用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法

摘要

本发明涉及建筑施工技术领域，提供一种用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法，将呈中空结构的套管沿垂直于软土层表面的方向上插设于软土层中；在套管内形成负压以降低套管前端的气压压强。利用套管的管壁作为成形锚杆的孔壁，从而避免了软土层设置锚杆时所出现孔壁坍塌的问题，同时，在套管内形成负压以降低套管前端预埋时的阻力，提高施工效率。

权利要求

1.一种用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法，其特征在于，所述快速成孔工艺方法包括如下步骤：将呈中空结构的套管沿垂直于软土层表面的方向上插设于软土层中；

在所述套管内形成负压以降低所述套管前端的气压压强；

在将呈中空结构的套管沿垂直于软土层表面的方向上插设于软土层中的步骤中还包括如下步骤，在所述软土层上设置混凝土垫层，通过振动垂将所述套管的前端依次垂直穿设所述混凝土垫层和所述软土层，并且，预埋于所述软土层中；

所述套管的后端高于所述混凝土垫层；

所述套管的内径范围为180mm至500mm，所述套管的长度范围为15m至25m。

2.根据权利要求1所述的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法，其特征在于，在所述套管内形成负压以降低所述套管前端的气压压强的步骤中还包括如下步骤，通过若干排气柔性管进行排气降压，将各所述排气柔性管的一端均设于所述套管内且伸至所述套管的前端。

3.根据权利要求2所述的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法，其特征在于，所述排气柔性管的数量为六个，各所述排气柔性管沿所述套管的轴向方向插设于所述套管内，并且，各所述排气柔性管以所述套管的中轴线为中心等间距布设于所述套管的内侧上。

说明书

用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，尤其提供一种用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法。

背景技术

[0002] 软土一般是天然含水量大、压缩性高、承载力低和抗剪强度低的呈软塑或流塑状态的黏性土。在工程上也将软土细分为软黏性土、淤泥质土以泥炭质土。因此，在软土上进行建造施工则需要通过锚杆来进行加固。

[0003] 通常，锚杆的安装需要土层进行钻孔，然而，在软土层进行成孔会出现孔洞成形效率低以及孔壁易坍塌的问题。因此，亟需解决现有的在软土层进行抗浮锚杆使用的成孔工艺方法出现成孔效率低及孔壁易坍塌的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法，旨在解决现有的在软土层进行抗浮锚杆使用的成孔工艺方法出现成孔效率低及孔壁易坍塌的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法，其特征在于，所述快速成孔工艺方法包括如下步骤：

[0006] 将呈中空结构的套管沿垂直于软土层表面的方向上插设于软土层中；

[0007] 在所述套管内形成负压以降低所述套管前端的气压压强。

[0008] 具体地，在将呈中空结构的套管沿垂直于软土层表面的方向上插设于软土层中的步骤中还包括如下步骤，在所述软土层上设置混凝土垫层，通过振动垂将所述套管的前端依次垂直穿设所述混凝土垫层和所述软土层，并且，预埋于所述软土层中。

[0009] 优选地，所述套管的后端高于所述混凝土垫层。

[0010] 优选地，所述套管的内径范围为180mm至500mm，所述套管的长度范围为15m至25m。

[0011] 具体地，在所述套管内形成负压以降低所述套管前端的气压压强的步骤中还包括如下步骤，通过若干排气柔性管进行排气降压，将各所述排气柔性管的一端均设于所述套管内且伸至所述套管的前端。

[0012] 优选地，所述排气柔性管的数量为六个，各所述排气柔性管沿所述套管的轴向方向插设于所述套管内，并且，各所述排气柔性管以所述套管的中轴线为中心等间距布设于所述套管的内侧上。

[0013] 本发明的有益效果：本发明的提供的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法，利用套管的管壁作为成形锚杆的孔壁，从而避免了软土层设置锚杆时所出现孔壁坍塌的问题，同时，在套管内形成负压以降低套管前端预埋时的阻力，提高施工效率。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1为本发明实施例提供的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法的流程图；

[0016] 图2为本发明实施例提供的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法的另一流程图；

[0017] 图3为本发明实施例提供的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法的又一流程图。

具体实施方式

[0018] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0019] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0020] 请参考图1，图1为本发明实施例提供的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法的流程图，该快速成孔工艺方法包括如下步骤：

[0021] S100，将呈中空结构的套管沿垂直于软土层表面的方向上插设于软土层中；

[0022] 由于软土层天然含水量大、压缩性高、承载力低和抗剪强度低等的特性，在软土层直接成孔易出现孔壁坍塌，成型困难的问题。因此，直接采用中空结构的套管的管壁作为锚杆的成型孔壁。

[0023] S200，在套管内形成负压以降低套管前端的气压压强。

[0024] 由于套管在预埋过程中，其前端与软土层接触易形成气腔，气腔会阻碍套管预埋进程。因此，在套管内形成负压，将气腔的气压压强通过套管释放至外部，这样，减小套管预埋过程中的阻力，提高施工效率。

[0025] 本发明实施例提供的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法，利用套管的管壁作为成形锚杆的孔壁，从而避免了软土层设置锚杆时所出现孔壁坍塌的问题，同时，在套管内形成负压以降低套管前端预埋时的阻力，提高施工效率。

[0026] 实施例一

[0027] 在本实施例中，S100，将呈中空结构的套管沿垂直于软土层表面的方向上插设于软土层中；S200，在套管内形成负压以降低套管前端的气压压强。

[0028] 请参考图2，图2为本发明实施例提供的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法的另一流程图，在步骤S100中，还包括如下步骤，在软土层上设置混凝土垫层，通过振动垂将套管的前端依次垂直穿设混凝土垫层和软土层，并且，预埋于软土层中。

[0029] 由于软土层的上述特性，直接进行套管的预埋易导致软土层的孔口处发生变形，即造成套管的后端与软土层之间的间隙变大，进而导致套管的预埋位置发生倾斜，不利于后续的锚杆施工。因此，在软土层上增设一层混凝土垫层，以保证套管垂直地预埋于软土层中。

[0030] 同时，在本实施例中，套管的后端高于混凝土垫层。这样，能够避免渗水通过套管的后端进入套管内，阻碍套管前端的气腔的气压排出。

[0031] 同时，在本实施例中，套管的内径范围为180mm至500mm，套管的长度范围为15m至25m。可以理解地，套管的内径可为180mm、190mm、200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm、
260mm、270mm、280mm、290mm、300mm、310mm、320mm、330mm、340mm、350mm、360mm、370mm、
380mm、390mm、400mm、410mm、420mm、430mm、440mm、450mm、460mm、470mm、480mm、490mm、
500mm。以及套管的长度可为15m、15m、16m、17m、18m、19m、20m、21m、22m、23m、24m、25m。

[0032] 实施例二

[0033] 在本实施例中，S100，将呈中空结构的套管沿垂直于软土层表面的方向上插设于软土层中；S200，在套管内形成负压以降低套管前端的气压压强。

[0034] 请参考图3，图3为本发明实施例提供的用于软土层抗浮锚杆使用的快速成孔工艺方法的又一流程图，在步骤S200中，还包括如下步骤，通过若干排气柔性管进行排气降压，将各排气柔性管的一端均设于套管内且伸至套管的前端。

[0035] 即通过各排气柔性管将套管前端的气腔气压排出，例如，各排气柔性管的一端连接于气泵，各排气柔性管的另一端设置在套管的前端，套管在一边安装预埋时，各排气柔性管一边将套管内的气压排出。

[0036] 优选地，在本实施例中，排气柔性管的数量为六个，各排气柔性管沿套管的轴向方向插设于套管内，并且，各所述排气柔性管以所述套管的中轴线为中心等间距布设于所述套管的内侧上。

[0037] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。