本发明属于垃圾焚烧处理技术领域，具体的说是一种垃圾焚烧处理方法；该方法采用的焚烧处理装置，包括对垃圾进行分拣处理，将可以回收的垃圾进行回收，不能回收的垃圾进行集中收集；将集中收集的不能回收的垃圾放入垃圾池中进行清洗后，将垃圾进行烘干处理，烘干后的垃圾中混入木炭，将混入木炭的垃圾放入高效率垃圾焚烧处理装置中进行焚烧处理；本发明步骤简单，通过在垃圾焚烧之前对垃圾进行预处理，减少了可回收垃圾的浪费，同时通过使用高效率垃圾处理装置，大大提高了垃圾焚烧的效率。
1.一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：对垃圾进行分拣处理，将可以回收的垃圾进行回收，不能回收的垃圾进行集中收集；
S2：将S1中集中收集的不能回收的垃圾放入垃圾池中进行清洗后，将垃圾进行烘干处理；
S3：将S2中烘干后的垃圾中混入木炭，将混入木炭的垃圾放入高效率垃圾焚烧处理装置中进行焚烧处理；
其中，S3中所述的高效率垃圾焚烧处理装置，包括焚烧箱(1)、电机、进料口、出料口、点火器(2)和控制器；所述控制器用于控制垃圾焚烧处理置工作；所述进料口和出料口内均设有电动阀；所述电机固接于焚烧箱(1)的侧壁上、其输出端穿过焚烧箱(1)的侧壁并延伸至焚烧箱(1)内；所述焚烧箱(1)内设有粉碎单元(3)，粉碎单元(3)用于对需要焚烧的垃圾进行粉碎，粉碎单元(3)包括一号粉碎轮(31)、二号粉碎轮(32)，一号粉碎轮(31)以焚烧箱(1)竖直方向的中心线为基准对称设置，一号粉碎轮(31)和二号粉碎轮(32)的外圈均设有粉碎齿(33)；所述电机输出端位于焚烧箱(1)内的部分与一号粉碎轮(31)的转动中心固接，一号粉碎轮(31)与二号粉碎轮(32)之间竖直设置，二号粉碎轮(32)通过竖杆(34)与焚烧箱(1)的底部连接，二号粉碎轮(32)与竖杆(34)之间通过轴承转动连接，二号粉碎轮(32)的表面均匀开设有凹槽，一号粉碎轮(31)上的粉碎齿(33)均匀分布于二号粉碎轮(32)表面的凹槽内，一号粉碎轮(31)转动时一号粉碎轮(31)上的粉碎齿(33)转动时拨动使二号粉碎轮(32)转动；所述二号粉碎轮(32)为空心结构，二号粉碎轮(32)的内圈与外圈之间通过空心弹簧(35)连接，空心弹簧(35)在与垃圾接触时弹性形变将垃圾扬起；相邻所述竖杆(34)之间设有一号固定杆(4)，一号固定杆(4)的底部与焚烧箱(1)的底部固接、其顶部固接有曝气箱(41)，曝气箱(41)的两侧均匀开设有出气口；所述焚烧箱(1)的顶部开设有二号固定杆(42)，二号固定杆(42)的一端与焚烧箱(1)的顶部固接、另一端固接有一号气缸(43)，一号气缸(43)的输出端固接有推柱(44)，推柱(44)远离一号气缸(43)的一端贯穿曝气箱(41)并固接有一号活塞板(45)；所述空心弹簧(35)弹性形变时排出的气体进入一号气缸(43)内，一号气缸(43)的输出端伸出推动一号活塞板(45)向下移动；所述焚烧箱(1)顶部的两侧以二号固定杆(42)为基准对称设有集热单元(5)，集热单元(5)用于对垃圾焚烧产生的热量进行利用，集热单元(5)包括集热箱(51)、固定板(52)、二号活塞板(53)、推杆(54)和推块(55)；所述集热箱(51)采用导热材料制成，集热箱(51)与焚烧箱(1)的侧壁固接，固定板(52)与二号活塞板(53)均位于集热箱(51)内，固定板(52)与集热箱(51)形成的闭合空间通过空气进口与大气连通，固定板(52)上开设有气压阀，二号活塞板(53)通过弹簧与集热箱(51)的底部固接；所述推杆(54)的一端贯穿集气箱的顶部并与二号活塞板(53)固接、另一端与推块(55)固接，所述集气箱与固定板(52)之间的气体冲出时推动二号活塞板(53)向下移动，二号活塞板(53)向下移动时推动推块(55)向下移动；所述一号粉碎轮(31)的一侧设有截面形状为人字形的拨动板(6)，拨动板(6)通过转动轴与焚烧箱(1)的侧壁转动连接，转动轴上套设有扭簧，扭簧用于拨动板(6)的复位；所述推块(55)与拨动板(6)接触，推块(55)向下移动使拨动板(6)转动；所述焚烧箱(1)的底部设有移动板(62)，移动板(62)通过弹簧与焚烧箱(1)的底部连接，所述拨动板(6)的下方设有滑轮(61)；所述移动板(62)的一端固接有刚性绳(63)，刚性绳(63)远离移动板(62)的一端穿过滑轮(61)与拨动板(6)套接，拨动板(6)转动时刚性绳(63)收紧带动移动板(62)向上移动；通过设计粉碎单元(3)和集热单元(5)，粉碎单元(3)能在垃圾焚烧的同时对垃圾进行粉碎，二号粉碎轮(32)上的空心弹簧(35)在与垃圾接触时弹性形变，可将垃圾扬起，保证垃圾能有一个充分的焚烧空间；同时空心弹簧(35)压缩排出的气体进入一号气缸(43)内推动一号活塞板(45)向下移动，一号活塞板(45)向下移动时使曝气箱(41)内的气体从出气口喷出，提高了垃圾焚烧的效率，同时，粉碎单元(3)内的一号粉碎轮(31)和二号粉碎轮(32)在转动时可以对焚烧箱(1)内的垃圾进行搅动，进一步提高了垃圾焚烧的效率，保证垃圾能够充分得到焚烧；集热单元(5)可对垃圾焚烧产生的热量进行利用，垃圾焚烧产生的热量可使固定板(52)与集热箱(51)之间的气体膨胀后喷出，带动二号活塞板(53)向下移动，二号活塞板(53)向下移动时带动推块(55)向下移动时拨动板(6)转动，拨动板(6)转动时可以带动刚性绳(63)移动使移动板(62)向上移动，通过拨动板(6)与移动板(62)的移动，可以使焚烧箱(1)侧壁处的垃圾箱一号粉碎轮(31)和二号粉碎轮(32)处移动，保证焚烧箱(1)内的垃圾均能得到粉碎，同时也能得到充分焚烧。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述推块(55)的上方设有风扇(7)，风扇(7)套设在推杆(54)上，推杆(54)与集热箱(51)接触的部分为螺纹传动；所述推杆(54)向下移动的同时旋转带动风扇(7)转动；通过设置风扇(7)，因推杆(54)与集热箱(51)接触的部分为螺纹传动，所以推杆(54)向下移动的同时旋转带动风扇(7)转动，风扇(7)转动时可提高焚烧箱(1)内气体流动的速度，提高了垃圾焚烧的速度。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述焚烧箱(1)的一侧设有过滤箱(8)，过滤箱(8)通过出烟管(56)与焚烧箱(1)连通，过滤箱(8)内设有竖板(81)，竖板(81)将过滤箱(8)分为一号过滤腔室(82)和二号过滤腔室(83)，竖板(81)的下方开设有出气口；所述一号过滤腔室(82)内设有一号过滤板(84)和二号过滤板(85)，一号过滤板(84)上过滤孔的孔径大于二号过滤板(85)上过滤孔的孔径，一号过滤板(84)和二号过滤板(85)均倾斜设置在一号过滤腔室(82)内。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述一号粉碎轮(31)上方的拨动板(6)与焚烧箱(1)侧壁之间设有二号气缸(64)，二号气缸(64)的底部与焚烧箱(1)的侧壁固接、其输出端与拨动板(6)固接，拨动板(6)转动使一号气缸(43)的输出端移动。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述过滤箱(8)的顶部设有一号箱体(9)，一号箱体(9)内设有三号活塞板(91)，三号活塞板(91)通过弹簧与一号箱体(9)的顶部固接，三号活塞板(91)与一号箱体(9)底部形成的闭合空间内装有废气处理液；所述一号箱体(9)的底部设有喷头(92)，喷头(92)的进液口与一号箱体(9)的底部连通，喷头(92)的出液口位于一号过滤腔室(82)内；所述二号气缸(64)压缩时排出的气体进入三号活塞板(91)与一号箱体(9)顶部形成的闭合空间内带动三号活塞板(91)向下移动。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述焚烧箱(1)顶部进料口的一侧设有二号箱体(10)，二号箱体(10)内设有四号活塞板(101)，四号活塞板(101)通过弹簧与二号箱体(10)的顶部连接，四号活塞板(101)与二号箱体(10)底部形成的闭合空间内装有水；所述焚烧箱(1)的外壁上缠绕有冷凝管(102)，冷凝管(102)的进水端与二号箱体(10)的底部箱连通；所述二号箱体(10)与二号过滤腔室(83)之间通过出气管(103)连通；所述出气管(103)内的气体进入四号活塞板(101)与二号箱体(10)顶部形成的闭合空间内时带动四号活塞板(101)向下移动，四号活塞板(101)向下移动时推动水进入冷凝管(102)内。
一种垃圾焚烧处理方法
技术领域
[0001] 本发明属于垃圾焚烧处理技术领域，具体的说是一种垃圾焚烧处理方法。
背景技术
[0002] 随着城市人口增加，城市生活垃圾增多，2000年我国城市垃圾清运量达1.5亿吨，并且每年有所递增，目前我国城市垃圾约有一半未经处理，这些垃圾裸露堆埋，污染水质、土壤、大气，传播疾病、威胁人类的生命安全，同时，这些垃圾还侵占了土地，严重影响城市环境质量和可持续发展，因此，垃圾无害化处理已成为社会普遍关注的问题。
[0003] 目前，垃圾处理的方法主要有两种：一种是填埋法，另一种是焚烧法，填埋法虽然比较简单，但存在着占地面积大、劳动力和资金费用大、腐烂时间长等诸多不足之处，相对而言，焚烧法是一种较为先进的处理方法，焚烧法可以处理各种不同性质的废弃物，焚烧后可减少废物体积90％以上，但是现有技术中的垃圾焚烧处理有诸多缺点，例如在垃圾焚烧处理之前没有对垃圾进行分拣，使很多可以回收利用的垃圾被焚烧，导致了资源的浪费，同时，垃圾在焚烧之前没有进行垃圾表面清洗的工作，垃圾焚烧时会因表面的灰尘过多的原因导致垃圾焚烧的速率过慢，且现有技术中的垃圾焚烧处理装置垃圾都是在静止的状态下焚烧，这会导致垃圾不充分焚烧，因此，急需一种高效率的垃圾焚烧处理方法来解决现有技术中垃圾焚烧的缺点。
发明内容
[0004] 为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中垃圾焚烧处理装置工作效率低、垃圾焚烧处理时产生的热量未能利用的问题，本发明提出了一种垃圾焚烧处理方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种垃圾焚烧处理方法，该方法包括以下步骤：
[0006] S1：对垃圾进行分拣处理，将可以回收的垃圾进行回收，不能回收的垃圾进行集中收集；此步骤的目的在于将可以回收的垃圾进行回收，防止可以回收利用的垃圾被焚烧，增大了资源的浪费；
[0007] S2：将S1中集中收集的不能回收的垃圾放入垃圾池中进行清洗后，将垃圾进行烘干处理，对垃圾进行清洗一方面防止垃圾表面附着的灰尘影响垃圾焚烧的速度；另一方面可清洗垃圾可以回收垃圾中的一些金属；减少了资源的浪费；
[0008] S3：将S2中烘干后的垃圾中混入木炭，将混入木炭的垃圾放入高效率垃圾焚烧处理装置中进行焚烧处理；木炭可对垃圾焚烧起到助燃的作用，保证垃圾能得到充分焚烧；
[0009] 其中，S3中所述的高效率垃圾焚烧处理装置，包括焚烧箱、电机、进料口、出料口、点火器和控制器；所述控制器用于控制垃圾焚烧处理置工作；所述进料口和出料口内均设有电动阀；所述电机固接于焚烧箱的侧壁上、其输出端穿过焚烧箱的侧壁并延伸至焚烧箱内；所述焚烧箱内设有粉碎单元，粉碎单元用于对需要焚烧的垃圾进行粉碎，粉碎单元包括一号粉碎轮、二号粉碎轮，一号粉碎轮以焚烧箱竖直方向的中心线为基准对称设置，一号粉碎轮和二号粉碎轮的外圈均设有粉碎齿；所述电机输出端位于焚烧箱内的部分与一号粉碎轮的转动中心固接，一号粉碎轮与二号粉碎轮之间竖直设置，二号粉碎轮通过竖杆与焚烧箱的底部连接，二号粉碎轮与竖杆之间通过轴承转动连接，二号粉碎轮的表面均匀开设有凹槽，一号粉碎轮上的粉碎齿均匀分布于二号粉碎轮表面的凹槽内，一号粉碎轮转动时一号粉碎轮上的粉碎齿转动时拨动使二号粉碎轮转动；所述二号粉碎轮为空心结构，二号粉碎轮的内圈与外圈之间通过空心弹簧连接，空心弹簧在与垃圾接触时弹性形变将垃圾扬起；相邻所述竖杆之间设有一号固定杆，一号固定杆的底部与焚烧箱的底部固接、其顶部固接有曝气箱，曝气箱的两侧均匀开设有出气口；所述焚烧箱的顶部开设有二号固定杆，二号固定杆的一端与焚烧箱的顶部固接、另一端固接有一号气缸，一号气缸的输出端固接有推柱，推柱远离一号气缸的一端贯穿曝气箱并固接有一号活塞板；所述空心弹簧弹性形变时排出的气体进入一号气缸内，一号气缸的输出端伸出推动一号活塞板向下移动；所述焚烧箱顶部的两侧以二号固定杆为基准对称设有集热单元，集热单元用于对垃圾焚烧产生的热量进行利用，集热单元包括集热箱、固定板、二号活塞板、推杆和推块；所述集热箱采用导热材料制成，集热箱与焚烧箱的侧壁固接，固定板与二号活塞板均位于集热箱内，固定板与集热箱形成的闭合空间通过空气进口与大气连通，固定板上开设有气压阀，二号活塞板通过弹簧与集热箱的底部固接；所述推杆的一端贯穿集气箱的顶部并与二号活塞板固接、另一端与推块固接，所述集气箱与固定板之间的气体冲出时推动二号活塞板向下移动，二号活塞板向下移动时推动推块向下移动；所述一号粉碎轮的一侧设有截面形状为人字形的拨动板，拨动板通过转动轴与焚烧箱的侧壁转动连接，转动轴上套设有扭簧，扭簧用于拨动板的复位；所述推块与拨动板接触，推块向下移动使拨动板转动；所述焚烧箱的底部设有移动板，移动板通过弹簧与焚烧箱的底部连接，所述拨动板的下方设有滑轮；所述移动板的一端固接有刚性绳，刚性绳远离移动板的一端穿过滑轮与拨动板套接，拨动板转动时刚性绳收紧带动移动板向上移动；本发明通过设计粉碎单元和集热单元，粉碎单元能在垃圾焚烧的同时对垃圾进行粉碎，二号粉碎轮上的空心弹簧在与垃圾接触时弹性形变，一方面可将垃圾扬起，保证垃圾能有一个充分的焚烧空间；另一方面空心弹簧压缩排出的气体进入一号气缸内推动一号活塞板向下移动，一号活塞板向下移动时使曝气箱内的气体从出气口喷出，提高了垃圾焚烧的效率，同时，粉碎单元内的一号粉碎轮和二号粉碎轮在转动时可以对焚烧箱内的垃圾进行搅动，进一步提高了垃圾焚烧的效率，保证垃圾能够充分得到焚烧；集热单元可对垃圾焚烧产生的热量进行利用，垃圾焚烧产生的热量可使固定板与集热箱之间的气体膨胀后喷出，带动二号活塞板向下移动，二号活塞板向下移动时带动推块向下移动时拨动板转动，拨动板转动时可以带动刚性绳移动使移动板向上移动，通过拨动板与移动板的移动，可以使焚烧箱侧壁处的垃圾箱一号粉碎轮和二号粉碎轮处移动，保证焚烧箱内的垃圾均能得到粉碎，同时也能得到充分焚烧。
[0010] 优选的，所述推块的上方设有风扇，风扇套设在推杆上，推杆与集热箱接触的部分为螺纹传动；所述推杆向下移动的同时旋转带动风扇转动；本发明通过设置风扇，因推杆与集热箱接触的部分为螺纹传动，所以推杆向下移动的同时旋转带动风扇转动，风扇转动时可提高焚烧箱内气体流动的速度，提高了垃圾焚烧的速度。
[0011] 将垃圾进行分拣处理后，将不可回收的垃圾放入垃圾池中进行清洗后烘干，烘干后的垃圾中混入木炭，将混入木炭的垃圾从高效率垃圾焚烧处理装置中的进料口倒入，关闭进料口的电动阀，打开点火器，点火器将垃圾点燃；启动电机，电机旋转时带动一号粉碎轮转动，一号粉碎轮转动时一号粉碎轮上的粉碎齿转动对垃圾进行粉碎，一号粉碎轮上的粉碎齿在转动时拨动二号粉碎轮转动，二号粉碎轮转动时二号粉碎轮上的粉碎齿对垃圾进行粉碎，同时二号粉碎轮上的空心弹簧在与垃圾接触时将垃圾扬起，保证垃圾有足够的焚烧空间，空心弹簧在与垃圾接触时产生形变，空心弹簧形变时排出的气体进入一号气缸内使一号气缸的输出端伸出，一号气缸的输出端伸出带动推柱向下移动，推柱向下移动时推动一号活塞板向下移动使曝气箱内气体从曝气箱侧壁上的出气口排出，排出的气体可对垃圾的焚烧起到助燃的作用，提高垃圾焚烧的速率；随着垃圾的不断焚烧，垃圾产生的热量附着于集热箱上使固定板与集气箱形成的闭合空间内的气体温度不断升高，同时气体的压力也不断增大，当固定板与集气箱形成的闭合空间内的气体达到峰值时，固定板上的压力阀打开，气体排出时冲击一号活塞板使一号活塞板向下移动，一号活塞板向下移动时推动推块向下移动，推块向下移动时拨动板转动，拨动板转动时将焚烧箱侧壁处的垃圾向一号粉碎轮和二号粉碎轮处移动，拨动板转动时刚性绳收紧带动移动板向上移动，使焚烧箱底部的垃圾也向一号粉碎轮和二号粉碎轮处移动，通过拨动板和移动板的运动，保证了焚烧箱内的垃圾能得到充分焚烧和粉碎，同时，因推杆与集热箱接触的部分为螺纹传动，所以推杆向下移动的同时旋转带动风扇转动，风扇转动时可提高焚烧箱内气体流动的速度，提高了垃圾焚烧的速度。
[0012] 优选的，所述焚烧箱的一侧设有过滤箱，过滤箱通过出烟管与焚烧箱连通，过滤箱内设有竖板，竖板将过滤箱分为一号过滤腔室和二号过滤腔室，竖板的下方开设有出气口；所述一号过滤腔室内设有一号过滤板和二号过滤板，一号过滤板上过滤孔的孔径大于二号过滤板上过滤孔的孔径，一号过滤板和二号过滤板均倾斜设置在一号过滤腔室内；本发明通过设计一号过滤板和二号过滤板，可对垃圾产生的废气进行过滤。
[0013] 优选的，所述一号粉碎轮上方的拨动板与焚烧箱侧壁之间设有二号气缸，二号气缸的底部与焚烧箱的侧壁固接、其输出端与拨动板固接，拨动板转动使一号气缸的输出端移动；本发明通过设置二号气缸，一方面，可防止拨动板与焚烧箱之间碰撞造成拨动板损坏；另一方面二号气缸压缩排出的气体可作为动力使用，提高了资源的利用率。
[0014] 优选的，所述过滤箱的顶部设有一号箱体，一号箱体内设有三号活塞板，三号活塞板通过弹簧与一号箱体的顶部固接，三号活塞板与一号箱体底部形成的闭合空间内装有废气处理液；所述一号箱体的底部设有喷头，喷头的进液口与一号箱体的底部连通，喷头的出液口位于一号过滤腔室内；所述二号气缸压缩时排出的气体进入三号活塞板与一号箱体顶部形成的闭合空间内带动三号活塞板向下移动；本发明通过二号气缸排出的气体进入一号箱体内推动三号活塞板向下移动，三号活塞板向下移动的同时可将一号箱体内的废气处理液压出经喷头喷出，喷出的废气处理液可与废气接触，对废气进行处理，保证排出的气体内不含有毒的杂质，保护了环境。
[0015] 优选的，所述焚烧箱顶部进料口的一侧设有二号箱体，二号箱体内设有四号活塞板，四号活塞板通过弹簧与二号箱体的顶部连接，四号活塞板与二号箱体底部形成的闭合空间内装有水；所述焚烧箱的外壁上缠绕有冷凝管，冷凝管的进水端与二号箱体的底部箱连通；所述二号箱体与二号过滤腔室之间通过出气管连通；所述出气管内的气体进入四号活塞板与二号箱体顶部形成的闭合空间内时带动四号活塞板向下移动，四号活塞板向下移动时推动水进入冷凝管内；本发明可以将经废气处理液处理后的气体进行利用，提高了资源的利用率。
[0016] 随着垃圾不断的焚烧，垃圾焚烧产生的废气通过出烟管进入一号过滤腔室内，当拨动板转动时，二号气缸的输出端压缩，二号气缸的输出端压缩时排出的气体进入一号箱体内，推动一号箱体内的三号活塞板向下移动，三号活塞板向下移动时，推动一号箱体内的废气处理液经喷头喷出与从出烟管内的流出的废气接触，废气处理液对流出的废气进行处理，处理后的废气经竖板上的出气口排出至二号过滤腔室，废气处理液喷出后经一号过滤板和二号过滤板过滤，方便废气处理液的回收利用；二号过滤腔室内的气体排出后经出气管排入二号箱体内，气体进入二号箱体内后推动四号活塞板向下移动，四号活塞板向下移动的同时推动二号箱体内的水排出至冷凝管内，冷凝管内的水可对焚烧箱进行散热，保证了焚烧箱不会因温度过高而损坏，同时保证了工作人员的健康。
[0017] 本发明的有益效果如下：
[0018] 1.本发明所述的一种垃圾焚烧处理方法，步骤简单，通过对垃圾进行分拣处理，可将可利用垃圾进行回收，然后通过对不可回收的垃圾进行清洗，清洗的目的是为了清除垃圾表面的表面的灰尘，提高了垃圾焚烧的效率，同时将清洗烘干后的垃圾中混入木炭，保证垃圾能充分得到焚烧。
[0019] 2.本发明所述的一种垃圾焚烧处理方法，该方法中使用的高效率垃圾焚烧处理装置，垃圾粉碎效率高，通过设计粉碎单元，粉碎单元可在垃圾焚烧的同时对垃圾进行粉碎，一方面对垃圾粉碎可以提高垃圾焚烧的速率，另一方面粉碎单元在工作时可对垃圾进行翻动，保证了垃圾能充分焚烧。
[0020] 3.本发明所述的一种垃圾焚烧处理方法，该方法中使用的高效率垃圾焚烧处理装置，连贯性强，通过设计集热单元，一方面可以对垃圾焚烧时产生的热量进行利用；另一方面利用垃圾焚烧产生的热量可以带动拨动板和移动板移动，拨动板和移动板移动时可以进一步带动垃圾翻动，进一步提高了垃圾焚烧的速率，
[0021] 4.本发明所述的一种垃圾焚烧处理方法，该方法中使用的高效率垃圾焚烧处理装置，能源利用率高，通过利用垃圾焚烧产生的气体推动第二箱体内的水进入冷凝管内，冷凝管内的水可对焚烧箱进行降温，提高焚烧箱的使用寿命，同时也保证了工作人员的健康。
附图说明
[0022] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0023] 图1是发明的工艺流程图；
[0024] 图2是本发明中高效率垃圾焚烧处理装置的主视图；
[0025] 图3本发明中高效率垃圾焚烧处理装置中二号粉碎轮的俯视图；
[0026] 图中：焚烧箱1、点火器2、粉碎单元3、一号粉碎轮31、二号粉碎轮32、粉碎齿33、竖杆34、空心弹簧35、一号固定杆4、曝气箱41、二号固定杆42、一号气缸43、推柱44、一号活塞板45、集热单元5、集热箱51、固定板52、二号活塞板53、推杆54、推块55、出烟管56、拨动板6、滑轮61、移动板62、刚性绳63、二号气缸64、风扇7、过滤箱8、竖板81、一号过滤腔室82、二号过滤腔室83、一号过滤板84、二号过滤板85、一号箱体9、三号活塞板91、喷头92、二号箱体10、四号活塞板101、冷凝管102、出气管103。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0028] 如图1至图3所示，本发明所述的一种垃圾焚烧处理方法，该方法包括以下步骤：
[0029] S1：对垃圾进行分拣处理，将可以回收的垃圾进行回收，不能回收的垃圾进行集中收集；此步骤的目的在于将可以回收的垃圾进行回收，防止可以回收利用的垃圾被焚烧，增大了资源的浪费；
[0030] S2：将S1中集中收集的不能回收的垃圾放入垃圾池中进行清洗后，将垃圾进行烘干处理，对垃圾进行清洗一方面防止垃圾表面附着的灰尘影响垃圾焚烧的速度；另一方面可清洗垃圾可以回收垃圾中的一些金属；减少了资源的浪费；
[0031] S3：将S2中烘干后的垃圾中混入木炭，将混入木炭的垃圾放入高效率垃圾焚烧处理装置中进行焚烧处理；木炭可对垃圾焚烧起到助燃的作用，保证垃圾能得到充分焚烧；
[0032] 其中，S3中所述的高效率垃圾焚烧处理装置，包括焚烧箱1、电机、进料口、出料口、点火器2和控制器；所述控制器用于控制垃圾焚烧处理置工作；所述进料口和出料口内均设有电动阀；所述电机固接于焚烧箱1的侧壁上、其输出端穿过焚烧箱1的侧壁并延伸至焚烧箱1内；所述焚烧箱1内设有粉碎单元3，粉碎单元3用于对需要焚烧的垃圾进行粉碎，粉碎单元3包括一号粉碎轮31、二号粉碎轮32，一号粉碎轮31以焚烧箱1竖直方向的中心线为基准对称设置，一号粉碎轮31和二号粉碎轮32的外圈均设有粉碎齿33；所述电机输出端位于焚烧箱1内的部分与一号粉碎轮31的转动中心固接，一号粉碎轮31与二号粉碎轮32之间竖直设置，二号粉碎轮32通过竖杆34与焚烧箱1的底部连接，二号粉碎轮32与竖杆34之间通过轴承转动连接，二号粉碎轮32的表面均匀开设有凹槽，一号粉碎轮31上的粉碎齿33均匀分布于二号粉碎轮32表面的凹槽内，一号粉碎轮31转动时一号粉碎轮31上的粉碎齿33转动时拨动使二号粉碎轮32转动；所述二号粉碎轮32为空心结构，二号粉碎轮32的内圈与外圈之间通过空心弹簧35连接，空心弹簧35在与垃圾接触时弹性形变将垃圾扬起；相邻所述竖杆34之间设有一号固定杆4，一号固定杆4的底部与焚烧箱1的底部固接、其顶部固接有曝气箱41，曝气箱41的两侧均匀开设有出气口；所述焚烧箱1的顶部开设有二号固定杆42，二号固定杆42的一端与焚烧箱1的顶部固接、另一端固接有一号气缸43，一号气缸43的输出端固接有推柱44，推柱44远离一号气缸43的一端贯穿曝气箱41并固接有一号活塞板45；所述空心弹簧35弹性形变时排出的气体进入一号气缸43内，一号气缸43的输出端伸出推动一号活塞板45向下移动；所述焚烧箱1顶部的两侧以二号固定杆42为基准对称设有集热单元5，集热单元5用于对垃圾焚烧产生的热量进行利用，集热单元5包括集热箱51、固定板52、二号活塞板53、推杆54和推块55；所述集热箱51采用导热材料制成，集热箱51与焚烧箱1的侧壁固接，固定板52与二号活塞板53均位于集热箱51内，固定板52与集热箱51形成的闭合空间通过空气进口与大气连通，固定板52上开设有气压阀，二号活塞板53通过弹簧与集热箱51的底部固接；所述推杆54的一端贯穿集气箱的顶部并与二号活塞板53固接、另一端与推块55固接，所述集气箱与固定板52之间的气体冲出时推动二号活塞板53向下移动，二号活塞板53向下移动时推动推块55向下移动；所述一号粉碎轮31的一侧设有截面形状为人字形的拨动板6，拨动板6通过转动轴与焚烧箱1的侧壁转动连接，转动轴上套设有扭簧，扭簧用于拨动板6的复位；所述推块55与拨动板6接触，推块55向下移动使拨动板6转动；所述焚烧箱1的底部设有移动板62，移动板62通过弹簧与焚烧箱1的底部连接，所述拨动板6的下方设有滑轮61；所述移动板62的一端固接有刚性绳63，刚性绳63远离移动板62的一端穿过滑轮61与拨动板6套接，拨动板6转动时刚性绳63收紧带动移动板62向上移动；本发明通过设计粉碎单元3和集热单元5，粉碎单元3能在垃圾焚烧的同时对垃圾进行粉碎，二号粉碎轮32上的空心弹簧
35在与垃圾接触时弹性形变，一方面可将垃圾扬起，保证垃圾能有一个充分的焚烧空间；另一方面空心弹簧35压缩排出的气体进入一号气缸43内推动一号活塞板45向下移动，一号活塞板45向下移动时使曝气箱41内的气体从出气口喷出，提高了垃圾焚烧的效率，同时，粉碎单元3内的一号粉碎轮31和二号粉碎轮32在转动时可以对焚烧箱1内的垃圾进行搅动，进一步提高了垃圾焚烧的效率，保证垃圾能够充分得到焚烧；集热单元5可对垃圾焚烧产生的热量进行利用，垃圾焚烧产生的热量可使固定板52与集热箱51之间的气体膨胀后喷出，带动二号活塞板53向下移动，二号活塞板53向下移动时带动推块55向下移动时拨动板6转动，拨动板6转动时可以带动刚性绳63移动使移动板62向上移动，通过拨动板6与移动板62的移动，可以使焚烧箱1侧壁处的垃圾箱一号粉碎轮31和二号粉碎轮32处移动，保证焚烧箱1内的垃圾均能得到粉碎，同时也能得到充分焚烧。
[0033] 作为本发明的一种具体实施方式，所述推块55的上方设有风扇7，风扇7套设在推杆54上，推杆54与集热箱51接触的部分为螺纹传动；所述推杆54向下移动的同时旋转带动风扇7转动；本发明通过设置风扇7，因推杆54与集热箱51接触的部分为螺纹传动，所以推杆54向下移动的同时旋转带动风扇7转动，风扇7转动时可提高焚烧箱1内气体流动的速度，提高了垃圾焚烧的速度。
[0034] 将垃圾进行分拣处理后，将不可回收的垃圾放入垃圾池中进行清洗后烘干，烘干后的垃圾中混入木炭，将混入木炭的垃圾从高效率垃圾焚烧处理装置中的进料口倒入，关闭进料口的电动阀，打开点火器2，点火器2将垃圾点燃；启动电机，电机旋转时带动一号粉碎轮31转动，一号粉碎轮31转动时一号粉碎轮31上的粉碎齿33转动对垃圾进行粉碎，一号粉碎轮31上的粉碎齿33在转动时拨动二号粉碎轮32转动，二号粉碎轮32转动时二号粉碎轮32上的粉碎齿33对垃圾进行粉碎，同时二号粉碎轮32上的空心弹簧35在与垃圾接触时将垃圾扬起，保证垃圾有足够的焚烧空间，空心弹簧35在与垃圾接触时产生形变，空心弹簧35形变时排出的气体进入一号气缸43内使一号气缸43的输出端伸出，一号气缸43的输出端伸出带动推柱44向下移动，推柱44向下移动时推动一号活塞板45向下移动使曝气箱41内气体从曝气箱41侧壁上的出气口排出，排出的气体可对垃圾的焚烧起到助燃的作用，提高垃圾焚烧的速率；随着垃圾的不断焚烧，垃圾产生的热量附着于集热箱51上使固定板52与集气箱形成的闭合空间内的气体温度不断升高，同时气体的压力也不断增大，当固定板52与集气箱形成的闭合空间内的气体达到峰值时，固定板52上的压力阀打开，气体排出时冲击一号活塞板45使一号活塞板45向下移动，一号活塞板45向下移动时推动推块55向下移动，推块
55向下移动时拨动板6转动，拨动板6转动时将焚烧箱1侧壁处的垃圾向一号粉碎轮31和二号粉碎轮32处移动，拨动板6转动时刚性绳63收紧带动移动板62向上移动，使焚烧箱1底部的垃圾也向一号粉碎轮31和二号粉碎轮32处移动，通过拨动板6和移动板62的运动，保证了焚烧箱1内的垃圾能得到充分焚烧和粉碎，同时，因推杆54与集热箱51接触的部分为螺纹传动，所以推杆54向下移动的同时旋转带动风扇7转动，风扇7转动时可提高焚烧箱1内气体流动的速度，提高了垃圾焚烧的速度。
[0035] 作为本发明的一种具体实施方式，所述焚烧箱1的一侧设有过滤箱8，过滤箱8通过出烟管56与焚烧箱1连通，过滤箱8内设有竖板81，竖板81将过滤箱8分为一号过滤腔室82和二号过滤腔室83，竖板81的下方开设有出气口；所述一号过滤腔室82内设有一号过滤板84和二号过滤板85，一号过滤板84上过滤孔的孔径大于二号过滤板85上过滤孔的孔径，一号过滤板84和二号过滤板85均倾斜设置在一号过滤腔室82内；本发明通过设计一号过滤板84和二号过滤板85，可对垃圾产生的废气进行过滤。
[0036] 作为本发明的一种具体实施方式，所述一号粉碎轮31上方的拨动板6与焚烧箱1侧壁之间设有二号气缸64，二号气缸64的底部与焚烧箱1的侧壁固接、其输出端与拨动板6固接，拨动板6转动使一号气缸43的输出端移动；本发明通过设置二号气缸64，一方面，可防止拨动板6与焚烧箱1之间碰撞造成拨动板6损坏；另一方面二号气缸64压缩排出的气体可作为动力使用，提高了资源的利用率。
[0037] 作为本发明的一种具体实施方式，所述过滤箱8的顶部设有一号箱体9，一号箱体9内设有三号活塞板91，三号活塞板91通过弹簧与一号箱体9的顶部固接，三号活塞板91与一号箱体9底部形成的闭合空间内装有废气处理液；所述一号箱体9的底部设有喷头92，喷头92的进液口与一号箱体9的底部连通，喷头92的出液口位于一号过滤腔室82内；所述二号气缸64压缩时排出的气体进入三号活塞板91与一号箱体9顶部形成的闭合空间内带动三号活塞板91向下移动；本发明通过二号气缸64排出的气体进入一号箱体9内推动三号活塞板91向下移动，三号活塞板91向下移动的同时可将一号箱体9内的废气处理液压出经喷头92喷出，喷出的废气处理液可与废气接触，对废气进行处理，保证排出的气体内不含有毒的杂质，保护了环境。
[0038] 作为本发明的一种具体实施方式，所述焚烧箱1顶部进料口的一侧设有二号箱体10，二号箱体10内设有四号活塞板101，四号活塞板101通过弹簧与二号箱体10的顶部连接，四号活塞板101与二号箱体10底部形成的闭合空间内装有水；所述焚烧箱1的外壁上缠绕有冷凝管102，冷凝管102的进水端与二号箱体10的底部箱连通；所述二号箱体10与二号过滤腔室83之间通过出气管103连通；所述出气管103内的气体进入四号活塞板101与二号箱体
10顶部形成的闭合空间内时带动四号活塞板101向下移动，四号活塞板101向下移动时推动水进入冷凝管102内；本发明可以将经废气处理液处理后的气体进行利用，提高了资源的利用率。
[0039] 随着垃圾不断的焚烧，垃圾焚烧产生的废气通过出烟管56进入一号过滤腔室82内，当拨动板6转动时，二号气缸64的输出端压缩，二号气缸64的输出端压缩时排出的气体进入一号箱体9内，推动一号箱体9内的三号活塞板91向下移动，三号活塞板91向下移动时，推动一号箱体9内的废气处理液经喷头92喷出与从出烟管56内的流出的废气接触，废气处理液对流出的废气进行处理，处理后的废气经竖板81上的出气口排出至二号过滤腔室83，废气处理液喷出后经一号过滤板84和二号过滤板85过滤，方便废气处理液的回收利用；二号过滤腔室83内的气体排出后经出气管103排入二号箱体10内，气体进入二号箱体10内后推动四号活塞板101向下移动，四号活塞板101向下移动的同时推动二号箱体10内的水排出至冷凝管102内，冷凝管102内的水可对焚烧箱1进行散热，保证了焚烧箱1不会因温度过高而损坏，同时保证了工作人员的健康。
[0040] 使用时，将垃圾进行分拣处理后，将不可回收的垃圾放入垃圾池中进行清洗后烘干，烘干后的垃圾中混入木炭，将混入木炭的垃圾从高效率垃圾焚烧处理装置中的进料口倒入，关闭进料口的电动阀，打开点火器2，点火器2将垃圾点燃；启动电机，电机旋转时带动一号粉碎轮31转动，一号粉碎轮31转动时一号粉碎轮31上的粉碎齿33转动对垃圾进行粉碎，一号粉碎轮31上的粉碎齿33在转动时拨动二号粉碎轮32转动，二号粉碎轮32转动时二号粉碎轮32上的粉碎齿33对垃圾进行粉碎，同时二号粉碎轮32上的空心弹簧35在与垃圾接触时将垃圾扬起，保证垃圾有足够的焚烧空间，空心弹簧35在与垃圾接触时产生形变，空心弹簧35形变时排出的气体进入一号气缸43内使一号气缸43的输出端伸出，一号气缸43的输出端伸出带动推柱44向下移动，推柱44向下移动时推动一号活塞板45向下移动使曝气箱41内气体从曝气箱41侧壁上的出气口排出，排出的气体可对垃圾的焚烧起到助燃的作用，提高垃圾焚烧的速率；随着垃圾的不断焚烧，垃圾产生的热量附着于集热箱51上使固定板52与集气箱形成的闭合空间内的气体温度不断升高，同时气体的压力也不断增大，当固定板52与集气箱形成的闭合空间内的气体达到峰值时，固定板52上的压力阀打开，气体排出时冲击一号活塞板45使一号活塞板45向下移动，一号活塞板45向下移动时推动推块55向下移动，推块55向下移动时拨动板6转动，拨动板6转动时将焚烧箱1侧壁处的垃圾向一号粉碎轮
31和二号粉碎轮32处移动，拨动板6转动时刚性绳63收紧带动移动板62向上移动，使焚烧箱
1底部的垃圾也向一号粉碎轮31和二号粉碎轮32处移动，通过拨动板6和移动板62的运动，保证了焚烧箱1内的垃圾能得到充分焚烧和粉碎，同时，因推杆54与集热箱51接触的部分为螺纹传动，所以推杆54向下移动的同时旋转带动风扇7转动，风扇7转动时可提高焚烧箱1内气体流动的速度，提高了垃圾焚烧的速度；随着垃圾不断的焚烧，垃圾焚烧产生的废气通过出烟管56进入一号过滤腔室82内，当拨动板6转动时，二号气缸64的输出端压缩，二号气缸
64的输出端压缩时排出的气体进入一号箱体9内，推动一号箱体9内的三号活塞板91向下移动，三号活塞板91向下移动时，推动一号箱体9内的废气处理液经喷头92喷出与从出烟管56内的流出的废气接触，废气处理液对流出的废气进行处理，处理后的废气经竖板81上的出气口排出至二号过滤腔室83，废气处理液喷出后经一号过滤板84和二号过滤板85过滤，方便废气处理液的回收利用；二号过滤腔室83内的气体排出后经出气管103排入二号箱体10内，气体进入二号箱体10内后推动四号活塞板101向下移动，四号活塞板101向下移动的同时推动二号箱体10内的水排出至冷凝管102内，冷凝管102内的水可对焚烧箱1进行散热，保证了焚烧箱1不会因温度过高而损坏，同时保证了工作人员的健康；当垃圾完全焚烧后，打开出料口的电动阀，垃圾焚烧后的残渣经出料口排出。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
