本发明公开了一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备，包括基座、顶架、底板、移动台、压紧机构、磨边机构和固定机构，其特征在于，所述基座上方固定设有六根支撑杆，支撑杆的顶端设有顶架，基座的上表面设有底板，底板上设有两条相互平行设置的滑轨，两条滑轨之间设有凹槽，凹槽内设有螺杆；所述滑轨的上方设有移动台。本发明设置了压紧装置，通过电磁铁的吸力对机箱框架进行压紧固定，压紧过程和解除压紧的过程都易于控制，提高了工作效率；本发明设置了磨边装置，通过设置刀片对杂乱的毛刺边进行初步清理，并且将未清理的毛刺整理到机箱框架侧边的正上方，便于磨轮的磨边操作，磨边的效果较好。
1.一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备，包括基座(1)、顶架(3)、底板(5)、移动台(8)、压紧机构(10)、磨边机构(11)和固定机构(12)，所述基座(1)上方固定设有六根支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶端设有顶架(3)，位于基座(1)右前端的支撑杆(2)的中部位置设有控制器(4)；所述基座(1)的上表面设有底板(5)，底板(5)上设有两条相互平行设置的滑轨(6)，两条滑轨(6)之间设有凹槽，凹槽内设有螺杆(7)；所述滑轨(6)的上方设有移动台(8)，移动台(8)的底端与滑轨(6)接触，移动台(8)的上表面上放置有机箱框架(9)；所述顶架(3)上开设有第一滑槽(13)；
所述第一滑槽(13)共有两个且前后对称，第一滑槽(13)为贯通槽，第一滑槽(13)下方悬挂有磨边机构(11)，两个磨边机构(11)的底端位置与机箱框架(9)的前后侧边对应，两个磨边机构(11)的中部与固定机构(12)连接，两个固定机构(12)相向的一端与磨边机构(11)的中部位置连接，固定机构(12)相互背离的一端与位于基座(1)总长三分之一位置的两根支撑杆(2)的中部连接；所述顶架(3)的下表面开设有第二滑槽(14)，第二滑槽(14)为非贯通槽，第二滑槽(14)的下方悬挂有压紧机构(10)；
所述磨边机构(11)包括液压伸缩外杆(111)、液压伸缩内杆(112)、磨轮(113)、第三连接杆(114)、滑块(115)、螺母(116)、刀片(117)和第二弹簧(118)，液压伸缩外杆(111)的顶端与第三连接杆(114)的底端固定连接，第三连接杆(114)上套设有滑块(115)，滑块(115)设置在第一滑槽(13)内，第三连接杆(114)位于滑块(115)上方的杆件上设有外螺纹，第三连接杆(114)的顶端套设有螺母(116)，螺母(116)与第三连接杆(114)上的外螺纹配合，螺母(116)设置在顶架(3)的上表面；所述液压伸缩外杆(111)内穿插设有液压伸缩内杆(112)，液压伸缩内杆(112)的底端设有磨轮(113)，磨轮(113)采用金刚石制成，磨轮(113)的工作轮面与机箱框架(9)的前后侧边接触；所述磨轮(113)的左右两侧均设有刀片(117)，刀片(117)的顶端与液压伸缩内杆(112)的底端固定连接，刀片(117)的底端朝向左右两侧倾斜设置，刀片(117)共有四个，两左两右对称设置，位于同一侧的两个刀片(117)之间设有第二弹簧(118)。
2.根据权利要求1所述的一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备，其特征在于，所述移动台(8)的下方固定设有螺套(81)，螺套(81)与螺杆(7)相互配合；所述移动台(8)的上表面设有定位块(82)。
3.根据权利要求1所述的一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备，其特征在于，所述压紧机构(10)包括滚轮(101)、第一连接杆(102)、第二连接杆(103)、延伸板(104)、第一外套筒(105)、第一伸缩杆(106)、第一弹簧(107)、压紧垫(108)和电磁铁(109)，滚轮(101)设置在第二滑槽(14)内部，滚轮(101)共有四个且前后左右对称设置，前后对称的两个滚轮(101)之间设有第一连接杆(102)，第一连接杆(102)为水平设置的杆；所述第一连接杆(102)中部位置的下方与第二连接杆(103)的顶端固定连接，第二连接杆(103)为竖直设置的杆，第二连接杆(103)的底端与延伸板(104)的上表面固定连接，延伸板(104)下表面的中部位置与第一外套筒(105)的顶端固定连接，第一外套筒(105)内穿插设有第一伸缩杆(106)，第一外套筒(105)与第一伸缩杆(106)之间空隙处设有第一弹簧(107)；所述第一伸缩杆(106)的底端设有压紧垫(108)，压紧垫(108)内部设有电磁铁(109)，压紧垫(108)与机箱框架(9)上表面接触的位置设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备，其特征在于，所述固定机构(12)包括第二外套筒(121)、第二伸缩杆(122)、刻度(123)、第三弹簧(124)、紧定旋钮(125)和固定套圈(126)，第二外套筒(121)相互背离的一端固定设置在支撑杆(2)上，第二外套筒(121)相向的一端内处设有第二伸缩杆(122)，第二伸缩杆(122)上设有刻度(123)，第二伸缩杆(122)相向的一端设有固定套圈(126)，固定套圈(126)套设于液压伸缩外杆(111)的外侧圆柱面上；所述第二外套筒(121)内部设有第三弹簧(124)，第二外套筒(121)外侧上方设有紧定旋钮(125)。
一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备
技术领域
[0001] 本发明涉及计算机生产领域，具体是一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备。
背景技术
[0002] 机箱作为计算机配件中的一部分，起到对机箱中各配件的承托和保护作用。机箱在生产过程中，一般采用镀锌薄钢板进行切割和冲压，先制成窄边矩形框架，再通过螺钉或铆钉将框架拼合成机箱。机箱框架在切割和冲压之后，会在边角处出现大量的毛刺，这些毛刺在工人装配过程中，容易划伤手部，而且不利于之后表面喷漆处理。由于机箱框架采用较薄的钢板，又被冲压成不规程的形状，导致难以对其进行夹持，现有的磨边设备难以发挥高效率的去毛刺功能，传统的去除毛刺的方式还是人工手动锉除，不但效率低下，而且毛刺去除不完全。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] 一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备，包括基座、顶架、底板、移动台、压紧机构、磨边机构和固定机构，其特征在于，所述基座上方固定设有六根支撑杆，支撑杆的顶端设有顶架，位于基座右前端的支撑杆的中部位置设有控制器；所述基座的上表面设有底板，底板上设有两条相互平行设置的滑轨，两条滑轨之间设有凹槽，凹槽内设有螺杆；所述滑轨的上方设有移动台，移动台的底端与滑轨接触，移动台的上表面上放置有机箱框架；所述顶架上开设有第一滑槽。
[0006] 作为本发明的进一步方案：所述移动台的下方固定设有螺套，螺套与螺杆相互配合；所述移动台的上表面设有定位块；所述第一滑槽共有两个且前后对称，第一滑槽为贯通槽，第一滑槽下方悬挂有磨边机构，两个磨边机构的底端位置与机箱框架的前后侧边对应，两个磨边机构的中部与固定机构连接，两个固定机构相向的一端与磨边机构的中部位置连接，固定机构相互背离的一端与位于基座总长三分之一位置的两根支撑杆的中部连接；所述顶架的下表面开设有第二滑槽，第二滑槽为非贯通槽槽，第二滑槽的下方悬挂有压紧机构。
[0007] 作为本发明的进一步方案：所述压紧机构包括滚轮、第一连接杆、第二连接杆、延伸板、第一外套筒、第一伸缩杆、第一弹簧、压紧垫和电磁铁，滚轮设置在第二滑槽内部，滚轮共有四个且前后左右对称设置，前后对称的两个滚轮之间设有第一连接杆，第一连接杆为水平设置的杆；所述第一连接杆中部位置的下方与第二连接杆的顶端固定连接，第二连接杆为竖直设置的杆，第二连接杆的底端与延伸板的上表面固定连接，延伸板下表面的中部位置与第一外套筒的顶端固定连接，第一外套筒内穿插设有第一伸缩杆，第一外套筒与第一伸缩杆之间空隙处设有第一弹簧；所述第一伸缩杆的底端设有压紧垫，压紧垫内部设有电磁铁，压紧垫与机箱框架上表面接触的位置设有橡胶垫。
[0008] 作为本发明的进一步方案：所述磨边机构包括液压伸缩外杆、液压伸缩内杆、磨轮、第三连接杆、滑块、螺母、刀片和第二弹簧，液压伸缩外杆的顶端与第三连接杆的底端固定连接，第三连接杆上套设有滑块，滑块设置在第一滑槽内，第三连接杆位于滑块上方的杆件上设有外螺纹，第三连接杆的顶端套设有螺母，螺母与第三连接杆上的外螺纹配合，螺母设置在顶架的上表面；所述液压伸缩外杆内穿插设有液压伸缩内杆，液压伸缩内杆的底端设有磨轮，磨轮采用金刚石制成，磨轮的工作轮面与机箱框架的前后侧边接触；所述磨轮的左右两侧均设有刀片，刀片的顶端与液压伸缩内杆的底端固定连接，刀片的底端朝向左右两侧倾斜设置，刀片共有四个，两左两右对称设置，位于同一侧的两个刀片之间设有第二弹簧。
[0009] 作为本发明的再进一步方案：所述固定机构包括第二外套筒、第二伸缩杆、刻度、第三弹簧、紧定旋钮和固定套圈，第二外套筒相互背离的一端固定设置在支撑杆上，第二外套筒相向的一端内处设有第二伸缩杆，第二伸缩杆上设有刻度，第二伸缩杆相向的一端设有固定套圈，固定套圈套设于液压伸缩外杆的外侧圆柱面上；所述第二外套筒内部设有第三弹簧，第二外套筒外侧上方设有紧定旋钮。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明设置了螺杆和螺套，通过螺杆和螺套进行传动，传动的距离和速度都能够精确控制；本发明设置了压紧装置，通过电磁铁的吸力对机箱框架进行压紧固定，压紧过程和解除压紧的过程都易于控制，提高了工作效率；本发明设置了磨边装置，通过设置刀片对杂乱的毛刺边进行初步清理，并且将未清理的毛刺整理到机箱框架侧边的正上方，便于磨轮的磨边操作，磨边的效果较好，并且磨边装置设置为固定，本发明的主运动为移动台的左右往复运动，使得每次都能对机箱框架进行两次磨边，提高磨边的效果。
附图说明
[0011] 图1为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备的左前视角立体结构图。
[0012] 图2为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备的右后视角立体结构图。
[0013] 图3为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备的左剖视图。
[0014] 图4为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备的正剖视图。
[0015] 图5为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备中底板的立体结构俯视图。
[0016] 图6为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备中顶架的立体结构仰视图。
[0017] 图7为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备中磨边机构的局部结构正视图。
[0018] 图8为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备中磨边机构的局部结构侧视图。
[0019] 图9为一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备中机箱框架的装配示意图。
[0020] 图中：1、基座；2、支撑杆；3、顶架；4、控制器；5、底板；6、滑轨；7、螺杆；8、移动台；81、螺套；82、定位块；9、机箱框架；10、压紧机构；101、滚轮；102、第一连接杆；103、第二连接杆；104、延伸板；105、第一外套筒；106、第一伸缩杆；107、第一弹簧；108、压紧垫；109、电磁铁；11、磨边机构；111、液压伸缩外杆；112、液压伸缩内杆；113、磨轮；114、第三连接杆；115、滑块；116、螺母；117、刀片；118、第二弹簧；12、固定机构；121、第二外套筒；122、第二伸缩杆；123、刻度；124、第三弹簧；125、紧定旋钮；126、固定套圈；13、第一滑槽；14、第二滑槽。
具体实施方式
[0021] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022] 请参阅图1-9，一种用于计算机生产的机箱框架磨边设备，包括基座1、顶架3、底板5、移动台8、压紧机构10、磨边机构11和固定机构12，所述基座1上方固定设有六根支撑杆2，六根支撑杆2分别设置在基座1四个拐角处和从左至右三分之一基座1总长的位置，支撑杆2的顶端设有顶架3，位于基座1右前端的支撑杆2的中部位置设有控制器4，控制器4能够对本发明中各类元件进行控制；所述基座1的上表面设有底板5，底板5上设有两条相互平行设置的滑轨6，滑轨6自左向右设置，两条滑轨6之间设有凹槽，凹槽内设有螺杆7；所述滑轨6的上方设有移动台8，移动台8的底端与滑轨6接触，移动台8能够沿滑轨6移动，移动台8的上表面上放置有机箱框架9。
[0023] 所述顶架3上开设有第一滑槽13，第一滑槽13共有两个且前后对称，第一滑槽13的位置与位于基座1总长三分之一位置的两根支撑杆2对应，第一滑槽13为贯通槽，第一滑槽13下方悬挂有磨边机构11，两个磨边机构11的底端位置与机箱框架9的前后侧边对应，两个磨边机构11的中部与固定机构12连接，两个固定机构12相向的一端与磨边机构11的中部位置连接，固定机构12相互背离的一端与位于基座1总长三分之一位置的两根支撑杆2的中部连接；所述顶架3的下表面开设有第二滑槽14，第二滑槽14为非贯通槽槽，第二滑槽14的下方悬挂有压紧机构10。
[0024] 所述移动台8的下方固定设有螺套81，螺套81与螺杆7相互配合，转动螺杆7能够使得螺套81带动移动台8沿滑轨6左右移动；所述移动台8的上表面设有定位块82，定位块82的位置能够根据不同大小的机箱框架9进行调整，使用者能够通过定位块82对机箱框架9进行快速定位安放。
[0025] 所述压紧机构10包括滚轮101、第一连接杆102、第二连接杆103、延伸板104、第一外套筒105、第一伸缩杆106、第一弹簧107、压紧垫108和电磁铁109，滚轮101设置在第二滑槽14内部，滚轮101共有四个且前后左右对称设置，前后对称的两个滚轮101之间设有第一连接杆102，第一连接杆102为水平设置的杆，滚轮101能够绕第一连接杆102转动，从而能够带着压紧机构10沿着第二滑槽14左右移动；所述第一连接杆102中部位置的下方与第二连接杆103的顶端固定连接，第二连接杆103为竖直设置的杆，第二连接杆103的底端与延伸板104的上表面固定连接，延伸板104下表面的中部位置与第一外套筒105的顶端固定连接，第一外套筒105内穿插设有第一伸缩杆106，第一外套筒105与第一伸缩杆106之间空隙处设有第一弹簧107；所述第一伸缩杆106的底端设有压紧垫108，压紧垫108内部设有电磁铁109，压紧垫108与机箱框架9上表面接触的位置设有橡胶垫，当电磁铁109通电时，由于移动台8为铸铁制，第一伸缩杆106会向下移动并紧贴在移动台8的上表面，从而将机箱框架9夹紧，当电磁铁109断电后，第一伸缩杆106会由于第一弹簧107的弹力向上回弹，解除对机箱框架
9的夹紧。
[0026] 所述磨边机构11包括液压伸缩外杆111、液压伸缩内杆112、磨轮113、第三连接杆114、滑块115、螺母116、刀片117和第二弹簧118，液压伸缩外杆111的顶端与第三连接杆114的底端固定连接，第三连接杆114上套设有滑块115，滑块115设置在第一滑槽13内，滑块115能够带着磨边结构11沿着第一滑槽13前后移动，第三连接杆114位于滑块115上方的杆件上设有外螺纹，第三连接杆114的顶端套设有螺母116，螺母116与第三连接杆114上的外螺纹配合，螺母116设置在顶架3的上表面，通过拧紧螺母116能够使得滑块115和螺母116共同夹紧在顶架3上，从而使得滑块115的位置被固定；所述液压伸缩外杆111内穿插设有液压伸缩内杆112，液压伸缩内杆112的底端设有磨轮113，磨轮113采用金刚石制成，磨轮113的工作轮面与机箱框架9的前后侧边接触，对机箱框架9的前后侧边进行磨边；所述磨轮113的左右两侧均设有刀片117，刀片117的顶端与液压伸缩内杆112的底端固定连接，刀片117的底端朝向左右两侧倾斜设置，刀片117共有四个，两左两右对称设置，位于同一侧的两个刀片117之间设有第二弹簧118，第二弹簧118使得位于同一侧的刀片117相互夹紧，刀片117能够对机箱框架9的前后侧边上较为分散的毛刺进行初步清理，对于难以清理的毛刺，两片相互挤压的刀片117能够使得毛刺被整理到机箱框架9侧边的正上方位置，便于随后进行的磨边操作。
[0027] 所述固定机构12包括第二外套筒121、第二伸缩杆122、刻度123、第三弹簧124、紧定旋钮125和固定套圈126，第二外套筒121相互背离的一端固定设置在支撑杆2上，第二外套筒121相向的一端内处设有第二伸缩杆122，第二伸缩杆122上设有刻度123，第二伸缩杆122相向的一端设有固定套圈126，固定套圈126套设于液压伸缩外杆111的外侧圆柱面上；
所述第二外套筒121内部设有第三弹簧124，第二外套筒121外侧上方设有紧定旋钮125，通过紧定旋钮125能够将第二伸缩杆122与第二外套筒121的相对位置固定，第三弹簧124使得第二伸缩杆122便于从第二外套筒121内伸出，固定机构12对磨边机构11进行固定，当磨边机构11在第一滑槽13上前后移动时，控制第二伸缩杆122伸长或缩短，以保持磨边机构11的竖直设置状态。
[0028] 本发明在使用之前，使用者先根据待磨边的机箱框架9尺寸来调整定位块82的间距，再通过第一滑槽13和螺母116调整磨边机构的位置，使其与机箱框架9的前后待磨侧边位置对应，再通过液压伸缩外杆111和液压伸缩内杆112将磨轮113调整至合适高度，使得磨轮113与机箱框架9的侧壁接触；使用时，使用者将机箱框架9通过定位块82放置在移动台8上，通过控制器4使得电磁铁109通电，使得压紧机构10将机箱框架9压紧在移动台8的上表面，在通过控制器4控制螺杆7转动，以带动移动台8从右至左移动，并同时使得磨轮113转动，在移动台8移动过程中，磨轮113会对机箱框架9的前后侧边进行磨边操作，待机箱框架9磨边完成后，控制螺杆7反转，使得移动台8从左至右移动，在移动过程中，磨轮113再次对机箱框架9的前后侧边进行磨边操作，待磨边完成后，控制电磁铁109断电，压紧机构10解除对机箱框架9的压紧，使用者取下机箱框架9，并对下一个机箱框架9进行同样的操作。
[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
