一种针织原料纱线成型用的分丝器及分丝机

摘要

本发明涉及针织原料纱线成型用的分丝器及分丝机，该分丝器包括第一、二分丝辊；分别驱动第一、二分丝辊转动的驱动机构，其中多股针织原料纱线线头沿着布料的宽度方向依次向布料的正反侧面错开分布，多股贴近布料正面的针织原料纱线线头形成第一纱线组，多股贴近布料反面的针织原料纱线线头形成第二纱线组，第一纱线组缠绕在第一分丝辊上，第二纱线组缠绕在第二分丝辊上，当分丝时，第一分丝辊和第二分丝辊相向转动，将第一纱线组与第二纱线组分别自相邻两股针织原料纱线线头的连接处撕开。本发明能够在较小的空间内实现整卷布中的多股针织原料纱线进行同时分丝，不仅分丝效率高，而且每股针织原料纱线长短可任意截取。

权利要求

1.一种针织原料纱线成型用的分丝器，其特征在于：所述分丝器能够将形成有多股针织原料纱线线头的布料同步进行分丝，且所述分丝器包括沿着布料宽度方向延伸的第一分丝辊和第二分丝辊、分别驱动所述第一分丝辊和所述第二分丝辊绕自身轴线方向转动的驱动机构，其中多股所述针织原料纱线线头沿着布料的宽度方向依次向布料的正反侧面错开分布，多股贴近布料正面的所述针织原料纱线线头形成第一纱线组，多股贴近布料反面的所述针织原料纱线线头形成第二纱线组，所述第一纱线组缠绕在所述第一分丝辊上，所述第二纱线组缠绕在所述第二分丝辊上，当分丝时，所述第一分丝辊和所述第二分丝辊相向转动，将所述第一纱线组与所述第二纱线组分别自相邻两股所述针织原料纱线线头的连接处撕开。

2.根据权利要求1所述的针织原料纱线成型用的分丝器，其特征在于：所述布料缠绕在所述的第一分丝辊上，所述的第二分丝辊将自贴合在所述第一分丝辊上的所述第二纱线组逐步与所述第一纱线组撕离。

3.根据权利要求1或2所述的针织原料纱线成型用的分丝器，其特征在于：所述的第一分丝辊和第二分丝辊结构相同，均匀包括辊本体、以及能够更换设置在所述辊本体外周的套体，其中所述的套体外周面为粗糙面。

4.根据权利要求3所述的针织原料纱线成型用的分丝器，其特征在于：所述的套体为磨砂纸。

5.根据权利要求3所述的针织原料纱线成型用的分丝器，其特征在于：所述分丝器还包括分别位于两根所述辊本体相对外侧，且分别将所述第一纱线组压设在所述第一分丝辊上、所述第二纱线组压设在所述第二分丝辊上的压丝辊。

6.根据权利要求1所述的针织原料纱线成型用的分丝器，其特征在于：所述第一分丝辊和所述第二分丝辊相平行设置，且所述的第二分丝辊位于所述第一分丝辊的侧上方或者所述第一分丝辊和所述第二分丝辊齐平设置。

7.一种针织原料纱线成型用的分丝机，其特征在于：其包括机架、设置在所述机架上的布料自动退卷机构、如权利要求1至6中任一项所述的分丝器、以及纱线卷收机构，其中所述的布料为绒布，且自所述分丝器相对两侧传出的所述第一纱线组和所述第二纱线组分别被所述纱线卷收机构进行每股相对独立的卷收。

8.根据权利要求7所述的针织原料纱线成型用的分丝机，其特征在于：纱线卷收机构包括与所述第一分丝辊和所述第二分丝辊传出的所述针织原料纱线进行一一对接的卷纱筒、以及用于驱动所述的卷纱筒转动的驱动机构，其中所述卷纱筒能够同步转动或者分别独立转动设置。

9.根据权利要求8所述的针织原料纱线成型用的分丝机，其特征在于：所述的纱线卷收机构还包括能够沿着竖直方向上下运动且将每股所述针织原料纱线导向对应设置所述卷纱筒的导纱器。

10.根据权利要求8或9所述的针织原料纱线成型用的分丝机，其特征在于：所述的分丝机还包括依次分布在所述针织原料纱线移动路线上且处于所述卷纱筒与所述分丝器之间的张紧调节器和传输辊。

说明书

一种针织原料纱线成型用的分丝器及分丝机

技术领域

[0001] 本发明属于织造生产设备领域，具体涉及一种针织原料纱线成型用的分丝器，同时还涉及一种针织原料纱线成型用的分丝机。

背景技术

[0002] 目前，为了得到针织原料纱线，一般情况下，都是先将纱线织造成布料，然后再进行分丝。

[0003] 然而，传统的分丝过程是将整卷的布料展开，然后沿着经线方向在布料相邻的两个经纱结合部剪出一个开口，采用人工手动自布料撕下该股纱线，同时将撕下的纱线进行
卷绕，以完成针织原料纱线的加工。

[0004] 因此，其存在以下技术缺陷：

[0005] 1）、一次只能撕开一股针织原料纱线，同时还需要两个操作人员的协同操作，因此，不仅工作强度非常大，而且产量也非常低（常规情况下，两个操作人员一天的产量最多
30KG）；

[0006] 2）、由于空间的限制，每股针织原料纱线的长度有限，若采用该手段获取针织原料纱线去织物，该织物中会存在很多的接头，影响织物的品质，而且也大幅度降低了织物的加
工效率。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的针织原料纱线成型用的分丝器。其能够在较小的空间内实现整卷布中的多股针织原料纱线进行同时分
丝，不仅分丝效率高，而且每股针织原料纱线长短可任意截取。

[0008] 同时，本发明还提供了一种针织原料纱线成型用的分丝机。其使得剪开纱线头的布料能够自动化进行退卷→分丝→卷绕，因此，采用本分丝机后，其不仅能够大幅度降低操
作人员的工作强度，而且一天的产量可以达到1000KG。

[0009] 为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0010] 一种针织原料纱线成型用的分丝器，其能够将形成有多股针织原料纱线线头的布料同步进行分丝，且包括沿着布料宽度方向延伸的第一分丝辊和第二分丝辊、分别驱动第
一分丝辊和第二分丝辊绕自身轴线方向转动的驱动机构，其中多股针织原料纱线线头沿着
布料的宽度方向依次向布料的正反侧面错开分布，多股贴近布料正面的针织原料纱线线头
形成第一纱线组，多股贴近布料反面的针织原料纱线线头形成第二纱线组，第一纱线组缠
绕在第一分丝辊上，第二纱线组缠绕在第二分丝辊上，当分丝时，第一分丝辊和第二分丝辊
相向转动，将第一纱线组与第二纱线组分别自相邻两股针织原料纱线线头的连接处撕开。

[0011] 优选地，布料缠绕在第一分丝辊上，第二分丝辊将自贴合在第一分丝辊上的第二纱线组逐步与第一纱线组撕离。这样一来，撕离点的位置处于第一分丝辊上，而不是第一分
丝辊和第二分丝辊之间，因此，进入分丝器内的布料比较平稳，不会晃动，不仅有利于第一
纱线组和第二纱线组的撕离，而且大幅度降低纱线扯断的概率。

[0012] 根据本发明的一个具体实施和优选方面，第一分丝辊和第二分丝辊结构相同，均匀包括辊本体、以及能够更换设置在辊本体外周的套体，其中套体外周面为粗糙面。在此，
通过套体的设置增加布料与分丝辊的接触摩擦力，进一步有利于第一纱线组和第二纱线组
的撕离。

[0013] 具体的，套体为磨砂纸。磨砂纸的型号根据不同的布料进行选择，较滑的布料选择相对粗糙一点的砂纸，只要不对纱线造成损伤即可。

[0014] 根据本发明的又一个具体实施和优选方面，分丝器还包括分别位于两根辊本体相对外侧，且分别将第一纱线组压设在第一分丝辊上、第二纱线组压设在第二分丝辊上的压
丝辊。在此，由压丝辊提供的张紧力，进一步提到第一纱线组和第二纱线组的撕离效果。

[0015] 优选地，第一分丝辊和第二分丝辊相平行设置，且第二分丝辊位于第一分丝辊的侧上方或者第一分丝辊和第二分丝辊齐平设置。在此，申请人说明的是，第一分丝辊和第二
分丝辊位置关系虽然可以上下错位或齐平，但是只有第二分丝辊位于第一分丝辊的侧上方
或者第一分丝辊和第二分丝辊齐平设置效果最好，至于第二分丝辊位于第一分丝辊的侧下
方，当然也可以实现第一纱线组和第二纱线组的撕离，但是第二纱线组被扯断的概率相对
较高，而且撕离的效果也不理想，因此，本申请限定了第二分丝辊位于第一分丝辊的侧上方
或者第一分丝辊和第二分丝辊齐平设置。

[0016] 根据本发明的又一技术方案是：一种针织原料纱线成型用的分丝机，其包括机架、设置在机架上的布料自动退卷机构、上述的分丝器、以及纱线卷收机构，其中布料为绒布，
且自分丝器相对两侧传出的第一纱线组和第二纱线组分别被纱线卷收机构进行每股相对
独立的卷收。

[0017] 优选地，纱线卷收机构包括与第一分丝辊和第二分丝辊传出的针织原料纱线进行一一对接的卷纱筒、以及用于驱动卷纱筒转动的驱动机构，其中卷纱筒能够同步转动或者
分别独立转动设置。

[0018] 进一步的，纱线卷收机构还包括能够沿着竖直方向上下运动且将每股所述针织原料纱线导向对应设置卷纱筒的导纱器。

[0019] 此外，分丝机还包括依次分布在针织原料纱线移动路线上且处于卷纱筒与分丝器之间的张紧调节器和传输辊。

[0020] 具体的，张紧调节器包括具有与多股针织原料纱线一一对应设置的张力夹。至于张力夹在纺织领域而言是十分常用的辅助机构，属于本领域的常识，也申请人是直接外购
的，在此不对其进行详细阐述。

[0021] 同时，自动退卷机构包括布料退卷器、以及用于将退卷的布料向分丝器传递的罗拉辊。在此，申请人想要说的是自动退卷机构在纺织领域而言也是十分常用的辅助机构，属
于本领域的常识，在此不对其进行详细阐述。

[0022] 由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

[0023] 本发明能够在较小的空间内实现整卷布中的多股针织原料纱线进行同时分丝，不仅分丝效率高，而且每股针织原料纱线长短可任意截取。

附图说明

[0024] 图1为本发明分丝机的主视示意图（分丝辊内箭头表示转向）；

[0025] 图2为图1中分丝辊的结构示意图；

[0026] 其中：1、机架；2、自动退卷机构；20、布料退卷器；21、罗拉棍；3、分丝器；31、第一分丝辊；32、第二分丝辊；G、辊本体；T、套体；b1、第一纱线组；b2、第二纱线组；33、压丝辊；B、布料；4、纱线卷收机构；40、卷纱筒；41、导纱器；5、张紧调节器；50、张力夹；6、传输辊。

具体实施方式

[0027] 为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

[0028] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

[0029] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。

[0030] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0031] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0032] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施
方式。

[0033] 如图1所示，按照本实施例的针织原料纱线成型用的分丝机，其包括机架1、设置在机架1上的布料自动退卷机构2、能够将形成有多股针织原料纱线线头b的布料B同步进行分
丝的分丝器3、以及纱线卷收机构4。

[0034] 本例中，所涉及的布料B的一面绒毛、一面光滑的面料，其中绒毛的一面定义为正面，光滑的一面定义为背面。

[0035] 再结合图2所示，分丝器3包括沿着布料B宽度方向延伸的第一分丝辊31和第二分丝辊32；分别驱动第一分丝辊31和第二分丝辊32绕自身轴线方向转动的驱动机构（图中未
显示）；分别位于两根辊本体G相对外侧且分别将第一纱线组b1压设在第一分丝辊31上、第
二纱线组b2压设在第二分丝辊32上的压丝辊33，其中多股针织原料纱线线头b沿着布料B的
宽度方向依次向布料B的正反侧面错开分布，多股贴近布料B正面的针织原料纱线线头b形
成第一纱线组b1，多股贴近布料反面B的针织原料纱线线头b形成第二纱线组b2，第一纱线
组b1缠绕在第一分丝辊31上，第二纱线组b2缠绕在第二分丝辊32上，当分丝时，第一分丝辊
31和第二分丝辊32相向转动，将第一纱线组b1与第二纱线组b2分别自相邻两股针织原料纱
线线头b的连接处撕开；压丝辊33提供的张紧力，进一步提到第一纱线组b1和第二纱线组b2
的撕离效果。

[0036] 为了便于布料比较平稳的送入分丝器3、以及有利于第一纱线组b1和第二纱线组b2的撕离，本例中，将布料B缠绕在第一分丝辊31上，第二分丝辊32将自贴合在第一分丝辊
31上的第二纱线组b2逐步与第一纱线组b1撕离。也就是说，撕离点的位置处于第一分丝辊
上，而不是第一分丝辊和第二分丝辊之间，因此，在撕离的过程中，不会导致布料B摆动（或
扯动），进而大幅度的降低纱线扯断的概率。

[0037] 具体的，第一分丝辊31、第二分丝辊32、压丝辊33三者之间相互平行设置，且第一分丝辊31和第二分丝辊32齐平设置。

[0038] 同时，第一分丝辊31和第二分丝辊32结构相同，均匀包括辊本体G、以及能够更换设置在辊本体G外周的套体T，其中套体T外周面为粗糙面。在此，通过套体T的设置增加布料
B与分丝辊的接触摩擦力，进一步有利于第一纱线组b1和第二纱线组b2的撕离。

[0039] 本例中，套体T为磨砂纸。该磨砂纸的型号根据不同的布料进行选择，较滑的布料选择相对粗糙一点的砂纸，只要不对纱线造成损伤即可。

[0040] 自动退卷机构2包括布料退卷器20、以及用于将退卷的布料向分丝器3传递的罗拉辊21。在此，申请人想要说的是自动退卷机构在纺织领域而言是十分常用的辅助机构，属于
本领域的常识，在此不对其进行详细阐述。

[0041] 纱线卷收机构4包括与第一分丝辊31和第二分丝辊32传出的针织原料纱线b进行一一对接的卷纱筒40、用于驱动卷纱筒40转动的驱动机构（图中未显示，但不难想到）、能够
沿着竖直方向上下运动且将每股针织原料纱线b导向对应设置卷纱筒40的导纱器41，其中
卷纱筒40能够同步转动，且自分丝器3相对两侧传出的第一纱线组b1和第二纱线组b2分别
被纱线卷收机构4进行每股相对独立的卷收。

[0042] 此外，分丝机还包括依次分布在针织原料纱线b移动路线上且处于卷纱筒40与分丝器3之间的张紧调节器5和传输辊6。

[0043] 具体的，张紧调节器5包括具有与多股针织原料纱线b一一对应设置的张力夹50。至于张力夹50在纺织领域而言是也是十分常用的辅助机构，属于本领域的常识，同时也是
申请人直接外购的，在此不对其进行详细阐述。

[0044] 以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所
作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。