一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法

摘要

本发明公开了一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，属于直流偏磁抑制装置领域。一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，通过建立电力系统模型，将直流偏磁产生的原因主要有三种；太阳风暴引起的地磁电流、直流输电单极大地回路运行产生的地中直流和不对称负荷产生的直流分量充分考虑在一起，从源头处降低直流偏磁的产生几率，在结合几种抑制直流偏磁的方法，计算出各种抑制直流偏磁的方法的经济技术方案，供决策者对比选择出最适合的变压器设备，最后对变压器设备进行安装操作。

权利要求

1.一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，其特征在于：包括以下步骤；

S1、建立一个电力系统模型，并将变压器直流偏磁抑制装置所属线路中的各段变压站的数据收录进去；

S2、按照设计的要求，将变压器直流偏磁抑制装置安装处的地理信息进行收集，并将各项的设计数据上传至所属电力系统模型中；

S3、根据S1中安装处的地理信息查找出所属地区的太阳风暴历史记录，取安装处地区历年来最大的太阳风暴数值进行导入电力系统模型中计算，依次判断地表电位梯度在变压器绕组中诱发的地磁感应电流对线路运行的影响；

S4、选取变压器所属电路的每一段接地点的电位差，选取相同的电位数据用来消除不同接地点存在的直流或准直流电位差，消除由于直流或准直流电位差产生的直流偏磁；

S5、根据S3中选取的电位差数值并导入电力系统模型中，并截取各段流通的电流的数据，代入计算，由于流经变压器每一相绕组的直流电流增大到一定的数值的时候，将会引起铁心磁饱和，导致励磁电流波形产生畸变从而引发变压器直流偏磁，因此需要计算出每项变压器绕组的直流电流，并估算变压器承受直流的能力；

S6、根据S3中选取的选用不同的变压器直流输电接地极额定电流，代入不同的抑制直流偏磁的方法中，并罗列出采取各种方法后计算出的各项主要的设计参数，结合各种方案技术经济，并应用于对比法分析出最优抑制直流偏磁方法；

所述的抑制直流偏磁的方法包括变压器中性点串小电阻法、交流输电线路串联电容、正负电位补偿法、改善电网中的直流分布、电容隔直法、降低变压器的运行工作点、直流电流反向注入法，所述的各种方案技术经济包括维护运行成本、工程造价、通用型各项对比条件；

S7、根据计算出的所得数据，选择出合适的抑制直流偏磁方法和变压器，并进行安装、检测。

2.根据权利要求1所述的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，其特征在于：所述的S5中计算每项变压器绕组的直流电流中，需采用如下公式进行计算；

式中：Uab为两台变压器a、b中性点接地间的直线电位差；Ra、Rb为变压器a、b的变压器接地电阻；R1为两台变压器a、b间线路的每相电阻；iab为每项变压器绕组的直流电流。

3.根据权利要求1所述的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，其特征在于：所述的S5中估算变压器承受直流的能力，是以每项变压器绕组的直流电流满足以下条件选取；

iab≤2i空载

式中：i空载为空载状态下的励磁电流，iab为每项变压器绕组的直流电流。

4.一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，应用于权利要求1中所述的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，包括底座(1)和缓冲座(3)，其特征在于：还包括除尘格栅(5)和抽吸装置(15)，所述的底座(1)上表面四角处设置有滑轨(2)，所述的缓冲座(3)的底部与滑轨(2)滑动连接，所述的底座(1)四面中部设置有安装槽(4)，所述的除尘格栅(5)固定安装在安装槽(4)内，所述的底座(1)内部中心设置有吸尘腔(14)，所述的吸尘腔(14)与除尘格栅(5)之间固定连接有吸尘管(13)，所述的抽吸装置(15)固定安装在吸尘腔(14)的内部，所述的底座(1)的内部固定安装有电机(16)，所述的电机(16)的输出轴与抽吸装置(15)活动连接，所述的底座(1)的底表面四角处固定安装有固定支脚(6)。

5.根据权利要求4所述的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，其特征在于：所述的缓冲座(3)包括螺纹杆(7)、上固定板(8)、下固定板(9)和缓冲弹簧(11)，所述的螺纹杆(7)的底端固定连接有滑块(10)，所述的滑块(10)与滑轨(2)相匹配，所述的螺纹杆(7)的底部螺纹连接有下固定板(9)，所述的螺纹杆(7)的中上部活动套接有上固定板(8)，所述的缓冲弹簧(11)活动安装在下固定板(9)与上固定板(8)之间且缓冲弹簧(11)的中心与螺纹杆(7)重合，所述的螺纹杆(7)的上端螺纹连接有限位块(12)，所述的限位块(12)位于上固定板(8)上方且限位块(12)的外表面均匀设置有齿轮槽。

6.根据权利要求4所述的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，其特征在于：所述的抽吸装置(15)包括齿轮环(17)、叶片(18)和集尘罐(23)，所述的吸尘腔(14)的底部固定安装有透气格栅(21)，所述的透气格栅(21)的底部中心固定安装有固定座(22)，所述的固定座(22)的上端活动套接有转动轴(20)，所述的转动轴(20)上部外表面与叶片(18)的中心固定连接，所述的叶片(18)的外圈与齿轮环(17)的内圈固定连接，所述的电机(16)的输出轴固定安装有联动齿轮(19)，所述的联动齿轮(19)与齿轮环(17)的外圈啮合连接，所述的集尘罐(23)的上端开口处与透气格栅(21)的底部螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，其特征在于：所述的透气格栅(21)的上表面固定安装有布袋层(25)，所述的转动轴(20)的底部外表面固定连接有刮板(24)，所述的刮板(24)外侧底表面与布袋层(25)的上表面相贴合。

说明书

一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法

技术领域

[0001] 本发明涉及直流偏磁抑制装置领域，尤其涉及一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法。

背景技术

[0002] 直流偏磁是指变压器的一种非正常工作状态，是指在变压器励磁电流中出现了直流分量。直流偏磁的产生有很多原因，太阳磁暴也是其中的一种，直流偏磁将导致变压器的温度升高，噪声增加和振动加剧等问题，在变压器运行中必须引起注意。在高压直流输电过程中，直流偏磁电流的产生原因有两种，一种是由于太阳磁暴产生的地磁感应电流，这种地磁感应电流的频率很低，一般情况下，这种地磁感应电流的频率为0.01-0.1Hz,相对于工频电流来说,可以作为准直流电流来处理；另一种是交直流电网共同运行的时候，尤其是当高压电网采用单极大地回路方式运行的时候，由于各个接地点之间存在一-定的电位差，这个电位差会使得从变压器一次侧的中性线向变压器注入一定的直流电流。这些直流电流对于
电力变压器的运行会产生很大的影响。为此，在选用变压器的时候需要提前计算直流偏磁
对变压器的影响。当变压器产生直流偏磁的时候，会产生变压器噪音增大、振动加剧、局部过热、变压器损耗增加等危害。

[0003] 现有的变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，无法综合全面地考虑到变压器设备的安装和选型问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的提供一种能够综合全面地考虑到变压器设备的安装和选型的变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，而提出的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装
固定方法。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，包括以下步骤；

[0007] S1、建立一个电力系统模型，并将变压器直流偏磁抑制装置所属线路中的各段变压站的数据收录进去；

[0008] S2、按照设计的要求，将变压器直流偏磁抑制装置安装处的地理信息进行收集，并将各项的设计数据上传至所属电力系统模型中；

[0009] S3、根据S1中安装处的地理信息查找出所属地区的太阳风暴历史记录，取安装处地区历年来最大的太阳风暴数值进行导入电力系统模型中计算，依次判断地表电位梯度在
变压器绕组中诱发的地磁感应电流对线路运行的影响；

[0010] S4、选取变压器所属电路的每一段接地点的电位差，选取相同的电位数据用来消除不同接地点存在的直流或准直流电位差，消除由于直流或准直流电位差产生的直流偏
磁；

[0011] S5、根据S3中选取的电位差数值并导入电力系统模型中，并截取各段流通的电流的数据，代入计算，由于流经变压器每一相绕组的直流电流增大到一定的数值的时候，将会引起铁心磁饱和，导致励磁电流波形产生畸变从而引发变压器直流偏磁，因此需要计算出
每项变压器绕组的直流电流，并估算变压器承受直流的能力；

[0012] S6、根据S3中选取的选用不同的变压器直流输电接地极额定电流，代入不同的抑制直流偏磁的方法中，并罗列出采取各种方法后计算出的各项主要的设计参数，结合各种
方案技术经济，并应用于对比法分析出最优抑制直流偏磁方法；

[0013] S7、根据计算出的所得数据，选择出合适的抑制直流偏磁方法和变压器，并进行安装、检测。

[0014] 优选地，所述的S5中计算每项变压器绕组的直流电流中，需采用如下公式进行计算；

[0015]

[0016] 式中：Uab为两台变压器a、b中性点接地间的直线电位差；Ra、Rb为变压器a、b的变压器接地电阻；R1为两变压器a、b间线路的每相电阻；iab为每项变压器绕组的直流电流。

[0017] 优选地，所述的S5中估算变压器承受直流的能力，是以每项变压器绕组的直流电流满足以下条件选取；

[0018] iab≤2i空载

[0019] 式中：i空载为空载状态下的励磁电流，iab为每项变压器绕组的直流电流。

[0020] 优选地，所述的S6中的抑制直流偏磁的方法包括变压器中性点串小电阻法、交流输电线路串联电容、正负电位补偿法、改善电网中的直流分布、电容隔直法、降低变压器的运行工作点、直流电流反向注入法等方法，所述的S6中各种方案技术经济包括维护运行成
本、工程造价、通用型等各项对比条件。

[0021] 一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，应用于一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，包括底座和缓冲座，还包括除尘格栅和抽吸装置，所述的底座上表面四角处设置有滑轨，所述的缓冲座的底部与滑轨滑动连接，所述的底座四面中部设置
有安装槽，所述的除尘格栅固定安装在安装槽内，所述的底座内部中心设置有吸尘腔，所述的吸尘腔与除尘格栅之间固定连接有吸尘管，所述的抽吸装置固定安装在吸尘腔的内部，
所述的底座的内部固定安装有电机，所述的电机的输出轴与抽吸装置活动连接，所述的底
座的底表面四角处固定安装有固定支脚。

[0022] 优选地，所述的缓冲座包括螺纹杆、上固定板、下固定板和缓冲弹簧，所述的螺纹杆的底端固定连接有滑块，所述的滑块与滑轨相匹配，所述的螺纹杆的底部螺纹连接有下固定板，所述的螺纹杆的中上部活动套接有上固定板，所述的缓冲弹簧活动安装在下固定
板与上固定板之间且缓冲弹簧的中心与螺纹杆重合，所述的螺纹杆的上端螺纹连接有限位
块，所述的限位块位于上固定板上方且限位块的外表面均匀设置有齿轮槽，缓冲座的设置
能够减缓变压器受到直流偏磁使产生的振动。

[0023] 优选地，所述的抽吸装置包括齿轮环、叶片和集尘罐，所述的吸尘腔的底部固定安装有透气格栅，所述的透气格栅的底部中心固定安装有固定座，所述的固定座的上端活动套接有转动轴，所述的转动轴上部外表面与叶片的中心固定连接，所述的叶片的外圈与齿
轮环的内圈固定连接，所述的电机的输出轴固定安装有联动齿轮，所述的联动齿轮与齿轮
环的外圈啮合连接，所述的集尘罐的上端开口处与透气格栅的底部螺纹连接，抽吸装置能
够将变压器附近的灰尘吸入，避免灰尘吸附在变压器上。

[0024] 优选地，所述的透气格栅的上表面固定安装有布袋层，所述的转动轴的底部外表面固定连接有刮板，所述的刮板外侧底表面与布袋层的上表面相贴合，布袋层和刮板能够
拦截灰尘并导入进集尘罐的内部中去。

[0025] 与现有技术相比，本发明提供了一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，具备以下有益效果：

[0026] 1、该变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，直流偏磁产生的原因主要有三种；太阳风暴引起的地磁电流、直流输电单极大地回路运行产生的地中直流和不对称负荷
产生的直流分量，通过建立电力系统模型，在交流网络中，将变电站所属的线路内的不同的直流或准直流电位差控制在一定的范围之内，即可抑制不对称负荷产生的直流分量产生的
直流偏磁，事先收集变压器安装处的地理信息，模拟出太阳风暴引起的最大地磁电流的大
小，在选择变压器的过程中以最大地磁电流的大小为基本的临界参数，从而将太阳风暴引
起的地磁电流造成的直流偏磁控制在可操作的范围内，在电力系统模型中模拟出电路中直
流输电单极大地回路运行产生的地中直流，并通过改变变电站所在点的电位大小、变电站
接地电阻和变电站绕组直流电阻的大小等因素，降低电路中直流输电单极大地回路运行产
生的地中直流。

[0027] 2、该变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，由于抑制直流偏磁的方法包括变压器中性点串小电阻法、交流输电线路串联电容、正负电位补偿法、改善电网中的直流分布、电容隔直法、降低变压器的运行工作点、直流电流反向注入法等方法，需要提前将电力系统模型中计算出的数据代入不同的方法中去，求出各种方案中的所需的技术方案，按照
实际的生产需要并结合各种方案技术经济找出最优方案即可。

[0028] 3、该变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，由于变压器在运行的过程当中会产生移动的振动和噪音，且在受到直流偏磁时振动和产生的噪音将会增大，为了减缓变
压器振动，故设计出缓冲型底座，在安装的过程当中需要将变压器底部四角固定安装在缓
冲座上，缓冲座与底座之间是通过滑块与滑轨之间的连接，使得底座可以适用于不同大小
的变压器，限位块的外表面上设置有齿轮槽，便于上下调整限位块在螺纹杆上的位置，从而限制缓冲弹簧的收缩范围，变压器自身的重量将会压缩缓冲弹簧，当变压器产生振动的时
候，底座四角处的缓冲弹簧将会吸收一部分的振动，从而降低噪音。

[0029] 4、该变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，由于变电站内难免或有灰尘的进入，当变压器振动的时候带动底座一起振动，因为变压器体积较大且重量较重，容易将地面上的灰尘带起，细小的灰尘很容易吸附到变压器的外表面上，所以通过设置抽吸装置，除尘格栅位置较低，靠近底面，当地面上的灰尘扬起时，抽吸装置工作时使吸尘腔内产生负气压，灰尘将会有除尘格栅通过吸尘管进入到吸尘腔中，电机工作时带动齿轮环转动，齿轮环带动内部的叶片转动从而形成负气压，灰尘进入到吸尘腔内之后，透气格栅的附近也将形
成一定的压差，灰尘在压差和重力的双重作用之下将会吸附到布袋层上，最后掉落至集尘
罐中，灰尘长时间的积累容易将布袋层封死，为此在转动轴的底部外表面固定安装有刮板，刮板在转动的过程当中将会刮动布袋层上表面的灰尘掉落至集尘罐中，集尘罐与透气格栅
之间通过螺纹连接，便于集尘罐的安装与拆卸，通过以上设置，使得本装置能够具有除尘的功能。

[0030] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过建立电力系统模型，将直流偏磁产生的原因主要有三种；太阳风暴引起的地磁电流、直流输电单极大地回路运行产生的地中直流和不对称负荷产生的直流分量充分考虑在一起，从源
头处降低直流偏磁的产生几率，在结合几种抑制直流偏磁的方法，计算出各种抑制直流偏
磁的方法的经济技术方案，供决策者对比选择出最适合的变压器设备，最后对变压器设备
进行安装操作。

附图说明

[0031] 图1为本发明提出的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置的结构示意图；

[0032] 图2为本发明提出的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置中缓冲座的＝的结构示意图；

[0033] 图3为本发明提出的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置的剖视图；

[0034] 图4为本发明提出的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置中的齿轮环的连接示意图；

[0035] 图5为本发明提出的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置中的齿轮环的连接示意图；

[0036] 图6为本发明提出的一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置中抽吸装置的剖视图；

[0037] 图7为图6中A处的局部放大图。

[0038] 图中：1、底座；2、滑轨；3、缓冲座；4、安装槽；5、除尘格栅；6、固定支脚；7、螺纹杆；8、上固定板；9、下固定板；10、滑块；11、缓冲弹簧；12、限位块；13、吸尘管；14、吸尘腔；15、抽吸装置；16、电机；17、齿轮环；18、叶片；19、联动齿轮；20、转动轴；21、透气格栅；22、固定座；
23、集尘罐；24、刮板；25、布袋层。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0040] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0041] 具体实施案例：

[0042] 实施例1：一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，包括以下步骤；

[0043] S1、建立一个电力系统模型，并将变压器直流偏磁抑制装置所属线路中的各段变压站的数据收录进去；

[0044] S2、按照设计的要求，将变压器直流偏磁抑制装置安装处的地理信息进行收集，并将各项的设计数据上传至所属电力系统模型中；

[0045] S3、根据S1中安装处的地理信息查找出所属地区的太阳风暴历史记录，取安装处地区历年来最大的太阳风暴数值进行导入电力系统模型中计算，依次判断地表电位梯度在
变压器绕组中诱发的地磁感应电流对线路运行的影响；

[0046] S4、选取变压器所属电路的每一段接地点的电位差，选取相同的电位数据用来消除不同接地点存在的直流或准直流电位差，消除由于直流或准直流电位差产生的直流偏
磁；

[0047] S5、根据S3中选取的电位差数值并导入电力系统模型中，并截取各段流通的电流的数据，代入计算，由于流经变压器每一相绕组的直流电流增大到一定的数值的时候，将会引起铁心磁饱和，导致励磁电流波形产生畸变从而引发变压器直流偏磁，因此需要计算出
每项变压器绕组的直流电流，并估算变压器承受直流的能力；

[0048] S6、根据S3中选取的选用不同的变压器直流输电接地极额定电流，代入不同的抑制直流偏磁的方法中，并罗列出采取各种方法后计算出的各项主要的设计参数，结合各种
方案技术经济，并应用于对比法分析出最优抑制直流偏磁方法；

[0049] S7、根据计算出的所得数据，选择出合适的抑制直流偏磁方法和变压器，并进行安装、检测。

[0050] 该变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，直流偏磁产生的原因主要有三种；太阳风暴引起的地磁电流、直流输电单极大地回路运行产生的地中直流和不对称负荷
产生的直流分量，通过建立电力系统模型，在交流网络中，将变电站所属的线路内的不同的直流或准直流电位差控制在一定的范围之内，即可抑制不对称负荷产生的直流分量产生的
直流偏磁，事先收集变压器安装处的地理信息，模拟出太阳风暴引起的最大地磁电流的大
小，在选择变压器的过程中以最大地磁电流的大小为基本的临界参数，从而将太阳风暴引
起的地磁电流造成的直流偏磁控制在可操作的范围内，在电力系统模型中模拟出电路中直
流输电单极大地回路运行产生的地中直流，并通过改变变电站所在点的电位大小、变电站
接地电阻和变电站绕组直流电阻的大小等因素，降低电路中直流输电单极大地回路运行产
生的地中直流。

[0051] 实施例2：参照图5，结合实施例1的基础有所不同之处在于，一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，S5中计算每项变压器绕组的直流电流中，需采用如下公式进
行计算；

[0052]

[0053] 式中：Uab为两台变压器a、b中性点接地间的直线电位差；Ra、Rb为变压器a、b的变压器接地电阻；R1为两台变压器a、b间线路的每相电阻；iab为每项变压器绕组的直流电流。

[0054] S5中估算变压器承受直流的能力，是以每项变压器绕组的直流电流满足以下条件选取；

[0055] iab≤2i空载

[0056] 式中：i空载为空载状态下的励磁电流，iab为每项变压器绕组的直流电流。

[0057] S6中的抑制直流偏磁的方法包括变压器中性点串小电阻法、交流输电线路串联电容、正负电位补偿法、改善电网中的直流分布、电容隔直法、降低变压器的运行工作点、直流电流反向注入法等方法，S6中各种方案技术经济包括维护运行成本、工程造价、通用型等各项对比条件。

[0058] 该变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，由于抑制直流偏磁的方法包括变压器中性点串小电阻法、交流输电线路串联电容、正负电位补偿法、改善电网中的直流分
布、电容隔直法、降低变压器的运行工作点、直流电流反向注入法等方法，需要提前将电力系统模型中计算出的数据代入不同的方法中去，求出各种方案中的所需的技术方案，按照
实际的生产需要并结合各种方案技术经济找出最优方案即可。

[0059] 实施例3：一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，应用于一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定方法，包括底座1和缓冲座3，还包括除尘格栅5和抽吸装置
15，底座1上表面四角处设置有滑轨2，缓冲座3的底部与滑轨2滑动连接，底座1四面中部设置有安装槽4，除尘格栅5固定安装在安装槽4内，底座1内部中心设置有吸尘腔14，吸尘腔14与除尘格栅5之间固定连接有吸尘管13，抽吸装置15固定安装在吸尘腔14的内部，底座1的
内部固定安装有电机16，电机16的输出轴与抽吸装置15活动连接，底座1的底表面四角处固定安装有固定支脚6。

[0060] 缓冲座3包括螺纹杆7、上固定板8、下固定板9和缓冲弹簧11，螺纹杆7的底端固定连接有滑块10，滑块10与滑轨2相匹配，螺纹杆7的底部螺纹连接有下固定板9，螺纹杆7的中上部活动套接有上固定板8，缓冲弹簧11活动安装在下固定板9与上固定板8之间且缓冲弹
簧11的中心与螺纹杆7重合，螺纹杆7的上端螺纹连接有限位块12，限位块12位于上固定板8上方且限位块12的外表面均匀设置有齿轮槽。

[0061] 该变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，由于变压器在运行的过程当中会产生移动的振动和噪音，且在受到直流偏磁时振动和产生的噪音将会增大，为了减缓变压
器振动，故设计出缓冲型底座1，在安装的过程当中需要将变压器底部四角固定安装在缓冲座3上，缓冲座3与底座1之间是通过滑块10与滑轨2之间的连接，使得底座1可以适用于不同大小的变压器，限位块12的外表面上设置有齿轮槽，便于上下调整限位块12在螺纹杆7上的位置，从而限制缓冲弹簧11的收缩范围，变压器自身的重量将会压缩缓冲弹簧11，当变压器产生振动的时候，底座1四角处的缓冲弹簧11将会吸收一部分的振动，从而降低噪音。

[0062] 实施例4：一种变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，抽吸装置15包括齿轮环17、叶片18和集尘罐23，吸尘腔14的底部固定安装有透气格栅21，透气格栅21的底部中心固定安装有固定座22，固定座22的上端活动套接有转动轴20，转动轴20上部外表面与叶片
18的中心固定连接，叶片18的外圈与齿轮环17的内圈固定连接，电机16的输出轴固定安装
有联动齿轮19，联动齿轮19与齿轮环17的外圈啮合连接，集尘罐23的上端开口处与透气格
栅21的底部螺纹连接。

[0063] 透气格栅21的上表面固定安装有布袋层25，转动轴20的底部外表面固定连接有刮板24，刮板24外侧底表面与布袋层25的上表面相贴合。

[0064] 该变压器直流偏磁抑制装置新型安装固定装置，由于变电站内难免或有灰尘的进入，当变压器振动的时候带动底座1一起振动，因为变压器体积较大且重量较重，容易将地面上的灰尘带起，细小的灰尘很容易吸附到变压器的外表面上，所以通过设置抽吸装置15，除尘格栅5位置较低，靠近底面，当地面上的灰尘扬起时，抽吸装置15工作时使吸尘腔14内产生负气压，灰尘将会有除尘格栅5通过吸尘管13进入到吸尘腔14中，电机16工作时带动齿轮环17转动，齿轮环17带动内部的叶片18转动从而形成负气压，灰尘进入到吸尘腔14内之
后，透气格栅21的附近也将形成一定的压差，灰尘在压差和重力的双重作用之下将会吸附
到布袋层25上，最后掉落至集尘罐23中，灰尘长时间的积累容易将布袋层25封死，为此在转动轴20的底部外表面固定安装有刮板24，刮板24在转动的过程当中将会刮动布袋层25上表
面的灰尘掉落至集尘罐23中，集尘罐23与透气格栅21之间通过螺纹连接，便于集尘罐23的
安装与拆卸，通过以上设置，使得本装置能够具有除尘的功能。

[0065] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。