本发明公开了一种二极管的引脚切割装置，包括下底板和上盖板，下底板中部的两侧壁上成型有下定位凸台，上盖板中部的两侧壁上成型有与下定位凸台相对的上定位凸台，下定位凸台前后两侧的下底板侧壁成型有下支耳，上定位凸台前后两侧的上盖板侧壁成型有上支耳，下支耳和上支耳之间通过连接块相固接，下底板和上盖板之间留设有间隙；所述下底板的上端面和上盖板的下端面上分别成型有下沟槽和上沟槽，下底板一端的下沟槽内插接有L型的推板，推板由竖直部和水平部组成，推板的水平部位于上盖板的上侧，所述下底板靠近推板竖直部的一端固定有安装板，安装板上固定连接有推料气缸，推料气缸的活塞杆穿过安装板固定在推板的竖直部上。
1.一种二极管的引脚切割装置，包括下底板(1)和上盖板(2)，其特征在于：下底板(1)中部的两侧壁上成型有下定位凸台(1a)，上盖板(2)中部的两侧壁上成型有与下定位凸台(1a)相对的上定位凸台(2a)，下定位凸台(1a)前后两侧的下底板侧壁成型有下支耳(1b)，上定位凸台(2a)前后两侧的上盖板(2)侧壁成型有上支耳(2b)，下支耳(1b)和上支耳(2b)之间通过连接块(3)相固接，下底板(1)和上盖板(2)之间留设有间隙；所述下底板(1)的上端面和上盖板(2)的下端面上分别成型有下沟槽(1c)和上沟槽(2c)，下底板(1)一端的下沟槽(1c)内插接有L型的推板(8)，推板(8)由竖直部和水平部组成，推板(8)的水平部位于上盖板(2)的上侧，所述下底板(1)靠近推板(8)竖直部的一端固定有安装板(12)，安装板(12)上固定连接有推料气缸(13)，推料气缸(13)的活塞杆穿过安装板(12)固定在推板(8)的竖直部上；
所述下定位凸台(1a)上成型有斜置的排料槽(1d)，排料槽(1d)上侧的上定位凸台(2a)上成型有竖直的插槽(2d)，上定位凸台(2a)的插槽(2d)内插接有竖直的切裁刀(4)，切裁刀(4)的上端露出上盖板(2)的上端面固定在条形的支撑板(5)上，支撑板(5)上插接有若干T型的导柱(6)，导柱(6)的下端穿过支撑板(5)固定在上盖板(2)上，所述的导柱(6)上插套有压簧(7)，压簧(7)的两端分别压靠在支撑板(5)和上盖板(2)上，所述的支撑板(5)上成型有斜置的导流板(5a)，导流板(5a)的两侧成型有挡板(5b)，导流板(5a)上抵靠有滚轮(10)，滚轮(10)铰接在铰接头(9)上，铰接头(9)固定在推板(8)的水平部上。
2.根据权利要求1所述的一种二极管的引脚切割装置，其特征在于：所述上盖板(2)的长度小于下底板(1)的长度，下底板(1)背离安装板(12)的一端端面和上盖板(2)背离安装板(12)的一端端面在同一平面内。
3.根据权利要求2所述的一种二极管的引脚切割装置，其特征在于：所述的排料槽(1d)位于下定位凸台(1a)背离安装板(12)的一端，排料槽(1d)的宽度等于下定位凸台(1a)长度的1/4～1/3。
4.根据权利要求3所述的一种二极管的引脚切割装置，其特征在于：所述下定位凸台(1a)的上端面位于下底板(1)上端面的上侧，上定位凸台(2a)的下端面位于上盖板(2)下端的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种二极管的引脚切割装置，其特征在于：所述推板(8)的竖直部上固定有导向杆(14)，导向杆(14)插接在安装板(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种二极管的引脚切割装置，其特征在于：所述导流板(5a)位于支撑板(5)的一侧，支撑板(5)的另一侧设有限位板(11)，限位板(11)固定在挡板(5b)上。
一种二极管的引脚切割装置
技术领域：
[0001] 本发明涉及电子元件生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种二极管的引脚切割装置。背景技术：
[0002] 二极管是一种常见的电子元件，通常需要对二极管的引脚进行部分切除，以便于在将二极管在固定到各种电路板的过程中，方便二极管在线路板的插件与焊接，并免于焊锡后对过长引脚的切除工序，以提高电路板加工的效率和自动化程序。现有二极管切脚的方法，一般都是人工手动切割，但由于二极管的种类和数量繁多，在人工手动切割的过程中浪费工人们的时间和体力，从而降低工厂的生产效率，给工人们的工作带来不便。发明内容：
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种二极管的引脚切割装置，其能满足对圆柱型两端存在引脚的二极管的引脚自动切割。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] 一种二极管的引脚切割装置，包括下底板和上盖板，下底板中部的两侧壁上成型有下定位凸台，上盖板中部的两侧壁上成型有与下定位凸台相对的上定位凸台，下定位凸台前后两侧的下底板侧壁成型有下支耳，上定位凸台前后两侧的上盖板侧壁成型有上支耳，下支耳和上支耳之间通过连接块相固接，下底板和上盖板之间留设有间隙；所述下底板的上端面和上盖板的下端面上分别成型有下沟槽和上沟槽，下底板一端的下沟槽内插接有L型的推板，推板由竖直部和水平部组成，推板的水平部位于上盖板的上侧，所述下底板靠近推板竖直部的一端固定有安装板，安装板上固定连接有推料气缸，推料气缸的活塞杆穿过安装板固定在推板的竖直部上；
[0006] 所述下定位凸台上成型有斜置的排料槽，排料槽上侧的上定位凸台上成型有竖直的插槽，上定位凸台的插槽内插接有竖直的切裁刀，切裁刀的上端露出上盖板的上端面固定在条形的支撑板上，支撑板上插接有若干T型的导柱，导柱的下端穿过支撑板固定在上盖板上，所述的导柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在支撑板和上盖板上，所述的支撑板上成型有斜置的导流板，导流板的两侧成型有挡板，导流板上抵靠有滚轮，滚轮铰接在铰接头上，铰接头固定在推板的水平部上。
[0007] 优选的，所述上盖板的长度小于下底板的长度，下底板背离安装板的一端端面和上盖板背离安装板的一端端面在同一平面内。
[0008] 优选的，所述的排料槽位于下定位凸台背离安装板的一端，排料槽的宽度等于下定位凸台长度的1/4～1/3。
[0009] 优选的，所述下定位凸台的上端面位于下底板上端面的上侧，上定位凸台的下端面位于上盖板下端的下侧。
[0010] 优选的，所述推板的竖直部上固定有导向杆，导向杆插接在安装板上。
[0011] 优选的，所述导流板位于支撑板的一侧，支撑板的另一侧设有限位板，限位板固定在挡板上。
[0012] 本发明的有益效果在于：其结构简单，能满足对圆柱型两端存在引脚的二极管的引脚自动切割需要。附图说明：
[0013] 图1为本发明立体的结构示意图；
[0014] 图2为本发明俯视的结构示意图；
[0015] 图3为本发明正视的结构示意图；
[0016] 图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。
[0017] 图中：1、下底板；1a、下定位凸台；1b、下支耳；1c、下沟槽； 1d、排料槽；2、上盖板；2a、上定位凸台；2b、上支耳；2c、上沟槽； 2d、插槽；3、连接块；4、切裁刀；5、支撑板；6、导柱；
7、压簧； 8、推板；9、铰接头；10、滚轮；11、限位板；12、安装板；13、推料气缸；14、导向杆。
具体实施方式：
[0018] 实施例：见图1至4所示，一种二极管的引脚切割装置，包括下底板1和上盖板2，下底板1中部的两侧壁上成型有下定位凸台1a，上盖板2中部的两侧壁上成型有与下定位凸台1a相对的上定位凸台 2a，下定位凸台1a前后两侧的下底板侧壁成型有下支耳1b，上定位凸台2a前后两侧的上盖板2侧壁成型有上支耳2b，下支耳1b和上支耳2b之间通过连接块3相固接，下底板1和上盖板2之间留设有间隙；所述下底板1的上端面和上盖板2的下端面上分别成型有下沟槽1c和上沟槽2c，下底板1一端的下沟槽1c内插接有L型的推板8，推板8由竖直部和水平部组成，推板8的水平部位于上盖板2的上侧，所述下底板1靠近推板8竖直部的一端固定有安装板12，安装板12 上固定连接有推料气缸13，推料气缸13的活塞杆穿过安装板
12固定在推板8的竖直部上；
[0019] 所述下定位凸台1a上成型有斜置的排料槽1d，排料槽1d上侧的上定位凸台2a上成型有竖直的插槽2d，上定位凸台2a的插槽2d 内插接有竖直的切裁刀4，切裁刀4的上端露出上盖板2的上端面固定在条形的支撑板5上，支撑板5上插接有若干T型的导柱6，导柱 6的下端穿过支撑板5固定在上盖板2上，所述的导柱6上插套有压簧7，压簧7的两端分别压靠在支撑板5和上盖板2上，所述的支撑板5上成型有斜置的导流板5a，导流板5a的两侧成型有挡板5b，导流板5a上抵靠有滚轮10，滚轮10铰接在铰接头9上，铰接头9固定在推板8的水平部上。
[0020] 优选的，所述上盖板2的长度小于下底板1的长度，下底板1背离安装板12的一端端面和上盖板2背离安装板12的一端端面在同一平面内。
[0021] 优选的，所述的排料槽1d位于下定位凸台1a背离安装板12的一端，排料槽1d的宽度等于下定位凸台1a长度的1/4～1/3。
[0022] 优选的，所述下定位凸台1a的上端面位于下底板1上端面的上侧，上定位凸台2a的下端面位于上盖板2下端的下侧。
[0023] 优选的，所述推板8的竖直部上固定有导向杆14，导向杆14插接在安装板12上。
[0024] 优选的，所述导流板5a位于支撑板5的一侧，支撑板5的另一侧设有限位板11，限位板11固定在挡板5b上。
[0025] 工作原理：本发明为二极管的引脚切割装置，圆柱形的二极管可以插设在下底板1的下沟槽1c和上盖板2的上沟槽2c内，通过推料气缸13推动推板8实现二极管逐个进给，当二极管经过下定位凸台 1a或上定位凸台2a时，二极管转动，能实现两端的引脚也转动，从而实现二极管的引脚的拉直，同时推板8移动过程中，滚轮10随之移动，实现对支撑板5的下压，从而驱动切裁刀4的下降，实现对引脚的切槽，切掉的引脚废料随排料槽1d排走。
[0026] 所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
