一种多功能煤块击碎清洗装置转让专利

申请号 : CN201811581477.8

文献号 : CN109847851B

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相似专利:

发明人 : 张延军夏黎明付耀文

申请人 : 太原科技大学

摘要 :

本发明涉及一种煤块处理装置,更具体的说是一种多功能煤块击碎清洗装置,包括震动机身机构、煤块清洗机构、煤块击碎机构,装置能够把煤块击碎,装置能够轻松顺畅的把煤块送去清洗,装置能够清洗煤块,装置能够保证较长时间的使用年限,装置能够安全的运转,煤块清洗机构与震动机身机构相连,煤块清洗机构与震动机身机构的连接方式为焊接,煤块击碎机构设置在震动机身机构的内部,煤块击碎机构与震动机身机构的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。

权利要求 :

1.一种多功能煤块击碎清洗装置,包括震动机身机构(1)、煤块清洗机构(2)、煤块击碎机构(3),其特征在于:震动机身机构(1)包括底座(1-1)、震动支腿机构(1-2)、激振力提供机构(1-3)、安全弹簧座机构(1-4)、机身(1-5)、出煤口(1-6),底座(1-1)位于震动支腿机构(1-2)的下方,底座(1-1)与震动支腿机构(1-2)的连接方式为焊接,激振力提供机构(1-3)设置在机身(1-5)的两侧,激振力提供机构(1-3)与机身(1-5)的连接方式为焊接,安全弹簧座机构(1-4)位于机身(1-5)的上方,安全弹簧座机构(1-4)与机身(1-5)的连接方式为焊接,出煤口(1-6)开在机身(1-5)的底板上;

震动支腿机构(1-2)包括支腿底座(1-2-1)、滑槽(1-2-2)、滑杆(1-2-3)、震动弹簧(1-

2-4)、滑杆座(1-2-5)、支腿(1-2-6),滑槽(1-2-2)开在支腿底座(1-2-1)上,滑杆(1-2-3)设置在滑杆座(1-2-5)的两侧,滑杆(1-2-3)与滑杆座(1-2-5)的连接方式为焊接,滑杆(1-2-

3)与滑槽(1-2-2)相配合,滑杆(1-2-3)与滑槽(1-2-2)的配合方式为间隙配合,震动弹簧(1-2-4)位于支腿底座(1-2-1)的上方,震动弹簧(1-2-4)与支腿底座(1-2-1)的连接方式为焊接,滑杆座(1-2-5)位于震动弹簧(1-2-4)的上方,滑杆座(1-2-5)与震动弹簧(1-2-4)的连接方式为焊接,支腿(1-2-6)位于滑杆座(1-2-5)的上方,支腿(1-2-6)与滑杆座(1-2-5)的连接方式为焊接;

激振力提供机构(1-3)包括偏心轮(1-3-1)、偏振电机轴(1-3-2)、偏振电机(1-3-3)、偏振电机座(1-3-4),偏心轮(1-3-1)与偏振电机轴(1-3-2)相连,偏心轮(1-3-1)与偏振电机轴(1-3-2)的连接方式为胀套连接,偏振电机轴(1-3-2)设置在偏振电机(1-3-3)的内部,偏振电机轴(1-3-2)与偏振电机(1-3-3)的连接方式为轴承连接,偏振电机座(1-3-4)位于偏振电机(1-3-3)的下方,偏振电机座(1-3-4)与偏振电机(1-3-3)的连接方式为焊接;

安全弹簧座机构(1-4)包括活动杆(1-4-1)、焊接座(1-4-2)、安全弹簧(1-4-3)、活动座(1-4-4),活动杆(1-4-1)与活动座(1-4-4)相连,活动杆(1-4-1)与活动座(1-4-4)的连接方式为焊接,活动杆(1-4-1)与焊接座(1-4-2)相配合,活动杆(1-4-1)与焊接座(1-4-2)的配合方式为间隙配合,安全弹簧(1-4-3)设置在焊接座(1-4-2)与活动座(1-4-4)之间,安全弹簧(1-4-3)与焊接座(1-4-2)的连接方式为焊接,安全弹簧(1-4-3)与活动座(1-4-4)的连接方式为焊接;

煤块清洗机构(2)包括清洗驱动机构(2-1)、清洗室(2-2)、收料斗(2-3)、煤块进入口(2-4)、出料斗机构(2-5)、轴承座(2-6),清洗驱动机构(2-1)与轴承座(2-6)相连,清洗驱动机构(2-1)与轴承座(2-6)的连接方式为轴承连接,轴承座(2-6)与清洗室(2-2)相连,轴承座(2-6)与清洗室(2-2)的连接方式为螺栓连接,收料斗(2-3)位于清洗室(2-2)的上方,收料斗(2-3)与清洗室(2-2)的连接方式为焊接,出料斗机构(2-5)位于清洗室(2-2)的下方,出料斗机构(2-5)与清洗室(2-2)的连接方式为螺栓连接;

清洗驱动机构(2-1)包括清洗电机座(2-1-1)、清洗电机(2-1-2)、清洗电机轴(2-1-3)、清洗螺旋(2-1-4),清洗电机座(2-1-1)位于清洗电机(2-1-2)的下方,清洗电机座(2-1-1)与清洗电机(2-1-2)的连接方式为焊接,清洗电机轴(2-1-3)设置在清洗电机(2-1-2)的内部,清洗电机轴(2-1-3)与清洗电机(2-1-2)的连接方式为轴承连接,清洗螺旋(2-1-4)与清洗电机轴(2-1-3)相连,清洗螺旋(2-1-4)与清洗电机轴(2-1-3)的连接方式为胀套连接;

收料斗(2-3)包括收料斗焊接座(2-3-1)、活动料斗(2-3-2),活动料斗(2-3-2)位于收料斗焊接座(2-3-1)的上方,活动料斗(2-3-2)与收料斗焊接座(2-3-1)的连接方式为螺栓连接;

出料斗机构(2-5)包括出料斗本体(2-5-1)、耐磨斜板(2-5-2),耐磨斜板(2-5-2)设置在出料斗本体(2-5-1)的内部,耐磨斜板(2-5-2)与出料斗本体(2-5-1)的连接方式为焊接;

煤块击碎机构(3)包括煤块击碎执行机构(3-1)、煤块击碎限位座机构(3-2)、煤块击碎腔(3-3),煤块击碎执行机构(3-1)设置在煤块击碎腔(3-3)的左右两侧,煤块击碎限位座机构(3-2)位于煤块击碎腔(3-3)的左右两侧,煤块击碎限位座机构(3-2)与煤块击碎腔(3-3)的连接方式为部分滑动连接、部分螺栓连接;

煤块击碎执行机构(3-1)包括击碎电机(3-1-1)、击碎电机轴(3-1-2)、击碎电机驱动盘(3-1-3)、皮带(3-1-4)、破碎锤臂固定座(3-1-5)、皮带轮(3-1-6)、皮带轮轴(3-1-7)、破碎锤臂(3-1-8)、锁紧孔(3-1-9)、破碎锤锁紧螺钉(3-1-10)、破碎锤(3-1-11)、破碎锤座(3-1-

12),击碎电机轴(3-1-2)设置在击碎电机(3-1-1)的内部,击碎电机轴(3-1-2)与击碎电机(3-1-1)的连接方式为轴承连接,击碎电机轴(3-1-2)与击碎电机驱动盘(3-1-3)相连,击碎电机轴(3-1-2)与击碎电机驱动盘(3-1-3)的连接方式为胀套连接,击碎电机驱动盘(3-1-

3)与皮带(3-1-4)相连,击碎电机驱动盘(3-1-3)与皮带(3-1-4)的连接方式为挠性连接,皮带(3-1-4)与皮带轮(3-1-6)相连,皮带(3-1-4)与皮带轮(3-1-6)的连接方式为挠性连接,破碎锤臂固定座(3-1-5)与皮带轮(3-1-6)相连,破碎锤臂固定座(3-1-5)与皮带轮(3-1-6)的连接方式为焊接,皮带轮轴(3-1-7)与皮带轮(3-1-6)相连,皮带轮轴(3-1-7)与皮带轮(3-1-6)的连接方式为键连接,破碎锤臂(3-1-8)与破碎锤臂固定座(3-1-5)相连,破碎锤臂(3-1-8)与破碎锤臂固定座(3-1-5)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接,锁紧孔(3-1-9)攻在破碎锤臂(3-1-8)上,破碎锤座(3-1-12)通过锁紧螺钉(3-1-10)固定在破碎锤臂(3-1-

8)上,破碎锤(3-1-11)镶嵌在破碎锤座(3-1-12)上,破碎锤(3-1-11)与破碎锤座(3-1-12)的连接方式为螺栓连接;

煤块击碎限位座机构(3-2)包括击碎限位座(3-2-1)、限位滑槽(3-2-2)、击碎滑杆(3-

2-3)、复位弹簧(3-2-4)、座体(3-2-5)、安全限位上座(3-2-6)、整体滑块(3-2-7)、整体滑块锁紧扣(3-2-8),限位滑槽(3-2-2)开在击碎限位座(3-2-1)上,击碎滑杆(3-2-3)与限位滑槽(3-2-2)相配合,击碎滑杆(3-2-3)与限位滑槽(3-2-2)的配合方式为间隙配合,复位弹簧(3-2-4)设置在击碎限位座(3-2-1)的内部,复位弹簧(3-2-4)与击碎限位座(3-2-1)的连接方式为焊接,座体(3-2-5)位于复位弹簧(3-2-4)的上方,座体(3-2-5)与复位弹簧(3-2-4)的连接方式为焊接,击碎滑杆(3-2-3)与座体(3-2-5)相连,击碎滑杆(3-2-3)与座体(3-2-

5)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接,安全限位上座(3-2-6)位于座体(3-2-5)的上方,安全限位上座(3-2-6)与座体(3-2-5)的连接方式为焊接,整体滑块(3-2-7)与击碎限位座(3-2-1)的连接方式为焊接,整体滑块锁紧扣(3-2-8)与整体滑块(3-2-7)的连接方式为螺旋连接;

煤块击碎腔(3-3)包括击碎座体(3-3-1)、滑轨A(3-3-2)、煤块溜出长条孔(3-3-3)、击碎腔(3-3-4),滑轨A(3-3-2)开在击碎座体(3-3-1)的两侧,煤块溜出长条孔(3-3-3)开在击碎座体(3-3-1)上,击碎腔(3-3-4)开在击碎座体(3-3-1)上;

煤块清洗机构(2)与震动机身机构(1)相连,煤块清洗机构(2)与震动机身机构(1)的连接方式为焊接,煤块击碎机构(3)设置在震动机身机构(1)的内部,煤块击碎机构(3)与震动机身机构(1)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能煤块击碎清洗装置,其特征在于:所述的震动支腿机构(1-2)的个数为四个。

3.根据权利要求1所述的一种多功能煤块击碎清洗装置,其特征在于:所述的震动弹簧(1-2-4)、安全弹簧(1-4-3)、复位弹簧(3-2-4)的材料为高碳钢。

4.根据权利要求1所述的一种多功能煤块击碎清洗装置,其特征在于:所述的收料斗焊接座(2-3-1)、活动料斗(2-3-2)、出料斗本体(2-5-1)、耐磨斜板(2-5-2)、破碎锤(3-1-11)、击碎座体(3-3-1)的材料为高锰钢。

说明书 :

一种多功能煤块击碎清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种煤块处理装置,更具体的说是一种多功能煤块击碎清洗装置。

背景技术

[0002] 在煤矿开采中,经常会有一些大块的煤块需要进行击碎处理,而且煤上的污泥等比较多,需要进行清洗,传统的设备两道工序都是分开的,设备占用空间大,不利于节约现场施工空间,所以设计了这种多功能煤块击碎清洗装置。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能煤块击碎清洗装置,装置能够把煤块击碎,装置能够轻松顺畅的把煤块送去清洗,装置能够清洗煤块,装置能够保证较长时间的使用年限,装置能够安全的运转。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明涉及一种煤块处理装置,更具体的说是一种多功能煤块击碎清洗装置,包括震动机身机构、煤块清洗机构、煤块击碎机构,装置能够把煤块击碎,装置能够轻松顺畅的把煤块送去清洗,装置能够清洗煤块,装置能够保证较长时间的使用年限,装置能够安全的运转。
[0005] 震动机身机构包括底座、震动支腿机构、激振力提供机构、安全弹簧座机构、机身、出煤口,底座位于震动支腿机构的下方,底座与震动支腿机构的连接方式为焊接,激振力提供机构设置在机身的两侧,激振力提供机构与机身的连接方式为焊接,安全弹簧座机构位于机身的上方,安全弹簧座机构与机身的连接方式为焊接,出煤口开在机身的底板上;
[0006] 震动支腿机构包括支腿底座、滑槽、滑杆、震动弹簧、滑杆座、支腿,滑槽开在支腿底座上,滑杆设置在滑杆座的两侧,滑杆与滑杆座的连接方式为焊接,滑杆与滑槽相配合,滑杆与滑槽的配合方式为间隙配合,震动弹簧位于支腿底座的上方,震动弹簧与支腿底座的连接方式为焊接,滑杆座位于震动弹簧的上方,滑杆座与震动弹簧的连接方式为焊接,支腿位于滑杆座的上方,支腿与滑杆座的连接方式为焊接;
[0007] 激振力提供机构包括偏心轮、偏振电机轴、偏振电机、偏振电机座,偏心轮与偏振电机轴相连,偏心轮与偏振电机轴的连接方式为胀套连接,偏振电机轴设置在偏振电机的内部,偏振电机轴与偏振电机的连接方式为轴承连接,偏振电机座位于偏振电机的下方,偏振电机座与偏振电机的连接方式为焊接;
[0008] 安全弹簧座机构包括活动杆、焊接座、安全弹簧、活动座,活动杆与活动座相连,活动杆与活动座的连接方式为焊接,活动杆与焊接座相配合,活动杆与焊接座的配合方式为间隙配合,安全弹簧设置在焊接座与活动座之间,安全弹簧与焊接座的连接方式为焊接,安全弹簧与活动座的连接方式为焊接;
[0009] 煤块清洗机构包括清洗驱动机构、清洗室、收料斗、煤块进入口、出料斗机构、轴承座,清洗驱动机构与轴承座相连,清洗驱动机构与轴承座的连接方式为轴承连接,轴承座与清洗室相连,轴承座与清洗室的连接方式为螺栓连接,收料斗位于清洗室的上方,收料斗与清洗室的连接方式为焊接,出料斗机构位于清洗室的下方,出料斗机构与清洗室的连接方式为螺栓连接;
[0010] 清洗驱动机构包括清洗电机座、清洗电机、清洗电机轴、清洗螺旋,清洗电机座位于清洗电机的下方,清洗电机座与清洗电机的连接方式为焊接,清洗电机轴设置在清洗电机的内部,清洗电机轴与清洗电机的连接方式为轴承连接,清洗螺旋与清洗电机轴相连,清洗螺旋与清洗电机轴的连接方式为胀套连接;
[0011] 收料斗包括收料斗焊接座、活动料斗,活动料斗位于收料斗焊接座的上方,活动料斗与收料斗焊接座的连接方式为螺栓连接;
[0012] 出料斗机构包括出料斗本体、耐磨斜板,耐磨斜板设置在出料斗本体的内部,耐磨斜板与出料斗本体的连接方式为焊接;
[0013] 煤块击碎机构包括煤块击碎执行机构、煤块击碎限位座机构、煤块击碎腔,煤块击碎执行机构设置在煤块击碎腔的左右两侧,煤块击碎限位座机构位于煤块击碎腔的左右两侧,煤块击碎限位座机构与煤块击碎腔的连接方式为部分滑动连接、部分螺栓连接;
[0014] 煤块击碎执行机构包括击碎电机、击碎电机轴、击碎电机驱动盘、皮带、破碎锤臂固定座、皮带轮、皮带轮轴、破碎锤臂、锁紧孔、破碎锤锁紧螺钉、破碎锤、破碎锤座,击碎电机轴设置在击碎电机的内部,击碎电机轴与击碎电机的连接方式为轴承连接,击碎电机轴与击碎电机驱动盘相连,击碎电机轴与击碎电机驱动盘的连接方式为胀套连接,击碎电机驱动盘与皮带相连,击碎电机驱动盘与皮带的连接方式为挠性连接,皮带与皮带轮相连,皮带与皮带轮的连接方式为挠性连接,破碎锤臂固定座与皮带轮相连,破碎锤臂固定座与皮带轮的连接方式为焊接,皮带轮轴与皮带轮相连,皮带轮轴与皮带轮的连接方式为键连接,破碎锤臂与破碎锤臂固定座相连,破碎锤臂与破碎锤臂固定座的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接,锁紧孔攻在破碎锤臂上,破碎锤座通过锁紧螺钉固定在破碎锤臂上,破碎锤镶嵌在破碎锤座上,破碎锤与破碎锤座的连接方式为螺栓连接;
[0015] 煤块击碎限位座机构包括击碎限位座、限位滑槽、击碎滑杆、复位弹簧、座体、安全限位上座、整体滑块、整体滑块锁紧扣,限位滑槽开在击碎限位座上,击碎滑杆与限位滑槽相配合,击碎滑杆与限位滑槽的配合方式为间隙配合,复位弹簧设置在击碎限位座的内部,复位弹簧与击碎限位座的连接方式为焊接,座体位于复位弹簧的上方,座体与复位弹簧的连接方式为焊接,击碎滑杆与座体相连,击碎滑杆与座体的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接,安全限位上座位于座体的上方,安全限位上座与座体的连接方式为焊接,整体滑块与击碎限位座的连接方式为焊接,整体滑块锁紧扣与整体滑块的连接方式为螺旋连接;
[0016] 煤块击碎腔包括击碎座体、滑轨A、煤块溜出长条孔、击碎腔,滑轨A开在击碎座体的两侧,煤块溜出长条孔开在击碎座体上,击碎腔开在击碎座体上;
[0017] 煤块清洗机构与震动机身机构相连,煤块清洗机构与震动机身机构的连接方式为焊接,煤块击碎机构设置在震动机身机构的内部,煤块击碎机构与震动机身机构的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。
[0018] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能煤块击碎清洗装置所述的震动支腿机构的个数为四个。
[0019] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能煤块击碎清洗装置所述的震动弹簧、安全弹簧、复位弹簧的材料为高碳钢。
[0020] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能煤块击碎清洗装置所述的收料斗焊接座、活动料斗、出料斗本体、耐磨斜板、破碎锤、击碎座体的材料为高锰钢。
[0021] 本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的有益效果为:
[0022] 本发明一种多功能煤块击碎清洗装置,装置能够把煤块击碎,装置能够轻松顺畅的把煤块送去清洗,装置能够清洗煤块,装置能够保证较长时间的使用年限,装置能够安全的运转。

附图说明

[0023] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0024] 图1为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的结构示意图。
[0025] 图2为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的震动机身机构1结构示意图。
[0026] 图3为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的震动支腿机构1-2结构示意图。
[0027] 图4为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的激振力提供机构1-3结构示意图。
[0028] 图5为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的安全弹簧座机构1-4结构示意图。
[0029] 图6为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的煤块清洗机构2结构示意图。
[0030] 图7为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的清洗驱动机构2-1结构示意图。
[0031] 图8为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的收料斗2-3结构示意图。
[0032] 图9为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的出料斗机构2-5结构示意图。
[0033] 图10为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的煤块击碎机构3结构示意图。
[0034] 图11为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的煤块击碎执行机构3-1结构示意图。
[0035] 图12为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的煤块击碎限位座机构3-2结构示意图。
[0036] 图13为本发明一种多功能煤块击碎清洗装置的煤块击碎腔3-3结构示意图。
[0037] 图中:震动机身机构1;底座1-1;震动支腿机构1-2;支腿底座1-2-1;滑槽1-2-2;滑杆1-2-3;震动弹簧1-2-4;滑杆座1-2-5;支腿1-2-6;激振力提供机构1-3;偏心轮1-3-1;偏振电机轴1-3-2;偏振电机1-3-3;偏振电机座1-3-4;安全弹簧座机构1-4;活动杆1-4-1;焊接座1-4-2;安全弹簧1-4-3;活动座1-4-4;机身1-5;出煤口1-6;煤块清洗机构2;清洗驱动机构2-1;清洗电机座2-1-1;清洗电机2-1-2;清洗电机轴2-1-3;清洗螺旋2-1-4;清洗室2-2;收料斗2-3;收料斗焊接座2-3-1;活动料斗2-3-2;煤块进入口2-4;出料斗机构2-5;出料斗本体2-5-1;耐磨斜板2-5-2;轴承座2-6;煤块击碎机构3;煤块击碎执行机构3-1;击碎电机3-1-1;击碎电机轴3-1-2;击碎电机驱动盘3-1-3;皮带3-1-4;破碎锤臂固定座3-1-5;皮带轮3-1-6;皮带轮轴3-1-7;破碎锤臂3-1-8;锁紧孔3-1-9;破碎锤锁紧螺钉3-1-10;破碎锤
3-1-11;破碎锤座3-1-12;煤块击碎限位座机构3-2;击碎限位座3-2-1;限位滑槽3-2-2;击碎滑杆3-2-3;复位弹簧3-2-4;座体3-2-5;安全限位上座3-2-6;整体滑块3-2-7;整体滑块锁紧扣3-2-8;煤块击碎腔3-3;击碎座体3-3-1;滑轨A3-3-2;煤块溜出长条孔3-3-3;击碎腔
3-3-4。

具体实施方式

[0038] 具体实施方式一:
[0039] 下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本发明涉及一种煤块处理装置,更具体的说是一种多功能煤块击碎清洗装置,包括震动机身机构1、煤块清洗机构2、煤块击碎机构3,装置能够把煤块击碎,装置能够轻松顺畅的把煤块送去清洗,装置能够清洗煤块,装置能够保证较长时间的使用年限,装置能够安全的运转。
[0040] 震动机身机构1包括底座1-1、震动支腿机构1-2、激振力提供机构1-3、安全弹簧座机构1-4、机身1-5、出煤口1-6,底座1-1位于震动支腿机构1-2的下方,底座1-1与震动支腿机构1-2的连接方式为焊接,激振力提供机构1-3设置在机身1-5的两侧,激振力提供机构1-3与机身1-5的连接方式为焊接,安全弹簧座机构1-4位于机身1-5的上方,安全弹簧座机构
1-4与机身1-5的连接方式为焊接,出煤口1-6开在机身1-5的底板上;
[0041] 震动支腿机构1-2包括支腿底座1-2-1、滑槽1-2-2、滑杆1-2-3、震动弹簧1-2-4、滑杆座1-2-5、支腿1-2-6,滑槽1-2-2开在支腿底座1-2-1上,滑杆1-2-3设置在滑杆座1-2-5的两侧,滑杆1-2-3与滑杆座1-2-5的连接方式为焊接,滑杆1-2-3与滑槽1-2-2相配合,滑杆1-2-3与滑槽1-2-2的配合方式为间隙配合,震动弹簧1-2-4位于支腿底座1-2-1的上方,震动弹簧1-2-4与支腿底座1-2-1的连接方式为焊接,滑杆座1-2-5位于震动弹簧1-2-4的上方,滑杆座1-2-5与震动弹簧1-2-4的连接方式为焊接,支腿1-2-6位于滑杆座1-2-5的上方,支腿1-2-6与滑杆座1-2-5的连接方式为焊接;
[0042] 激振力提供机构1-3包括偏心轮1-3-1、偏振电机轴1-3-2、偏振电机1-3-3、偏振电机座1-3-4,偏心轮1-3-1与偏振电机轴1-3-2相连,偏心轮1-3-1与偏振电机轴1-3-2的连接方式为胀套连接,偏振电机轴1-3-2设置在偏振电机1-3-3的内部,偏振电机轴1-3-2与偏振电机1-3-3的连接方式为轴承连接,偏振电机座1-3-4位于偏振电机1-3-3的下方,偏振电机座1-3-4与偏振电机1-3-3的连接方式为焊接,煤块击碎后,运转偏振电机1-3-3带动偏振电机轴1-3-2进行转动,偏振电机轴1-3-2进行转动会带动偏心轮1-3-1进行转动,偏心轮1-3-1进行转动会形成激振力,然后在激振力与震动弹簧1-2-4的回弹作用力下,机身1-5进行振动,机身1-5进行振动会带动煤块击碎腔3-3进行振动,这样就会把击碎腔3-3-4内的煤块运动到煤块溜出长条孔3-3-3出,然后从煤块溜出长条孔3-3-3溜到清洗机构内进行清洗;
[0043] 安全弹簧座机构1-4包括活动杆1-4-1、焊接座1-4-2、安全弹簧1-4-3、活动座1-4-4,活动杆1-4-1与活动座1-4-4相连,活动杆1-4-1与活动座1-4-4的连接方式为焊接,活动杆1-4-1与焊接座1-4-2相配合,活动杆1-4-1与焊接座1-4-2的配合方式为间隙配合,安全弹簧1-4-3设置在焊接座1-4-2与活动座1-4-4之间,安全弹簧1-4-3与焊接座1-4-2的连接方式为焊接,安全弹簧1-4-3与活动座1-4-4的连接方式为焊接;
[0044] 煤块清洗机构2包括清洗驱动机构2-1、清洗室2-2、收料斗2-3、煤块进入口2-4、出料斗机构2-5、轴承座2-6,清洗驱动机构2-1与轴承座2-6相连,清洗驱动机构2-1与轴承座2-6的连接方式为轴承连接,轴承座2-6与清洗室2-2相连,轴承座2-6与清洗室2-2的连接方式为螺栓连接,收料斗2-3位于清洗室2-2的上方,收料斗2-3与清洗室2-2的连接方式为焊接,出料斗机构2-5位于清洗室2-2的下方,出料斗机构2-5与清洗室2-2的连接方式为螺栓连接;
[0045] 清洗驱动机构2-1包括清洗电机座2-1-1、清洗电机2-1-2、清洗电机轴2-1-3、清洗螺旋2-1-4,清洗电机座2-1-1位于清洗电机2-1-2的下方,清洗电机座2-1-1与清洗电机2-1-2的连接方式为焊接,清洗电机轴2-1-3设置在清洗电机2-1-2的内部,清洗电机轴2-1-3与清洗电机2-1-2的连接方式为轴承连接,清洗螺旋2-1-4与清洗电机轴2-1-3相连,清洗螺旋2-1-4与清洗电机轴2-1-3的连接方式为胀套连接,运转清洗电机2-1-2带动清洗电机轴
2-1-3进行转动,清洗电机轴2-1-3进行转动会带动清洗螺旋2-1-4进行转动,在清洗螺旋2-
1-4进行转动的同时向清洗室2-2内加入水,这样就会把清洗室2-2内的煤块进行清洗,然后从出料斗机构2-5出排出;
[0046] 收料斗2-3包括收料斗焊接座2-3-1、活动料斗2-3-2,活动料斗2-3-2位于收料斗焊接座2-3-1的上方,活动料斗2-3-2与收料斗焊接座2-3-1的连接方式为螺栓连接;
[0047] 出料斗机构2-5包括出料斗本体2-5-1、耐磨斜板2-5-2,耐磨斜板2-5-2设置在出料斗本体2-5-1的内部,耐磨斜板2-5-2与出料斗本体2-5-1的连接方式为焊接;
[0048] 煤块击碎机构3包括煤块击碎执行机构3-1、煤块击碎限位座机构3-2、煤块击碎腔3-3,煤块击碎执行机构3-1设置在煤块击碎腔3-3的左右两侧,煤块击碎限位座机构3-2位于煤块击碎腔3-3的左右两侧,煤块击碎限位座机构3-2与煤块击碎腔3-3的连接方式为部分滑动连接、部分螺栓连接;
[0049] 煤块击碎执行机构3-1包括击碎电机3-1-1、击碎电机轴3-1-2、击碎电机驱动盘3-1-3、皮带3-1-4、破碎锤臂固定座3-1-5、皮带轮3-1-6、皮带轮轴3-1-7、破碎锤臂3-1-8、锁紧孔3-1-9、破碎锤锁紧螺钉3-1-10、破碎锤3-1-11、破碎锤座3-1-12,击碎电机轴3-1-2设置在击碎电机3-1-1的内部,击碎电机轴3-1-2与击碎电机3-1-1的连接方式为轴承连接,击碎电机轴3-1-2与击碎电机驱动盘3-1-3相连,击碎电机轴3-1-2与击碎电机驱动盘3-1-3的连接方式为胀套连接,击碎电机驱动盘3-1-3与皮带3-1-4相连,击碎电机驱动盘3-1-3与皮带3-1-4的连接方式为挠性连接,皮带3-1-4与皮带轮3-1-6相连,皮带3-1-4与皮带轮3-1-6的连接方式为挠性连接,破碎锤臂固定座3-1-5与皮带轮3-1-6相连,破碎锤臂固定座3-1-5与皮带轮3-1-6的连接方式为焊接,皮带轮轴3-1-7与皮带轮3-1-6相连,皮带轮轴3-1-7与皮带轮3-1-6的连接方式为键连接,破碎锤臂3-1-8与破碎锤臂固定座3-1-5相连,破碎锤臂
3-1-8与破碎锤臂固定座3-1-5的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接,锁紧孔3-1-9攻在破碎锤臂3-1-8上,破碎锤座3-1-12通过锁紧螺钉3-1-10固定在破碎锤臂3-1-8上,破碎锤3-
1-11镶嵌在破碎锤座3-1-12上,破碎锤3-1-11与破碎锤座3-1-12的连接方式为螺栓连接,通过击碎电机3-1-1运转带动击碎电机轴3-1-2进行转动,击碎电机轴3-1-2进行转动会带动击碎电机驱动盘3-1-3进行转动,击碎电机驱动盘3-1-3进行转动会带动皮带3-1-4进行运动,皮带3-1-4进行运动会带动皮带轮3-1-6进行转动,皮带轮3-1-6进行转动会带动破碎锤臂固定座3-1-5进行转动,破碎锤臂固定座3-1-5进行转动会带动破碎锤臂3-1-8进行四分之一圆周运动,破碎锤臂3-1-8进行四分之一圆周运动会带动破碎锤座3-1-12进行四分之一圆周运动,破碎锤座3-1-12进行四分之一圆周运动会带动破碎锤3-1-11进行四分之一圆周运动,这样破碎锤3-1-11在四分之一的圆周运动中就会把击碎腔3-3-4内的煤块进行击碎;
[0050] 煤块击碎限位座机构3-2包括击碎限位座3-2-1、限位滑槽3-2-2、击碎滑杆3-2-3、复位弹簧3-2-4、座体3-2-5、安全限位上座3-2-6、整体滑块3-2-7、整体滑块锁紧扣3-2-8,限位滑槽3-2-2开在击碎限位座3-2-1上,击碎滑杆3-2-3与限位滑槽3-2-2相配合,击碎滑杆3-2-3与限位滑槽3-2-2的配合方式为间隙配合,复位弹簧3-2-4设置在击碎限位座3-2-1的内部,复位弹簧3-2-4与击碎限位座3-2-1的连接方式为焊接,座体3-2-5位于复位弹簧3-2-4的上方,座体3-2-5与复位弹簧3-2-4的连接方式为焊接,击碎滑杆3-2-3与座体3-2-5相连,击碎滑杆3-2-3与座体3-2-5的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接,安全限位上座3-2-
6位于座体3-2-5的上方,安全限位上座3-2-6与座体3-2-5的连接方式为焊接,整体滑块3-
2-7与击碎限位座3-2-1的连接方式为焊接,整体滑块锁紧扣3-2-8与整体滑块3-2-7的连接方式为螺旋连接,在进行击碎煤块的过程中,如果破碎锤臂3-1-8的旋转幅度过大,安全限位上座3-2-6会对破碎锤臂3-1-8起到限位作用,破碎锤臂3-1-8的动能会传递给安全限位上座3-2-6,然后安全限位上座3-2-6小幅度向下运动,安全限位上座3-2-6向下运动会带动座体3-2-5向下运动,座体3-2-5向下运动会对复位弹簧3-2-4进行压缩,压缩复位弹簧3-2-
4的过程中,破碎锤臂3-1-8的动能会被消耗掉,这样就保护了装置不受大的冲击;
[0051] 煤块击碎腔3-3包括击碎座体3-3-1、滑轨A3-3-2、煤块溜出长条孔3-3-3、击碎腔3-3-4,滑轨A3-3-2开在击碎座体3-3-1的两侧,煤块溜出长条孔3-3-3开在击碎座体3-3-1上,击碎腔3-3-4开在击碎座体3-3-1上;
[0052] 煤块清洗机构2与震动机身机构1相连,煤块清洗机构2与震动机身机构1的连接方式为焊接,煤块击碎机构3设置在震动机身机构1的内部,煤块击碎机构3与震动机身机构1的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。
[0053] 具体实施方式二:
[0054] 下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的震动支腿机构1-2的个数为四个。
[0055] 具体实施方式三:
[0056] 下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的震动弹簧1-2-4、安全弹簧1-4-3、复位弹簧3-2-4的材料为高碳钢。
[0057] 具体实施方式四:
[0058] 下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的收料斗焊接座2-3-1、活动料斗2-3-2、出料斗本体2-5-1、耐磨斜板2-5-2、破碎锤3-1-11、击碎座体3-3-1的材料为高锰钢。
[0059] 装置能够把煤块击碎,通过击碎电机3-1-1运转带动击碎电机轴3-1-2进行转动,击碎电机轴3-1-2进行转动会带动击碎电机驱动盘3-1-3进行转动,击碎电机驱动盘3-1-3进行转动会带动皮带3-1-4进行运动,皮带3-1-4进行运动会带动皮带轮3-1-6进行转动,皮带轮3-1-6进行转动会带动破碎锤臂固定座3-1-5进行转动,破碎锤臂固定座3-1-5进行转动会带动破碎锤臂3-1-8进行四分之一圆周运动,破碎锤臂3-1-8进行四分之一圆周运动会带动破碎锤座3-1-12进行四分之一圆周运动,破碎锤座3-1-12进行四分之一圆周运动会带动破碎锤3-1-11进行四分之一圆周运动,这样破碎锤3-1-11在四分之一的圆周运动中就会把击碎腔3-3-4内的煤块进行击碎;装置能够轻松顺畅的把煤块送去清洗,煤块击碎后,运转偏振电机1-3-3带动偏振电机轴1-3-2进行转动,偏振电机轴1-3-2进行转动会带动偏心轮1-3-1进行转动,偏心轮1-3-1进行转动会形成激振力,然后在激振力与震动弹簧1-2-4的回弹作用力下,机身1-5进行振动,机身1-5进行振动会带动煤块击碎腔3-3进行振动,这样就会把击碎腔3-3-4内的煤块运动到煤块溜出长条孔3-3-3出,然后从煤块溜出长条孔3-3-3溜到清洗机构内进行清洗;装置能够清洗煤块,运转清洗电机2-1-2带动清洗电机轴2-1-3进行转动,清洗电机轴2-1-3进行转动会带动清洗螺旋2-1-4进行转动,在清洗螺旋2-1-4进行转动的同时向清洗室2-2内加入水,这样就会把清洗室2-2内的煤块进行清洗,然后从出料斗机构2-5出排出;装置能够保证较长时间的使用年限,煤块经常会碰撞和摩擦的地方,比如收料斗焊接座2-3-1、活动料斗2-3-2、出料斗本体2-5-1、耐磨斜板2-5-2、破碎锤3-1-
11、击碎座体3-3-1,这些部件的材料为高锰钢,具有较高的耐磨性,可以延长使用寿命;装置能够安全的运转,装置上设有煤块击碎限位座机构3-2,在进行击碎煤块的过程中,如果破碎锤臂3-1-8的旋转幅度过大,安全限位上座3-2-6会对破碎锤臂3-1-8起到限位作用,破碎锤臂3-1-8的动能会传递给安全限位上座3-2-6,然后安全限位上座3-2-6小幅度向下运动,安全限位上座3-2-6向下运动会带动座体3-2-5向下运动,座体3-2-5向下运动会对复位弹簧3-2-4进行压缩,压缩复位弹簧3-2-4的过程中,破碎锤臂3-1-8的动能会被消耗掉,这样就保护了装置不受大的冲击,装置上的安全弹簧座机构1-4是防止破碎锤臂3-1-8与破碎方向相反转动时,可以吸收破碎锤臂3-1-8的动能,吸收动能的零件为安全弹簧1-4-3,这样就会防止破碎锤臂3-1-8非破碎方向旋转时,对装置造成冲击。
[0060] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。