用于包装物品的设备且其包括应对膜的卷绕的装置

摘要

一种用于包装物品的设备，且其包括应对膜的卷绕的装置，该包装由在至少一个拉辊上输送的至少一个卷筒材料形成，该装置包括至少一个弹簧元件，其中该装置相对拉辊设置并至少部分地围绕该拉辊延伸，由此获得一种有效应对和消除卷筒材料卷绕拉辊的可能性的简便的、安全的、功能装置。

权利要求

1.一种用于包装物品的设备，且其包括应对膜的卷绕的装置和至少一个拉辊(4)，由至少一个拉辊(4)输送的至少一个卷筒材料(2)形成包装，其特征在于，所述装置包括至少一个弹簧元件(12、16)，所述装置相对于所述拉辊(4)设置并至少部分地围绕所述拉辊延伸。

2.根据权利要求1所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述装置直接或间接地设置在调节构件(11)上，所述调节构件(11)相对所述拉辊(4)设置。

3.根据权利要求1所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(12、16)至少部分地围绕所述拉辊(4)延伸。

4.根据权利要求2所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述调节构件(11)至少部分地进行旋转以调节所述至少一个弹簧元件(12、16)的弹簧张力。

5.根据权利要求1所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(12、16)配置为与所述拉辊(4)中的至少一个凹口(15)相互作用。

6.根据权利要求1所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(12、16)关于输送的卷筒材料(2)大致对称地设置。

7.根据权利要求1所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述弹簧元件为至少一个弹簧片(16)。

8.根据权利要求7所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述至少一个弹簧片(16)的厚度在0.2mm至0.4mm之间。

9.根据权利要求8所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述至少一个弹簧片(16)的厚度在0.25mm至0.35mm之间。

10.根据权利要求1所述的用于包装物品的设备，其特征在于，所述装置至少部分由不锈钢制成。

说明书

用于包装物品的设备且其包括应对膜的卷绕的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于包装物品的设备，且其包括应对膜的卷绕的装置和至少一个拉辊，该包装由在至少一个拉辊上输送的至少一种卷筒材料形成。

背景技术

[0002] 关于各种各样的产品的包装，通常已知使用机器，其中该包装由卷筒材料形成，卷筒材料通常为在辊上的膜卷筒或纸卷筒。

[0003] 使用了这些机器的各种实施方式。一些具有垂直填料行程，而另外一些具有水平填料行程。例如，为包装咖啡和薯片使用的是垂直给料行程，其中由对着填充站自上而下输送的膜卷筒形成该包装——袋，然而其他产品，例如冰棍或其他种类的甜食，在平放的情况下进行包装，膜卷筒绕着产品形成管状，因为形成纵向接缝并随后形成横向接缝，并且可能执行连接的产品的分离。

[0004] 通常，每个卷筒材料在拉辊上单独地输送，拉辊通常为若干个单独并列的卷筒所共用的，其中，机器的控制单元根据需要提供卷筒材料的输送。如果不存在需要，且由此在单个卷筒路径上不存在待包装的物品，那也就无需在相关的卷筒路径上推进卷筒材料。当不进行推进时，卷筒材料仅平放在拉辊上，可能产生不合时宜的结果，即卷筒材料可能自己卷绕拉辊，由此迫使机器发生计划外的停止。

[0005] 已知用于应对膜的卷绕的装置，其中该装置是与拉辊的轮廓相适应的非柔性轨道，且在运转过程中与卷筒材料或拉辊不发生接触，该装置使得风险最小化，但不能防止实践中膜的卷绕的发生，由此，膜可能被卡在装置和拉辊之间。

[0006] 发明目的

[0007] 因此，本发明的目的在于提供一种用于包装物品的设备，并且包括有效应对和消除卷筒材料卷绕在拉辊上的可能性的简易、安全的功能装置。这使得能够使车间的运转适应于实际的生产量需求，而与此同时不会增加计划外的机器停止的风险。

发明内容

[0008] 根据本发明的第一个方面，本发明指出的上述目的是通过如前言和权利要求1前序部分所描述的用于包装物品的设备来实现的，其特殊在于，该装置包括至少一个弹簧元件，该装置相对于该拉辊放置并至少部分地围绕该拉辊延伸。

[0009] 通常，拉辊具有形式为O型圈或硅胶管的摩擦材料，该摩擦材料优选地固定在拉辊的凹槽或凹口中，以便防止该摩擦材料在拉辊的轴向方向移动。

[0010] 本发明使得能够将该装置根据需要以及可行性放置在张紧装置本身上，或在相对于拉辊的任意点上。

[0011] 该装置可能是例如可以围绕拉辊放置的环，并由此至少部分地围绕拉辊延伸，绕其旋转。该装置也可以固定在机器元件上，并从那里至少部分地围绕拉辊延伸，且由此其本身不会相对于拉辊旋转。

[0012] 这意味着可能将该装置放置为具有与拉辊的中心轴一致的中心轴，或者该装置可设有至少一个紧固点，该至少一个紧固点与拉辊的中心轴间隔开设置，但是该装置从那里至少部分地围绕拉辊延伸。

[0013] 在没有推进卷筒材料，且此时卷筒材料本来会与拉辊接触，具有卷筒材料卷绕到拉辊上的风险时，该装置通过迫使卷筒材料远离拉辊来运作。

[0014] 通过弹簧的材料和张力，这将使得能够预先确定该装置作用在卷筒材料上的力。弹簧元件例如可以是环，例如活塞环、实卡(Seeger)弹性挡圈环或具有一个或多个弹簧元件的环。

[0015] 在第二个方面，本发明还涉及一种用于包装物品的设备，其中该装置直接或间接地设置在相对拉辊设置的调节构件上。

[0016] 除了如前面所述地将该装置放置在与拉辊的中心轴间隔开的至少一个紧固点上，这也能够调节该装置的位置。该装置可以固定地或可替换地直接安装在调节构件上，或者可选地安装在调节构件上的轨道或其它装置上，其中调节构件优选与拉辊平行地设置。

[0017] 在第三个方面，本发明还涉及一种用于包装物品的设备，其中至少一个弹簧元件至少部分地围绕拉辊延伸。

[0018] 这使得能够使用弹性圈的零件，例如270°环绕接触拉辊的四分之三环或完整的360°的环、两个或多个零件环或相应的装置。

[0019] 在第四个方面，本发明还涉及一种用于包装物品的设备，其中至少部分地旋转调节构件来调节至少一个弹簧元件的弹簧张力。

[0020] 这使得能够调节固定在调节构件上的该装置，由此调节构件可用于对环零件的张力进行微调。因此其可以是紧固到调节构件上的弹性环零件，并且这种情况下更大或更小的进行旋转以顺时针或逆时针方向地微调该装置。

[0021] 优选的调节构件为平行于拉辊的轴，该轴也是可旋转的，由此，直接或间接紧固在该调节构件上的装置可被设置为更高或更低的张力，该张力与卷筒材料抵抗拉辊的拉力相适应。

[0022] 在第五个方面，本发明还涉及一种用于包装物品的设备，其中至少一个弹簧元件配置为与拉辊中的至少一个凹口相互作用。

[0023] 这使得能够将弹簧元件与拉辊相接触放置，在这种情况下，拉辊的凹口与弹簧元件之间存在相互作用，使得弹簧元件可以位于凹口中，并且在卷筒材料推进时，弹簧元件优选地处于摩擦材料的表面和外径之下。然而，在拉辊不具有凹口的情况下，如果摩擦材料的厚度大于弹簧元件，弹簧元件仍可以在摩擦材料的表面(直径)之下。

[0024] 在第六个方面，本发明还涉及一种用于包装物品的设备，其中至少一个弹簧元件关于输送的卷筒材料大致对称地放置。

[0025] 对称在本文中是指，具有一个弹簧元件的装置，该元件放置在卷筒材料的中心；在两个弹簧元件的情况下，它们大致上等距离地距离中心放置，等等。

[0026] 这使得能够实现与卷筒材料的均匀接触，使得卷筒材料不会被推挤或被引导偏离最佳输送方向。

[0027] 在第七个方面，本发明还涉及一种用于包装物品的设备，其中弹簧元件为至少一个弹簧片。

[0028] 这使得可以使弹簧元件能够直接或间接地紧固到调节构件，其中一个、两个或多个可以根据期望和需要并列放置或叠放。

[0029] 在第八个方面，本发明还涉及一种用于包装物品的设备，其中至少一个弹簧片的厚度在0.2mm至0.4mm之间，然而优选厚度在0.25mm至0.35mm之间。

[0030] 这将使得能够逐一地或彼此结合地使用具有所需特性的弹簧片。如果需要弹簧，其可具有厚度，如果要使用两个弹簧，它们可具有相同的厚度或者不同的厚度，等等。

[0031] 在第九个方面，本发明还涉及一种用于包装物品的设备，其中该装置至少部分由不锈钢制成。

[0032] 这使得能够将该装置用于食品包装。其他可选的材料选项有塑料和铝，可以作为单独的元件或部分的元件。

[0033] 不锈钢装置将有助于减少由于旋转部件相对于卷筒材料的摩擦而引起的静电。

附图说明

[0034] 现在将在下文参照附图通过对非限制性实施方式的描述更仔细地解释本发明，其中：

[0035] 图1示出了用于包装的设备；

[0036] 图2示出了卷筒材料经过拉辊的路径；

[0037] 图3示出了两个相互错开的拉辊，其安装有应对膜的卷绕的装置；

[0038] 图4示出了图3的放大部分；

[0039] 图5示出了从上方看到的一个实施方式中的用于应对膜的卷绕的装置；

[0040] 图6示出了从下方看到的一个实施方式中的用于应对膜的卷绕的装置。

[0041] 在附图的说明中，相同或相应的元件在不同的附图中将具有相同的标号。因此，并非所有的细节的说明会结合每个单一附图/实施方式来给出。

[0042] 标号列表

[0043] 1 设备

[0044] 2 卷筒材料

[0045] 3 卷筒

[0046] 4 拉辊

[0047] 5 卷筒材料的输送方向

[0048] 6 转向辊

[0049] 7 折叠盒

[0050] 8 推进辊/密封辊

[0051] 9 拉辊的旋转方向

[0052] 10 装置

[0053] 11 调节构件

[0054] 12 弹簧元件

[0055] 13 紧固元件

[0056] 14 调节构件的旋转方向

[0057] 15 凹口

[0058] 16 弹簧片

[0059] 17 拉辊的中心轴

[0060] 18 摩擦材料

具体实施方式

[0061] 图1示出了用于包装的设备1的实例，其中在若干个并列的卷筒3上输送卷筒材料2。

[0062] 图2示出了卷筒材料经过拉辊4的路径，其中卷筒材料2具有输送方向5，在卷筒材料2沿推进辊/密封辊8的方向在卷筒材料的路径上通过折叠盒7之前，卷筒材料首先经过转向辊6，随后经过拉辊4。

[0063] 使用的拉辊或拉辊们4优选为通过调频齿轮电机(未示出)驱动。拉辊的速度由控制面板调节，并且优选地设置为与mm/s的包装速度相同的速度，并且适于追踪产品速度。

[0064] 本图还示出了拉辊4具有旋转方向9，装置10相对于拉辊4放置，至少部分地围绕拉辊4延伸。在图中还显示出，至少部分地围绕拉辊4延伸的装置10也被紧固到调节构件11，调节构件11也相对于拉辊4设置。

[0065] 基于图2，本发明及其运作可以简单地解释如下：当推进辊8没有产生推进时，卷筒材料2停止其沿输送方向5的移动。这意味着卷筒材料没有任何张力，装置10将由此将卷筒材料推离拉辊4，并且由此避免了卷筒材料围绕拉辊4卷绕起来。当推进辊8重新启动，卷筒材料2相对拉辊4被再次张紧，并且装置10也将被压向拉辊4。

[0066] 图3和图4示出的基本相同，尽管图4显示更多细节，不过这些图都示出了两个互相错开的安装有用于应对膜的卷绕的装置的拉辊4。有两个拉辊4的原因是由于在讨论中的设备1上的卷筒3(见图1)放置得太过靠近以至于卷筒材料2不能仅在一个拉辊4上并排放置，卷筒材料2因此偏移放置，使得一个卷筒的卷筒材料2放置在一个拉辊4上，且另一个卷筒的卷筒材料2放置在另一个拉辊4上。由此每个卷筒材料2仅经过所示的两个拉辊4中的一个。每个拉辊4在至少一部分表面上具有摩擦材料18，摩擦材料18接触到卷筒材料2以实现对卷筒材料2的控制，其中摩擦材料优选为多个O型圈或例如一段硅胶管。

[0067] 图中显示出，此处所示实施方式中的装置10包括用于各个卷筒3的两个弹簧元件12，并且其中弹簧元件12至少部分地围绕拉辊4延伸，还可以看到，装置10直接设置在紧固元件13上，由此间接地设置在调节构件11上，调节构件11相对拉辊4设置。

[0068] 这意味着当卷筒材料2没有任何张力时，该装置的弹簧元件12将卷筒材料2推离拉辊4上的摩擦材料18，从而避免卷筒材料2围绕拉辊4的卷绕。当推进辊8再次启动时，卷筒材料2靠着拉辊4被再次张紧，装置的弹簧元件12也将被压靠在拉辊4上，由此装置的弹簧元件12还能防止卷筒材料2进入拉辊4和紧固元件13下方或拉辊4和紧固元件13之间。

[0069] 图4中还可以看到，调节构件11具有顺时针和逆时针的旋转方向14，由此可能对弹簧元件12的弹簧张力进行调节。在图4中还可以看到，弹簧元件12与拉辊4中的凹口15相互作用。

[0070] 图3和图4还示出了，弹簧元件12相对于输送的卷筒材料2大致对称地设置(见图1)，且弹簧元件12为弹簧片16。

[0071] 图5示出了从上方看到的一个实施方式中的用于应对膜的卷绕的装置10，在其中还可以看到，装置的弹簧元件12分别相对于拉辊4设置，并至少部分地围绕弹簧元件12延伸。还可以看到，弹簧元件12配置为与拉辊4中的凹口15相互作用，并且弹簧元件12相对于输送的卷筒材料2大致对称地设置(见图1)。

[0072] 图6示出了从下方看到的一个实施方式中的用于应对膜的卷绕的装置10，其中可以看到该装置的弹簧元件12至少部分地围绕拉辊4延伸。