电铸外壳及其制造方法转让专利
申请号 : CN201910263546.9
文献号 : CN109881219B
文献日 : 2021-07-09
发明人 : P·N·卢塞尔-克拉克
申请人 : 苹果公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于制造外壳的方法,所述方法包括:将电子部件封装在材料中以形成芯轴;
围绕所述芯轴电铸金属以形成所述外壳;以及从所述外壳移除所述芯轴的至少一部分,使得在所述芯轴的所述至少一部分被移除之后,所述外壳在其自己的自支撑结构上并且所述电子部件被所述外壳保持在适当的位置。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述外壳是一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述封装形成所述芯轴以具有第一形状。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述电铸形成所述外壳以具有与所述第一形状相似的第二形状。
5.根据权利要求4所述的方法,其中在所述移除之后,所述外壳保持所述第二形状。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述电子部件大于所提供的通过所述外壳的任何开口的尺寸。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述移除包括将所述外壳浸没在酸浴中以去除所述芯轴的所述至少一部分。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述封装包括使用注入模制、嵌入模制或压塑模制中的任何一种来封装所述电子部件。
9.一种用于制造电子设备的方法,所述方法包括:将电路封装在材料中以形成芯轴;
围绕所述芯轴电铸金属层以形成电铸外壳;以及从所述电铸外壳移除所述芯轴的至少一部分,使得在所述芯轴的所述部分被移除之后,所述电路被所述电铸外壳保持在适当的位置并且所述电铸外壳在其自己的自支撑结构上。
10.根据权利要求9所述的方法,所述方法还包括:将光掩模膜施加至所述电铸外壳的区域;以及根据所述光掩模膜使用激光来在所述电铸外壳中形成多个孔。
11.根据权利要求9所述的方法,其中:所述封装形成所述芯轴以具有第一形状;以及所述电铸形成所述外壳以具有与所述第一形状相似的第二形状。
12.一种耳塞,所述耳塞包括:耳塞电子器件;和
电铸金属结构,所述电铸金属结构包封所述耳塞电子器件,所述电铸金属结构包括非直线式三维形状和限定保持所述耳塞电子器件的内部空间的一体壳体,其中所述耳塞电子器件的至少一部分的尺寸大于所提供的通过所述一体壳体的任何开口的尺寸;
其中根据权利要求1所述的方法形成所述电铸金属结构。
13.根据权利要求12所述的耳塞,其中在芯轴被移除之后,所述电铸金属结构保持所述非直线式三维形状。
14.一种耳塞,所述耳塞包括:密闭耳塞电子器件,所述密闭耳塞电子器件包括第一耳塞形状,其中所述密闭耳塞电子器件结合到塑料树脂中;和电铸金属结构,所述电铸金属结构包封所述密闭耳塞电子器件,所述电铸金属结构包括防止所述密闭耳塞电子器件的至少一部分被从包封所述密闭耳塞电子器件的所述电铸金属结构移除的第二耳塞形状;
其中根据权利要求1所述的方法形成所述电铸金属结构。
说明书 :
电铸外壳及其制造方法
背景技术
造。尽管构造上存在差异,但许多常规外壳通常由固定在一起的两个或更多个外壳零件形
成。使用多个外壳零件通常要求将外壳零件设计为彼此固定以将电子部件固定在适当的位
置。这可导致外壳零件之间的交界处的接缝或其他不美观的瑕疵。因此,需要电子设备的外
壳是美观的并且基本上是整体式构造。
发明内容
电铸外壳。
耳塞外壳,该金属将缆线的第一部分和电子电路并固定在外壳的腔内,使得第二部分延伸
远离外壳的外表面。
步提供围绕芯轴电铸金属层以形成电铸外壳,该电铸外壳包围芯轴并具有与第一形状类似
的第二形状;以及从电铸外壳移除芯轴的至少一部分,使得在芯轴的该部分被移除之后,电
子电路保持在电铸外壳内并且电铸外壳保持第二形状。
密封的耳塞电子器件的电铸金属结构,该电铸金属结构具有与第一耳塞形状基本上类似的
第二耳塞形状。
附图说明
具体实施方式
一体成型或单件式金属结构。电铸外壳可为一体式的,因为它不需要两个或更多个外壳部
件固定在一起以形成用于包封设备的电子零件的外壳。最终电铸外壳的一体式结构可提供
所需的美感,因为对于包封设备的电子零件不存在外壳部件接合点或接缝。
或零件)经受电铸金属沉积工艺,该电铸金属沉积工艺围绕芯轴沉积材料以形成外壳的电
铸金属结构。在电铸过程中,可经由化学浴将金属层沉积在芯轴上。在一些实施例中,芯轴
的旨在用于形成最终外壳的表面可由导电材料形成和/或经预处理以确保芯轴的表面导
电。在电铸过程中,可将金属层沉积到芯轴的导电表面上。将金属沉积为具有足够的层数
和/或足够的厚度以形成自支撑结构,使得即使移除整个芯轴或芯轴的一部分,最终电铸金
属结构仍保持完整。
据需要成形以制造最终电铸外壳的材料的组合来形成。可在电铸外壳中形成一个或多个排
水孔,从而允许芯轴从电铸外壳流出以至少部分地移除芯轴。可通过将电铸外壳加热至预
定温度以使得芯轴材料诸如塑料从电铸外壳中的一个或多个排水孔流出以移除芯轴。在其
他实施例中,可使用酸浴或其他化学品来移除或蚀刻掉芯轴材料诸如铝。在一些实施例中,
可使用多种材料来形成芯轴,并且可根据需要选择性地移除用于形成芯轴的每种材料。例
如,芯轴的第一部分可由使用特定的移除方法(例如,加热至特定温度)移除的第一材料(例
如,塑料)形成,同时由第二材料(例如,具有不同熔点的金属或塑料)形成的芯轴的第二部
分保持完整。可有策略地将排水孔置于电铸外壳中,以确保芯轴可从电铸外壳流出。
连接器端口、缆线或导线可穿过的端口、或声波可穿过的声音端口。可有策略地将排水孔和
端口置于电铸外壳中,以确保芯轴材料完全移除和/或从特定电子零件移除。
最终金属结构形成电子零件的自锁保持机构,并且当芯轴被移除时,电子零件可保持在适
当的位置。保持结构可确保电子零件保持在外壳内的特定位置中以针对设备发挥功能。
以是便携式媒体设备诸如小外形媒体播放器的美观外壳。
多个电子零件的内部空间的整体式、一体式或一体成型金属壳体。电铸外壳101可基本上围
绕设备的电子零件,使得将较少的外壳零件固定在一起以形成设备外壳,并且因此在设备
的外壳上存在较少的可见接缝。例如,电铸外壳101可用作设备的主外壳,并且仅可附接用
于控制设备的接口电路的用户界面部件诸如按钮。
外围设备诸如显示器或键盘的单个外壳。电子设备可具有单个功能或多个功能。尽管在图
1A中被示出为一般性盒子,但电铸外壳101可以是用于任何类型的设备的外壳,该设备包括
但不限于以下设备:耳机、媒体播放器、视频播放器、静态图像播放器、游戏机、音乐记录器、
语音记录器、相机、收音机、医疗设备、家用电器、汽车仪表、乐器、计算器、蜂窝电话、无线通
信设备、个人数字助理、可编程遥控器、寻呼机、笔记本电脑、计算机、打印机和/或它们的任
何组合。
据传输路径以用于将数据传输至设备的元件或从设备的元件传输数据。处理器或可执行指
令的任何其他部件可控制设备或其他电路的功能。例如,处理器可接收驱动输出的用户输
入。
据:媒体、软件、配置信息和/或任何其他类型的数据。
准进行无线通信。可支持其他标准诸如 通信电路可包括使得设备能够耦接至
另一设备并与另一设备进行通信的电路。可提供附加电子部件以用于发送和接收媒体,该
电子部件包括但不限于麦克风、放大器、数字信号处理器、图像传感器、光学器件、天线、接
收器、发射器、收发器等。
101的实施例可允许将用户界面部件或用户界面控件直接连接至电铸外壳。例如,电铸外壳
101可包括一个或多个用户界面部件,该用户界面部件包括但不限于以下部件:开关、滑动
开关、键盘、转盘、滚轮、触摸屏显示器、天线、红外端口、用于接受音频和/或视觉信息的电
子器件或它们的组合。
出选择或发出与操作设备相关联的命令。继续该实例,在媒体播放器的情况下,输入部件可
与使设备上电或去电、打开或关闭菜单、播放或停止歌曲、改变模式等相关联。
金属结构的表面上形成按钮。电铸外壳101可具有接口电路以用于处理使用用户界面部件
或控件发起的用户输入事件。接口电路可定位为与用户界面区域113基本上相邻,使得当用
户与用户界面交互时用户输入事件可被处理。
外壳101的某些实施例可包括附接至电铸外壳101的至少一个输出部件,该至少一个输出部
件为用户提供信息、声音和/或信息显示。输出部件可采取各种形式,包括但不限于以下形
式:音频扬声器、头戴式受话器、音频线路输出、视觉显示器、天线、红外端口、端口等。
屏的外壳的外部保持特征部。在一个实施例中,显示屏可以是接收通过用户对屏幕的接触
而产生的输入的触摸屏。
(例如,电子零件)封装在材料中。例如,电子零件可包封在芯轴105内的塑料树脂中。
单个外壳或一组电子零件,该单个外壳基本上包封设备的一个或多个电子零件,该一组电
子零件执行设备的特定功能。可通过磨制、成形、机加工和/或处理利用所需的形状来形成
芯轴105。芯轴105可具有用于根据设备的预期功能形成特定成形外壳101的形状。例如,芯
轴105可被成形以形成耳塞、电话或任何其他设备。
电子零件或提供计算机的特定功能的电子零件。这样,最终设备外壳可最终具有较少的接
缝并且具有更美观的外观。
舒适。因此,具有较少接缝的耳塞可以是平滑的并且减少了用户靠近耳朵佩戴耳塞时的不
适。
是,电铸外壳101仅是示例性的并且不必是基本上六面体的。外壳101可被成形为任何其他
形状,包括但不限于以下形状:球形、椭球形、圆锥形、八面体或它们的任何组合。
路固定在特定位置中。继续该实例,芯轴105可形成有保持特征部以将接口电路保持为与用
户界面区域113基本上相邻。又如,保持特征部可将电子零件保持在适当的位置,以便不阻
挡设备的端口诸如声音端口。
纳到电子零件或设备电路的外壳101中。
征部上施用金属层来形成集成到电铸外壳101中(例如,在电铸外壳101的表面上)的金属按
钮。例如,可能需要在电铸外壳101的表面上形成按钮,而不是将用户界面部件附接到电铸
外壳101上的接触区域上方。
除芯轴105的材料的至少一部分。图1C示出了设备的具有区域111的电铸外壳101,该区域
111没有芯轴105。如图1C所示,可将大部分芯轴105从电铸外壳101移除或排出,并且电铸外
壳101的形状可保持完整。在一个实施例中,芯轴105的多个部分可保持在外壳101内以衬垫
特定电子零件、确保电子零件保持在适当的位置、在特定电子零件之间形成屏障,和/或出
于任何其他原因来将芯轴的多个部分保持在设备内。
不制造过多噪声或者以其他方式干扰其他电子器件的操作。继续该实例,保持特征部可确
保产生热量的特定电子零件保持固定在适当的位置并且不使得设备过热或损坏设备内的
其他电子零件。又如,保持特征部可确保电路保持在适当的位置以允许与设备电路诸如用
户界面部件的用户交互。
区域113中的用户界面115,该用户界面具有集成到电铸外壳101中的界面部件(例如,界面
控件、用于视觉地提供设备状态的LED或任何其他界面部件)。用户可通过与电铸外壳101上
的用户界面115进行交互来发起输入事件。例如,用户界面115可以是按钮、弹片开关或具有
致动器119的顶表面117的任何其他类型的用户界面部件,该致动器的顶表面可被下压或变
形以闭合设备的另外的开路,或断开另外的闭合电路。
面123移动以与相对的接触区域121物理接触和电接触以接通该电路,并且该接触被称为是
以电子方式“闭合”开关。接触区域121可耦接至电子零件107诸如用于设备的接口电路的电
路板。在该实例中,当开关闭合时,电路板107的至少一个电路接通,并且用户输入事件处理
可从接口电路开始。
界面115的致动器119的顶表面117上施加力来发起输入事件。在方向A上施加至顶表面117
的力可使用户界面115的致动器119从初始位置下压或变形至致动位置以改变设备的功能
状态,诸如关闭或打开设备。
且该接触被称为是以电子方式“闭合”开关。致动器119可为圆顶形、圆锥形,和/或具有可变
形以将接触区域移动得更靠近在一起并返回至初始位置的任何其他形状。当用户终止顶表
面117处的力时,致动器119可返回至其如图1D所示的初始位置。
供支撑结构。在电铸过程中,阳极610的材料612在浴液620中朝着芯轴632诸如芯轴105移
动,从而当在阳极610和阴极630之间施加电流602时形成阴极630。可将材料612作为薄层
634沉积在芯轴632的表面上和/或沉积在利用芯轴632中的孔或开口被暴露的电子零件上。
料用于芯轴632。具体地,可选择材料,使得当层634足够厚以进行自支撑时芯轴632可容易
被移除。例如,芯轴632可由塑料树脂构造。又如,芯轴632可由具有导电涂层的非导电材料
构造。再如,芯轴632可由铝或其他合适的金属构造。
确保沉积在芯轴632上的材料的高百分比是纯镍。例如,层634的镍纯度可大于95%、大于
98%、大于99%、大于99.5%、大于99.8%、或大于99.9%。通过提供非常纯的电铸外壳或具
有已知化学成分的至少一个电铸外壳,可降低部件中的合金变化,并且可基于化学成分的
机械特性来容易地预测和计算部件的机械响应。
铸外壳可不包括由制造过程所致的任何应力或应变。最终电铸外壳将因此以可预测的方式
和使用经典力学、量子力学、有限元分析或任何其他分析手段可容易计算的方式来作出反
应。这种方法使得工程师能够合理地将耳塞设计为具有特定机械特性并且能够制作按照设
计来起作用的耳塞。
性质、阳极和阴极化学性质、芯轴在浴液中停留的时间量、在阳极和阴极之间施加电流的时
间量或这些因素的组合来确定沉积材料的具体厚度。然而,这些因素可在批次之间容易地
控制和重复以确保所有电铸外壳具有基本上相同的厚度。电铸外壳可具有任何合适的厚
度,包括例如在15微米至800微米、15微米至500微米、15微米至100微米、15微米至50微米、
15微米至30微米、或15微米至20微米范围内的厚度。
米、+/‑500纳米、+/‑200纳米、+/‑100纳米、+/‑50纳米、+/‑30纳米或+/‑10纳米。此外,这可
使得附加材料能够沉积在特定区域中,例如以形成结节或纹理。例如,可对外壳的多个部分
施加掩模,并且可将附加材料沉积在掩模上,使得当移除掩模时,外壳具有将特定纹理限定
在特定区域中的附加材料。
件。
100的外表面120可为电镀金属。外壳100的实施例可被形成为整体式或耦接以形成外壳100
的多体式。例如,可将包封耳塞电子器件的电铸耳塞件耦接至包封缆线或导线116的铰接区
域118件以形成外壳100。
状和/或美观的形状。例如,三维成形外壳100可被成形以使得三维成形外壳100能够作为耳
塞和/或耳塞部件使用或起作用。外壳100可被成形以刚好贴合在耳道内或停靠在耳朵内。
塞位于耳朵上时实现最佳声音质量的形状。外壳100可用于特定功能和/或具有美观的形
状。例如,外壳100可被成形为容纳耳塞的驱动器并具有平滑的形状,该平滑的形状没有锯
齿状边缘以舒适地贴合在耳朵旁边。
的耳道内部并且形成基本上气密的密封。下文通过对图8A至图8D的讨论提供了与耳塞的不
同形状有关的更多细节。
设备。可使用一个或多个保持特征部来将一个或多个电子零件保持在外壳内的特定位置中
以确保电子零件能够发挥功能。例如,可使用保持特征部来将接口电路固定在用户界面部
件附近。
在电路板上形成允许接通电路板上的至少一个电路的接触区域。连接部106可允许用户界
面部件与其连接和/或连接到连接部106上方,诸如接触区域上方的按钮。
控件,该控件包括但不限于以下控件:音量控件、开/关开关、重置、时间、媒体管理、秒表控
件、按键、开关、控制杆、按钮和/或用户界面的任何其他类型的控件。用于控制一个或多个
电子零件的按钮可集成到三维成形外壳100中,并且该按钮可电连接至电子零件102。本领
域的技术人员将认识到,存在可集成到三维成形外壳100中以与连接部106协作的各种控
件。
允许附接种类广泛的部件以允许用户与设备的电子零件102进行交互。
该外壳内形成保持特征部。在芯轴的至少一部分被移除之后,可形成保持特征部110,112,
122和124以保持电子零件102和104。保持特征部110,112,122和124可将电子零件(例如,
102和104)固定在特定位置中和/或允许电子零件(例如,102和104)的某种移动。保持特征
部110,112,122和124可限制电子零件(例如,102和104)的移动,诸如限制在三维成形外壳
100的特定位置内,使得电子零件保持针对设备发挥功能。
例如,芯轴可由可被加热以使得芯轴的至少一部分熔化的材料诸如塑料树脂制成,并且芯
轴的至少一部分可从排水孔渗出或排出。又如,芯轴可由可在酸浴中溶解的材料诸如铝制
成,并且芯轴的至少一部分可溶解。
124可在芯轴被移除之后将电子零件102和104固定在特定位置中或者置于三维成形外壳
100内。假设例如电子零件102和104为扬声器部件,则保持特征部110,112,122和124可在芯
轴被移除之后将扬声器部件固定在特定位置中以确保扬声器按照预期那样执行。
延伸出的任何导线和/或缆线。在一个实施例中,端口114可被定位为使得导线116和/或缆
线从端口114延伸出以与外壳100的铰接区域一起使用。
波纹管形状在三维成形外壳100和缆线之间的接合点处弯曲和/或为柔性的以提供应变消
除。铰接区域118可为允许离开端口114的一条或多条导线116弯曲的任何形状。例如,波纹
管形外壳可为独立件,其在端口114处附接或耦接至三维成形外壳100以形成铰接区域118。
118可具有弹簧或波纹管形纹理,并且芯轴可具有至少一个成形特征部以在电铸过程期间
形成三维成形外壳110的铰接区域118。本领域的技术人员将认识到,铰接区域的使用是可
选的并且外壳100在没有铰接区域118的情况下形成。
排水孔。例如,端口114可提供用作外壳内的端口和用作移除芯轴的排水孔的双重用途。
塑料树脂中以形成芯轴200来封装电子零件102和104。又如,可将一个或多个电子零件102
和104封装在铝中。
外壳100。芯轴200可被成形以形成具有基本上包封耳塞的一个或多个电子零件的形状的外
壳100。可能需要形成基本上包封特定设备的一个或多个电子零件的外壳,使得不需要将外
壳的件固定在一起就可覆盖电子零件。芯轴200可被成形以形成完全包封耳塞的一个或多
个电子零件的外壳100。例如,芯轴200可被成形以围绕外壳100的所有电子零件并且形成舒
适地贴合在耳朵中的最终外壳100。
外壳100与耳道相邻安置。又如,可形成最终外壳以提供耳塞的部件,诸如麦克风、用户界面
或控件,该部件可附接至从耳塞延伸出的导线。例如,最终外壳可提供具有控件的用户界面
部件,该控件包括但不限于以下控件:音量控件、用于回放和/或记录媒体的控件、通信控
件、和/或电子器件的任何其他类型的用户界面。
214以在三维成形外壳中形成保持特征部124,并且具有保持成形特征部216以在三维成形
外壳中形成保持特征部122。可根据由芯轴200中的保持成形特征部206,208,214和216所提
供的形状,在电铸过程期间将金属层施加至芯轴200以形成保持特征部110,112,122和124。
保持特征部110,112,122和124可为任何形状、脊、缺口、凹槽、和/或可在芯轴200被移除之
后将电子零件102和104固定在三维成形外壳100内的任何其他特征部。
现双重用途。例如,除用于移除芯轴之外,排水孔108还可用作耳塞的声音端口。
连接至电子零件102。
为保持在最终外壳中的排水孔并且极为接近电子零件102和104的允许连接控件或用户界
面的区域。继续该实例,将孔定位在芯轴的覆盖考虑到连接部106的电子零件102和104的区
域的部分附近还可确保足够量的芯轴渗出,从而留下电子零件102和104的针对将用户界面
或控件附接至连接部106而暴露的区域。
在塑料树脂中以形成第二芯轴。可能需要使用不同的材料来封装第一芯轴和第二芯轴以允
许在不同时间移除芯轴材料。例如,不同材料可在不同温度下熔化,这可允许移除一个芯轴
的材料,同时由不同材料制成的另一芯轴可保持完整。或者,可利用多种材料来形成单个芯
轴以控制何时移除芯轴的多个部分。本领域的技术人员将认识到,针对一个或多个芯轴的
各种材料、形状和构型可用于形成三维成形外壳100。
特征部可允许在形状与芯轴300基本上类似的电铸三维成形外壳100中形成保持特征部。与
芯轴300一起形成的保持特征部可将电子零件302固定在三维成形外壳306内(下文参考图
3B进行描述)。
的声音质量。又如,保持特征部可将电子零件302保持在适当的位置以限制或减少电子零件
在三维成形外壳100内的移动。保持成形特征部304和308可为缺口、裂缝、特定形状、和/或
可在材料诸如塑料树脂或铝中进行模制的任何其他特征部并且利可用电铸过程在三维成
形外壳100中复制。
以在芯轴300的至少一部分被移除之后将电子零件302固定在适当的位置。例如,芯轴300的
一部分可被加热,使得材料通过排水孔108渗出,并且在三维成形外壳306内形成的保持特
征部可在芯轴300的该部分渗出之后将电子零件302保持在适当的位置。
成形外壳306移除之后,电子零件302可保持在适当的位置。如图3A所示,保持成形特征部
304和308考虑到形成具有保持特征部310和保持特征部312的三维成形外壳306,该保持特
征部将电子零件302固定在适当的位置。
准许维持电子零件302的最佳性能的移动。例如,保持特征部310和312可具有用于支撑电子
零件302的拐角并将电子零件302以有限移动保持或固定在适当的位置的形状,并且因此外
壳300的多个部分可具有与内部的电子零件302的一部分类似的形状。又如,外壳100利用电
子零件102的各拐角处的保持特征部110,112,122和124来支撑电子零件102,并且外壳100
与内部的电子零件102的形状部分地类似或采用该形状。
408之间形成连接部404。芯轴400的连接成形特征部402可以是芯轴400中的在电铸过程期
间使电子零件408暴露的开口、间隙或孔。连接成形特征部402可具有允许电铸金属层410形
成与暴露的电子零件408的连接部404的尺寸和形状。电铸金属层410可被施加至暴露的电
子零件408的表面。连接部404可用于提供通向电子零件408或电子零件408的接触区域的电
通路。在一些实施例中,电子零件408的用户界面部件可耦接至连接部404。
何其他类型的膜施加至三维成形电铸外壳100诸如图5所示的耳塞外壳,并且可执行激光切
割或蚀刻以在外壳100中形成多个孔504从而形成耳塞的声音区域506。
案以在外壳100中形成多个孔。继续该实例,可移除光掩模,使得多个孔504以光掩模提供的
图案的形式保持在外壳100上以形成声音区域506。
具有集成的声音区域506和铰接区域118。
壳100可具有集成的声音区域506和铰接区域118。本领域的技术人员将认识到,存在无限数
量的图案可用于形成声音区域506的多个孔。例如,如图6A所示,可在电铸外壳100上的同心
圆中形成多个孔。在其他实施例中,声音区域506的多个孔可具有看似随机的图案,如图5和
图6A所描绘的。
纹理706。三维成形外壳704可具有纹理706以在三维成形外壳704中形成集成的铰接区域。
例如,纹理706可在三维成形外壳704的表面上形成弹簧或波纹管形铰接区域118。
的电铸外壳的示例性等轴视图。耳罩式耳塞800是可利用电铸过程形成的电子零件的电铸
外壳的实例。耳罩式耳塞800可以是非封闭的或封闭的,并且耳罩式耳塞800可利用耳塞800
的可贴合在耳朵上方的弯曲区域802来保持和/或安置为与耳朵相邻。
耳道内部并且形成基本上气密的密封。
形成为以最佳方式执行特定功能和/或实现美观。
的电铸外壳,下文将更详细地对此进行讨论。可以多种方式将第一芯轴900与第二芯轴902
组合以形成电铸外壳,所述方式包括但不限于以下方式:可将第一芯轴900置于第二芯轴
902内部、可将第一芯轴900耦接至第二芯轴902、和/或用于组合芯轴以形成电铸外壳的任
何其他方法。
和916来将芯轴900和902耦接在一起。耦接部分915和916可由任何合适的材料形成以在电
铸过程期间将芯轴900和902保持在适当的位置。
第一芯轴900。芯轴(例如900和902)中的每个芯轴可具有排水孔(例如开口906和908)以允
许形成具有便于移除芯轴的排水孔的电铸外壳。
芯轴900和902以及耦接部分915和916。可将芯轴900和902从第一外壳912和第二外壳910移
除,如每个外壳中的空档区域920所示。电子零件914固定在外壳910内,并且端口922可由芯
轴900中的开口906形成,其中导线918从端口922延伸出。
法(例如酸浴、加热等)来移除。可通过可用作排水孔的开口922,924和926来移除芯轴900和
902。任选地,耦接部分915和916可由作为至少一个芯轴的类似材料制成并且可被移除。在
图9B中,耦接部分915和916保持在由芯轴900和902形成的电铸外壳内。
个电子零件包封在塑料树脂中来封装电子零件。可使用例如注入模制、嵌入模制、压塑模制
或其他合适的模制技术来将电子零件封装在塑料树脂中。芯轴可具有包围一个或多个电子
零件的三维形状。芯轴可被成形以形成用于特定功能的外壳。在一个实施例中,芯轴可具有
三维非直线式形状以产生耳塞的电铸外壳。芯轴可具有保持成形特征部以基于保持成形特
征部来在三维成形外壳中形成保持特征部。例如,保持特征部可将电子零件保持在外壳内
的特定位置中。
层之后,保持特征部可在与芯轴中的保持成形特征部类似的外壳中形成。
零件之间的连接部可允许按钮的集成,该按钮用于控制集成到三维成形外壳中的电子器
件。在一个或多个实施例中,可将波纹管形外壳耦接至三维成形外壳以在电铸外壳中形成
铰接区域。
来移除芯轴的一部分。又如,可通过将三维成形外壳浸没在酸浴中来移除芯轴。在一些实施
例中,可移除基本上整个芯轴。在芯轴的一部分被移除之后,保持特征部可固定电子零件。
第一形状。可使用注入模制、嵌入模制和压塑模制来将接口电路封装在塑料树脂中。芯轴可
被成形以形成用于特定功能的外壳。在一个实施例中,芯轴可具有用于键盘外壳的六面体
形状。
用户发起可使用接口电路进行处理的输入事件。
的最终连接部可允许对用于发起输入事件的用户界面控件进行集成。
壳中的用户界面区域可具有基于用户界面成形特征部而在电铸外壳中形成的输入控件和/
或部件。
壳浸没在酸浴中以移除材料。在芯轴的该部分被移除之后,最终电铸外壳是自支撑的并且
保持第二形状。具体地,接口电路保持在与用户界面区域基本上相邻的位置中的电铸外壳
内。
在材料诸如塑料树脂中。芯轴1100可具有特定的三维形状以容纳键盘电子器件并确保形成
有芯轴1100的最终键盘针对变成键盘的预期功能而成形。
如英语、希腊语、汉语或任何其他语言。在一些实施例中,芯轴1100可具有用于形成符合人
体工程学的适当键盘、数字键盘、具有特定尺寸的键盘、无线键盘、和/或针对特定功能设计
的任何其他输入设备的形状。
在特定位置中和/或减少电子零件1102在键盘内的移动。例如,保持成形特征部208可将接
口电路固定在适当的位置以确保当用户与键盘交互以发起用户输入事件时,由接口电路来
处理用户输入事件。键盘的电子器件可包括但不限于以下电子器件:电路板、无线发射器和
接收器、接口电路、开关、和/或任何其他键盘电子器件。
区域保持在电铸外壳中的用户界面区域的每个用户输入部件下方。继续该实例,保持特征
部310可将开关1110保持在键盘的用户界面区域上的对应按钮下方,使得按钮和对应开关
1110能够发挥功能。
件1102。在一个实施例中,连接成形特征部1104是芯轴1100中的孔或间隙以允许电铸金属
层通过连接部成形特征部1104(例如,开口)渗出,从而允许键盘外壳电连接(例如,形成接
触区域)至电子零件1102。
口处的芯轴1100的一部分上方,并且可移除该膜以暴露芯轴1100从而确保芯轴1100可被加
热并从外壳内移除。
可允许在最终键盘外壳中形成集成的用户界面部件。例如,用户界面成形特征部1101可允
许在电铸外壳中形成集成的用户输入控件诸如按钮。用户界面成形特征部1101可具有特定
形状以允许在电铸过程期间在电铸键盘外壳中形成界面特征。例如,用户界面成形特征部
1101可被成形以成为用户界面部件诸如按钮,并且用户界面成形特征部1101上的金属层可
形成用户界面部件。
后被移除以暴露下方的输出用户界面部件。例如,掩模、膜或其他可移除覆盖物可在电铸过
程之前施加至芯轴并在形成电铸外壳之后移除以暴露下方的输出电子零件。继续该实例,
输出电子零件可为LED、显示屏、和/或用于提供输出的任何其他电子零件。
多个开关(例如,1110)或电触点,所述开关或电触点可定位在用户界面成形特征部1101下
方以确保开关或电触点位于电铸外壳中的最终集成输入部件或控件(例如按)钮下方。
一部分从外壳移除或排放,以使得在将按钮固定在上方的外壳时,利用电路板1102上的连
接成形特征部1104形成的接触区域能够发挥功能。
层沉积在芯轴1100上。以足够的层数和厚度来沉积材料以形成键盘的自支撑结构,使得芯
轴1100的至少一部分可从三维成形外壳移除并且键盘的结构可保持完整。
件1102诸如电路板可保持至少部分地包封在材料中。例如,如果将特定电子零件衬垫在芯
轴材料中或者保持与材料中的其他电子零件隔离,则该特定电子零件可以最佳方式执行。
区域1108,该用户界面区域具有单个按钮、单个用户界面输入、多个用户界面输入、或多个
按钮或按键,如图所示。用户界面区域1108的多个按钮可标记有字母数字字符和/或符号。
多个按钮可刻有或印有字母数字字符和/或符号。
在致动器由用户按下和/或接触时接通的开关或电触点。接口电路的处理器可接收用户输
入并驱动输出部件。例如,可在键盘上按下按键并且接口电路可保证在显示器上显示所选
择的按键。
钮1112下方提供电路板1102的开关1114。当接触或下压按钮1112时,开关1114可接通电路
板1102上的电路,并且设备电路可处理用户输入事件。
1108可具有集成的用户界面控制部件1118,该有集成的用户界面控制部件位于电铸外壳的
表面上并且利用芯轴1100的用户界面成形特征部1101来形成。可将接口电路诸如电路板
1102定位为与用户界面区域1108基本上相邻,以使用设备的用户界面来捕获并处理用户发
起的事件。
铸键盘1106外壳内。
和/或用于连接一个或多个附件或设备的端口。
以形成电铸外壳1200的界面区域1204。
TM
Cupertino,Calif提供的iPod Shuffle。示例性微型设备可结合到各种对象中,该各种对象
包括但不限于以下对象:手表、戒指、项链、皮带、耳机、鞋配饰、虚拟现实设备、其他可佩带
电子器件、运动或健身设备附件、钥匙链或它们的任何组合。或者,电子设备可根本不是便
携的。
变。无论是未知的还是以后设计的,由本领域的普通技术人员视为要求保护的主题的非真
实的改变都被明确考虑为平等地处于权利要求的范围内。因此,本领域普通技术人员现在
或以后所知的明显置换被定义为在所定义元件的范围内。本发明提供的所述实施例出于示
例性目的而非限制性目的而呈现。