一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置

摘要

本发明公开了一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，涉及铝镁钛合金生产技术领域，具体为一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置。该铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，包括底座、外壳和支撑机构，所述底座的上方安置有外壳，所述支撑机构分布于外壳的一侧，所述底座的顶端表面安置有平移机构，所述外壳的内部底端安装有驱动机构，所述温控开关与外壳之间为固定连接。该铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，通过液压推杆的伸缩推外壳施加作用力，使延伸块在滑道中进行移动，外壳带动打磨盘进行水平方向上的移动，使装置对不同长度的铝镁钛合金进行打磨加工，提升了装置的适用范围。

权利要求

1.一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置的使用方法，其特征在于：

所述铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置包括底座(1)、外壳(3)和支撑机构(8)，所述底座(1)的上方安置有外壳(3)，所述支撑机构(8)分布于外壳(3)的一侧，所述底座(1)的顶端表面安置有平移机构(2)，且平移机构(2)之间关于底座(1)的竖直中心线相对称，所述外壳(3)的内部底端安装有驱动机构(4)，且驱动机构(4)的上方一侧设置有温控开关(5)，所述温控开关(5)与外壳(3)之间为固定连接，且外壳(3)与驱动机构(4)之间呈包覆状结构，所述驱动机构(4)的上方另一侧固定有散热机构(6)，且散热机构(6)远离温控开关(5)的一侧设置有通孔(7)，所述通孔(7)与散热机构(6)之间的水平中心线相重合，且散热机构(6)与外壳(3)之间为固定连接，所述支撑机构(8)的上方安装有固定板(9)，且固定板(9)的后方连接有复位弹簧(10)，所述固定板(9)与支撑机构(8)之间相垂直，且固定板(9)与支撑机构(8)之间为冲压成型，所述复位弹簧(10)远离固定板(9)的一侧安置有夹板(11)，且夹板(11)远离复位弹簧(10)的一端贴合有橡胶垫(12)，所述复位弹簧(10)与固定板(9)之间为固定连接，且复位弹簧(10)与夹板(11)之间为固定连接，所述外壳(3)的背部底端表面固定有降温机构(13)；

所述平移机构(2)包括侧板(201)、液压推杆(202)、滑道(203)和延伸块(204)，且侧板(201)的一侧连接有液压推杆(202)，并且滑道(203)分布于底座(1)的内部，而且滑道(203)的内部安置有延伸块(204)；

所述延伸块(204)与外壳(3)之间为冲压成型，且外壳(3)通过延伸块(204)与滑道(203)之间的配合与底座(1)滑动连接，且外壳(3)通过液压推杆(202)、滑道(203)和延伸块(204)之间的配合与侧板(201)构成滑动平移结构；

所述驱动机构(4)包括电机(401)、支撑板(402)、固定圈(403)和打磨盘(404)，且电机(401)的下方安装有支撑板(402)，并且支撑板(402)的下方连接有固定圈(403)，而且电机(401)的一侧安置有打磨盘(404)；

所述散热机构(6)包括保护壳(601)、微型马达(602)、转轴(603)和扇叶(604)，且保护壳(601)的内部安置有微型马达(602)，并且微型马达(602)的一侧连接有转轴(603)，而且转轴(603)的外部安置有扇叶(604)，同时扇叶(604)通过转轴(603)与微型马达(602)构成转动结构；

所述支撑机构(8)包括放置板(801)、固定杆(802)、止动螺丝(803)、滑动槽(804)和支杆(805)，且放置板(801)的下方安装有固定杆(802)，并且固定杆(802)的前端表面安置有止动螺丝(803)，而且固定杆(802)的内部设置有滑动槽(804)，同时滑动槽(804)的内部安置有支杆(805)；

所述支杆(805)通过滑动槽(804)与固定杆(802)构成滑动升降结构，且支杆(805)和固定杆(802)之间均与止动螺丝(803)垂直，并且放置板(801)通过支杆(805)和固定杆(802)之间的配合与底座(1)构成升降结构；

所述降温机构(13)包括水槽(1301)、水泵(1302)和导管(1303)，且水槽(1301)的上方安装有水泵(1302)，并且水泵(1302)的上方连接有导管(1303)，而且导管(1303)呈多段“U”字结构，同时水槽(1301)与导管(1303)之间通过水泵(1302)构成循环流通结构；

所述铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置的使用方法包括如下步骤：

将装置放置到合适的位置，并放置平稳，底座(1)对装置提供支撑，对夹板(11)施加作用力，通过复位弹簧(10)的弹力将夹板(11)压下，再将需要进行打磨的铝镁钛合金放到放置板(801)上的夹板(11)之间，再松开夹板(11)，通过复位弹簧(10)的弹力，使夹板(11)夹紧铝镁钛合金，橡胶垫(12)提升了铝镁钛合金与夹板(11)之间的摩擦力，使铝镁钛合金被装置固定时不会轻易的发生移动，同时橡胶垫(12)使铝镁钛合金不会被夹板(11)的边角划伤，再对支杆(805)施加作用力，使其在固定杆(802)内部的滑动槽(804)中发生移动，从而带动支杆(805)上方的放置板(801)进行竖直方向上的移动，将放置板(801)调节至合适的高度，转动止动螺丝(803)对支杆(805)的位置进行固定，通过液压推杆(202)的伸缩推外壳(3)施加作用力，从而使延伸块(204)在滑道(203)中进行移动，使外壳(3)带动打磨盘(404)进行水平方向上的移动，将打磨盘(404)移动到合适的位置，通过电机(401)的工作带动打磨盘(404)进行转动，从而使装置对铝镁钛合金进行打磨，固定圈(403)通过螺旋状结构延长了作用力的传导时间，从而减小了相同动量变化下物体所受到的作用力，起到了减震缓冲的作用，使电机(401)工作时产生的震动不会带动装置发生抖动，提升了装置的稳定性；

温控开关(5)对外壳(3)内部的温度进行感应，当外壳(3)的内部达到预定的温度时，对水泵(1302)进行控制，使水泵(1302)进行工作，通过水泵(1302)的工作将水槽(1301)中的冷水送入导管(1303)中，再通过导管(1303)流回水槽(1301)，使导管(1303)对外壳(3)的内部进行水冷，使装置能够对内部的温度进行控制，使装置不会因过热而导致无法正常工作的情况，就这样完成整个打磨装置的使用过程。

2.根据权利要求1所述的一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置的使用方法，其特征在于：所述固定圈(403)呈螺旋状结构，且电机(401)通过支撑板(402)与固定圈(403)之间的配合与外壳(3)构成弹性结构，并且打磨盘(404)与电机(401)之间为转动连接。

说明书

一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铝镁钛合金生产技术领域，具体为一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置。

背景技术

[0002] 铝镁钛合金就是在钛元素中加入铝、镁元素的合金，以钛为基，添加适量的铝元素和镁元素，铝镁钛合金的特点是密度小、强度高，具有很好的耐蚀性，良好的塑性和较高的强度，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好，对铝镁钛合金生产加工时需要使用到专用的打磨装置对其进行打磨。

[0003] 然而，现有的打磨装置无法对不同长度的铝镁钛合金进行打磨加工，适用范围较窄，较为麻烦，工作时容易发生晃动，不够稳定，不能根据不同尺寸的铝镁钛合金进行高度上的调节，难以对不同尺寸的铝镁钛合金进行固定，容易将固定的铝镁钛合金划伤，且无法对内部的温度进行控制，为此，我们提出一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面
打磨装置。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置无法对不同长度的铝镁钛合
金进行打磨加工，适用范围较窄，较为麻烦，工作时容易发生晃动，不够稳定，不能根据不同尺寸的铝镁钛合金进行高度上的调节，难以对不同尺寸的铝镁钛合金进行固定，容易将固
定的铝镁钛合金划伤，且无法对内部的温度进行控制的问题。

[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，包括底座、外壳和支撑机构，所述底座的上方安置有外
壳，所述支撑机构分布于外壳的一侧，所述底座的顶端表面安置有平移机构，且平移机构之间关于底座的竖直中心线相对称，所述外壳的内部底端安装有驱动机构，且驱动机构的上
方一侧设置有温控开关，所述温控开关与外壳之间为固定连接，且外壳与驱动机构之间呈
包覆状结构，所述驱动机构的上方另一侧固定有散热机构，且散热机构远离温控开关的一
侧设置有通孔，所述通孔与散热机构之间的水平中心线相重合，且散热机构与外壳之间为
固定连接，所述支撑机构的上方安装有固定板，且固定板的后方连接有复位弹簧，所述固定板与支撑机构之间相垂直，且固定板与支撑机构之间为冲压成型，所述复位弹簧远离固定
板的一侧安置有夹板，且夹板远离复位弹簧的一端贴合有橡胶垫，所述复位弹簧与固定板
之间为固定连接，且复位弹簧与夹板之间为固定连接，所述外壳的背部底端表面固定有降
温机构。

[0006] 可选的，所述平移机构包括侧板、液压推杆、滑道和延伸块，且侧板的一侧连接有液压推杆，并且滑道分布于底座的内部，而且滑道的内部安置有延伸块。

[0007] 可选的，所述延伸块与外壳之间为冲压成型，且外壳通过延伸块与滑道之间的配合与底座滑动连接，且外壳通过液压推杆、滑道和延伸块之间的配合与侧板构成滑动平移
结构。

[0008] 可选的，所述驱动机构包括电机、支撑板、固定圈和打磨盘，且电机的下方安装有支撑板，并且支撑板的下方连接有固定圈，而且电机的一侧安置有打磨盘。

[0009] 可选的，所述固定圈呈螺旋状结构，且电机通过支撑板与固定圈之间的配合与外壳构成弹性结构，并且打磨盘与电机之间为转动连接。

[0010] 可选的，所述散热机构包括保护壳、微型马达、转轴和扇叶，且保护壳的内部安置有微型马达，并且微型马达的一侧连接有转轴，而且转轴的外部安置有扇叶，同时扇叶通过转轴与微型马达构成转动结构。

[0011] 可选的，所述支撑机构包括放置板、固定杆、止动螺丝、滑动槽和支杆，且放置板的下方安装有固定杆，并且固定杆的前端表面安置有止动螺丝，而且固定杆的内部设置有滑动槽，同时滑动槽的内部安置有支杆。

[0012] 可选的，所述支杆通过滑动槽与固定杆构成滑动升降结构，且支杆和固定杆之间均与止动螺丝垂直，并且放置板通过支杆和固定杆之间的配合与底座构成升降结构。

[0013] 可选的，所述降温机构包括水槽、水泵和导管，且水槽的上方安装有水泵，并且水泵的上方连接有导管，而且导管呈多段“U”字结构，同时水槽与导管之间通过水泵构成循环流通结构。

[0014] 本发明提供了一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，具备以下有益效果：

[0015] 1、该铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，通过液压推杆、外壳、延伸块和滑道的设置，液压推杆的型号为TG50-400，通过液压推杆的伸缩推外壳施加作用力，从而使延伸块在滑道中进行移动，使外壳带动打磨盘进行水平方向上的移动，从而使装置能够对不同长度的铝镁钛合金进行打磨加工，提升了装置的适用范围。

[0016] 2、该铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，通过电机、打磨盘和固定圈的设置，电机的型号为Y80M1-2，通过电机的工作带动打磨盘进行转动，从而使装置对铝镁钛合金进行打磨，固定圈通过螺旋状结构延长了作用力的传导时间，从而减小了相
同动量变化下物体所受到的作用力，起到了减震缓冲的作用，使电机工作时产生的震动不
会带动装置发生抖动，提升了装置的稳定性。

[0017] 3、该铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，通过支杆、滑动槽、固定杆和止动螺丝的设置，对支杆施加作用力，使其在固定杆内部的滑动槽中发生移动，从而带动支杆上方的放置板进行竖直方向上的移动，使装置固定的铝镁钛合金能够根据需要进行高度上的调节，转动止动螺丝对支杆的位置进行固定，使用便利，使装置能够对应不同尺寸的铝镁钛合金进行高度上的调节。

[0018] 4、该铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，通过夹板、复位弹簧和橡胶垫的设置，对夹板施加作用力，通过复位弹簧的弹力将夹板压下，再将需要进行打磨的铝镁钛合金放到放置板上的夹板之间，再松开夹板，通过复位弹簧的弹力，使夹板夹紧铝镁钛合金，橡胶垫提升了铝镁钛合金与夹板之间的摩擦力，使铝镁钛合金被装置固定时不
会轻易的发生移动，同时橡胶垫使铝镁钛合金不会被夹板的边角划伤。

[0019] 5、该铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，通过温控开关、水泵、水槽和导管的设置，温控开关的型号为KSD302，温控开关能够对外壳内部的温度进行感应，当外壳的内部达到预定的温度时，对水泵进行控制，使水泵进行工作，水泵的型号为WH-D12220，通过水泵的工作将水槽中的冷水送入导管中，再通过导管流回水槽，使导管对外壳的内部进行水冷，使装置能够对内部的温度进行控制，使装置不会因过热而导致无法正常
工作的情况。

附图说明

[0020] 图1为本发明主视结构示意图；

[0021] 图2为本发明外壳背面结构示意图；

[0022] 图3为本发明放置板俯视结构示意图；

[0023] 图4为本发明固定杆内部结构示意图；

[0024] 图5为本发明A处放大结构示意图。

[0025] 图中：1、底座；2、平移机构；201、侧板；202、液压推杆；203、滑道；204、延伸块；3、外壳；4、驱动机构；401、电机；402、支撑板；403、固定圈；404、打磨盘；5、温控开关；6、散热机构；601、保护壳；602、微型马达；603、转轴；604、扇叶；7、通孔；8、支撑机构；801、放置板；802、固定杆；803、止动螺丝；804、滑动槽；805、支杆；9、固定板；10、复位弹簧；11、夹板；12、橡胶垫；13、降温机构；1301、水槽；1302、水泵；1303、导管。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0027] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0029] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，包括底座1、外壳3和支撑机构8，底座1的上方安置有外壳3，支撑机构8分布于外壳3的一侧，底座1的顶端表面安置有平移机构2，且平移机构2之间关于底座1
的竖直中心线相对称，平移机构2包括侧板201、液压推杆202、滑道203和延伸块204，且侧板
201的一侧连接有液压推杆202，并且滑道203分布于底座1的内部，而且滑道203的内部安置有延伸块204，延伸块204与外壳3之间为冲压成型，且外壳3通过延伸块204与滑道203之间
的配合与底座1滑动连接，且外壳3通过液压推杆202、滑道203和延伸块204之间的配合与侧板201构成滑动平移结构，液压推杆202的型号为TG50-400，通过液压推杆202的伸缩推外壳
3施加作用力，从而使延伸块204在滑道203中进行移动，使外壳3带动打磨盘404进行水平方向上的移动，从而使装置能够对不同长度的铝镁钛合金进行打磨加工，提升了装置的适用
范围，外壳3的内部底端安装有驱动机构4，且驱动机构4的上方一侧设置有温控开关5，驱动机构4包括电机401、支撑板402、固定圈403和打磨盘404，且电机401的下方安装有支撑板
402，并且支撑板402的下方连接有固定圈403，而且电机401的一侧安置有打磨盘404；

[0030] 固定圈403呈螺旋状结构，且电机401通过支撑板402与固定圈403之间的配合与外壳3构成弹性结构，并且打磨盘404与电机401之间为转动连接，电机401的型号为Y80M1-2，通过电机401的工作带动打磨盘404进行转动，从而使装置对铝镁钛合金进行打磨，固定圈
403通过螺旋状结构延长了作用力的传导时间，从而减小了相同动量变化下物体所受到的
作用力，起到了减震缓冲的作用，使电机401工作时产生的震动不会带动装置发生抖动，提升了装置的稳定性，温控开关5与外壳3之间为固定连接，且外壳3与驱动机构4之间呈包覆
状结构，驱动机构4的上方另一侧固定有散热机构6，且散热机构6远离温控开关5的一侧设
置有通孔7，通孔7与散热机构6之间的水平中心线相重合，且散热机构6与外壳3之间为固定连接，散热机构6包括保护壳601、微型马达602、转轴603和扇叶604，且保护壳601的内部安置有微型马达602，并且微型马达602的一侧连接有转轴603，而且转轴603的外部安置有扇
叶604，同时扇叶604通过转轴603与微型马达602构成转动结构，微型马达602的型号为XD-
37GB555，通过微型马达602的工作带动转轴603上的扇叶604进行转动，从而使扇叶604产生气流将外壳3内部的热量通过通孔7散出，保护壳601对扇叶604提供了保护，使外部的作用
力不会干扰到扇叶604的转动，支撑机构8的上方安装有固定板9，且固定板9的后方连接有
复位弹簧10，支撑机构8包括放置板801、固定杆802、止动螺丝803、滑动槽804和支杆805，且放置板801的下方安装有固定杆802，并且固定杆802的前端表面安置有止动螺丝803，而且
固定杆802的内部设置有滑动槽804，同时滑动槽804的内部安置有支杆805，支杆805通过滑动槽804与固定杆802构成滑动升降结构，且支杆805和固定杆802之间均与止动螺丝803垂
直，并且放置板801通过支杆805和固定杆802之间的配合与底座1构成升降结构，对支杆805施加作用力，使其在固定杆802内部的滑动槽804中发生移动，从而带动支杆805上方的放置板801进行竖直方向上的移动，使装置固定的铝镁钛合金能够根据需要进行高度上的调节，转动止动螺丝803对支杆805的位置进行固定，使用便利，使装置能够对应不同尺寸的铝镁
钛合金进行高度上的调节；

[0031] 固定板9与支撑机构8之间相垂直，且固定板9与支撑机构8之间为冲压成型，复位弹簧10远离固定板9的一侧安置有夹板11，且夹板11远离复位弹簧10的一端贴合有橡胶垫
12，对夹板11施加作用力，通过复位弹簧10的弹力将夹板11压下，再将需要进行打磨的铝镁钛合金放到放置板801上的夹板11之间，再松开夹板11，通过复位弹簧10的弹力，使夹板11夹紧铝镁钛合金，橡胶垫12提升了铝镁钛合金与夹板11之间的摩擦力，使铝镁钛合金被装
置固定时不会轻易的发生移动，同时橡胶垫12使铝镁钛合金不会被夹板11的边角划伤，复
位弹簧10与固定板9之间为固定连接，且复位弹簧10与夹板11之间为固定连接，外壳3的背
部底端表面固定有降温机构13，降温机构13包括水槽1301、水泵1302和导管1303，且水槽
1301的上方安装有水泵1302，并且水泵1302的上方连接有导管1303，导管1303呈多段“U”字结构，且水槽1301与导管1303之间通过水泵1302构成循环流通结构，温控开关5的型号为
KSD302，温控开关5能够对外壳3内部的温度进行感应，当外壳3的内部达到预定的温度时，对水泵1302进行控制，使水泵1302进行工作，水泵1302的型号为WH-D12220，通过水泵1302的工作将水槽1301中的冷水送入导管1303中，再通过导管1303流回水槽1301，使导管1303
对外壳3的内部进行水冷，使装置能够对内部的温度进行控制，使装置不会因过热而导致无法正常工作的情况。

[0032] 综上所述，该铝镁钛合金生产用具有温度控制功能的表面打磨装置，使用时：将装置放置到合适的位置，并放置平稳，底座1对装置提供支撑，对夹板11施加作用力，通过复位弹簧10的弹力将夹板11压下，再将需要进行打磨的铝镁钛合金放到放置板801上的夹板11之间，再松开夹板11，通过复位弹簧10的弹力，使夹板11夹紧铝镁钛合金，橡胶垫12提升了铝镁钛合金与夹板11之间的摩擦力，使铝镁钛合金被装置固定时不会轻易的发生移动，同
时橡胶垫12使铝镁钛合金不会被夹板11的边角划伤，再对支杆805施加作用力，使其在固定杆802内部的滑动槽804中发生移动，从而带动支杆805上方的放置板801进行竖直方向上的
移动，将放置板801调节至合适的高度，转动止动螺丝803对支杆805的位置进行固定，通过液压推杆202的伸缩推外壳3施加作用力，从而使延伸块204在滑道203中进行移动，使外壳3带动打磨盘404进行水平方向上的移动，将打磨盘404移动到合适的位置，通过电机401的工作带动打磨盘404进行转动，从而使装置对铝镁钛合金进行打磨，固定圈403通过螺旋状结
构延长了作用力的传导时间，从而减小了相同动量变化下物体所受到的作用力，起到了减
震缓冲的作用，使电机401工作时产生的震动不会带动装置发生抖动，提升了装置的稳定
性；

[0033] 温控开关5对外壳3内部的温度进行感应，当外壳3的内部达到预定的温度时，对水泵1302进行控制，使水泵1302进行工作，通过水泵1302的工作将水槽1301中的冷水送入导
管1303中，再通过导管1303流回水槽1301，使导管1303对外壳3的内部进行水冷，使装置能够对内部的温度进行控制，使装置不会因过热而导致无法正常工作的情况，就这样完成整
个打磨装置的使用过程。

[0034] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。