本发明公开了一种无中断连续式角钢冲孔生产线，包括机架，所述机架的底部固定安装有安装底座，所述机架正面边侧的下端位置固定安装有电机座，所述机架的一侧固定安装有置料箱，所述机架另一侧的上端位置固定安装有进料台，所述顶冲孔气缸的输出杆穿过冲孔架与冲杆之间固定连接，所述冲杆的底部固定安装有冲孔连接件，所述冲孔连接件的底部活动安装有顶冲孔钻头，所述分工位挡板边侧的下端位置固定安装有过件板。该无中断连续式角钢冲孔生产线，通过以整体采用对称结构，并利用增设的分工位挡板与联动辊将该生产线整体改进为连续式的双工位生产线，增强了对角钢进行冲孔加工中的连续性与高效性，提升了整体的工作进度和加工效率。
1.一种无中断连续式角钢冲孔生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有安装底座(2)，所述机架(1)正面边侧的下端位置固定安装有电机座(3)，所述机架(1)的一侧固定安装有置料箱(4)，所述机架(1)另一侧的上端位置固定安装有进料台(5)，所述机架(1)上端的中间位置固定安装有架辊板(12)，所述机架(1)上端的边侧位置固定安装有导向轨(13)，所述机架(1)与置料箱(4)之间通过连接锁扣(14)相固定连接，所述机架(1)上端的边侧位置固定安装有冲孔架(16)，所述安装底座(2)外部上端的边侧位置活动安装有安装螺栓(6)，所述电机座(3)的上端固定安装有驱动电机(7)，所述置料箱(4)的外侧活动安装有箱门(8)，所述置料箱(4)外侧的边侧位置固定安装有铰链(9)，所述置料箱(4)通过铰链(9)与箱门(8)之间活动连接，所述箱门(8)外部边侧的中间位置固定安装有把手(10)，所述置料箱(4)上端的外侧位置固定安装有挡料限位块(11)，所述置料箱(4)内部的中间位置固定安装有限位板(34)，所述置料箱(4)内部的底部固定安装有支撑底块(35)，所述进料台(5)的底部固定安装有支撑斜杆(28)，所述进料台(5)通过支撑斜杆(28)与机架(1)之间固定连接，所述箱门(8)正面的中间位置固定安装有观察窗(45)，所述架辊板(12)正面的边侧位置活动安装有传动轮(25)，所述架辊板(12)的内部活动安装有联动辊(26)，所述导向轨(13)的上端活动安装有滑动块(15)，所述导向轨(13)外部边侧固定安装有卡块(24)，所述滑动块(15)的上端固定安装有送料架(17)，所述滑动块(15)的底部开设有接轨槽(22)，所述送料架(17)边侧的中间位置开设有一级液压气缸接线孔(18)，所述送料架(17)上端面的中间位置开设有二级液压气缸接线孔(19)，所述送料架(17)内部的中间位置固定有隔板(20)，所述送料架(17)内部的边侧位置活动安装有推杆(21)，所述推杆(21)的外侧固定安装有卡件(23)，所述传动轮(25)通过传动皮带(27)与驱动电机(7)的输出轴之间活动连接，所述冲孔架(16)边侧的下端位置固定安装有侧冲孔气缸(29)，所述冲孔架(16)外侧的上端位置固定安装有切刀固定块(30)，所述冲孔架(16)的上端固定安装有顶冲孔气缸(31)，所述冲孔架(16)内部的中间位置固定安装有分工位挡板(39)，所述联动辊(26)边侧的外部覆盖有联动链条(46)，所述切刀固定块(30)外侧的中间位置开设有三级液压气缸接线孔(32)，所述切刀固定块(30)的内侧活动安装有裁剪切割刀(33)，所述置料箱(4)内部的中间位置固定安装有限位板(34)，所述置料箱(4)内部的底部固定安装有支撑底块(35)，所述支撑底块(35)的上端固定安装有弹簧支柱(36)，所述弹簧支柱(36)的上端固定连接有对接固定块(37)，所述对接固定块(37)的上端固定安装有接料块(38)，所述弹簧支柱(36)通过对接固定块(37)与接料块(38)之间活动连接，所述侧冲孔气缸(29)输出杆穿过冲孔架(16)与侧冲孔钻头(43)之间固定连接，所述顶冲孔气缸(31)的输出杆穿过冲孔架(16)与冲杆(40)之间固定连接，所述冲杆(40)的底部固定安装有冲孔连接件(41)，所述冲孔连接件(41)的底部活动安装有顶冲孔钻头(42)，所述分工位挡板(39)边侧的下端位置固定安装有过件板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种无中断连续式角钢冲孔生产线，其特征在于：所述机架(1)底部对称固定有规格相同的六个安装底座(2)，且安装底座(2)上开设有与安装螺栓(6)外径尺寸相适配的小孔。
3.根据权利要求1所述的一种无中断连续式角钢冲孔生产线，其特征在于：所述置料箱(4)整体为上端开口的中空结构，且限位板(34)在置料箱(4)内部等间距对称固定有规格相同的三个，同时每两个限位板(34)之间的距离与进料台(5)的宽度尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种无中断连续式角钢冲孔生产线，其特征在于：所述进料台(5)为底部平直的直角台板结构，且进料台(5)在机架(1)外部同一侧对称固定有规格相同的两个。
5.根据权利要求1所述的一种无中断连续式角钢冲孔生产线，其特征在于：所述架辊板(12)在机架(1)上端的两侧对称固定有规格相同的两个，且联动辊(26)在两个架辊板(12)之间等间距安装并通过联动链条(46)进行互相连接，同时联动辊(26)中的一个穿过架辊板(12)与传动轮(25)之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种无中断连续式角钢冲孔生产线，其特征在于：所述导向轨(13)在机架(1)上端的两侧对称固定有规格相同的两组，且导向轨(13)的外部规格与滑动块(15)的内部规格相吻合，同时导向轨(13)边侧所固定的卡块(24)的外部规格与滑动块(15)底部开设的接轨槽(22)的内部规格相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种无中断连续式角钢冲孔生产线，其特征在于：所述卡件(23)在送料架(17)内部两侧对称安装有规格相同的两个，且一级液压气缸接线孔(18)、二级液压气缸接线孔(19)和三级液压气缸接线孔(32)的规格相同，并均通过外部适配连接线与液压气缸电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种无中断连续式角钢冲孔生产线，其特征在于：所述侧冲孔气缸(29)、顶冲孔气缸(31)和驱动电机(7)均与外部控制设备之间电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种无中断连续式角钢冲孔生产线，其特征在于：所述顶冲孔钻头(42)在冲孔连接件(41)上为可拆卸结构，且侧冲孔气缸(29)和顶冲孔气缸(31)分别在冲孔架(16)的边侧和上端对称安装有规格相同的两个并分别与两组规格相同的冲杆(40)和侧冲孔钻头(43)相连接。
一种无中断连续式角钢冲孔生产线
技术领域
[0001] 本发明涉及角钢冲孔生产技术领域，具体为一种无中断连续式角钢冲孔生产线。
背景技术
[0002] 角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。
[0003] 大部分角钢在进行使用时需要经过冲孔加工来保证其具备正常使用的工作性能，冲孔工作一般需要一个完整的生产线进行运作，然而现有市场上已有的用于角钢冲孔加工的生产线大多存在着整体的工作流程固定，工位固定，只能以固定的操作步骤及数量进行加工，整体加工过程中的连续性不强，且工作效率较低，拖慢了整体的工作进度，且冲孔样式难以更换，需要转换设备进行重新加工，整体的生产成本较大，导致整体的功能性受到限制，同时冲孔加工后的角钢工件需要剪裁，剪裁后随意散落，加大了后续工作使用难度的缺点。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种无中断连续式角钢冲孔生产线，以解决上述背景技术中提出整体的工作流程固定，工位固定，只能以固定的操作步骤及数量进行加工，整体加工过程中的连续性不强，且工作效率较低，拖慢了整体的工作进度，且冲孔样式难以更换，需要转换设备进行重新加工，整体的生产成本较大，导致整体的功能性受到限制，同时冲孔加工后的角钢工件需要剪裁，剪裁后随意散落，加大了后续工作使用难度的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无中断连续式角钢冲孔生产线，包括机架，所述机架的底部固定安装有安装底座，所述机架正面边侧的下端位置固定安装有电机座，所述机架的一侧固定安装有置料箱，所述机架另一侧的上端位置固定安装有进料台，所述机架上端的中间位置固定安装有架辊板，所述机架上端的边侧位置固定安装有导向轨，所述机架与置料箱之间通过连接锁扣相固定连接，所述机架上端的边侧位置固定安装有冲孔架，所述安装底座外部上端的边侧位置活动安装有安装螺栓，所述电机座的上端固定安装有驱动电机，所述置料箱的外侧活动安装有箱门，所述置料箱外侧的边侧位置固定安装有铰链，所述置料箱通过铰链与箱门之间活动连接，所述箱门外部边侧的中间位置固定安装有把手，所述置料箱上端的外侧位置固定安装有挡料限位块，所述置料箱内部的中间位置固定安装有限位板，所述置料箱内部的底部固定安装有支撑底块，所述进料台的底部固定安装有支撑斜杆，所述进料台通过支撑斜杆与机架之间固定连接，所述箱门正面的中间位置固定安装有观察窗，所述架辊板正面的边侧位置活动安装有传动轮，所述架辊板的内部活动安装有联动辊，所述导向轨的上端活动安装有滑动块，所述导向轨外部边侧固定安装有卡块，所述滑动块的上端固定安装有送料架，所述滑动块的底部开设有接轨槽，所述送料架边侧的中间位置开设有一级液压气缸接线孔，所述送料架上端面的中间位置开设有二级液压气缸接线孔，所述送料架内部的中间位置固定有隔板，所述送料架内部的边侧位置活动安装有推杆，所述推杆的外侧固定安装有卡件，所述传动轮通过传动皮带与驱动电机的输出轴之间活动连接，所述冲孔架边侧的下端位置固定安装有侧冲孔气缸，所述冲孔架外侧的上端位置固定安装有切刀固定块，所述冲孔架的上端固定安装有顶冲孔气缸，所述冲孔架内部的中间位置固定安装有分工位挡板，所述联动辊边侧的外部覆盖有联动链条，所述切刀固定块外侧的中间位置开设有三级液压气缸接线孔，所述切刀固定块的内侧活动安装有裁剪切割刀，所述置料箱内部的中间位置固定安装有限位板，所述置料箱内部的底部固定安装有支撑底块，所述支撑底块的上端固定安装有弹簧支柱，所述弹簧支柱的上端固定连接有对接固定块，所述对接固定块的上端固定安装有接料块，所述弹簧支柱通过对接固定块与接料块之间活动连接，所述侧冲孔气缸输出杆穿过冲孔架与侧冲孔钻头之间固定连接，所述顶冲孔气缸的输出杆穿过冲孔架与冲杆之间固定连接，所述冲杆的底部固定安装有冲孔连接件，所述冲孔连接件的底部活动安装有顶冲孔钻头，所述分工位挡板边侧的下端位置固定安装有过件板。
[0006] 优选的，所述机架底部对称固定有规格相同的六个安装底座，且安装底座上开设有与安装螺栓外径尺寸相适配的小孔。
[0007] 优选的，所述置料箱整体为上端开口的中空结构，且限位板在置料箱内部等间距对称固定有规格相同的三个，同时每两个限位板之间的距离与进料台的宽度尺寸相吻合。
[0008] 优选的，所述进料台为底部平直的直角台板结构，且进料台在机架外部同一侧对称固定有规格相同的两个。
[0009] 优选的，所述架辊板在机架上端的两侧对称固定有规格相同的两个，且联动辊在两个架辊板之间等间距安装并通过联动链条进行互相连接，同时联动辊中的一个穿过架辊板与传动轮之间活动连接。
[0010] 优选的，所述导向轨在机架上端的两侧对称固定有规格相同的两组，且导向轨的外部规格与滑动块的内部规格相吻合，同时导向轨边侧所固定的卡块的外部规格与滑动块底部开设的接轨槽的内部规格相吻合。
[0011] 优选的，所述卡件在送料架内部两侧对称安装有规格相同的两个，且一级液压气缸接线孔、二级液压气缸接线孔和三级液压气缸接线孔的规格相同，并均通过外部适配连接线与液压气缸电性连接。
[0012] 优选的，所述侧冲孔气缸、顶冲孔气缸和驱动电机均与外部控制设备之间电性连接。
[0013] 优选的，所述顶冲孔钻头在冲孔连接件上为可拆卸结构，且侧冲孔气缸和顶冲孔气缸分别在冲孔架的边侧和上端对称安装有规格相同的两个并分别与两组规格相同的冲杆和侧冲孔钻头相连接。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无中断连续式角钢冲孔生产线，通过以整体采用对称结构，并利用增设的分工位挡板与联动辊将该生产线整体改进为连续式的双工位生产线，增强了对角钢进行冲孔加工中的连续性与高效性，提升了整体的工作进度和加工效率，且通过采用冲孔连接件可更换冲孔样式与规格的钻头，丰富了整体的功能性，同时加设的置料箱能够稳定的对经过冲孔加工后裁剪的角钢工件进行稳定的排放与存取工作，方便的后续工作中的正常使用。
附图说明
[0015] 图1为本发明正面结构示意图；
[0016] 图2为本发明侧面结构示意图；
[0017] 图3为本发明俯视结构示意图；
[0018] 图4为本发明正面结内部构示意图；
[0019] 图5为本发明侧面结内部构示意图；
[0020] 图6为本发明进料台结构示意图；
[0021] 图7为本发明接料块结构示意图；
[0022] 图8为本发明送料架正面结构示意图。
[0023] 图中：1、机架；2、安装底座；3、电机座；4、置料箱；5、进料台；6、安装螺栓；7、驱动电机；8、箱门；9、铰链；10、把手；11、挡料限位块；12、架辊板；13、导向轨；14、连接锁扣；15、滑动块；16、冲孔架；17、送料架；18、一级液压气缸接线孔；19、二级液压气缸接线孔；20、隔板；21、推杆；22、接轨槽；23、卡件；24、卡块；25、传动轮；26、联动辊；27、传动皮带；28、支撑斜杆；29、侧冲孔气缸；30、切刀固定块；31、顶冲孔气缸；32、三级液压气缸接线孔；33、裁剪切割刀；34、限位板；35、支撑底块；36、弹簧支柱；37、对接固定块；38、接料块；39、分工位挡板；
40、冲杆；41、冲孔连接件；42、顶冲孔钻头；43、侧冲孔钻头；44、过件板；45、观察窗；46、联动链条。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种无中断连续式角钢冲孔生产线，包括机架1、安装底座2、电机座3、置料箱4、进料台5、安装螺栓6、驱动电机7、箱门8、铰链9、把手10、挡料限位块11、架辊板12、导向轨13、连接锁扣14、滑动块15、冲孔架16、送料架17、一级液压气缸接线孔18、二级液压气缸接线孔19、隔板20、推杆21、接轨槽22、卡件23、卡块24、传动轮25、联动辊26、传动皮带27、支撑斜杆28、侧冲孔气缸29、切刀固定块30、顶冲孔气缸31、三级液压气缸接线孔32、裁剪切割刀33、限位板34、支撑底块35、弹簧支柱36、对接固定块37、接料块38、分工位挡板39、冲杆40、冲孔连接件41、顶冲孔钻头42、侧冲孔钻头43、过件板44、观察窗45和联动链条46，机架1的底部固定安装有安装底座2，机架1正面边侧的下端位置固定安装有电机座3，机架1的一侧固定安装有置料箱4，机架1另一侧的上端位置固定安装有进料台5，机架1上端的中间位置固定安装有架辊板12，机架1上端的边侧位置固定安装有导向轨13，机架1与置料箱4之间通过连接锁扣14相固定连接，机架1上端的边侧位置固定安装有冲孔架16，安装底座2外部上端的边侧位置活动安装有安装螺栓6，电机座3的上端固定安装有驱动电机7，置料箱4的外侧活动安装有箱门8，置料箱4外侧的边侧位置固定安装有铰链9，置料箱4通过铰链9与箱门8之间活动连接，箱门8外部边侧的中间位置固定安装有把手10，置料箱4上端的外侧位置固定安装有挡料限位块11，置料箱4内部的中间位置固定安装有限位板34，置料箱4内部的底部固定安装有支撑底块35，进料台5的底部固定安装有支撑斜杆28，进料台5通过支撑斜杆28与机架1之间固定连接，箱门8正面的中间位置固定安装有观察窗45，架辊板12正面的边侧位置活动安装有传动轮25，架辊板12的内部活动安装有联动辊26，导向轨13的上端活动安装有滑动块15，导向轨13外部边侧固定安装有卡块
24，滑动块15的上端固定安装有送料架17，滑动块15的底部开设有接轨槽22，送料架17边侧的中间位置开设有一级液压气缸接线孔18，送料架17上端面的中间位置开设有二级液压气缸接线孔19，送料架17内部的中间位置固定有隔板20，送料架17内部的边侧位置活动安装有推杆21，推杆21的外侧固定安装有卡件23，传动轮25通过传动皮带27与驱动电机7的输出轴之间活动连接，冲孔架16边侧的下端位置固定安装有侧冲孔气缸29，冲孔架16外侧的上端位置固定安装有切刀固定块30，冲孔架16的上端固定安装有顶冲孔气缸31，冲孔架16内部的中间位置固定安装有分工位挡板39，联动辊26边侧的外部覆盖有联动链条46，切刀固定块30外侧的中间位置开设有三级液压气缸接线孔32，切刀固定块30的内侧活动安装有裁剪切割刀33，置料箱4内部的中间位置固定安装有限位板34，置料箱4内部的底部固定安装有支撑底块35，支撑底块35的上端固定安装有弹簧支柱36，弹簧支柱36的上端固定连接有对接固定块37，对接固定块37的上端固定安装有接料块38，弹簧支柱36通过对接固定块37与接料块38之间活动连接，侧冲孔气缸29输出杆穿过冲孔架16与侧冲孔钻头43之间固定连接，顶冲孔气缸31的输出杆穿过冲孔架16与冲杆40之间固定连接，冲杆40的底部固定安装有冲孔连接件41，冲孔连接件41的底部活动安装有顶冲孔钻头42，分工位挡板39边侧的下端位置固定安装有过件板44；
[0026] 进一步的，机架1底部对称固定有规格相同的六个安装底座2，且安装底座2上开设有与安装螺栓6外径尺寸相适配的小孔，能保证该生产线的主要设备可进行稳定牢固的安装，确保其具有足够稳定的工作性能；
[0027] 进一步的，置料箱4整体为上端开口的中空结构，且限位板34在置料箱4内部等间距对称固定有规格相同的三个，同时每两个限位板34之间的距离与进料台5的宽度尺寸相吻合，将内部空间稳定划分，并确保被截断的工件可在置料箱4中稳定放置；
[0028] 进一步的，进料台5为底部平直的直角台板结构，且进料台5在机架1外部同一侧对称固定有规格相同的两个，符合角钢的整体结构，可更加方便的进行冲孔加工工作；
[0029] 进一步的，架辊板12在机架1上端的两侧对称固定有规格相同的两个，且联动辊26在两个架辊板12之间等间距安装并通过联动链条46进行互相连接，同时联动辊26中的一个穿过架辊板12与传动轮25之间活动连接，使整体加工过程中的送料工作具有一定的流畅性，确保整体送料结构的合理稳定性；
[0030] 进一步的，导向轨13在机架1上端的两侧对称固定有规格相同的两组，且导向轨13的外部规格与滑动块15的内部规格相吻合，同时导向轨13边侧所固定的卡块24的外部规格与滑动块15底部开设的接轨槽22的内部规格相吻合，节省了人工手动送料的劳动力，加快整体的加工进度；
[0031] 进一步的，卡件23在送料架17内部两侧对称安装有规格相同的两个，且一级液压气缸接线孔18、二级液压气缸接线孔19和三级液压气缸接线孔32的规格相同，并均通过外部适配连接线与液压气缸电性连接，提升了该生产线整体的可控性，降低工作难度；
[0032] 进一步的，侧冲孔气缸29、顶冲孔气缸31和驱动电机7均与外部控制设备之间电性连接，操作简单，方便控制，有效扩大了整体的适用范围；
[0033] 进一步的，顶冲孔钻头42在冲孔连接件41上为可拆卸结构，且侧冲孔气缸29和顶冲孔气缸31分别在冲孔架16的边侧和上端对称安装有规格相同的两个并分别与两组规格相同的冲杆40和侧冲孔钻头43相连接，提升整体的冲孔效果，有效提高了整体的工作质量与效率。
[0034] 工作原理：首先，利用安装螺栓6与安装底座2之间的适配性将机架1再合适位置进行固定安装，使其具备工作稳定性，通过外部连接线分别对应一级液压气缸接线孔18、二级液压气缸接线孔19和三级液压气缸接线孔32将送料架17和切刀固定块30与外部液压气缸相连接，并通过主控制台对其进行控制，工作人员将待冲孔的角钢以直角边和进料台5的角度吻合前推进行送料工作，通过外部主控制台控制启动驱动电机7，利用传动皮带27带动传动轮25转动从而利用联动链条46使联动辊26转动进行工作，外部液压气缸控制推杆21与卡件23将角钢工件卡紧并向联动辊26上输送，通过联动辊26的转动与另一端送料架17中卡件23和隔板20的夹紧配合将角钢工件送入冲孔架16中的过件板44上，外部控制台控制侧冲孔气缸29与顶冲孔气缸31相互配合对角钢工件进行冲孔工作，顶冲孔气缸31所连接的冲孔连接件41与顶冲孔钻头42可利用可其拆卸性根据不同的工作情况更换钻头的规格与型号进行冲孔工作，完成冲孔工作的角钢被送料架17在液压气缸的带动下继续向前推，通过外部控制台控制液压启刚启动切刀固定块30带动裁剪切割刀33向下对角钢工件进行合适位置的裁剪截取，每段长度相同，并稳定落在接料块38上，接料块38利用弹簧支柱36弹性特性受到重力向下，边侧的限位板34能有效防止工件过高而掉落，这一过程可通过观察窗45进行直观观察，最终可拉拽把手10打开箱门8，取出加工好的角钢工件，机架1底部对称固定有规格相同的六个安装底座2，且安装底座2上开设有与安装螺栓6外径尺寸相适配的小孔，能保证该生产线的主要设备可进行稳定牢固的安装，确保其具有足够稳定的工作性能，置料箱4整体为上端开口的中空结构，且限位板34在置料箱4内部等间距对称固定有规格相同的三个，同时每两个限位板34之间的距离与进料台5的宽度尺寸相吻合，将内部空间稳定划分，并确保被截断的工件可在置料箱4中稳定放置，架辊板12在机架1上端的两侧对称固定有规格相同的两个，且联动辊26在两个架辊板12之间等间距安装并通过联动链条46进行互相连接，同时联动辊26中的一个穿过架辊板12与传动轮25之间活动连接，使整体加工过程中的送料工作具有一定的流畅性，确保整体送料结构的合理稳定性，卡件23在送料架17内部两侧对称安装有规格相同的两个，且一级液压气缸接线孔18、二级液压气缸接线孔19和三级液压气缸接线孔32的规格相同，并均通过外部适配连接线与液压气缸电性连接，提升了该生产线整体的可控性，降低工作难度，综合看来，该生产线有效提升了角钢在进行冲孔加工中的整体效率与加工质量，有效扩大了整体的适用范围，增强了工作性能。
[0035] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
