单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布

摘要

本发明公开了一种单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布，涉及纺织领域，其技术方案要点是：包括相互连接的毛圈内基面和毛圈外基面，所述毛圈内基面的底纱包括涤纶和碳纤维纱，且面纱包括竹纤维纱，所述毛圈外基面的底纱包括涤纶，且面纱包括腈纶。本发明的单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布，其可以加工出干燥速度较快、舒适度和美观性更好的毛巾布，以提高加工出的产品的效果。

权利要求

1.一种单提花复合毛巾布的加工方法，其特征在于，包括：

步骤一、确定复合毛巾布由两层基布复合成型，且分别为朝内的毛圈内基面（1）和朝外的毛圈外基面（2）；

步骤二、选定涤纶（11）作为毛圈内基面（1）的底纱，选定竹纤维纱（12）作为毛圈内基面（1）的面纱；选定涤纶（11）作为毛圈外基面（2）的底纱，选定腈纶（21）作为毛圈外基面（2）的面纱；

步骤三、通过整经和经编分别织造出毛圈内基面（1）和毛圈外基面（2），且均为以面纱形成毛圈的毛巾布胚布；

步骤四、将毛圈内基面（1）和毛圈外基面（2）复合形成复合毛巾布；

所述毛圈内基面（1）的底纱还包括碳纤维纱（13）；

所述涤纶（11）选择半消光涤纶；

所述涤纶（11）选择涤纶DTY。

2.根据权利要求1所述的单提花复合毛巾布的加工方法，其特征在于：所述碳纤维纱（13）和涤纶（11）的总经根比为1:4。

3.一种应用有单提花复合毛巾布的加工方法的复合毛巾布，其特征在于：包括相互连接的毛圈内基面（1）和毛圈外基面（2），所述毛圈内基面（1）的底纱包括涤纶（11）和碳纤维纱（13），且面纱包括竹纤维纱（12），所述毛圈外基面（2）的底纱包括涤纶（11），且面纱包括腈纶（21）。

4.根据权利要求3所述的应用有单提花复合毛巾布的加工方法的复合毛巾布，其特征在于：所述毛圈内基面（1）和毛圈外基面（2）的幅宽均为185cm，且克重分别为290g/m2和265 g/m2。

说明书

单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布。

背景技术

[0002] 毛巾布是一种柔软舒适、吸湿性较好又保暖的面料，其常用作打底衫、睡衣、浴衣等材料。

[0003] 在利用毛巾布制成睡衣、浴巾等时，为加强成品效果，生产方希望毛巾布产品贴合身体的一面具有不错的疏水性，以加快干燥速度，而另一面则具有较佳的舒适性和美观性，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布，其可以加工出干燥速度较快、舒适度和美观性更好的毛巾布，以提高加工出的产品的效果。

[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单提花复合毛巾布的加工方法，包括：

[0006] 步骤一、确定复合毛巾布由两层基布复合成型，且分别为朝内的毛圈内基面和朝外的毛圈外基面；

[0007] 步骤二、选定涤纶作为毛圈内基面的底纱，选定竹纤维纱作为毛圈内基面的面纱；选定涤纶作为毛圈外基面的底纱，选定腈纶作为毛圈外基面的面纱；

[0008] 步骤三、通过整经和经编分别织造出毛圈内基面和毛圈外基面，且均为以面纱形成毛圈的毛巾布胚布；

[0009] 步骤四、将毛圈内基面和毛圈外基面复合形成复合毛巾布。

[0010] 通过采用上述技术方案，本发明由毛圈内基面和毛圈外基面复合成型，其毛圈内基面和毛圈外基面的底纱均选择涤纶，而涤纶具有一定的疏水性，吸湿性较低，能够改善面料的干燥速率，从而利用本发明制成浴衣时，即便其不慎少许沾湿，也干燥相对较快；因为毛圈内底面的面纱选择竹纤维纱，而竹纤维纱具有良好的透气性和瞬间吸水性，其形成毛圈后，并对内朝向身体后，使用效果更佳；且竹纤维纱具有抑菌等功效，有利于人体健康；采用腈纶作为毛圈外基面的面纱材料则可有效利用其弹性和蓬松度较高，使得织品的手感更好，并利用腈纶保暖性较高的特性来优化本发明。

[0011] 本发明进一步设置为：所述涤纶选择半消光涤纶。

[0012] 通过采用上述技术方案，涤纶在消光处理后，其光泽相对更为自然，而选择半消光，则是为了避免消光处理过多损坏涤纶的强度而干扰织物的强度。

[0013] 本发明进一步设置为：所述涤纶选择涤纶DTY。

[0014] 通过采用上述技术方案，选择涤纶DTY而非FDY，则是因为其透气性能更为优良，手感也更佳，在利用制成浴衣等后的使用效果更好

[0015] 本发明进一步设置为：所述毛圈内基面的底纱还包括碳纤维纱。

[0016] 通过采用上述技术方案，可加强织品的抗静电能力；抗静电能力改善后，还可以减小织品的起球几率，起球很大的原因是纤维之间因为静电而相互纠缠。

[0017] 本发明进一步设置为：所述碳纤维纱和涤纶的总经根比为1:4。

[0018] 通过采用上述技术方案，可以尽量避免碳纤维纱数量过多，而过多影响布料原有性能。

[0019] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用有单提花复合毛巾布的加工方法的复合毛巾布，包括相互连接的毛圈内基面和毛圈外基面，所述毛圈内基面的底纱包括涤纶和碳纤维纱，且面纱包括竹纤维纱，所述毛圈外基面的底纱包括涤纶，且面纱包括腈纶。

[0020] 通过采用上述技术方案，本发明可以利用涤纶加快织物的干燥速率，以腈纶优化织物的手感和舒适度，以竹纤维纱优化抑菌效果，以碳纤维纱加强织物的抗静电能力，从而本发明的布料使用效果更佳。

[0021] 本发明进一步设置为：所述毛圈内基面和毛圈外基面的幅宽均为185cm，且克重分2 2
别为290g/m和265 g/m。

[0022] 综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明包括有涤纶，以利用其疏水性加快织品干燥速率；设置有碳纤维纱加强本发明的防静电能力，从而使用效果更佳，且更加不易起球。

附图说明

[0023] 图1为本发明的流程框图；

[0024] 图2为本发明的复合毛巾布的剖面示意图；

[0025] 图3为本发明的毛圈内基面的底纱结构分布示意图。

[0026] 图中：1、毛圈内基面；11、涤纶；12、竹纤维纱；13、碳纤维纱；2、毛圈外基面；21、腈纶。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

[0028] 单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布，参照图1、图2和图3，其加工方法：

[0029] 步骤一、确定复合毛巾布由两层基布复合成型，且分别为朝内的毛圈内基面1和朝外的毛圈外基面2；

[0030] 步骤二、选定涤纶11作为毛圈内基面1的底纱，选定竹纤维纱12作为毛圈内基面1的面纱；选定涤纶11作为毛圈外基面2的底纱，选定腈纶21作为毛圈外基面2的面纱；

[0031] 步骤三、通过整经机整经，通过经编机经编，以分别织造出毛圈内基面1和毛圈外基面2，且均为以面纱形成毛圈的毛巾布胚布；为加强美观性，毛圈外基面2在纺织过程中利用提花机做提花处理，以形成提花组织；

[0032] 步骤四、将毛圈内基面1和毛圈外基面2通过黏胶复合形成复合毛巾布。

[0033] 进一步的，涤纶11选择半消光涤纶DTY。之所以将涤纶11作为底纱，是因为涤纶具有一定的疏水性，吸湿性较低，能够改善面料的干燥速率，从而利用本发明制成浴衣时，即便其不慎少许沾湿，也干燥相对较快，进而加强产品的使用效果。对涤纶11做半消光处理，则是为了使其织成的产品光泽相对更自然；选择涤纶DTY而非FDY，则是因为其透气性能更为优良，手感也更佳，所以制成浴衣等后的使用效果更好。

[0034] 由于底纱还包括碳纤维纱13，所以可加强织品的抗静电能力；抗静电能力改善后，还可以减小织品的起球几率，起球很大的原因是纤维之间因为静电而相互纠缠。

[0035] 为避免碳纤维纱13数量过多而过多干扰面料原有性能，碳纤维纱13和涤纶11的总经根比为1:4，且各碳纤维纱13均匀的分布于多根涤纶11之间，以加强防静电效果。

[0036] 因为竹纤维纱12作为毛圈内基面1的面纱，而竹纤维纱12具有良好的透气性和瞬间吸水性，其形成毛圈后，并对内朝向身体后，使用效果更佳；同时竹纤维纱12具有抑菌等功效，有利于人体健康。毛圈内基面1的底纱和面纱质量占比为35%：65%

[0037] 由于腈纶21作为毛圈外基面2的面纱，用于形成毛圈，而腈纶21弹性和蓬松度相对较高，其作为面纱和毛圈外界面的原料，使得织品的手感更好，且因为腈纶保暖性将较好，所以选择本发明制成浴衣等，使用效果更佳。同时毛圈外基面2的底纱包括有涤纶11，所以可以有效优化其整体强度。

[0038] 为方便前期制成复合毛巾布，且方便后期制成成品，减小浪费，毛圈内基面1和毛圈外基面2幅宽为185cm，克重分别为290g/m2和265 g/m2。

[0039] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。