本发明公开了一种平板打磨设备，底座上设有平板支撑位，主滑架横跨底座上方且可滑动安装在两侧的第一滑轨和第二滑轨上，主滑架上设有垂直于第一滑轨布置的第三滑轨，吊架可滑动安装在第三滑轨上，第二驱动装置与吊架连接用于驱动吊架滑动，打磨装置安装在吊架上且位于所述平板支撑位上方。通过上述优化设计的平板打磨设备，结构设计合理，通过设置纵向的第一滑轨和第二滑轨以及横向的第三滑轨，实现对金属板的纵向打磨和横向切换打磨位置，从而大大提高打磨效率。
1.一种平板打磨设备，其特征在于，包括：第一支座(21)、第二支座(22)、底座(23)、主滑架(24)、吊架(25)、打磨装置、第一驱动装置、第二驱动装置；
底座(23)上设有平板支撑位，第一支座(21)和第二支座(22)分别位于底座(23)两侧，第一支座(21)和第二支座(22)上分别设有平行布置的第一滑轨和第二滑轨；
主滑架(24)横跨底座(23)上方且可滑动安装在第一滑轨和第二滑轨上，第一驱动装置与主滑架(24)连接用于驱动主滑架(24)滑动，主滑架(24)上设有垂直于第一滑轨布置的第三滑轨，吊架(25)可滑动安装在第三滑轨上，第二驱动装置与吊架(25)连接用于驱动吊架(25)滑动，打磨装置安装在吊架(25)上且位于所述平板支撑位上方；
打磨装置包括：固定架(1)、浮动架(2)、驱动电机(3)、浮动调节机构、打磨带(5)；
浮动架(2)位于固定架(1)的一侧，浮动调节机构包括第一调节件和第二调节件，第一调节件与固定架(1)连接且第一调节件上设有向浮动架(2)方向延伸的浮动轴(11)，第二调节件与浮动架(2)连接且与浮动轴(11)可转动连接；
固定架(1)上设有垂直于所述浮动轴(11)延伸方向布置的第一转轴，所述第一转轴上设有可转动安装的从动轮(9)，浮动架(2)上设有平行于第一转轴布置的第二转轴，所述第二转轴上设有可转动安装的传动轮(8)，打磨带(5)依次绕过传动轮(8)和从动轮(9)，驱动电机(3)与传动轮(8)连接用于驱动传动轮(8)转动。
2.根据权利要求1所述的平板打磨设备，其特征在于，第二调节件采用浮动套筒(10)，浮动套筒(10)一端与浮动架(2)固定且另一端套设在浮动轴(11)外部，浮动套筒(10)侧壁设有沿周向延伸的腰形孔，浮动轴(11)外壁上设有与所述腰形孔配合的限位块(12)。
3.根据权利要求1所述的平板打磨设备，其特征在于，第一调节件包括固定件(13)和调节螺栓(14)，固定件(13)与固定架(1)连接，固定件(13)上设有安装通孔，浮动轴(11)靠近固定架(1)一端设有安装螺孔，调节螺栓(14)的栓头位于固定件(13)远离浮动轴(11)一侧且另一端穿过所述安装通孔与所述安装螺孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的平板打磨设备，其特征在于，所述平板支撑位上设有多个支撑板(26)，多个支撑板(26)沿第一滑轨延伸方向依次间隔布置。
5.根据权利要求1所述的平板打磨设备，其特征在于，包括两个吊架(25)、两个打磨装置和两个第二驱动装置；
两个吊架(25)均可滑动安装在第三滑轨上，两个打磨装置分别安装在两个吊架(25)上，两个第二驱动装置分别与两个打磨装置连接用于驱动两个打磨装置滑动。
一种平板打磨设备
技术领域
[0001] 本发明涉及打磨抛光技术领域，尤其涉及一种平板打磨设备。
背景技术
[0002] 砂带打磨抛光机是打磨抛光机的一种，是一种用于对工件表面进行打磨抛光的常用机械设备，它专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和各种非金属管类进行打磨抛光处理的专用设备。它是利用设置于抛光机上转动的主动轮来带动砂带进行转动的。在对金属板体表面进行打磨时，由于金属板体打磨表面大，如何提高打磨效率并且保证打磨精度，成为本领域亟待解决的问题。
发明内容
[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种平板打磨设备。
[0004] 本发明提出的一种平板打磨设备，包括：第一支座、第二支座、底座、主滑架、吊架、打磨装置、第一驱动装置、第二驱动装置；
[0005] 底座上设有平板支撑位，第一支座和第二支座分别位于底座两侧，第一支座和第二支座上分别设有平行布置的第一滑轨和第二滑轨；
[0006] 主滑架横跨底座上方且可滑动安装在第一滑轨和第二滑轨上，第一驱动装置与主滑架连接用于驱动主滑架滑动，主滑架上设有垂直于第一滑轨布置的第三滑轨，吊架可滑动安装在第三滑轨上，第二驱动装置与吊架连接用于驱动吊架滑动，打磨装置安装在吊架上且位于所述平板支撑位上方。
[0007] 优选地，打磨装置包括：固定架、浮动架、驱动电机、浮动调节机构、打磨带；
[0008] 浮动架位于固定架的一侧，浮动调节机构包括第一调节件和第二调节件，第一调节件与固定架连接且第一调节件上设有向浮动架方向延伸的浮动轴，第二调节件与浮动架连接且与浮动轴可转动连接；
[0009] 固定架上设有垂直于所述浮动轴延伸方向布置的第一转轴，所述第一转轴上设有可转动安装的从动轮，浮动架上设有平行于第一转轴布置的第二转轴，所述第二转轴上设有可转动安装的传动轮，打磨带依次绕过传动轮和从动轮，驱动电机与传动轮连接用于驱动传动轮转动。
[0010] 优选地，还包括传动皮带，固定架上还设有平行于所述第一转轴设置的第三转轴，所述第三转轴上设有可转动安装的主动轮，传动皮带依次绕过主动轮和从动轮，驱动电机与主动轮连接用于驱动主动轮转动。
[0011] 优选地，第二调节件采用浮动套筒，浮动套筒一端与浮动架固定且另一端套设在浮动轴外部，浮动套筒侧壁设有沿周向延伸的腰形孔，浮动轴外壁上设有与所述腰形孔配合的限位块。
[0012] 优选地，第一调节件包括固定件和调节螺栓，固定件与固定架连接，固定件上设有安装通孔，浮动轴靠近固定架一端设有安装螺孔，调节螺栓的栓头位于固定件远离浮动轴一侧且另一端穿过所述安装通孔与所述安装螺孔螺纹连接。
[0013] 优选地，所述平板支撑位上设有多个支撑板，多个支撑板沿第一滑轨延伸方向依次间隔布置。
[0014] 优选地，包括两个吊架、两个打磨装置和两个第二驱动装置；
[0015] 两个吊架均可滑动安装在第三滑轨上，两个打磨装置分别安装在两个吊架上，两个第二驱动装置分别与两个打磨装置连接用于驱动两个打磨装置滑动。
[0016] 本发明中，所提出的平板打磨设备，底座上设有平板支撑位，主滑架横跨底座上方且可滑动安装在两侧的第一滑轨和第二滑轨上，主滑架上设有垂直于第一滑轨布置的第三滑轨，吊架可滑动安装在第三滑轨上，第二驱动装置与吊架连接用于驱动吊架滑动，打磨装置安装在吊架上且位于所述平板支撑位上方。通过上述优化设计的平板打磨设备，结构设计合理，通过设置纵向的第一滑轨和第二滑轨以及横向的第三滑轨，实现对金属板的纵向打磨和横向切换打磨位置，从而大大提高打磨效率。
附图说明
[0017] 图1为本发明提出的一种平板打磨设备的结构示意图。
[0018] 图2为本发明提出的一种平板打磨设备的打磨装置的一个结构示意图。
[0019] 图3为本发明提出的一种平板打磨设备的另一结构示意图。
具体实施方式
[0020] 如图1至3所示，图1为本发明提出的一种平板打磨设备的结构示意图，图2为本发明提出的一种平板打磨设备的打磨装置的一个结构示意图，图3为本发明提出的一种平板打磨设备的另一结构示意图。
[0021] 参照图1至3，本发明提出的一种平板打磨设备，包括：第一支座21、第二支座22、底座23、主滑架24、吊架25、打磨装置、第一驱动装置、第二驱动装置；
[0022] 底座23上设有平板支撑位，第一支座21和第二支座22分别位于底座23两侧，第一支座21和第二支座22上分别设有平行布置的第一滑轨和第二滑轨；
[0023] 主滑架24横跨底座23上方且可滑动安装在第一滑轨和第二滑轨上，第一驱动装置与主滑架24连接用于驱动主滑架24滑动，主滑架24上设有垂直于第一滑轨布置的第三滑轨，吊架25可滑动安装在第三滑轨上，第二驱动装置与吊架25连接用于驱动吊架25滑动，打磨装置安装在吊架25上且位于所述平板支撑位上方。
[0024] 本实施例的平板打磨设备的具体工作过程中，将待打磨金属板水平放置在底座上的平板支撑位上，打磨装置位于金属板上方，随着主滑架的移动，打磨装置沿着纵向对金属板表面进行打磨，然后通过吊架沿横向滑动，实现打磨装置在横向上移位，从而对金属板表面进行全面打磨。
[0025] 在本实施例中，所提出的平板打磨设备，底座上设有平板支撑位，主滑架横跨底座上方且可滑动安装在两侧的第一滑轨和第二滑轨上，主滑架上设有垂直于第一滑轨布置的第三滑轨，吊架可滑动安装在第三滑轨上，第二驱动装置与吊架连接用于驱动吊架滑动，打磨装置安装在吊架上且位于所述平板支撑位上方。通过上述优化设计的平板打磨设备，结构设计合理，通过设置纵向的第一滑轨和第二滑轨以及横向的第三滑轨，实现对金属板的纵向打磨和横向切换打磨位置，从而大大提高打磨效率。
[0026] 在打磨装置的具体实施方式中，打磨装置包括：固定架1、浮动架2、驱动电机3、浮动调节机构、打磨带5；
[0027] 浮动架2位于固定架1的一侧，浮动调节机构包括第一调节件和第二调节件，第一调节件与固定架1连接且第一调节件上设有向浮动架2方向延伸的浮动轴11，第二调节件与浮动架2连接且与浮动轴11可转动连接；
[0028] 固定架1上设有垂直于所述浮动轴11延伸方向布置的第一转轴，所述第一转轴上设有可转动安装的从动轮9，浮动架2上设有平行于第一转轴布置的第二转轴，所述第二转轴上设有可转动安装的传动轮8，打磨带5依次绕过传动轮8和从动轮9，驱动电机3与传动轮8连接用于驱动传动轮8转动。
[0029] 在打磨装置具体打磨过程中，磨头沿着金属板的待打磨面移动，在移动过程中，主动轮随着打磨面的倾斜变化发生摆动，从而使得浮动架通过第二调节件相对于固定架左右摆动，实现打磨带与带打磨面的贴合；通过设置浮动调节机构，打磨头对金属板进行打磨过程中，随着打磨头的移动，绕在传动轮外部打磨带随着金属板表面浮动左右摆动，使得处于打磨位置的打磨带始终与金属板打磨面贴合，从而防止出现死角，大大提高打磨精度。
[0030] 为了保证打磨带的打磨时的压力和摩擦力稳定可控，打磨装置还包括传动皮带4，固定架1上还设有平行于所述第一转轴设置的第三转轴，所述第三转轴上设有可转动安装的主动轮7，传动皮带4依次绕过主动轮7和从动轮9，驱动电机3与主动轮7连接用于驱动主动轮7转动。
[0031] 在浮动调节机构的具体设计方式中，第二调节件采用浮动套筒10，浮动套筒10一端与浮动架2固定且另一端套设在浮动轴11外部，浮动套筒10侧壁设有沿周向延伸的腰形孔，浮动轴11外壁上设有与所述腰形孔配合的限位块12；通过限位块与腰形孔配合，实现浮动轴与浮动套筒相对转动角度的限位，从而限制浮动架的摆动幅度。
[0032] 在浮动调节机构的其他具体实施方式中，第一调节件包括固定件13和调节螺栓14，固定件13与固定架1连接，固定件13上设有安装通孔，浮动轴11靠近固定架1一端设有安装螺孔，调节螺栓14的栓头位于固定件13远离浮动轴11一侧且另一端穿过所述安装通孔与所述安装螺孔螺纹连接；通过转动调节螺栓，能够调节浮动轴与固定件之间安装距离，实现浮动架与固定架之间距离的调节，从而实现主动轮和从动轮与传动轮之间距离的调节，一方面，在传动皮带和打磨带的安装过程中，通过调节螺栓缩短浮动架和固定架之间的距离，便于传动皮带和打磨带的安装，另一方面，在打磨过程中能够根据打磨需要调节打磨带的张力。
[0033] 在底座的具体实施方式中，所述平板支撑位上设有多个支撑板26，多个支撑板26沿第一滑轨延伸方向依次间隔布置；保证支撑的稳定性和可靠性，同时防止金属板随着打磨头的移动发生纵向偏移。
[0034] 为了提高打磨效率，在其他具体实施方式中，包括两个吊架25、两个打磨装置和两个第二驱动装置；
[0035] 两个吊架25均可滑动安装在第三滑轨上，两个打磨装置分别安装在两个吊架25上，两个第二驱动装置分别与两个打磨装置连接用于驱动两个打磨装置滑动；工作时，两个吊架相对设置，同时两个打磨装置同时打磨，大大提高打磨效率。
[0036] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
