一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法

摘要

本发明涉及一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，利用逆作法完成地下室施工后对出土口进行修补处理，其修补过程包括如下步骤：S1：在出土口的内壁上开设一圈的环槽；S2：利用混凝土浇筑环槽下端面以下的出土口内区域并形成下修补层，下修补层上预留上下贯穿下修补层的集水孔；S3：下修补层初凝后在环槽内设置具有吸水性能的导水件，导水件包括一根导管，导管穿过集水孔与地下室内的排水管道相连连接，导水件同时覆盖下修补层的上表面，并且将出土口上下分隔；S4：在出水口内浇筑形成上修补层。本发明具有出土口修补处更加的不易渗水的效果。

权利要求

1.一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，其特征是：利用逆作法完成地下室施工后对出土口(1)进行修补处理，其修补过程包括如下步骤：S1：在出土口(1)的内壁上开设一圈的环槽(2)；

S2：利用混凝土浇筑环槽(2)下端面以下的出土口(1)内区域并形成下修补层(16)，下修补层(16)上预留上下贯穿下修补层(16)的集水孔(7)；

S3：下修补层(16)初凝后在环槽(2)内设置具有吸水性能的导水件(8)，导水件(8)包括一根导管(12)，导管(12)穿过集水孔(7)与地下室内的排水管道相连连接，导水件(8)同时覆盖下修补层(16)的上表面，并且将出土口(1)上下分隔；

S4：在出水口内浇筑形成上修补层(15)；

所述导水件(8)包括底槽(14)以及设置在所述底槽(14)的上表面上的吸水层(9)，所述底槽(14)上设置有凹陷的导水部(11)，所述导水部(11)与集水孔(7)对应，并且所述导水部(11)与导管(12)连接；

所述底槽(14)包括翻边部(10)以及集水板(17)，所述翻边部(10)的截面为“L”状，所述翻边部(10)的一侧与环槽(2)的内壁抵接，另一侧与集水板(17)的边缘连接。

2.根据权利要求1所述的一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，其特征是：S2步骤在浇筑下修补层(16)前，先在出土口(1)内壁上开设开口相对的插入孔(3)，两个开口相对的插入孔(3)为一组，出土口(1)内设置多组的插入孔(3)，出土口(1)内设置有加固筋(4)，加固筋(4)的两端分别插入相对的两个插入孔(3)中，所述上修补层(15)中设置有与下修补层(16)中相同的加固筋(4)。

3.根据权利要求2所述的一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，其特征是：所述加固筋(4)包括筋体(5)以及螺接在筋体(5)两端的延长件(6)，所述筋体(5)的长度短于两个相对的插入孔(3)的开口之间的距离，所述筋体(5)与其两端的延长件(6)的长度总和则大于两个相对的插入孔(3)的开口之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，其特征是：在加固筋(4)插入至插入孔(3)中前，在插入孔(3)中填充入化学胶。

5.根据权利要求1所述的一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，其特征是：所述环槽(2)的内壁上与翻边接触的位置设置有防水层(13)。

6.根据权利要求1所述的一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，其特征是：所述底槽(14)为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，其特征是：所述吸水层(9)为PVA发泡海绵 层。

说明书

一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及地下室施工技术领域，尤其是涉及一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法。

背景技术

[0002] 逆作法是现代施工中常用的一种施工方法，其具有可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，在建筑规模大、上下层次多时，大约可节省工时1/3的优点。

[0003] 目前，申请公布号为CN104695445A的中国专利文件公开了一种地下室逆作法土方开挖方法，在该方法中地下室的每层梁板结构的每层出土口平面位置渐次错开，地下室最下层正在开挖的施工层开挖出的土方堆至其上层出土口的下方，设置于每层梁板结构出土口边上的挖掘机将其出土口下方的土方挖至上层梁板结构的出土口下方形成土堆。这样最下层的施工层开挖出的土方经过挖掘机层层接力式的搬运直到运送至地下室顶层梁板结构的土方装车运走。

[0004] 在施工完毕后出土口需要修补，但是出土口在修补后防水性能普遍都较差，因此出土口的修补位置非常容易出现漏水的现象。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，其优势在于出土口修补处更加的不易渗水。

[0006] 本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，利用逆作法完成地下室施工后对出土口进行修补处理，其修补过程包括如下步骤：

[0007] S1：在出土口的内壁上开设一圈的环槽；

[0008] S2：利用混凝土浇筑环槽下端面以下的出土口内区域并形成下修补层，下修补层上预留上下贯穿下修补层的集水孔；

[0009] S3：下修补层初凝后在环槽内设置具有吸水性能的导水件，导水件包括一根导管，导管穿过集水孔与地下室内的排水管道相连连接，导水件同时覆盖下修补层的上表面，并且将出土口上下分隔；

[0010] S4：在出水口内浇筑形成上修补层。

[0011] 通过采用上述技术方案，从出土口内壁与上修补层之间渗漏的水会被导水件所阻隔并且吸收，然后经过导管倒入至地下室内的排水管道中，进而避免了水渗漏到结构梁板的下表面上。因为导水件的边缘伸入至环槽中，因此能够确保从上修补层与出土口内壁之间的渗漏的水必定会被导水件所阻隔吸收。

[0012] 本发明进一步设置为：S2步骤在浇筑下修补层前，先在出土口内壁上开设开口相对的插入孔，两个开口相对的插入孔为一组，出土口内设置多组的插入孔，出土口内设置有加固筋，加固筋的两端分别插入相对的两个插入孔中，所述上修补层中设置有与下修补层中相同的加固筋。

[0013] 通过采用上述技术方案，加固筋作为上修补层以及下修补层的内骨架，增强了上修补层以及下修补层的强度，同时也让上修补层与下修补层与原有的梁板结构连接的更为稳固。

[0014] 本发明进一步设置为：所述加固筋包括筋体以及螺接在筋体两端的延长件，所述筋体的长度短于两个相对的插入孔的开口之间的距离，所述筋体与其两端的延长件的长度总和则大于两个相对的插入孔的开口之间的距离。

[0015] 通过采用上述技术方案，筋体的长度短于两个相对两个插入口之间的距离，因此筋体可以进入至出土口内，然后通过旋转螺接在筋体两端的延长件，并且让延长件进入至插入孔中，即可在出土口内设置上修补层以及下修补层内的加固筋。

[0016] 本发明进一步设置为：在加固筋插入至插入孔中前，在插入孔中填充入化学胶。

[0017] 通过采用上述技术方案，延长件伸入插入孔后与化学剂胶连接，因此使得加固筋能够更为牢固的与梁板结构连接在一起。

[0018] 本发明进一步设置为：所述导水件包括底槽以及设置在所述底槽的上表面上的吸水层，所述底槽上设置有凹陷的导水部，所述导水部与集水孔对应，并且所述导水部与导管连接。

[0019] 通过采用上述技术方案，吸水层负责吸收渗入出土口以及上修补层之间的水，这部水被吸水层吸收后汇聚在底槽的上表面上，并且沿着底槽的表面流入至导水部中，且最终进入至导管中排放。

[0020] 本发明进一步设置为：所述底槽包括翻边部以及集水板，所述翻边部的截面为“L”状，所述翻边部的一侧与环槽的内壁抵接，另一侧与集水板的边缘连接。

[0021] 通过采用上述技术方案，翻边部与集水板分离设置，在出土口中设置导水件时，先将一卷的翻边部的一侧塞入至环槽中，使得翻边部的一侧与环槽内部紧贴，然后再将翻边部位于环槽外的一侧的上表面涂抹防水胶，接着在出土口中放入集水板并且使得集水板通过化学胶与翻边部粘连固定在一起。

[0022] 本发明进一步设置为：所述环槽的内壁上与翻边接触的位置设置有防水层。

[0023] 通过采用上述技术方案，在环槽中塞入翻边部前先在环槽内部上刷涂形成一层的防水层，在防水层未凝固前在环槽内塞入翻边部即可翻边部与防水层紧密的联结，防水层能够防止水从翻边部与环槽的之间渗透穿过出土口。

[0024] 本发明进一步设置为：所述底槽为不锈钢材质。

[0025] 通过采用上述技术方案，不锈钢材质雨水不易生锈，其埋置在混凝土中与水接触依旧能够长久的使用。

[0026] 本发明进一步设置为：所述吸水层为PVA发泡海绵层。

[0027] 通过采用上述技术方案，PVA发泡海绵层具有优异的吸水性能，其能够充分的吸收穿过出土口内壁与上修补层之间的水。

[0028] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0029] 1、从出土口内壁与上修补层之间渗漏的水会被导水件所阻隔并且吸收，然后经过导管倒入至地下室内的排水管道中，进而避免了水渗漏到结构梁板的下表面上；

[0030] 2、因为导水件的边缘伸入至环槽中，因此能够确保从上修补层与出土口内壁之间的渗漏的水必定会被导水件所阻隔吸收；

[0031] 3、设置加固筋作为上修补层以及下修补层的内骨架，增强了上修补层以及下修补层的强度，同时也让上修补层与下修补层与原有的梁板结构连接的更为稳固。

附图说明

[0032] 图1为本发明的整体剖面结构示意图；

[0033] 图2为图1中A处的放大结构示意图。

[0034] 附图标记：1、出土口；2、环槽；3、插入孔；4、加固筋；5、筋体；6、延长件；7、集水孔；8、导水件；9、吸水层；10、翻边部；11、导水部；12、导管；13、防水层；14、底槽；15、上修补层；
16、下修补层；17、集水板。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0036] 如图1、2所示，为本发明公开的一种厂房改造中的逆作法地下室施工方法，利用逆作法完成地下室施工后对出土口1进行修补处理，其修补过程包括如下步骤：

[0037] S1：在方形出土口1的内壁上开设一圈的环槽2；

[0038] S2：

[0039] 2.1：在出土口1内壁上开设开口相对的插入孔3，两个开口相对的插入孔3为一组，出土口1内开设八组的插入孔3，其中每四组插入孔3位于同一高度上且间隔分布，开设好插入孔3后在插入孔3中填充入化学胶；

[0040] 2.2：在出土口1内设置加固筋4，加固筋4包括筋体5以及同轴螺接在筋体5两端的套筒状的延长件6，筋体5的长度短于两个相对的插入孔3的开口之间的距离，筋体5与其两端的延长件6的长度总和则大于两个相对的插入孔3的开口之间的距离；

[0041] 在设置加固筋4时，先让筋体5进入至出土口1内，然后通过旋转螺接在筋体5两端的延长件6，并且让延长件6进入至插入孔3中，在化学胶固结后即可在出土口1内布设完成纵横交错的网状的加固筋4。

[0042] 2.3：设置完下修补层16内的加固筋4后，出土口1的下部搭设模板，然后利用混凝土浇筑环槽2下端面以下的出土口1内区域并形成下修补层16，下修补层16的上端面与环槽2的下端面保持平齐，并且在下修补层16的中部预留上下贯穿下修补层16的集水孔7；

[0043] S3：

[0044] 下修补层16初凝后在环槽2内设置具有吸水性能的导水件8，导水件8包括底槽14以及放置在底槽14的上表面上的PVA发泡海绵材质的吸水层9；底槽14包括分离设置的翻边部10以及集水板17，翻边部10的截面为“L”状，其中翻边部10为形变性能良好的橡胶材质，而集水板17为不锈钢材质；底槽14上的中部具有凹陷的导水部11，并且导水部11连接有一根导管12。

[0045] 导水件8的施工步骤如下：

[0046] 3.1：先在环槽2内壁上刷涂形成一层的丙烯酸防水涂料防水层13；

[0047] 3.2：在防水层13未凝固前在环槽2内塞入翻边部10使得翻边部10与防水层13紧密的联结；

[0048] 3.3：然后再将翻边部10位于环槽2外的一侧的上表面刷涂形成一层的丙烯酸防水涂料防水层13，接着在出土口1中放入集水板17并且使得集水板17边缘通过未凝固防水层13与翻边部10粘连固定在一起，并且让导水部11与集水孔7对应，让导管12穿过集水孔7与地下室内的排水管道相连；

[0049] S4：在环槽2上方的出水口内布置加固筋4，然后浇筑形成上修补层15。

[0050] 综上所述，利用上述施工方法形成的结构能够出土口1修补处更加的不易渗水。从出土口1内壁与上修补层15之间渗漏的水会被导水件8所阻隔并且吸收，然后经过导管12倒入至地下室内的排水管道中，进而避免了水渗漏到结构梁板的下表面上。并且因为导水件8的边缘伸入至环槽2中，因此能够确保从上修补层15与出土口1内壁之间的渗漏的水必定会被导水件8所阻隔吸收。

[0051] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。