辊相向转动，同时，蜗杆也随驱动电机同步转动，带动与其啮合的蜗轮随其转动，连接在蜗轮的轴和传送带的传动辊上的皮带传动机构，带动传送带随其传送；和好的面从料筒进入压面单元，当经过第一压面辊和第二压面辊的间隙时，受挤压制成相应厚度的饼坯，随后饼坯从导饼槽的上端口进入导饼槽内，沿导饼槽内的弧形面滑动，并从导饼槽的下端口滑出，然后随传送带传送至烙饼单元内进行烙制；
[0026] 当需要调整烙饼的厚度变薄时，转动摇柄，螺纹杆随其转动，并向箱体内伸入，带动与其转动配合的滑块滑动，推动传动部件向固定孔板内伸入，推动活动轴座带动第二压面辊向靠近第一压面辊的方向移动，进而减小第一压面辊和第二压面辊之间的间隙，达到调整烙饼的厚度变薄的效果；当停止转动摇柄时，由于弹簧处于受压状态，因此实现螺纹杆相对与箱体锁止；当需要调整烙饼的厚度变厚时，向相反方向转动摇柄即可。
[0027] 本发明的有益效果是：本发明设置可调整距离的第一压面辊和第二压面辊，可以实现对烙饼厚度的调节；设置在调节单元的调节范围内，与第二压面辊同轴的端面齿轮均可与齿轮相互啮合，可以实现生产线在连续作业过程中的对烙饼厚度的动态调节，提高作业效率；设置压面单元与传送单元由同一驱动电机驱动，可以实现压面作业与传送作业同步进行，同时减少电机使用数量，节省能耗；设置调节单元，可以将螺纹杆的转动运动转变为滑块的平移运动，并通过传动部件传递至活动轴座，实现平移运动的平稳传递，进而避免活动轴座出现水平扭转，影响烙饼厚度的均匀性；设置摇柄，方便作业人员操作；设置S形的导饼槽,减少饼坯在导饼槽内滑动时由于自身重力的影响而导致的厚度不均匀。
附图说明
[0028] 图1为本发明实施例的外观结构示意图。
[0029] 图2为本发明实施例中压面单元、传送单元的局部结构示意图。
[0030] 图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0031] 图4为本发明实施例中压面单元、传送单元和调节单元沿螺纹杆轴线剖开的剖面示意图。
[0032] 图5为本发明实施例中调节单元与压面单元连接关系的局部结构示意图。
[0033] 图6为本发明实施例中调节单元的局部结构示意图。
[0034] 图7为本发明实施例中第一传动件的结构示意图。
[0035] 其中，附图标记为：1、供料筒；201、第一压面辊；202、第二压面辊；301、端面齿轮；302、齿轮；4、调节单元；401、螺纹杆；402、滑块；403、第一传动件；4031、第一连接杆；4032、缺失部；4033、第一铰接座；4034、第一限位块；4035、第一传动杆；4036、第一铰接孔；404、第二传动件；405、固定孔板；406、弹簧；407、活动轴座；5、导饼槽；601、皮带传动机构；602、蜗轮；603、蜗杆；7、传送带；8、摇柄；9、烙饼单元；10、机箱；11、电机箱。
具体实施方式
[0036] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0037] 参见图1至图7，本发明实施例提供了一种可调节厚度的连续烙饼生产线，包括从上到下依次设置的供料筒1，压面单元和传送单元，设置在传送单元上的烙饼单元9，以及驱动压面单元和传送单元的动力驱动单元，其中，还包括设置在压面单元一侧，与压面单元相互连接的调节单元；
[0038] 压面单元，动力驱动单元和调节单元外设有机箱10。
[0039] 本发明的具体特点还有，压面单元包括转轴与机箱10转动配合的第一压面辊201，和转轴设置在调节单元上，且与第一压面辊相互平行的第二压面辊202；
[0040] 供料筒1的出料口设置为长条形，其长度方向与第一压面辊201的轴线方向平行，供料筒1的出料口设置在第一压面辊201与第二压面辊202之间间隙的正上方。
[0041] 本发明的具体特点还有，压面单元的动力驱动单元包括分别与第一压面辊201的轴和第二压面辊202的轴同轴的两个端面齿轮301，以及转轴与机箱10转动配合，且分别与两个端面齿轮301相互啮合的齿轮302；齿轮302的轴与驱动电机的输出轴同轴。
[0042] 本发明的具体特点还有，传送单元包括传送带7，和驱动传送带7的若干个传动辊；传送单元的动力驱动单元包括与驱动电机的输出轴同轴的蜗杆603，与蜗杆603相互啮合的蜗轮602，以及设置在蜗轮602与传动辊之间的皮带传动机构601。
[0043] 本发明的具体特点还有，调节单元包括贯穿机箱10端面，螺纹连接在机箱10上的螺纹杆401，中部与螺纹杆401内端部转动配合，且与机箱10滑动配合的滑块402，与第二压面辊202的轴转动配合，且与机箱10滑动配合的活动轴座407，设置在滑块402和活动轴座407之间，且固定在机箱10上的固定孔板405，以及贯穿固定孔板405，设置在滑块402和活动轴座407之间的传动部件，传动部件与固定孔板405滑动配合；
[0044] 传动部件包括中部分别铰接在滑块402两端部，相互交错设置的两个第一传动件403，中部分别铰接在每一个第一传动件403外端部的两个第二传动件404，以及分别套设在每一个第一传动件403和每一个第二传动件404上的若干个弹簧406；每一个第一传动件403的内端部和每一个第二传动件的两端部分别贯穿固定孔板405，且其端面与活动轴座407接触配合；
[0045] 第一传动件403包括中部设有第一铰接孔4036的第一连接杆4031，设置在第一连接杆4031一端的第一铰接座4033，设置在第一连接杆4031另一端，与其相互垂直的第一传动杆4035，以及设置在第一传动杆4035上，且靠近第一连接杆4031处的第一限位块4034；在靠近第一传动杆4035的第一连接杆4031的端面上设有缺失部4032；
[0046] 第一铰接孔4036连接在滑块402上，第一铰接座4033上连接第二传动件404；
[0047] 第一传动杆4035的端部贯穿固定孔板405且与其滑动配合，其端面与活动轴座407接触配合；弹簧406套设在第一传动杆4035上，其两端分别设置在第一限位块4034和固定孔板405上；
[0048] 第二传动件404包括中部设有第二铰接孔的第二连接杆，在第二连接杆的两端各设置一个与其相互垂直的第二传动杆，以及设置在第二传动杆上靠近第二连接杆处的第二限位块；
[0049] 第二铰接孔连接在第一传动件403的第一铰接座4033上；
[0050] 每一个第二传动杆的端部贯穿固定孔板405且与其滑动配合，其端面与活动轴座407接触配合；弹簧406分别套设在第二传动杆上，其两端分别设置在第二限位块和固定孔板405上。
[0051] 本发明的具体特点还有，压面单元和传送单元之间设置导饼槽5，导饼槽5的上端口靠近压面单元，设置在第一压面辊201和第二压面辊202之间间隙的正下方，导饼槽5的下端口靠近传送带7的传送平面，导饼槽5下端口的出饼方向与传送带7的传送方向相同。
[0052] 本发明的具体特点还有，导饼槽5的纵截面形状设置为S形。
[0053] 本发明的具体特点还有，螺纹杆401的外端部设置与螺纹杆401同轴的摇柄8。
[0054] 本发明的具体特点还有，驱动电机的外侧设置容纳其的电机箱11。
[0055] 本发明实际使用时：启动驱动电机，齿轮302与驱动电机同步转动，两个端面齿轮301相向转动，即带动第一压面辊201和第二压面辊202相向转动，同时，蜗杆603也随驱动电机同步转动，带动与其啮合的蜗轮602随其转动，连接在蜗轮602的轴和传送带7的传动辊上的皮带传动机构601，带动传送带7随其传送；和好的面从料筒1进入压面单元，当经过第一压面辊201和第二压面辊202的间隙时，受挤压制成相应厚度的饼坯，随后饼坯从导饼槽5的上端口进入导饼槽5内，沿导饼槽5内的弧形面滑动，并从导饼槽5的下端口滑出，然后随传送带7传送至烙饼单元9内进行烙制；
[0056] 当需要调整烙饼的厚度变薄时，转动摇柄8，螺纹杆401随其转动，并向箱体10内伸入，带动与其转动配合的滑块滑动，推动传动部件向固定孔板405内伸入，推动活动轴座407带动第二压面辊202向靠近第一压面辊201的方向移动，进而减小第一压面辊201和第二压面辊202之间的间隙，达到调整烙饼的厚度变薄的效果；当停止转动摇柄8时，由于弹簧406处于受压状态，因此实现螺纹杆401相对与箱体10锁止；当需要调整烙饼的厚度变厚时，向相反方向转动摇柄8即可。
[0057] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
