本发明涉及一种高速纱布折叠机，有效的解决了目前纱布折叠效率低，设备结构复杂的问题；解决的技术方案包括送料部分、折叠部分和存储部分，折叠部分包括一个转轴，转轴的每端均圆周均布多个支撑臂，每个支撑臂上均穿有一个横杆，每个横杆的外端均固定有一个永磁性竖板，竖板与支撑臂之间连接有第一拉簧，送料部分可将纱布头传送至转轴的右上方，转轴的左上方设有一个可上下移动的方形块，横杆上的纱布可平铺在方形块上，还包括两个磁铁，磁铁可吸附竖板使两个横杆向外运动从纱布内抽出，存储部分包括竖直的方筒，方形块向上运动可将其上的纱布块压入方筒内，方筒下端设有一个向前侧吹风的出风口；本发明结构简单，成本低，体积小，生产效率高。
1.一种高速纱布折叠机，包括送料部分、折叠部分和存储部分，其特征在于，折叠部分包括一个沿前后方向水平安装的转轴（1），转轴（1）的每端均圆周均布多个径向的支撑臂（2），两端的支撑臂（2）前后一一对齐，每个支撑臂（2）上均穿有一个与转轴（1）平行且可滑动的横杆（3），相对的两个支撑臂（2）上的两个横杆（3）同轴，每个横杆（3）的外端均固定有一个竖板（4），竖板（4）与支撑臂（2）之间连接有第一拉簧（5），竖板（4）为永磁性材料；送料部分可将纱布头传送至转轴（1）的右上方且竖直下垂，横杆（3）转动到纱布位置时纱布可挂在横杆（3）上；转轴（1）的左上方设有一个水平且可上下移动的方形块（6），方形块（6）的边长是纱布前后宽度的一半，横杆（3）上搭挂的纱布随着横杆（3）向左转动至方形块（6）处时，纱布的前半部分可平铺在方形块（6）上，还包括两个分别位于两端的支撑臂（2）外侧且固定不动的磁铁（7），磁铁（7）与方形块（6）的左侧边前后对齐，横杆（3）转动至两个磁铁（7）之间时，磁铁（7）可吸附竖板（4）使两个横杆（3）向外运动从纱布内抽出；
存储部分包括竖直的方筒（8），方筒（8）的下筒口的四个侧壁上均穿有一个可内外抽动的水平的挡板（9），挡板（9）的内端均伸入方筒（8）内且该端下表面为一个内高外低的斜面，外端与方筒（8）外壁之间均连接有第二拉簧（10），方形块（6）向上运动可将其上的纱布块压入方筒（8）内；方筒（8）的后侧壁的下端设有一个向前侧吹风的出风口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高速纱布折叠机，其特征在于，所述的送料部分包括两个沿前后方向水平布置的传送辊（12），两个传送辊（12）上下布置且相互接触，纱布从两个传送辊（12）之间穿过，传送辊（12）的输出侧设有可定时切断纱布的切刀（13）。
3.根据权利要求1所述的一种高速纱布折叠机，其特征在于，所述的方筒（8）内安装有一个可上下移动的压板（14），压板（14）的上方安装有一个压簧（15）。
4.根据权利要求3所述的一种高速纱布折叠机，其特征在于，所述的压板（14）的下表面的四周设有凸沿。
5.根据权利要求3所述的一种高速纱布折叠机，其特征在于，所述的方筒（8）内安装有一个位于压板（14）上方的水平板（16），压簧（15）的上端与水平板（16）接触，水平板（16）的侧壁上安装有可向外弹出的卡块（17），卡块（17）的外端为半球形，方筒（8）的侧壁上开有多个上下均布的环槽（18），卡块（17）可卡进环槽（18）内。
6.根据权利要求1所述的一种高速纱布折叠机，其特征在于，所述的方形块（6）的后侧连接有一个水平的托板（19），托板（19）的上表面低于方形块（6）的上表面。
7.根据权利要求2所述的一种高速纱布折叠机，其特征在于，所述的切刀（13）采用电热丝切割方式。
8.根据权利要求2所述的一种高速纱布折叠机，其特征在于，所述的切刀（13）切割和方形块（6）上顶均由液压缸驱动，二者的定时动作均由PLC控制。
一种高速纱布折叠机
技术领域
[0001] 本发明涉及纱布生产设备领域，具体是一种高速纱布折叠机。
背景技术
[0002] 纱布片是医护工作中常用的清洁包扎材料，纱布片一般需要折叠成多层后进行包装，目前的纱布片折叠主要有人工折叠和机械折叠两种形式，人工折叠速度慢，效率低，劳动量大，人力成本较高，且折叠质量不稳定；机械折叠是用专用的纱布折叠设备进行折叠，但目前的纱布折叠设备结构复杂，体积较大，使用时的占地面积和生产空间的占用很大，零部件多且安装密集复杂，设备成本和后期维修成本都较高，而且，此类设备生产时噪音较大。
发明内容
[0003] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种高速纱布折叠机，有效的解决了目前纱布人工折叠效率低，质量不稳定，机械折叠结构复杂，成本高，体积大，噪音大的问题。
[0004] 其解决的技术方案是，一种高速纱布折叠机，包括送料部分、折叠部分和存储部分，折叠部分包括一个沿前后方向水平安装的转轴，转轴的每端均圆周均布多个径向的支撑臂，两端的支撑臂前后一一对齐，每个支撑臂上均穿有一个与转轴平行且可滑动的横杆，相对的两个支撑臂上的两个横杆同轴，每个横杆的外端均固定有一个竖板，竖板与支撑臂之间连接有第一拉簧，竖板为永磁性材料；送料部分可将纱布头传送至转轴的右上方且竖直下垂，横杆转动到纱布位置时纱布可挂在横杆上；转轴的左上方设有一个水平且可上下移动的方形块，方形块的边长是纱布前后宽度的一半，横杆上搭挂的纱布随着横杆向左转动至方形块处时，纱布的前半部分可平铺在方形块上，还包括两个分别位于两端的支撑臂外侧且固定不动的磁铁，磁铁与方形块的左侧边前后对齐，横杆转动至两个磁铁之间时，磁铁可吸附竖板使两个横杆向外运动从纱布内抽出；
[0005] 存储部分包括竖直的方筒，方筒的下筒口的四个侧壁上均穿有一个可内外抽动的水平的挡板，挡板的内端均伸入方筒内且该端下表面为一个内高外低的斜面，外端与方筒外壁之间均连接有第二拉簧，方形块向上运动可将其上的纱布块压入方筒内；方筒的后侧壁的下端设有一个向前侧吹风的出风口。
[0006] 本发明结构简单，成本低，体积小，噪音小，生产效率高。
附图说明
[0007] 图1为本发明纱布搭挂在横杆上时的主视图。
[0008] 图2为本发明纱布接触方形块右侧时的主视图。
[0009] 图3为本发明纱布平铺在方形块上时的主视图。
[0010] 图4为本发明的左视图。
[0011] 图5为方筒挡块位置的俯视剖视图。
[0012] 图6为方筒的主视剖视图。
[0013] 图7为方形块压进方筒内时方筒的左视剖视图。
具体实施方式
[0014] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0015] 由图1至图7给出，本发明包括送料部分、折叠部分和存储部分，折叠部分包括一个沿前后方向水平安装的转轴1，转轴1的每端均圆周均布多个径向的支撑臂2，两端的支撑臂2前后一一对齐，每个支撑臂2上均穿有一个与转轴1平行且可滑动的横杆3，相对的两个支撑臂2上的两个横杆3同轴，每个横杆3的外端均固定有一个竖板4，竖板4与支撑臂2之间连接有第一拉簧5，竖板4为永磁性材料；送料部分可将纱布头传送至转轴1的右上方且竖直下垂，横杆3转动到纱布位置时纱布可挂在横杆3上；转轴1的左上方设有一个水平且可上下移动的方形块6，方形块6的边长是纱布前后宽度的一半，横杆3上搭挂的纱布随着横杆3向左转动至方形块6处时，纱布的前半部分可平铺在方形块6上，还包括两个分别位于两端的支撑臂2外侧且固定不动的磁铁7，磁铁7与方形块6的左侧边前后对齐，横杆3转动至两个磁铁
7之间时，磁铁7可吸附竖板4使两个横杆3向外运动从纱布内抽出；
[0016] 存储部分包括竖直的方筒8，方筒8的下筒口的四个侧壁上均穿有一个可内外抽动的水平的挡板9，挡板9的内端均伸入方筒8内且该端下表面为一个内高外低的斜面，外端与方筒8外壁之间均连接有第二拉簧10，方形块6向上运动可将其上的纱布块压入方筒8内；方筒8的后侧壁的下端设有一个向前侧吹风的出风口11。
[0017] 所述的送料部分包括两个沿前后方向水平布置的传送辊12，两个传送辊12上下布置且相互接触，纱布从两个传送辊12之间穿过，传送辊12的输出侧设有可定时切断纱布的切刀13。
[0018] 所述的方筒8内安装有一个可上下移动的压板14，压板14的上方安装有一个压簧15；压板14可使纱布紧实的存储在方筒8内。
[0019] 所述的压板14的下表面的四周设有凸沿；凸沿可使压板14对纱布的施压点为四周，防止纱布褶皱变形。
[0020] 所述的方筒8内安装有一个位于压板14上方的水平板16，压簧15的上端与水平板16接触，水平板16的侧壁上安装有可向外弹出的卡块17，卡块17的外端为半球形，方筒8的侧壁上开有多个上下均布的环槽18，卡块17可卡进环槽18内；随着方筒8内的纱布越来越多，压板14上移，压簧15弹力增大，当压簧15弹力增大到大于卡块17的卡紧力时，水平板16上移，卡块17卡进上方相邻的环槽18内，压簧15卸去一部分压力。
[0021] 所述的方形块6的后侧连接有一个水平的托板19，托板19的上表面低于方形块6的上表面；纱布的前半部分平铺在方形块6上，后半部分铺在托板19上，可防止纱布从方形块6上滑落。
[0022] 所述的切刀13采用电热丝切割方式，从而可以有效的切断纱布。
[0023] 所述的切刀13切割和方形块6上顶均由液压缸驱动，二者的定时动作均由PLC控制。
[0024] 本发明的出风口11后端连接风机，风机的启停也由PLC控制；将纱布头从纱布卷上扯出后从右侧穿过两个传送辊12中间，然后启动传送辊12，两个传送辊12开始转动通过摩擦力输送纱布，纱布头从传送辊12的左侧穿出并下垂，此时纱布头位于转轴1的右上方，当转轴1转动到其中一个横杆3转动到纱布的右侧接触纱布时，转轴1继续转动会使纱布搭挂在横杆3上；一定时间后，PLC控制器控制液压缸推动切刀13向纱布移动并将纱布切断，此时的纱布的上端自然下垂至横杆3的右侧，且横杆3两侧的纱布长度相同，纱布实现了一次折叠；纱布搭挂在横杆3上随着横杆3继续逆时针向左转动，当纱布的左侧接触到方形块6的右侧时，横杆3继续向左下转动会将纱布前半部分平铺到方形块6上，后半部分铺在托板19上，当横杆3转动到方形块6的左侧，而且横杆3此时与方形块6的上表面都等高，此时横杆3位于两个磁铁7之间，磁铁7吸附两个横杆3克服第一拉簧5的作用向外移动从而使横杆3从纱布内抽出，纱布平铺在方形块6和托板19上，然后液压缸驱动方形块6连续上顶两次，方形块6第一次上顶时将各挡板9推开将纱布的前半部分压进方筒8内，然后方形块6下降退出方筒8，纱布被挡板9留在方筒8内，为了确保纱布能被挡板9留在方筒8内，纱布块略大于方形块6以及方筒8内径的边长，纱布的外沿伸出方形块6外；方形块6第一次上顶并退出方筒8外后，纱布的前半部分被压进方筒8内，后半部分留在方筒8外，此时PLC控制出风口11的风机启动，出风口11向前吹风将留在方筒8外的纱布向前吹起，在方筒8的下端水平展开，出风口11设计为沿左右方向的长条状，且风力较强，使纱布在风力的作用下不会下垂，随后方形块6进行第二次上顶，将吹展的纱布也压进方筒8内，纱布实现第二次折叠，然后方形块6下降退回原位置，PLC控制风机停机，出风口11不再出风。
[0025] 随着传送辊12的送料和转轴1的转动，纱布搭挂在下一组横杆3上，然后被切刀13切断随后平铺在方形块6上，方形块6再连续上顶两次，纱布对折两次后被存储在方筒8内，如此循环，实现纱布的连续切割、折叠和存储。
[0026] 纱布被压进方筒8内后，压板14在压簧15的作用下将纱布压紧，防止纱布松散，压簧15的压力不宜过大，使纱布层之间不留空隙即可；随着纱布越来越多，压板14上移，压簧15的压力增大，当压力增大到大于水平板16上卡块17的卡紧力时，压簧15会推动水平板16向上移动至卡块17卡进下一个环槽18内，压簧15伸长压力减小，当纱布再次存储到一定量时，水平板16再次上移一次，保证压板14对纱布的压力稳定在一定范围内。
[0027] 所述的方筒8的上端也为开口，当需要取出纱布时，将多个挡板9向外拉出，然后从方筒8上端向下压水平板16，水平板16推动压簧15和压板14将纱布从下端推出方筒8外，或者从下端向上推动纱布，将水平板16、压簧15以及压板14从上端推出方筒8外后将纱布也从上端推出。
[0028] PLC定时器通过电磁阀控制液压缸的动作以及控制风机的启停为现有技术，本申请中不再赘述。
[0029] 本发明具有显著的优点：本发明实现了连续自动的纱布切割、折叠和存储操作，不需人工操作，自动化程度高，生产效率高；另外，相对于现有的纱布折叠设备，本发明不需要大量的传感元件，控制元件以及复杂的传动机构，结构明显精简很多，设备成本低，后期使用和维修成本也大大降低，而且本发明的体积小巧，占地面积和生产占用空间小；再有，本发明运行时噪音小，减小了噪音污染。
