本发明公开了一种便于拆装的金属加工模具，包括框架和转把，所述框架下方安装有转动杆，且转动杆上安装有第一齿轮，并且转动杆内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上开设有卡槽，且卡槽与卡块相互连接，所述第一螺纹杆顶端通过脱模块与下模相连接，且下模上方安装有上模，并且上模与第二螺纹杆相互连接，所述第二螺纹杆上安装有第二齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相互啮合，并且第三齿轮通过转杆与涡旋弹簧相互连接，所述转杆上安装有拉线，且拉线与过渡轮相互连接。该便于拆装的金属加工模具，当第一螺纹杆在上升的时候便会带动着脱模块上升，当脱模块上升的时候，便会顶起金属制品，便会把金属制品从下模中顶出，便于脱模。
1.一种便于拆装的金属加工模具，包括框架(1)和转把(17)，其特征在于：所述框架(1)下方安装有转动杆(2)，且转动杆(2)上安装有第一齿轮(3)，并且转动杆(2)内部设置有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上开设有卡槽(5)，且卡槽(5)与卡块(6)相互连接，所述第一螺纹杆(4)顶端通过脱模块(7)与下模(8)相连接，且下模(8)上方安装有上模(9)，并且上模(9)与第二螺纹杆(10)相互连接，所述第二螺纹杆(10)上安装有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)与第三齿轮(12)相互啮合，并且第三齿轮(12)通过转杆(13)与涡旋弹簧(14)相互连接，所述转杆(13)上安装有拉线(15)，且拉线(15)与过渡轮(16)相互连接，所述转把(17)上安装有拉线(15)；
金属加工模具的工作原理为：首先把框架(1)放置合适的位置上后，进行金属制品加工，当金属制品需要脱模的时候，便可以转动转把(17)，转把(17)在转动的时候便会拉动转把(17)上的拉线(15)，上方的拉线(15)便会带动转杆(13)上的第三齿轮(12)转动，第三齿轮(12)在转动的时候便会带动第二齿轮(11)转动，因为第二齿轮(11)与第二螺纹杆(10)螺纹连接，而第二螺纹杆(10)与框架(1)相互卡合在一起，所以第二齿轮(11)在转动的时候便会带动第二螺纹杆(10)上升，而框架(1)底端的第三齿轮(12)便也会带动第一齿轮(3)转动，第一齿轮(3)转动的时候便会带动转动杆(2)内的第一螺纹杆(4)向上移动，第一螺纹杆(4)在向上的时候便会顶起脱模块(7)；
第一齿轮(3)的直径大于第二齿轮(11)的直径，所以第一齿轮(3)与第二齿轮(11)在转动的时候会存在转速差，第二齿轮(11)转动的速度比第一齿轮(3)快，所以第二螺纹杆(10)先与模具分开，然后第一螺纹杆(4)便会顶起脱模块(7)，脱模块(7)便会顶起金属制品上升，当金属制品移出下模(8)的时候，便可以直接拿取金属制品，便于金属制品脱模。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属加工模具，其特征在于：所述框架(1)与转动杆(2)之间的连接方式为轴承连接，且转动杆(2)与第一齿轮(3)之间的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属加工模具，其特征在于：所述第二齿轮(11)与第二螺纹杆(10)之间的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属加工模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)与脱模块(7)之间的连接方式为热熔连接，且第一螺纹杆(4)与转动杆(2)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属加工模具，其特征在于：所述卡槽(5)与卡块(6)之间的连接方式为卡合连接，且卡块(6)与框架(1)之间为一体式结构，并且卡槽(5)与卡块(6)设置有2处，而且另一组卡槽(5)与卡块(6)设置在第二螺纹杆(10)上与框架(1)顶端上。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属加工模具，其特征在于：所述脱模块(7)与下模(8)连接处的剖面形状为“L”状，且脱模块(7)与下模(8)之间的位置为同一水平线。
一种便于拆装的金属加工模具
技术领域
[0001] 本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种便于拆装的金属加工模具。
背景技术
[0002] 生活中有很多金属制品，一些金属制品在加工的时候需要使用到模具，模具上的上模与下模挤压使金属液冷却后定型，便会得到需要的金属制品，而一般的模具在工作结束后不便于拆装，金属制品容易卡在模具内不便脱模。
[0003] 所以我们提出了一种便于拆装的金属加工模具，以便于解决上述中提出的一般的模具在工作结束后不便于拆装，金属制品容易卡在模具内不便脱模的问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种便于拆装的金属加工模具，以解决上述背景技术提出的一般的模具在工作结束后不便于拆装，金属制品容易卡在模具内不便脱模的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装的金属加工模具，包括框架和转把，所述框架下方安装有转动杆，且转动杆上安装有第一齿轮，并且转动杆内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上开设有卡槽，且卡槽与卡块相互连接，所述第一螺纹杆顶端通过脱模块与下模相连接，且下模上方安装有上模，并且上模与第二螺纹杆相互连接，所述第二螺纹杆上安装有第二齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相互啮合，并且第三齿轮通过转杆与涡旋弹簧相互连接，所述转杆上安装有拉线，且拉线与过渡轮相互连接，所述转把上安装有拉线。
[0006] 优选的，所述框架与转动杆之间的连接方式为轴承连接，且转动杆与第一齿轮之间的连接方式为焊接。
[0007] 优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，且第二齿轮与第二螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接。
[0008] 优选的，所述第一螺纹杆与脱模块之间的连接方式为热熔连接，且第一螺纹杆与转动杆之间的连接方式为螺纹连接。
[0009] 优选的，所述卡槽与卡块之间的连接方式为卡合连接，且卡块与框架之间为一体式结构，并且卡槽与卡块设置有2处，而且另一组卡槽与卡块设置在第二螺纹杆上与框架顶端上。
[0010] 优选的，所述脱模块与下模连接处的剖面形状为“L”状，且脱模块与下模之间的位置为同一水平线。
[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于拆装的金属加工模具；
[0012] 1、转动杆与第一螺纹杆螺纹连接，当转动杆在被第一齿轮带动的时候，转动杆便会带动第一螺纹杆，而因为第一螺纹杆与框架之间卡合连接，所以第一螺纹杆便会随着转动杆转动上下移动；
[0013] 2、当第一螺纹杆在上升的时候便会带动着脱模块上升，当脱模块上升的时候，便会顶起金属制品，便会把金属制品从下模中顶出，便于脱模；
[0014] 3、而当转动转把的时候，转把上的拉线便会拉动拉线，拉线再带动第三齿轮，便会带动第一齿轮与第二齿轮转动，便于拆卸模具，当不转转把的时候，涡旋弹簧便会带着转杆反转，使上模与下模恢复到原始状态。
附图说明
[0015] 图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
[0016] 图2为本发明下模与脱模块结构示意图；
[0017] 图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
[0018] 图中：1、框架；2、转动杆；3、第一齿轮；4、第一螺纹杆；5、卡槽；6、卡块；7、脱模块；8、下模；9、上模；10、第二螺纹杆；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、转杆；14、涡旋弹簧；15、拉线；16、过渡轮；17、转把。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于拆装的金属加工模具，包括框架1、转动杆2、第一齿轮3、第一螺纹杆4、卡槽5、卡块6、脱模块7、下模8、上模9、第二螺纹杆10、第二齿轮11、第三齿轮12、转杆13、涡旋弹簧14、拉线15、过渡轮16和转把17，框架1下方安装有转动杆2，且转动杆2上安装有第一齿轮3，并且转动杆2内部设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上开设有卡槽5，且卡槽5与卡块6相互连接，第一螺纹杆4顶端通过脱模块7与下模8相连接，且下模8上方安装有上模9，并且上模9与第二螺纹杆10相互连接，第二螺纹杆10上安装有第二齿轮11，且第二齿轮11与第三齿轮12相互啮合，并且第三齿轮12通过转杆13与涡旋弹簧14相互连接，转杆13上安装有拉线15，且拉线15与过渡轮16相互连接，转把17上安装有拉线15。
[0021] 框架1与转动杆2之间的连接方式为轴承连接，且转动杆2与第一齿轮3之间的连接方式为焊接，便于转动杆2的转动，使转动杆2在转动的时候带动第一螺纹杆4上下移动。
[0022] 第一齿轮3的直径大于第二齿轮11的直径，且第二齿轮11与第二螺纹杆10之间的连接方式为螺纹连接，第一齿轮3的直径第二齿轮11的直径使第一齿轮3与第二齿轮11之间存在转速差，使上模9上升的速度大于下模8上升的速度，便于脱模。
[0023] 第一螺纹杆4与脱模块7之间的连接方式为热熔连接，且第一螺纹杆4与转动杆2之间的连接方式为螺纹连接，便于第一螺纹杆4在上升的时候顶起脱模块7进行脱模。
[0024] 卡槽5与卡块6之间的连接方式为卡合连接，且卡块6与框架1之间为一体式结构，并且卡槽5与卡块6设置有2处，而且另一组卡槽5与卡块6设置在第二螺纹杆10上与框架1顶端上，便于第一螺纹杆4与第二螺纹杆10在随转动杆2与第二齿轮11转动的时候，会上下移动。
[0025] 脱模块7与下模8连接处的剖面形状为“L”状，且脱模块7与下模8之间的位置为同一水平线，便于脱模块7与下模8齐平，使模具底部平整。
[0026] 工作原理：在使用该便于拆装的金属加工模具时，首先把框架1放置合适的位置上后，进行金属制品加工，当金属制品需要脱模的时候，便可以转动转把17，转把17在转动的时候便会拉动转把17上的拉线15，上方的拉线15便会带动转杆13上的第三齿轮12转动，第三齿轮12在转动的时候便会带动第二齿轮11转动，因为第二齿轮11与第二螺纹杆10螺纹连接，而第二螺纹杆10与框架1相互卡合在一起，所以第二齿轮11在转动的时候便会带动第二螺纹杆10上升，而框架1底端的第三齿轮12便也会带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动的时候便会带动转动杆2内的第一螺纹杆4向上移动，第一螺纹杆4在向上的时候便会顶起脱模块7；
[0027] 第一齿轮3的直径大于第二齿轮11的直径，所以第一齿轮3与第二齿轮11在转动的时候会存在转速差，第二齿轮11转动的速度比第一齿轮3快，所以第二螺纹杆10先与模具分开，然后第一螺纹杆4便会顶起脱模块7，脱模块7便会顶起金属制品上升，当金属制品移出下模8的时候，便可以直接拿取金属制品，便于金属制品脱模。
[0028] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
