一种清洗机柱塞泵及其外壳

摘要

本发明公开了一种清洗机柱塞泵及其外壳，包括平面凸轮和多个柱塞，所述平面凸轮包括凸轮本体和连接盘，所述凸轮本体上设置有一连接柱，所述连接盘周向活动连接与连接柱上；所述柱塞的端部设置有一连接件，所述连接件的另一端与连接盘连接。使柱塞与平面凸轮间不再是抵触连接，如此，使得在管道内部部分堵塞时，柱塞的整体行程是固定不变的，因此，水流量固定不变，而部分的堵塞会导致柱塞工作过程中形成的水压增大，而水压的增大又会形成反馈，对管道内各个部分的冲击增大，从而使得管道相对于未堵塞前更不易发生堵塞，并且还能够起到冲击堵塞的效果。

权利要求

1.一种清洗机柱塞泵，包括平面凸轮（1）和多个柱塞（2），其特征是：所述平面凸轮（1）包括凸轮本体（11）和连接盘（12），所述凸轮本体（11）上设置有一连接柱，所述连接盘（12）周向活动连接与连接柱上；所述柱塞（2）的端部设置有一连接件（6），所述连接件（6）的另一端与连接盘（12）连接；

所述柱塞（2）泵上设置进水通道（31）和出水通道（32），每个所述柱塞（2）均与进水通道（31）以及出水通道（32）连接，且所述柱塞（2）与进水通道（31）的连接处设置有进水单向阀（41），所述柱塞（2）与出水通道（32）的连接设置有出水单向阀（42），所有所述出水单向阀（42）与出水通道（32）间设置有一总单向阀（43），所述出水单向阀（42）与总单向阀（43）间形成有储水腔；

所述柱塞（2）泵还包括有空转回路通道（33），所述空转回路通道（33）的一端与进水通道（31）连通、另一端与出水通道（32）连通；所述空转回路通道（33）上设置有进气口（331），所述进气口（331）处设置有用于同时封闭进气口（331）、以及空转回路通道（33）与出水通道（32）间连通的阀塞。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机柱塞泵，其特征是：所述连接柱上螺纹连接有一用于轴向限定连接盘（12）的限位螺母（15），所述连接盘（12）与限位螺母（15）间的连接柱上套设有一第一推力轴承（14）。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机柱塞泵，其特征是：所述凸轮本体（11）和连接盘（12）间设置有一第二推力轴承（13），所述连接件（6）的一端抵设在第二推力轴承（13）上。

4.根据权利要求1或3所述的一种清洗机柱塞泵，其特征是：所述连接件（6）包括连接杆（62）和连接球（61），所述连接盘（12）上设置有连接孔（121），所述连接杆（62）穿过连接孔（121）与柱塞（2）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种清洗机柱塞泵，其特征是：所述连接球（61）的侧壁上至少设置有一个工具槽孔（63）。

6.根据权利要求1所述的一种清洗机柱塞泵，其特征是：所述平面凸轮（1）上设置有一用于与驱动电机连接的插孔（111），所述插孔（111）呈倾斜设置，且插孔（111）的横截面呈正多边形设置。

7.一种清洗机柱塞泵的外壳，其特征是：包括权利要求1-6中任意一项所述的清洗机柱塞泵、以及柱塞外壳（7）和通道外壳（8），其中，所述平面凸轮（1）和柱塞（2）设于柱塞外壳（7）内，所述的所有管道和单向阀均设于通道外壳（8）内。

8.根据权利要求7所述的一种清洗机柱塞泵的外壳，其特征是：所述通道外壳（8）包括底盖（81）和顶盖（82），所述进水通道（31）、出水通道（32）和空转回路通道（33）均一体设于底盖（81）上，所述进水单向阀（41）和总单向阀（43）均位于底盖（81）和顶盖（82）之间；所述顶盖（82）上设置有多个安装孔（821），所述出水单向阀（42）分别安装于安装孔（821）内，所述安装孔（821）上安装有螺栓盖（822）。

说明书

一种清洗机柱塞泵及其外壳

技术领域

[0001] 本发明涉及柱塞泵技术领域，特别涉及一种清洗机柱塞泵及其外壳。

背景技术

[0002] 柱塞泵是常见的一种泵，在清洗机特别是家用的清洗机领域非常常见，其中，授权公告号为CN100340766C、申请日为2004年4月16日的中国专利公开了一种高压清洗机柱塞泵，参见其附图3可知，其柱塞泵的原理是通过电机带动平面凸轮转动，而柱塞一端与平面凸轮抵触，在平面凸轮转动过程中，会推动柱塞向压力平面凸轮的方向运动，并在柱塞弹簧的作用下进行复位，从而形成活塞运动。

[0003] 由于用于清洗机中的柱塞泵其本身就对使用压力要求会比较大，因此，在长时间使用过程中如果导致管路中的局部发生堵塞导致通道变小后。特别是进水通道道上发生堵塞时，会造成柱塞弹簧无法及时完成柱塞的复位，然后就会再次被平面凸轮带动发生原理平面凸轮方向移动，因此，导致柱塞的行程变短，进水、出水量都会相应的降低，且会影响出水压力大小，导致清洗机的清洗效果下降。

发明内容

[0004] 本发明的目的一是提供一种清洗机柱塞泵，其具有不易发生堵塞，且在发生局部堵塞时也不会导致出水压力降低的优点。

[0005] 本发明的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：

[0006] 一种清洗机柱塞泵，包括平面凸轮和多个柱塞，所述平面凸轮包括凸轮本体和连接盘，所述凸轮本体上设置有一连接柱，所述连接盘周向活动连接与连接柱上；所述柱塞的端部设置有一连接件，所述连接件的另一端与连接盘连接。

[0007] 如此设置，使柱塞与平面凸轮间不再是抵触连接，如此，使得在管道内部部分堵塞时，柱塞的整体行程是固定不变的，因此，水流量固定不变，而部分的堵塞会导致柱塞工作过程中形成的水压增大，而水压的增大又会形成反馈，对管道内各个部分的冲击增大，从而使得管道相对于未堵塞前更不易发生堵塞，并且还能够起到冲击堵塞的效果。

[0008] 进一步优选为：所述连接柱上螺纹连接有一用于轴向限定连接盘的限位螺母，所述连接盘与限位螺母间的连接柱上套设有一第一推力轴承。

[0009] 如此设置，结构简单，安装方便，同时在第一推力轴承的作用下连接盘在连接柱上转动不会产生较大的阻力。

[0010] 进一步优选为：所述凸轮本体和连接盘间设置有一第二推力轴承，所述连接件的一端抵设在第二推力轴承上。

[0011] 如此设置，使连接件抵设在第二推力轴承上，从而使得柱塞、连接盘和凸轮本体形成一个整体，如此在平面凸轮与驱动电机连接时，只需要将平面凸轮插设到驱动电机上即可，而无需将平面凸轮与驱动电机的转轴在轴向以及周向均进行固定连接，使得安装更加简单方便。

[0012] 进一步优选为：所述连接件包括连接杆和连接球，所述连接盘上设置有连接孔，所述连接杆穿过连接孔与柱塞螺纹连接。

[0013] 如此设置，可以先将连接柱安装在连接盘上，然后再将柱塞与连接杆螺纹连接起来即可，进而可以简化安装。

[0014] 进一步优选为：所述连接球的侧壁上至少设置有一个工具槽孔。

[0015] 如此设置，通过工具槽孔可以使用工具来控制连接柱转动，从而方便连接柱与柱塞之间的连接。

[0016] 进一步优选为：所述平面凸轮上设置有一用于与驱动电机连接的插孔，所述插孔呈倾斜设置，且插孔的横截面呈正多边形设置。

[0017] 如此设置，在安装时将平面凸轮插设到驱动电机的转轴上即可，非常简单、方便。

[0018] 进一步优选为：所述柱塞泵上设置进水通道和出水通道，每个所述柱塞均与进水通道以及出水通道连接，且所述柱塞与进水通道的连接处设置有进水单向阀，所述柱塞与出水通道的连接设置有出水单向阀，所有所述出水单向阀与出水通道间设置有一总单向阀，所述出水单向阀与总单向阀间形成有储水腔。

[0019] 如此设置，进水单向阀和出水单向阀的设置，使得在柱塞工作过程中水流从进水通道向出水通道流动；而总单向阀的设置，首先，可以增大出水水压，其次，能够用于形成储水腔，使得多个柱塞工作形成的出水是连续且稳定的。

[0020] 进一步优选为：所述柱塞泵还包括有空转回路通道，所述空转回路通道的一端与进水通道连通、另一端与出水通道连通；所述空转回路通道上设置有进气口，所述进气口处设置有用于同时封闭进气口、以及空转回路通道与出水通道间连通的阀塞。

[0021] 如此设置，在柱塞泵内部管路发生堵塞时，可以通过关闭进水通道和出水通道的阀门，然后打开进气口处的阀塞，此时启动驱动电机带动柱塞工作，可以将柱塞泵中的水全部排出；停止驱动电机后，先打开进水通道，驱动电机继续工作，此时水流从进气口排出，在该过程中能够在柱塞泵的管路中形成水流冲击，反复多次后，能够对管路中堵塞的地方进行冲击，进行通堵。完成通堵操作后，封闭进气口并同时关闭驱动电机，然后打开出水通道，再次启动驱动电机后，出水通道中即可再次形成连续的清洗水流。

[0022] 本发明的目的二在于提供一种清洗机柱塞泵及其外壳。

[0023] 本发明的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：

[0024] 一种清洗机柱塞泵的外壳，包括柱塞外壳和通道外壳，所述平面凸轮和柱塞设于柱塞外壳内，所有管道和单向阀均设于通道外壳内。

[0025] 进一步优选为：所述通道外壳包括底盖和顶盖，所述进水通道、出水通道和空转回路通道均一体设于底盖上，所述进水单向阀和总单向阀均位于底盖和顶盖之间；所述顶盖上设置有多个安装孔，所述出水单向阀分别安装于安装孔内，所述安装孔上安装有螺栓盖。

[0026] 如此设置，首先能够使进水单向阀、总单向阀以及出水单向阀安装较为方便，另外，在管路折弯的地方均形成有腔室（单向阀的安装腔室和储水腔），如此，使得污渍不易在折弯的地方形成堵塞。

[0027] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0028] 1、将柱塞连接在平面凸轮上，使柱塞形成固定的往复形成，不论管道是否有发生堵塞，其出水量都保持不变，且发生堵塞时，出水通道的出水压力不减反增；

[0029] 2、采用空转回路通道的设置，使得柱塞泵能够内水能够排空，从而在再次进水时对堵塞点形成水流冲击，进而进行通堵。

附图说明

[0030] 图1是实施例一的工作原理图；

[0031] 图2是实施例一中平面凸轮和柱塞的结构示意图一；

[0032] 图3是实施例一中平面凸轮和柱塞的结构示意图二；

[0033] 图4是实施例一中连接件的结构示意图；

[0034] 图5是实施例一中平面凸轮和柱塞的结构示意图三；

[0035] 图6是实施例二的结构示意图一；

[0036] 图7是实施例二的结构示意图二；

[0037] 图8是实施例二中顶盖的结构示意图一；

[0038] 图9是实施例二中顶盖的结构示意图二；

[0039] 图10是实施例二中底盖的结构示意图。

[0040] 图中，1、平面凸轮；11、凸轮本体；12、连接盘；111、插孔；121、连接孔；13、第二推力轴承；14、第一推力轴承；15、限位螺母；2、柱塞；31、进水通道；32、出水通道；33、空转回路通道；331、进气口；41、进水单向阀；42、出水单向阀；43、总单向阀；6、连接件；61、连接球；62、连接杆；63、工具槽孔；7、柱塞外壳；71、通孔；8、通道外壳；81、底盖；82、顶盖；821、安装孔；822、螺栓盖。

具体实施方式

[0041] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0043] 实施例1：一种清洗机柱塞泵，如图1所示，包括平面凸轮1、三个柱塞2、进水通道31、出水通道32、三个进水单向阀41、三个出水单向阀42和一个总单向阀43。

[0044] 三个柱塞2均与进水通道31以及出水通道32连接，三个进水单向阀41分别设置于三个柱塞2与进水通道31的连接处，三个出水单向阀42分别设置于三个柱塞2与出水通道32的连接处。三个出水单向阀42同时与总单向阀43连通，经过总单向阀43后与出水通道32连通。

[0045] 出水单向阀42与总单向阀43间形成有储水腔（参见实施例2中的附图9）。

[0046] 空转回路通道33的一端与进水通道31连通、另一端与出水通道32连通；空转回路通道33上设置有进气口331（参照实施例2中的附图10），进气口331处设置有用于同时封闭进气口331、以及空转回路通道33与出水通道32间连通的阀塞（附图中未说明）。在柱塞2泵内部管路发生堵塞时，可以通过关闭进水通道31和出水通道32的阀门，然后打开进气口331处的阀塞，此时启动驱动电机带动柱塞2工作，可以将柱塞2泵中的水全部排出；停止驱动电机后，封闭阀塞、再次打开进水通道31和出水通道32的阀门，再次启动驱动电机，能够在柱塞2泵的管路中形成水流冲击，反复多次后，能够对管路中堵塞的地方进行冲击，进行通堵。

[0047] 参照图2和图3，平面凸轮1包括凸轮本体11和连接盘12，凸轮本体11上设置有一连接柱，在连接柱上套设有一第二推力轴承13，连接盘12套设在连接柱上，且位于第二推力轴承13外。在连接盘12上设置有三个连接孔121，连接孔121内连接有一连接件6。如图4所示，连接件6包括连接杆62和连接球61，其中，参照图2和图3，连接球61位于连接盘12与第二推力球轴承间，连接杆62一端与连接球61一体连接，另一端穿过连接孔121后与柱塞2螺纹连接。

[0048] 在连接柱上还套设有一第一推力轴承14，第一推力轴承14外的连接柱端部螺纹连接有一限位螺母15，通过紧固限位螺纹，推动连接盘12将连接球61抵设在第二推力轴承13的端面上。

[0049] 如图4所示，连接球61的侧壁上设置有两个工具槽孔63。

[0050] 参照图5，平面凸轮1上设置有一用于与驱动电机连接的插孔111，插孔111呈倾斜设置，且插孔111的横截面呈正六边形设置。

[0051] 实施例2：一种清洗机柱塞泵的外壳，如图6和图7所示，包括柱塞外壳7和通道外壳8，平面凸轮1和柱塞2设于柱塞外壳7内，在柱塞外壳7的底部设置有通孔71供驱动电机的转轴穿过与平面凸轮1插接。

[0052] 所有管道和单向阀均设于通道外壳8内。通道外壳8由底盖81和顶盖82两部分拼接而成，其中，三个柱塞2滑移插设于底盖81上。

[0053] 进水通道31、出水通道32和空转回路通道33均一体设于底盖81上，进水单向阀41限和总单向阀43均位于底盖81和顶盖82之间。顶盖82上设置有多个安装孔821，出水单向阀42分别安装于安装孔821内，安装孔821上安装有螺栓盖822。

[0054] 其中，如图8所示，进水单向阀41的安装腔与柱塞2的活塞腔连通，进水单向阀41的安装腔和活塞腔中有一个与出水单向阀42的安装腔连通。如图9所示，三个安装孔821间相互连通形成上述的储水腔。

[0055] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。