一种旋流电解装置

摘要

本发明公开了一种旋流电解装置，其技术方案要点是包括设于电解筒一端的过滤仓；过滤仓包括和电解筒一端栓接的圆筒以及设于圆筒内部的环形的初级过滤网和二级过滤网，初级过滤网轴线和圆筒的轴线重合，二级过滤网位于圆筒的偏心处；进液管和电解筒的外壁固定连接，且进液管的轴线和电解筒的外壁相切设置，圆筒和电解筒的连接处固定连接有隔板，隔板上开有可供废液通过的通孔，通孔位于二级过滤网的中心处。本发明解决了常规的电解装置不能够去除废液杂质影响废液处理效果的问题，达到了能够去除杂质，提高废液处理效果的目的。

权利要求

1.一种旋流电解装置，包括电解筒（1）、设于电解筒（1）内壁上的阳极板（12）以及设于电解筒（1）轴线处的阴极板（42）；电解筒（1）的两端分别设有进液管（21）和出料管，其特征在于：还包括设于电解筒（1）一端的过滤仓（2）；

过滤仓（2）包括和电解筒（1）一端栓接的圆筒（22）以及设于圆筒（22）内部的环形的初级过滤网（23）和二级过滤网（24），初级过滤网（23）轴线和圆筒（22）的轴线重合，二级过滤网（24）位于圆筒（22）的偏心处；

进液管（21）和电解筒（1）的外壁固定连接，且进液管（21）的轴线和电解筒（1）的外壁相切设置，圆筒（22）和电解筒（1）的连接处固定连接有隔板（25），隔板（25）上开有可供废液通过的通孔，通孔位于二级过滤网（24）的中心处；

圆筒（22）远离电解筒（1）的一端设有挡盘（26），圆筒（22）上设有能够对挡盘（26）进行固定的固定组件（3）；

隔板（25）的上表面以及挡盘（26）的下表面均开设有能够安装初级过滤网（23）和二级过滤网（24）的凹槽（251）。

2.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置，其特征在于：所述阴极板（42）为多个，电解筒（1）的中心处设有竖直的竖轴（4），阴极板（42）安装在竖轴（4）上；

竖轴（4）的上端和电解筒（1）的上端转动连接，隔板（25）上开设有能够容纳竖轴（4）下端的容纳槽，使竖轴（4）能够沿着自身的轴线转动，电解筒（1）的上端设有能够驱动竖轴（4）转动的。

3.根据权利要求2所述的一种旋流电解装置，其特征在于：所述竖轴（4）上套设有多个圆环（41），圆环（41）之间设有限位杆（46），每个圆环（41）上均固定连接有多个阴极板（42），阴极板（42）围绕着圆环（41）的轴线均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种旋流电解装置，其特征在于：所述圆环（41）的上下表面均开设有多个圆孔（45），限位杆（46）的端部处于圆孔（45）内。

5.根据权利要求3所述的一种旋流电解装置，其特征在于：所述圆环（41）的内壁上固定连接有滑块（44），竖轴（4）上开设有可供滑块（44）滑动的滑槽（43）。

6.根据权利要求5所述的一种旋流电解装置，其特征在于：所述竖轴（4）、圆环（41）以及滑块（44）均为石墨材质；阳极板（12）采用钛板涂覆锗钌稀土金属混合涂层。

说明书

一种旋流电解装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电解技术领域，更具体的说，它涉及一种旋流电解装置。

背景技术

[0002] 旋流电解装置是电解溶液通过溶液输送泵从贮槽送到按设计排列与布局的旋流电解槽内，溶液在装置体系内部进行循环，有价金属离子通过选择性电解的作用从电解溶液中分离出来并吸附至阴极板上。

[0003] 现可参受申请公布号为CN107313077A的中国发明专利，其公开了一种旋流电解装置，包括底座，所述底座的内侧底部通过固定座固定连接有阳极棒，所述底座的一侧设有进口，所述底座的下端设有阴极导电法兰片，所述阴极导电法兰片的一侧焊接有接线柱，所述阴极导电法兰片的下端设有阴极筒，且阴极筒、阴极导电法片和底座之间通过固定螺栓连接，所述阴极筒的内侧活动连接有始极片，且始极片的底部与阴极导电法兰片活动连接，所述阴极筒的顶部通过旋紧装置固定连接有上盖，所述上盖的一侧设有出口，所述上盖的顶部设有封盖。

[0004] 现在常规的技术中，旋流电解装置均是直接将废液导入电解筒内进行电解，但是废液为工业生产产生的，故废液中混含有较多的不能够电解解析出来的杂质，故影响对废液的处理效果。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种旋流电解装置，其通过过滤仓能对废液中的非金属杂质进行过滤，能够提高废液的处理效率，且能够降低杂质对金属解析造成的影响，提高对金属的解析效果。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种旋流电解装置，包括电解筒、设于电解筒内壁上的阳极板以及设于电解筒轴线处的阴极板；电解筒的两端分别设有进液管和出料管，其特征在于：还包括设于电解筒一端的过滤仓；

[0007] 过滤仓包括和电解筒一端栓接的圆筒以及设于圆筒内部的环形的初级过滤网和二级过滤网，初级过滤网轴线和圆筒的轴线重合，二级过滤网位于圆筒的偏心处；

[0008] 进液管和电解筒的外壁固定连接，且进液管的轴线和电解筒的外壁相切设置，圆筒和电解筒的连接处固定连接有隔板，隔板上开有可供废液通过的通孔，通孔位于二级过滤网的中心处。

[0009] 通过采用上述技术方案，进液管的轴线和圆筒的外壁相切，故进液管导入的废液在过滤仓内能呈螺旋形运动，使废液转动起来，则废液中较大的杂质会在离心力的作用下甩到过滤仓的内壁上，其余的较轻的杂质能够呗初级过滤网以及二级过滤网进行过滤，从而能够更好的对废液进行过滤，使废液中的杂质不会进入电解筒内，防止废液中金属离子的解析造成影响，且能够提高对废液的处理效果。

[0010] 本发明进一步设置为：所述圆筒远离电解筒的一端设有挡盘，圆筒上设有能够对挡盘进行固定的固定组件；

[0011] 隔板的上表面以及挡盘的下表面均开设有能够安装初级过滤网和二级过滤网的凹槽。

[0012] 通过采用上述技术方案，挡盘能对圆筒进行密封，避免废液的泄露，挡盘安装在圆筒上，就能够对初级过滤网以及二级过滤网进行固定，方便初级过滤网以及二级过滤网的安装，拆卸挡盘就能够取下初级过滤网以及二级过滤网进行清洗。

[0013] 本发明进一步设置为：所述阴极板为多个，电解筒的中心处设有竖直的竖轴，阴极板安装在竖轴上；

[0014] 竖轴的上端和电解筒的上端转动连接，隔板上开设有能够容纳竖轴下端的容纳槽，使竖轴能够沿着自身的轴线转动，电解筒的上端设有能够驱动竖轴转动的。

[0015] 通过采用上述技术方案，阴极板能够随着竖轴转动，故能够带动废液转动，是废液中的金属离子能够均匀分布，从而使解析的效果提高。

[0016] 本发明进一步设置为：所述竖轴上套设有多个圆环，圆环之间设有限位杆，每个圆环上均固定连接有多个阴极板，阴极板围绕着圆环的轴线均匀分布。

[0017] 通过采用上述技术方案，在需要对阴极板进行清理时，只需要将圆环从而竖轴上取下更换新的阴极板即可，不需要等待阴极板的清洗完成，故能够提高工作的效率。

[0018] 本发明进一步设置为：所述圆环的上下表面均开设有多个圆孔，限位杆的端部处于圆孔内。

[0019] 通过采用上述技术方案，限位杆的两端均处于圆孔内，但是没有固定连接，故限位杆能够吃拆卸下来，改变限位杆的长度能够改变安装竖轴上的阴极板的数量，则能够根据需求决定在竖轴上安装多少个阴极板，使旋流电解装置的使用更加灵活。

[0020] 本发明进一步设置为：所述圆环的内壁上固定连接有滑块，竖轴上开设有可供滑块滑动的滑槽。

[0021] 通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的配合，能够使圆环随着竖轴一起转动，防止圆环和竖轴之间发生相对滑动。

[0022] 本发明进一步设置为：所述竖轴、圆环以及滑块均为石墨材质；阳极板采用钛板涂覆锗钌稀土金属混合涂层。

[0023] 通过采用上述技术方案，石墨材质的竖轴以及圆环等，能够防止金属离子的吸附，避免影响阴极板的拆卸；极板采用钛板涂覆锗钌稀土金属混合涂层能够提高电解的效率，进而提高工作的效率。

[0024] 综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

[0025] 1.过滤仓内设有初级过滤网以及二级过滤网，能够对废液中的杂质进行过滤，提高废料的处理效果，还能够减少杂质对废液中金属离子解析造成影响；

[0026] 2.阴极板能够安装竖轴的上，随着竖轴一起转动，使废液能够随着转动，使废液中的金属离子不会发生沉淀，提高解析的效率。

附图说明

[0027] 图1是实施例的整体结构图；

[0028] 图2是实施例中突显过滤仓内部结构的剖视图；

[0029] 图3是实施例中突显阴极板的局部剖视图；

[0030] 图4是实施例中突显滑槽的结构图；

[0031] 图5是图4中A部放大图。

[0032] 图中：1、电解筒；11、出液管；12、阳极板；13、固定筒；14、电动机；2、过滤仓；21、进液管；22、圆筒；23、初级过滤网；24、二级过滤网；25、隔板；251、凹槽；252、容纳槽；26、挡盘；261、卡槽；3、固定组件；31、U型架；32、螺纹杆；33、固定套；4、竖轴；41、圆环；42、阴极板；43、滑槽；44、滑块；45、圆孔；46、限位杆；5、法兰。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

[0034] 实施例：一种旋流电解装置，如图1所示，包括电解筒1设于电解筒1一端的过滤仓2；过滤仓2上固定连接有进液管21，电解筒1远离过滤仓2的一端设有出液管11，需要处理的废液从进液管21进入过滤仓2内，经过过滤仓2的过滤进入电解筒1内，过滤仓2能够对废液中的非金属杂质进行过滤，电解筒1能够对废液中的金属离子进行解析，避免废液对环境造成污染，且能够对金属进行回收，降低资源的浪费。

[0035] 如图2所示，过滤仓2包括和电解筒1下端栓接的圆筒22以及设于圆筒22内部的环形的初级过滤网23、二级过滤网24；初级过滤网23的轴线和圆筒22的轴线重合，二级过滤网24偏心设置；圆筒22和电解筒1的连接处固定连接有隔板25，隔板25上开设有可供废液通过的通孔251，且通孔251处于二级过滤网24的轴线处，圆筒22远离电解筒1的一端设有挡盘
26，挡盘26通过固定组件3固定在圆筒22上；挡盘26的上表面以及隔板25的下表面均开设有环形的凹槽251，初级过滤网23以及二级过滤网24的上下两端分别处于隔板25以及挡盘26的凹槽251内，则在挡盘26安装在圆筒22上时，就能够对初级过滤网23以及二级过滤网24进行固定，方便对初级过滤网23以及二级过滤网24进行拆卸清理。

[0036] 如图3和图4所示，电解筒1内设有竖直的竖轴4，竖轴4上套设有多个均匀分布的圆环41，圆环41的圆周面上固定连接有多个阴极板42，电解筒1的内部还设有圆筒状的阳极板12，阳极板12和阴极板42上通电后，能够将废液中的金属离子解析出来，达到去除废液含有金属离子的目的，防止废液对环境造成污染，还能够对金属进行回收。

[0037] 如图1所示，电解筒1远离过滤仓2的一端设有固定筒13，出液管11和固定筒13固定连接；阳极板12的两端分别和固定筒13以及隔板25抵接，进而使阳极板12固定在电解筒1内部；且竖轴4的上端和固定筒13转动连接，隔板25上的中心处开设有能够容纳竖轴4下端的容纳槽252，使竖轴4能够沿着自身的轴线转动，固定筒13的上端固定连接有电动机14，电动机14的输出轴和竖轴4固定连接，则电动机14能够驱动竖轴4转动，进而带动阴极板42转动，阴极板42转动能够对废液进行搅拌，使废液内部的金属离子不会发生沉淀，能够提高电解的效率。

[0038] 如图4和图5所示，竖轴4上开设有竖直的滑槽43，圆环41的内壁上固定连接有滑块44，滑块44处于滑槽43内，能够沿着竖轴4的方向滑动，滑块44和滑槽43的配合，能够防止圆环41和竖轴4之间发生相对滑动，使圆环41能够随着竖轴4转动。

[0039] 如图4和图5所示，圆环41的上下两表面均开设有多个均匀分布的圆孔45，且相邻的圆环41之间设有限位杆46，限位杆46的两端均插接有圆孔45内；限位杆46能够对两个圆环41之间的距离进行限定，使阴极板42均匀的分布在电解筒1内，便于对废液中的金属离子进行解析；限位杆46插接在圆孔45内，则能够更换不同长度的限位杆46，进而能够根据需求决定在电解筒1内安装一定数量的阴极板42。

[0040] 如图2所示，固定筒13以及圆筒22均通过法兰5和电解筒1栓接，方便固定筒13以及圆筒22的拆卸安装，方便阴极板42、阳极板12以及竖轴4进行更换或清洗。

[0041] 如图2所示，固定组件3包括多个和法兰5侧壁固定连接的U型架31以及和U型架31铰接的螺纹杆32，U型架31呈环形均匀分布，挡盘26的圆周面上开设有可供螺纹杆32卡入的卡槽261，螺纹杆32远离U型架31的一端螺纹连接有固定套33，固定套33能够贴合在挡盘26的上表面，固定组件3的结构简单，方便对挡盘26进行固定，且方便挡盘26的打开，便于对初级过滤网23以及二级过滤网24进行清洗。

[0042] 如图3所示，竖轴4、圆环41以及滑块44均为石墨材质；阳极板12采用钛板涂覆锗钌稀土金属混合涂层，能够一进步增加电解的效率。

[0043] 具体使用方式：将外置管道和进液管21以及出液管11连接，废液从进液管21进入，因为进液管21和圆筒22相切，故废液进入过滤仓2后为旋转状态，则废液中的废渣在离心力的作用下分离出来，且废液中没有被分离出去的废渣会被初级过滤网23以及二级过滤网24进行过滤，能够减少废液中废渣的含量，然后废液进入电解筒1中，此时竖轴4在电动机14的驱动下处于转动状态，则安装在竖轴4上的阴极板42能够随之转动，则能够对废液进行搅拌，使废液中的金属离子不会产生聚集沉淀提高电解的效率。

[0044] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。