一种倒挂桁架机器人转让专利

申请号 : CN201711054905.7

文献号 : CN109748089B

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发明人 : 赵健高则尚顾立新胡宪委齐关宇周歆李登富于同春丛龙飞张育桥

申请人 : 沈阳新松机器人自动化股份有限公司

摘要 :

本发明涉及光纤预制棒自动化生产领域,具体地说是一种倒挂桁架机器人,其中桁架Y轴架体设于桁架X轴架体下方,在桁架X轴架体上设有X轴驱动机构,且桁架Y轴架体通过X轴驱动机构驱动沿着X轴向移动,在桁架Y轴架体上设有Y轴移动座和Y轴驱动机构,桁架Z轴架体与Y轴移动座沿着Z轴方向滑动连接,且Y轴移动座通过所述Y轴驱动机构驱动沿着Y轴向移动,在桁架Z轴架体内设有Z轴驱动机构,桁架Z轴架体通过Z轴驱动机构驱动沿着Z轴方向升降,在桁架Z轴架体底端设有T轴旋转驱动机构,桁架T轴与所述桁架Z轴架体底端相连并通过所述T轴旋转驱动机构驱动沿着水平面旋转,抓手安装在桁架T轴的自由端。本发明提高了预制棒的搬运效率,并且采用倒挂安装形式,实现多层厂房也可以安装桁架机器人。

权利要求 :

1.一种倒挂桁架机器人,其特征在于:包括桁架X轴架体(3)、X轴驱动机构(4)、桁架Y轴架体(6)、Y轴移动座(11)、Y轴驱动机构(10)、桁架Z轴架体(7)、Z轴驱动机构(12)、桁架T轴(8)、T轴旋转驱动机构(13)和抓手(9),其中桁架Y轴架体(6)设置于所述桁架X轴架体(3)下方,在所述桁架X轴架体(3)上设有X轴驱动机构(4),且所述桁架Y轴架体(6)通过所述X轴驱动机构(4)驱动沿着X轴向移动,在所述桁架Y轴架体(6)上设有Y轴移动座(11)和Y轴驱动机构(10),且所述Y轴移动座(11)通过所述Y轴驱动机构(10)驱动沿着Y轴向移动,所述桁架Z轴架体(7)与所述Y轴移动座(11)沿着竖直的Z轴方向滑动连接,在所述桁架Z轴架体(7)内设有Z轴驱动机构(12),且所述桁架Z轴架体(7)通过所述Z轴驱动机构(12)驱动沿着Z轴方向升降,在所述桁架Z轴架体(7)底端设有T轴旋转驱动机构(13),所述桁架T轴(8)与所述桁架Z轴架体(7)底端相连并通过所述T轴旋转驱动机构(13)驱动旋转,抓取工件的抓手(9)安装在所述桁架T轴(8)的自由端;

所述桁架X轴架体(3)设有X轴侧梁(31),且在所述X轴侧梁(31)上对称设有多个X轴移动座(46),所述桁架Y轴架体(6)设有多个Y轴悬挂梁(61),且所述多个Y轴悬挂梁(61)与所述多个X轴移动座(46)一一对应连接,在每个X轴移动座(46)下方均设有X轴驱动机构(4);

所述X轴驱动机构(4)包括X轴驱动电机(41)、齿轮(42)和X轴齿条(43),所述X轴齿条(43)安装在所述X轴侧梁(31)上,所述X轴驱动电机(41)安装在Y轴悬挂梁(61)上端部且输出轴上设有与所述X轴齿条(43)啮合的齿轮(42);

所述X轴侧梁(31)上设有X轴导轨(44),在所述X轴移动座(46)上设有承重轮(47)和导向轮(45),且所述承重轮(47)与所述X轴导轨(44)的上表面滚动接触,两个导向轮(45)分别与所述X轴导轨(44)两侧面滚动接触;

所述桁架X轴架体(3)上方设有固定件(1)和X轴悬挂架(2),所述固定件(1)固装于工厂顶棚上,所述桁架X轴架体(3)通过多个X轴悬挂架(2)安装在所述固定件(1)上;

桁架Y轴架体(6)包括多个Y轴悬挂梁(61)和桁架Y轴(62),且所述桁架Y轴(62)通过所述多个Y轴悬挂梁(61)安装在桁架X轴架体(3)上,所述Y轴移动座(11)与桁架Y轴(62)滑动连接,在所述桁架Y轴(62)内设有Y轴驱动机构(10);

所述T轴旋转驱动机构(13)包括T轴驱动电机(131)和减速机(132),所述桁架T轴(8)通过所述T轴驱动电机(131)驱动转动,所述T轴驱动电机(131)通过所述减速机(132)传递转矩。

2.根据权利要求1所述的倒挂桁架机器人,其特征在于:所述Y轴驱动机构(10)包括Y轴丝杠(101)和Y轴驱动电机(102),所述Y轴丝杠(101)通过所述Y轴驱动电机(102)驱动旋转,在所述Y轴移动座(11)上设有与所述Y轴丝杠(101)配合的丝母。

3.根据权利要求1所述的倒挂桁架机器人,其特征在于:所述Z轴驱动机构(12)包括Z轴驱动电机(121)、Z轴丝杠(122)和Z轴传动机构(123),所述Z轴丝杠(122)通过所述Z轴驱动电机(121)驱动旋转,所述Z轴驱动电机(121)通过所述Z轴传动机构(123)传递转矩,在所述Y轴移动座(11)上设有与所述Z轴丝杠(122)配合的丝母。

说明书 :

一种倒挂桁架机器人

技术领域

[0001] 本发明涉及光纤预制棒自动化生产领域,具体地说是一种倒挂桁架机器人。

背景技术

[0002] 传统光纤行业中,预制棒主要依靠人力在各工序设备之间转运,工人劳动强度较大,且搬运效率较低。另外由于预制棒设备高度较高,上下棒高度一般相当于二层楼的高度,如果在地面安装机械手等搬运装置,也很难满足实际生产要求,而且还会占用较多的生产空间。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种倒挂桁架机器人,实现光纤行业预制棒的自动化搬运,降低工人的劳动强度,大大提高预制棒的搬运效率和生产的自动化水平,另外采用倒挂安装形式,可实现多层厂房可以安装桁架机器人,打破了桁架只能在地面安装的传统定式。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005] 一种倒挂桁架机器人,包括桁架X轴架体、X轴驱动机构、桁架Y轴架体、Y轴移动座、Y轴驱动机构、桁架Z轴架体、Z轴驱动机构、桁架T轴、T轴旋转驱动机构和抓手,其中桁架Y轴架体设置于所述桁架X轴架体下方,在所述桁架X轴架体上设有X轴驱动机构,且所述桁架Y轴架体通过所述X轴驱动机构驱动沿着X轴向移动,在所述桁架Y轴架体上设有Y轴移动座和Y轴驱动机构,且所述Y轴移动座通过所述Y轴驱动机构驱动沿着Y轴向移动,所述桁架Z轴架体与所述Y轴移动座沿着竖直的Z轴方向滑动连接,在所述桁架Z轴架体内设有Z轴驱动机构,且所述桁架Z轴架体通过所述Z轴驱动机构驱动沿着Z轴方向升降,在所述桁架Z轴架体底端设有T轴旋转驱动机构,所述桁架T轴与所述桁架Z轴架体底端相连并通过所述T轴旋转驱动机构驱动旋转,抓取工件的抓手安装在所述桁架T轴的自由端。
[0006] 所述桁架X轴架体设有X轴侧梁,且在所述X轴侧梁上对称设有多个X轴移动座,所述桁架Y轴架体设有多个Y轴悬挂梁,且所述多个Y轴悬挂梁与所述多个X轴移动座一一对应连接,在每个X轴移动座下方均设有X轴驱动机构。
[0007] 所述X轴驱动机构包括X轴驱动电机、齿轮和X轴齿条,所述X轴齿条安装在所述X轴侧梁上,所述X轴驱动电机安装在Y轴悬挂梁上端部且输出轴上设有与所述X轴齿条啮合的齿轮。
[0008] 所述X轴侧梁上设有X轴导轨,在所述X轴移动座上设有承重轮和导向轮,且所述承重轮与所述X轴导轨的上表面滚动接触,两个导向轮分别与所述X轴导轨两侧面滚动接触。
[0009] 所述桁架Y轴架体包括多个Y轴悬挂梁和桁架Y轴,且所述桁架Y轴通过所述多个Y轴悬挂梁安装在桁架X轴架体上,所述Y轴移动座与桁架Y轴滑动连接,在所述桁架Y轴内设有Y轴驱动机构。
[0010] 所述Y轴驱动机构包括Y轴丝杠和Y轴驱动电机,所述Y轴丝杠通过所述Y轴驱动电机驱动旋转,在所述Y轴移动座上设有与所述Y轴丝杠配合的丝母。
[0011] 所述Z轴驱动机构包括Z轴驱动电机、Z轴丝杠和Z轴传动机构,所述Z轴丝杠通过所述Z轴驱动电机驱动旋转,所述Z轴驱动电机通过所述Z轴传动机构传递转矩,在所述Y轴移动座上设有与所述Z轴丝杠配合的丝母。
[0012] 所述T轴旋转驱动机构包括T轴驱动电机和减速机,所述桁架T轴通过所述T轴驱动电机驱动转动,所述T轴驱动电机通过所述减速机传递转矩。
[0013] 所述桁架X轴架体上方设有固定件和X轴悬挂架,所述固定件固装于工厂顶棚上,所述桁架X轴架体通过多个X轴悬挂架安装在所述固定件上。
[0014] 本发明的优点与积极效果为:
[0015] 1、本发明用于光纤预制棒在设备之间转运,可沿X、Y向实现平动,沿Z向实现竖直运动,T轴实现转动,从而实现在三维空间内搬运预制棒,大大提高了预制棒的搬运效率,降低了工人劳动强度。
[0016] 2、本发明采用倒挂安装形式,打破了桁架只能在地面安装的定式,实现了多层厂房也可以安装桁架机器人。
[0017] 3、本发明结构可靠、安装方便且运行平稳。
[0018] 4、本发明制造、安装、运行维护成本低,适合在行业内大量推广普及,一次安装长期使用,能够在产过程中替代人工劳动,提升生产的无人化和自动化水平,降低企业生产运行管理成本,有效提升产品竞争力。

附图说明

[0019] 图1为本发明的主视图,
[0020] 图2为图1中本发明的左视图,
[0021] 图3为图1中的I处放大图,
[0022] 图4为图2中的Ⅱ处放大图,
[0023] 图5为图1中本发明的右视图,
[0024] 图6为图5中的Ⅲ处放大图,
[0025] 图7为图1中的桁架Z轴架体内部结构示意图。
[0026] 其中,1为固定件,2为X轴悬挂架,3为桁架X轴架体,31为X轴侧梁,32为横梁,4为X轴驱动机构,41为X轴驱动电机,42为齿轮,43为X轴齿条,44为X轴导轨,45为导向轮,46为X轴移动座,47为承重轮,5为Z轴导轨,6为桁架Y轴架体,61为Y轴悬挂梁,62为桁架Y轴,63为Y轴导轨,7为桁架Z轴架体,8为桁架T轴,9为抓手,10为Y轴驱动机构,101为Y轴丝杠,102为Y轴驱动电机,11为Y轴移动座,12为Z轴驱动机构,121为Z轴驱动电机,122为Z轴丝杠,123为Z轴传动机构,13为T轴旋转驱动机构,131为T轴驱动电机,132为减速机。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0028] 如图1~7所示,本发明包括固定件1、X轴悬挂架2、桁架X轴架体3、X轴驱动机构4、桁架Y轴架体6、Y轴移动座11、Y轴驱动机构10、桁架Z轴架体7、Z轴驱动机构12、桁架T轴8、T轴旋转驱动机构13和抓手9,其中所述固定件1固装于工厂任一层的顶棚上,桁架X轴架体3设置于所述固定架1下方,并且所述桁架X轴架体3通过多个X轴悬挂架2安装在所述固定件1上,本实施例中,所述固定件1为工字钢,桁架Y轴架体6设置于所述桁架X轴架体3下方,并且在所述桁架X轴架体3上设有X轴驱动机构4,所述桁架Y轴架体6通过所述X轴驱动机构4驱动沿着X轴向移动,如图5所示,在所述桁架Y轴架体6上设有Y轴移动座11和Y轴驱动机构10,且所述Y轴移动座11通过所述Y轴驱动机构10驱动沿着Y轴向移动,所述桁架Z轴架体7与所述Y轴移动座11沿着竖直的Z轴方向滑动连接,所述Y轴移动座11即带动所述桁架Z轴架体7沿着Y轴向移动,并且如图7所示,在所述桁架Z轴架体7内设有Z轴驱动机构12,所述桁架Z轴架体7即通过所述Z轴驱动机构12驱动沿着Z轴方向升降,在所述桁架Z轴架体7底端设有T轴旋转驱动机构13,所述桁架T轴8与所述桁架Z轴架体7底端转动相连并通过所述T轴旋转驱动机构13驱动沿着水平面旋转,用于抓取工件的抓手9安装在所述桁架T轴8的自由端,所述抓手
9为本领域公知技术。
[0029] 如图1~4所示,所述桁架X轴架体3包括两侧的X轴侧梁31以及设置于两个X轴侧梁31之间的横梁32,所述X轴悬挂架2上端与所述固定件1固连,下端与所述X轴侧梁31固连,在所述桁架X轴架体3两侧的X轴侧梁31上对称设有多个X轴移动座46,所述桁架Y轴架体6包括多个Y轴悬挂梁61和桁架Y轴62,且所述多个Y轴悬挂梁61与所述多个X轴移动座46一一对应连接,在每一X轴侧梁31上的X轴移动座46下方均设有X轴驱动机构4,所述X轴移动座46即通过所述X轴驱动机构4驱动移动,本实施例中,在所述桁架Y轴架体6设有四个Y轴悬挂梁61,在所述桁架X轴架体3两侧的X轴侧梁31上各设有两个X轴移动座46,在每一X轴侧梁31上的两个X轴移动座46下方均设有X轴驱动机构4,所述四个Y轴悬挂梁61上端分别与所述各个X轴移动座46一一对应连接,下端与桁架Y轴62相连,整个Y轴架体6即通过各个X轴移动座46同步移动带动沿着X轴移动。
[0030] 如图3~4所示,所述X轴驱动机构4包括X轴驱动电机41、齿轮42和X轴齿条43,所述X轴齿条43安装在所述X轴侧梁31上,所述X轴驱动电机41安装在相应的Y轴悬挂梁61上且输出轴上设有与所述X轴齿条43啮合的齿轮42,本实施例中,所述X轴驱动电机41为带减速机的伺服电机,所述X轴移动座46与所述X轴侧梁31滑动连接,其中所述X轴侧梁31上设有X轴导轨44,在所述X轴移动座46上设有承重轮47和导向轮45,承重轮47与所述X轴导轨44的上表面滚动接触,两个导向轮45分别与所述X轴导轨44两侧面滚动接触起到导向作用。
[0031] 如图1~2和图5~6所示,所述桁架Y轴62通过所述多个Y轴悬挂梁61安装在桁架X轴架体3上,且所述桁架Y轴62与所述Y轴移动座11滑动连接,如图5所示,在所述桁架Y轴62上设有Y轴导轨63,在所述Y轴移动座11上设有与所述Y轴导轨63配合的滑块,在所述桁架Y轴62内设有Y轴驱动机构10,所述Y轴驱动机构10包括Y轴丝杠101和Y轴驱动电机102,所述Y轴丝杠101两端通过轴承支承安装在所述桁架Y轴62内,所述Y轴丝杠101通过所述Y轴驱动电机102驱动旋转,在所述Y轴移动座11上设有与所述Y轴丝杠101配合的丝母,所述Y轴移动座11即通过所述Y轴驱动电机102驱动沿着Y向移动。
[0032] 所述桁架Z轴架体7安装在所述Y轴移动座11上,且所述桁架Z轴架体7与所述Y轴移动座11沿着竖直的Z轴方向滑动连接,如图2所示,在所述桁架Z轴架体7上设有Z轴导轨5,在所述Y轴移动座11上设有与所述Z轴导轨5配合的滑块,如图7所示,在所述桁架Z轴架体7内设有Z轴驱动机构12,所述Z轴驱动机构12包括Z轴驱动电机121、Z轴丝杠122和Z轴传动机构123,所述Z轴丝杠122通过所述Z轴驱动电机121驱动旋转,且所述Z轴驱动电机121通过所述Z轴传动机构123传递转矩,在所述Y轴移动座11上设有与所述Z轴丝杠122配合的丝母。本实施例中,所述Z轴传动机构123为齿轮传动机构。
[0033] 如图7所示,在所述桁架Z轴架体7底端设有T轴旋转驱动机构13,所述T轴旋转驱动机构13包括相连的T轴驱动电机131和减速机132,所述桁架T轴8与所述减速机132的输出端固连,所述桁架T轴8即通过所述T轴驱动电机131驱动旋转,且所述T轴驱动电机131通过所述减速机132传递转矩。
[0034] 本发明的工作原理为:
[0035] 本发明的桁架X轴架体3通过X轴悬挂架2安装在固定件1上,可实现调节直线度、平行度功能,桁架Y轴架体6设置于所述桁架X轴架体3下方,并且在所述桁架X轴架体3上设有X轴驱动机构4,所述桁架Y轴架体6通过所述X轴驱动机构4驱动沿着X轴向移动,在所述桁架Y轴架体6上设有Y轴移动座11和Y轴驱动机构10,且所述Y轴移动座11通过所述Y轴驱动机构10驱动沿着Y轴向移动,并带动所述桁架Z轴架体7沿着Y轴向移动,所述桁架Z轴架体7与所述Y轴移动座11沿着竖直的Z轴方向滑动连接,并且在所述桁架Z轴架体7内设有Z轴驱动机构12,所述桁架Z轴架体即通过所述Z轴驱动机构12驱动沿着Z轴方向升降,在所述桁架Z轴架体7底端设有T轴旋转驱动机构13驱动桁架T轴8沿着水平面实现±180°旋转,用于抓取工件的抓手9安装在所述桁架T轴8的自由端,可实现三个方向平动浮动和两个方向摆动浮动。