多孔金属基金刚石研磨抛光板

摘要

本发明提供一种多孔金属基金刚石研磨抛光板，包括多孔金属基板、设于多孔金属基板上的金刚石粉、固定金刚石粉于多孔金属基板上的镀层。本发明多孔金属基金刚石研磨抛光板，具有弹性，有利于保护工件在研磨时不受冲击，且内部微孔可以促进研磨时的散热与排出研磨废物，适合用于陶瓷研磨抛光，且由于整体都具有金刚石粉，可以全部使用，降低成本。

权利要求

1.一种多孔金属基金刚石研磨抛光板，其特征在于，包括多孔金属基板(2)、设于多孔金属基板(2)上的金刚石粉(4)、固定金刚石粉(4)于多孔金属基板(2)上的镀层(6)；

所述多孔金属基板(2)的里面具有多个微孔(22)，呈海绵状结构；

所述多孔金属基板(2)的表面与微孔(22)壁上粘附有所述金刚石粉(4)，所述镀层(6)位于所述多孔金属基板(2)的表面与微孔(22)壁上以将金刚石粉(4)相应固定，位于微孔(22)内的金刚石粉(4)与镀层(6)未填满该微孔(22)。

2.如权利要求1所述的多孔金属基金刚石研磨抛光板，其特征在于，所述多孔金属基板(2)为泡沫铝板、泡沫铜板或泡沫不锈钢。

3.如权利要求1所述的多孔金属基金刚石研磨抛光板，其特征在于，所述多孔金属基板(2)的微孔(22)的数量为20-200个/cm2，孔径为0.1mm至2mm。

4.如权利要求3所述的多孔金属基金刚石研磨抛光板，其特征在于，所述微孔（ 22） 的2

数量为40-180个/cm，孔径为0.3mm至1.8mm。

5.如权利要求1所述的多孔金属基金刚石研磨抛光板，其特征在于，所述金刚石粉的粒径为1-50微米。

6.如权利要求5所述的多孔金属基金刚石研磨抛光板，其特征在于，所述金刚石粉的粒径为5-30微米。

7.如权利要求1所述的多孔金属基金刚石研磨抛光板，其特征在于，所述镀层(6)通过水镀镀镍形成，镀层(6)厚度为1-20微米。

8.如权利要求7所述的多孔金属基金刚石研磨抛光板，其特征在于，所述厚度为5-18微米。

说明书

多孔金属基金刚石研磨抛光板

技术领域

[0001] 本发明涉及研磨技术，尤其涉及一种多孔金属基金刚石研磨抛光板。

背景技术

[0002] 陶瓷材料广泛应用于各个领域。根据陶瓷产品不同，对陶瓷材料采用的制作工艺也不同。通常陶瓷制作工艺包括两大制作步骤，一是制作坯体，二是烧结。

[0003] 烧结后做成的陶瓷产品根据需要进行研磨抛光。然而，现有的研磨抛光板刚性太强，对陶瓷研磨过程中造成的损伤大，且传导热性能不好，容易产生热集中，导致陶瓷产品的变形，甚至开裂。

[0004] 因此，解决陶瓷研磨抛光存在的不足，是一个长期未被解决的难题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种多孔金属基金刚石研磨抛光板，适合用于陶瓷研磨抛光，且降低成本。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供一种多孔金属基金刚石研磨抛光板，包括多孔金属基板、设于多孔金属基板上的金刚石粉、固定金刚石粉于多孔金属基板上的镀层。

[0007] 所述多孔金属基板为泡沫铝板、泡沫铜板或泡沫不锈钢。

[0008] 所述多孔金属基板的里面具有多个微孔，呈海绵状结构。

[0009] 所述多孔金属基板的微孔的数量为20-200个/cm2，孔径为0.1mm至2mm。

[0010] 所述微孔22的数量为40-180个/cm2，孔径为0.3mm至1.8mm。

[0011] 所述多孔金属基板的表面与微孔壁上粘附有所述金刚石粉，所述镀层位于所述多孔金属基板的表面与微孔壁上以将金刚石粉相应固定，位于微孔内的金刚石粉与镀层未填满该微孔。

[0012] 所述金刚石粉的粒径为1-50微米。

[0013] 所述金刚石粉的粒径为5-30微米。

[0014] 所述镀层通过水镀镀镍形成，镀层厚度为1-20微米。

[0015] 所述厚度为5-18微米。

[0016] 本发明的有益效果：本发明多孔金属基金刚石研磨抛光板，具有弹性，有利于保护工件在研磨时不受冲击，且内部微孔可以促进研磨时的散热与排出研磨废物，适合用于陶瓷研磨抛光，且由于整体都具有金刚石粉，可以全部使用，降低成本。

附图说明

[0017] 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

[0018] 附图中，

[0019] 图1为本发明多孔金属基金刚石研磨抛光板的剖面示意图。

具体实施方式

[0020] 为更进一步阐述本发明为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解。

[0021] 如图1所示，本发明提供一种多孔金属基金刚石研磨抛光板，包括多孔金属基板2、设于多孔金属基板2上的金刚石粉4、固定金刚石粉4于多孔金属基板2上的镀层6。

[0022] 所述多孔金属基板2可以为泡沫铝板、泡沫铜板或泡沫不锈钢，所述多孔金属基板2的里面具有多个微孔22，呈海绵状结构。所述多孔金属基板2的微孔22的数量为20-200个/cm2，孔径为0.1mm至2mm。优选地，微孔22的数量为40-180个/cm2，孔径为0.3mm至1.8mm。更优选地，微孔22的数量为70-150个/cm2，孔径为0.6mm至1.5mm。

[0023] 所述多孔金属基板2的表面与微孔22壁上粘附有所述金刚石粉4。所述金刚石粉的粒径为1-50微米，优选地为5-30微米，更优选地为10-20微米。

[0024] 所述镀层6位于所述多孔金属基板2的表面与微孔22壁上以将金刚石粉4相应固定。所述镀层6通过水镀镀镍形成，镀层6厚度为1-20微米，优选地为5-18微米，更优选地为10-15微米。

[0025] 位于微孔22内的金刚石粉4与镀层6未填满该微孔22以保留空隙作为散热与排出研磨废物的通道，优选地，位于微孔22内的金刚石粉4与镀层6填充该微孔22空间低于三分之一，更优选地为低于四分之一。微孔22内留有空隙以促进散热及排出研磨废物。

[0026] 多孔金属基板2有弹性，有利于保护工件在研磨时不受冲击，适合用于陶瓷研磨抛光，且由于金刚石粉4分布于多孔金属基板2里面的微孔22内，所述多孔金属基板2不限于表面使用，可以全部使用，降低成本。

[0027] 综上所述，本发明多孔金属基金刚石研磨抛光板，具有弹性，有利于保护工件在研磨时不受冲击，且内部微孔可以促进研磨时的散热与排出研磨废物，适合用于陶瓷研磨抛光，且由于整体都具有金刚石粉，可以全部使用，降低成本。

[0028] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。